Horisontale pulverlakeringsanlæg

VOGAMAKINA VMAUTO

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. Nwedpfx Apefz U S Es Asn I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Gasfyret ovn til pulverlakering. Ovnen er designet til polymerisering af pulverlak. Den er udstyret med den nyeste varmeveksler, som er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 1.4301 og kendetegnes ved en meget høj virkningsgrad. Arbejdsdimensioner (mm): 1500 (B) x 9000 (L) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brændere • Driftstemperatur: 210°C • Maksimal temperatur: 230°C • Kvalitets termisk isolering 150 mm • Skillevæg midt i ovnen for 50/50 fordeling Udstyr: • Overhead transport • Varmeluftcirkulation (ensartet temperatur i hele ovnen, hurtigere opvarmning af emner) • Sikkerheds-låse til åbning/lukning • Tidsurmodul • Termoregulator (styrer og holder den indvendige temperatur på korrekt niveau) • Skinner for nem transport af ovnen Cbauevig73 pvxg VÆLG BUMEX SP. Z O.O. Meget høj kvalitet for maskiner og udstyr på markedet. Professionel rådgivning og service. Garanti. Garanti- og eftergarantiservice. Fuld teknisk dokumentation. 100% kundetilfredshed. Alle BUMEX SP. Z O.O. produkter har CE-certificering. Vi tilbyder egen transport – priser oplyses individuelt pr. tilbud. Faktura med moms udsendes. Kort leveringstid! Mulighed for bestilling af maskiner i forskellige og kundetilpassede konfigurationer og dimensioner! Nodpfx Aofktipep Aewn Du er velkommen til at kontakte os.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg | Taktanlæg med kemisk forbehandling og hærdningsovn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlakeringsanlæg til stålkomponenter (1.500 x 500 x 500 [mm]). Komplet system inkl. 2-kammer sprøjtetunnel (affedtning/fosfatering/skylning), tørringsanlæg for hæftevand, mobil pulverlakeringstand, hærdningsovn (maks. 220°C), kardanakselkæde-transportør og PLC-styring. Ny anlæg / projekttilbud – specialmål, opvarmningsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt efter kundens ønsker. Anlægskoncept & kundespecifik tilpasning: Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i taktproces til effektiv lakering af stålkomponenter. Anlægget kombinerer et kompakt areal med en høj gennemstrømningshastighed og er ideelt egnet til små til mellemstore serier. Forbehandlingen foregår automatisk i taktprocessen, og lakeringen påføres manuelt. Bemærkning vedrørende projektering: De nedenfor angivne mål, komponenter og opvarmningsmetoder svarer til det præsenterede standardtilbud. Alle komponenter (f.eks. brugbare længder, kabinemål, kædeforløb, gas i stedet for elektrisk opvarmning) kan fuldstændigt tilpasses dine specifikke komponentdimensioner, pladsforhold og proceskrav. - Maks. komponentstørrelse (standardtilbud): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. belastning af transportør: 100 kg pr. takt (højere belastning på forespørgsel) - Pladsbehov / gulvareal: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan fleksibelt tilpasses) - Samlet tilslutningseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt-tid / fremføring: takt-stop ca. 8,5 - 12 minutter ved kædehastighed 3,2 m/min Tekniske data (oversigt over standardprojekt) Anlægstype: Halvautomatisk takt-anlæg Maks. emnestørrelse: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individuelt skalerbar) Belastningsevne / transportør: 100 kg (højere belastning kan projekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbejdstemperatur 180-200°C Opvarmning af tørringsanlæg/ovn: Gas, olie eller el (indirekte) Maks. effektforbrug: 88 kW (afhængigt af anlægsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Anlægskomponenter i overblik: Kemisk forbehandling (3-zoners sprøjterengøring): Kompakt 2-kammer sprøjtetunnel i rustfrit stål til affedtning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40 - 45°C) samt 2-trins skylning. Fuldt udstyret med pumper i rustfrit