Boremaskine - Fræser TCS TC VR DA

Serrmac TCS 40

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bore- og fræseautomat Kudu med CNC-styring og værktøjsveksler (3-akset) Bore- og fræseautomat med bevægelig bearbejdningsenhed – bordet forbliver fast, borehovedet bevæger sig. Maskinen kan betjenes både manuelt og fuldautomatisk. Efter hver boreoperation flytter bearbejdningsenheden sig automatisk i X- og Y-aksen til næste boreposition. Betjeningen er meget enkel. Dataoverførsel til maskinstyringen kan foretages via DXF-/DWG-filformater fra en programmeringsplads. Alternativt kan programméringen også foretages direkte på maskinstyringen. Anlægget er meget robust og består af gennemprøvede maskinkomponenter. Tekniske data: • Målelængde: 6.000 mm • Samlet længde: 8.050 mm • Stabilt maskinunderstel • Omdrejningstal borehoved: op til 2.500 o/min (standard), leveres med passende omdrejningstal til din applikation • Værktøjsoptagelse: SK 40 • Drivning af X-, Y- og Z-akse via servomotorer • Rapidkørsel i X-aksen: 20 m/min Guodpfx Amsfu Ivzexsd • Rapidkørsel i Y-aksen: 5 m/min • Afstand bordoverkant – underside værktøjsoptagelse: 400 mm • Bordbredde: 480 mm • Arbejdshøjde: 1.050 mm • Bordiameter: 3 til 30 mm i St. 50 (afhængig af værktøj) • Gevindskæring: M4 – M30 (med kompensationspatron) • Bearbejdningsvej i Y-aksen: 300 mm • Tolerance i X-aksen: ±0,1 mm • Tolerance i Y-aksen: 0,06 mm • Tolerance i Z-aksen: 0,06 mm • Drivmotor borehoved: 5,5 kW • Maskinvægt: 2.300 kg • Maskindimensioner: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (se layoutplan) • Strømtilslutning: 32 A • Lufttilslutning: 8 bar • Frontsikring via lysgitter • Adgangssikring bagved, maskinafskærmning • Styring via touchskærmspanel 21,5", forstærket frontglas • Enkel programmering direkte på maskinen • Fræsning af langhuller og cirkler • Smøring via minimalsmøresystem • Uden materialespændere • Fjernvedligeholdelse via Teamviewer (LAN-interface) • Værktøjslager for boreværktøjer, med dimensioner og omdrejningstal • Simulering af arbejdsgange • Digitalt håndhjul Dine fordele • Skånsom behandling af emnets overflade • Overskueligt, grafisk brugerflade • Emnebearbejdning direkte ved emnets ende uden problemer • 50% pladsbesparelse sammenlignet med gennemgående bearbejdning • Spåner opsamles i spånbakke • Mest enkel programmering og betjening • Minimalt forbrugsspraysystem (standard) • Programmeringsfejl undgås via CAD/CAM Du har til enhver tid mulighed for at besigtige det ønskede anlæg i vores produktion/demohal. Kontakt os gerne for en aftale. Vi ser frem til at høre fra dig! Plantec Maschinen GmbH

Stand: brugt, Drejediameter over bænk / mm Drejediameter over slæde / mm Drejelængde / mm Konventionel drejebænk med Forkardt F200-chuck, kopierudstyr og meget tilbehør Drejediameter over planslæde: 240 mm Spindelboring: 52 mm Drejediameter: 360 mm Spidshøjde: 180 mm Drejelængde: 1.000 mm Samlet længde: 2.200 mm Samlet bredde: 750 mm Samlet højde: Guodev Rgzwopfx Amxjd 1.400 mm Maks. spindelhastighed: 1.750 o/min Min. spindelhastighed: 60 o/min Samlet vægt: 1.800 kg Alle tekniske oplysninger gives uden forpligtelse og uden garanti. Afvigelser afhængigt af produktionsår, udførelse eller maskinens tilstand er mulige. Der tages intet ansvar for oplysningernes nøjagtighed eller fuldstændighed.

Stand: meget god (brugt), Direkte drevet Volumenstrøm: 12.000 m³/h Undertryk: 4.880 Pa Motoreffekt: 26 (30) kW Omdrejningstal: 2.950 o/min Sugeindgang: Ø 400 mm Udblæsningsudgang: Ø 400 mm Dimensioner (L x B x H): 1.150 x 1.200 x 1.850 mm Godoh Tfqhepfx Amxeud Bemærkninger om brugte maskiner: • Tekniske oplysninger gives med forbehold for fejl og mellemsalg. • De angivne priser er afhentningspriser fra lokationen – frit læsset! • Maskinen er renset og funktionsafprøvet. • Alle maskiner sælges som beset uden nogen form for garanti eller reklamationsret. Køber har mulighed for at besigtige maskinen på stedet. • Særlige aftaler er kun gyldige i skriftlig form. (Svar på forespørgsler gives kun ved oplysning af adresse og telefonnummer!