stål, PPR-dysearmaturer og udsugning (4.000 m³/h). Tørringsanlæg for hæftevand & pulverhærdningsovn: To termisk isolerede kamre (100 - 150 mm mineraluld) med indirekte elektrisk opvarmning (termoblok med 16 eller 30 kW), brændkamre i rustfrit stål og kraftig cirkulation af luft. Nwodpfx Apoulwg Ns Ajn Tørringsanlæg op til 120°C, ovn op til maks. 220/250°C (automatiske løftedøre som option) Mobil pulverlakeringstand: Mobil, åben lakeringkabine (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] med ATEX-udsugning (6.000 m³/h). Integreret filterenhed med 4 impulsklapventiler til rengøring, absolut-efterfilter og mobil 60-liters pulverbeholder. Bemærk: Fuldstændigt indkapslede pulverkabiner kan også leveres! Transportteknik & styring: Drevet kardanakselkæde-transportør med frekvensomformer og automatisk smøreenhed. Styring via PLC til fuldstændig styring og tilpasning af alle anlægsprocesser (styreskab udstyret med Siemens/Schneider) Leveringsomfang: Komplet anlæg inkl. kundespecifik udformning, montage og instruktion på stedet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Udstyr: belysning, Fuldt automatisk, kontinuerlig pulverlakeringsanlæg (takt-transportør, forbehandling, Wagner-lakeringsudstyr, ovne) Til salg er et professionelt, fuldt automatisk pulverlakeringsanlæg som et kontinuerligt anlæg (takt-proces) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlægget er ideelt til effektiv lakering af aluminiumskomponenter samt andre metaldele. En individuel tilpasning af anlægget er mulig efter anmodning! Højdepunkter og kernekomponenter: - Kemisk forbehandling: 2-trins sprøjtekabine (L=3.600 mm, B=1.500 mm, H=2.250 mm) inklusive afrensning/fosfatering og skyllezones med sprøjtekranse. - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 120°C med 40 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Pulverlakeringskabine PVC 3.600: Antistatisk plastikkabine med enkeltcyklon (12.000 m³/h sugekapacitet) og efterfilter. - Wagner Premium-applikationsteknologi: 2 løfteanordninger, 6 automatiske sprøjtepistoler PEA-C4, 2 håndholdte sprøjtepistoler og styring, dimensioneret til op til 10 pistoler. - Hærdnings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 220°C med 80 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Transportteknologi: Cardin-kædetransportør C-100 i takt-drift (50 m transportbane, 54 m kæde). - Styring: Moderne PLC-styring med 7" farveskærm (Easy View), frekvensomformer og modem til fjernvedligeholdelse. Tekniske data: - Anlægstype: Pulverlakeringsanlæg (kontinuerlig / takt-proces) - Maks. emnestørrelse: (L x B x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. belastning pr. varebærer: 100 kg/traverse Nedpfx Asum Ufljp Aswn - Estimeret produktionskapacitet: ca. 50 m²/h (begge sider) - Materiale: Aluminium / metaldele - Transportbånd: Kæde Cardin C-100 (50 m) - Brænderkapacitet: Tørre-/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gas eller anden energikilde efter anmodning) - Styring: PLC med 7" touchscreen Tilstand: Ny anlæg / projekt Komponenter inkluderet: - Kemisk forbehandling (2-trins sprøjtekabine) - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn - Pulverlakeringssystem (PCB 3.600) - Wagner-applikationsteknologi - Pulverhærdnings-ovn - Transportteknologi - Elektrisk styring - Serviceydelser & tilbehør

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: GG60SB-13594, samlet bredde: 4.030 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet vægt: 2.500 kg, indgangsstrøm: 11 A, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, fremføringslængde X-akse: 3.300 mm, fremføringslængde Y-akse: 6.100 mm, tryk: 8 stang, skærelængde (maks.): 6.100 mm, Bottero float skærebord (former) 2-19 mm, maks. skærestørrelse L6100x3300 mm Nedoxrmpmepfx Ap Aswn Størrelse: L7000xW4030 mm, vægt +/-2500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den industrielle søjlebormaskine CORMAK ZS-40B er en teknologisk avanceret enhed, der er designet til intensiv metalbearbejdning i værksteds- og produktionsmiljøer. Takket være det præcise oliegear, den automatiske vertikale fremføring og gevindskæringsfunktionen garanterer søjlebormaskinen CORMAK ZS-40B pålidelighed, effektivitet og høj kvalitet i udførelsen af boringer og gevind. Maskinens vigtigste fordele: * Automatisk vertikal fremføring – tre områder (0,12; 0,18; 0,25 mm/omdr.) giver mulighed for optimal tilpasning af skæreparametrene til materialetypen. * Gevindskæringsfunktion med automatisk omdrejningstilpasning – muliggør effektiv udførelse af indvendige gevind op til M32 uden operatørens indgriben. * Oliegear med hærdede og slibede tandhjul – garanterer støjsvag, jævn drift og holdbarhed af drivsystemet. * Stiv søjle med en diameter på 115 mm – minimerer bøjning og vibrationer, hvilket resulterer i præcis bearbejdning. * Stort, roterbart arbejdsbord med højdejustering – muliggør bearbejdning af store og uregelmæssige emner. * Kølesystem som standard – forbedrer borekvaliteten, øger værktøjernes levetid og reducerer risikoen for overophedning. Konstruktion og teknologi: Den industrielle bormaskine CORMAK ZS-40B er konstrueret til kontinuerlig drift i krævende produktionsmiljøer. Kernen i maskinen er et mekanisk gear, der smøres i et oliebad, hvilket sikrer et stabilt og pålideligt drev. Spindlen med MK4-montering muliggør brugen af et bredt udvalg af værktøjer, og det høje stivhedsniveau i spindel-søjle-systemet resulterer i præcis udførelse af boringer. Et beskyttende dæksel over spændepatronen, fremstillet af transparent plexiglas, øger operatørens sikkerhed, samtidig med at synligheden i bearbejdningsområdet bevares. Præcision og effektivitet: Nwodpfx Aperidv Se Asn Den automatiske fremføring muliggør gentagne boreoperationer uden at belaste operatøren, hvilket har en væsentlig indvirkning på produktiviteten i seriefremstilling. Spindelhastighedsområdet fra 95 til 1600 o/min i kombination med seks gear giver mulighed for optimal tilpasning af bearbejdningsparametrene til materialetypen og værktøjet. Et præcist håndhjul med dybdeskala garanterer kontrol over boreprocessen. Anvendelse: BORMASKINEN MED GEVINDSKÆRUNGSFUNKTION CORMAK ZS-40B er en ideel løsning til: * produktions- og montagevirksomheder, * mekaniske og smedeværksteder, * vedligeholdelsesafdelinger, * værktøjsrum og uddannelsescentre. Standardudstyr: * 16 mm borepatron * MK4 borholder * Reduktionshylstre til MK3 og MK2 * Kile til udstødning af borholderen * Arbejdsbord med monteringsriller * Håndhjul med dybdeskala * Kølesystem med pumpe * Spindeldæksel i plexiglas * Håndhjul med dybdeskala Tekniske data: * Maks. borediameter: 40 mm * Maks. gevinddiameter: M32 * Spindelkegle: MK4 * Søjlediameter: 115 mm * Afstand fra spindel til søjleakse: 260 mm * Afstand fra spindel til arbejdsbord (maks.): 754 mm * Afstand fra spindel til bund (maks.): 1270 mm * Spindelhastighedsområde: 95 – 1600 o/min * Antal gear: 6 * Område for automatiske fremføringer: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/omdr. * Dimensioner på arbejdsbord: 354 × 575 mm * Samlet højde: 2120 mm * Motoreffekt: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) * Strømforsyning: 400 V / 50 Hz * Vægt: 410 kg

Stand: klar til brug (brugt), Tørrer til finer med 4 niveauer. Ind- og udføringssystem med kvalitetssortering og sorteringslommer. Nodpfx Apjw Ib A Ue Ajwn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ZS-40HS søjleboremaskine er en avanceret søjleboremaskine til metal, designet til intensiv brug under industrielle forhold. Takket være et gear med hærdede hjul, stor borekapacitet og gevindskæringsfunktion op til M32, er denne model et pålideligt værktøj til produktion, smedearbejde og vedligeholdelse. Maskinens vigtigste fordele: * Stor borekapacitet – op til 40 mm – muliggør bearbejdning af en bred vifte af materialer og tykkelser. * Gevindskæringsfunktion med automatisk rotationsretningsændring – muliggør effektiv og hurtig gevindskæring op til M32. * Præcist oliegear – 6 gear sikrer optimal tilpasning af spindelns omdrejningstal (95–1600 omdr./min) til den pågældende bearbejdning. * Drejeligt hoved med højdejustering – øger fleksibiliteten i indstillingerne og giver mulighed for boring i forskellige vinkler. * Stiv søjle med en diameter på 115 mm – garanterer stabilitet i konstruktionen, selv under maksimal belastning. * Stort arbejdsbord med mulighed for højdejustering og fastgørelse af skruestik – letter arbejdet med store emner. Konstruktion og teknologi: Den industrielle boremaskine CORMAK ZS-40HS er designet på basis af støbejerns komponenter og en forstærket søjle med en diameter på 115 mm, hvilket sikrer maksimal stivhed og minimerer vibrationer. Gearsystemet er baseret på hærdede, præcisionsslebede hjul, hvilket sikrer pålidelighed og holdbarhed i drivværket. Spindlens slaglængde på 120 mm og MK4-fastgørelse muliggør brug af et bredt udvalg af boreværktøjer og gevindskærer. Præcision og effektivitet: CORMAK ZS-40HS søjleboremaskine til metal er kendetegnet ved høj repeterbarhed og præcision i boringen, hvilket skyldes brugen af et mekanisk gear og et præcist håndhjul med dybdemåler. Fleksible muligheder for justering af hovedets og arbejdsbordets højde muliggør tilpasning af arbejdsstationen til kravene i den specifikke bearbejdning. En kraftig motor (1,1 kW i kontinuerlig drift S1, 1,6 kW i intermitterende drift S6) garanterer effektiv drift, selv ved boring af store diametre. Nwjdpfsriduxex Ap Ajn Anvendelse: CORMAK ZS-40HS søjleboremaskine er beregnet til industrielle anvendelser, især i: * produktions- og forarbejdningsvirksomheder, * metalbearbejdningsværksteder, * vedligeholdelsesafdelinger, * værktøjsrum, * tekniske skoler og uddannelsescentre. Standardudstyr: * 16 mm borepatron * MK4 borekonus * Reduktionshylstre til MK3 og MK2 * Kile til udstødning af konussen * Arbejdsbord med monteringsspor * Håndhjul med dybdemåler Tekniske data: * Maks. borekapacitet: 40 mm * Maks. gevindkapacitet: M32 * Spindelkonus: MK4 * Spindelslag: 120 mm * Søjlediameter: 115 mm * Spindelhastighed: 95–1600 omdr./min * Antal gear: 6 * Arbejdsbordets dimensioner: 575 x 354 mm * Bundens dimensioner: 385 x 330 mm * Motoreffekt: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW * Strømforsyning: 400 V / 50 Hz * Samlet højde: 2100 mm * Vægt: 350 kg

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Nsdjfz Dubopfx Ap Ajwn Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Punktlig levering, pålideligt udstyr! Kantpresse fra den eneste og pålidelige producent PROD MASZ® Højpræcis kantpresse til stål-, kobber-, zink- og aluminiumsplader. Disse kantpresser og alle gængse reservedele er tilgængelige fra lager. Nwodpfxocv S Dte Ap Aon Kantpresse RED-2200/0,8 inkl. transporthjul Bukkemaskine/kantpresse med laterale udskæringer til bukning oppefra og ned. Med denne maskine kan du færdiggøre din vindueskarm. Maskinens konstruktion har et område i 6 cm højde, der giver mulighed for bukning både opad og nedad. Det er en moderne pladebukker, som kan bukke plader fra tre sider. Tekniske data: - Maksimal arbejdsbredde: 2080 mm - Bukkekapacitet: op til 0,8 mm (stålplade) - Op til 30% mere bukkekapacitet ved farvede metaller - Bukkevinkel: maks. 145 grader - Skæring med rulleskærer over hele arbejdsbredden - Bukkebjælketykkelse: 15 mm - Overbjælken kan hæves i tre positioner - Løftehøjde for overbukke: 80 mm Gradvælger Vinkelstop Bagestativ til pladeopbevaring Frontdybdestop - Vægt: ca. 250 kg Rulleskærer (maks. skæreevne 0,8 mm / stål) Rulleskærer 0,8 mm - tillæg 350 Euro Manuel falsmaskine tillæg 75 Euro Maskinen overholder CE-direktiverne og leveres med 12 måneders garanti. Leveringsomkostninger: 180 Euro Pris: 2200 Euro Leveringstidspunkt: hver uge Kontant betaling ved levering Vi ser frem til at høre fra dig! Fakturaer udstedes med 0% som intrakommunitær levering eller tillægges 19% moms.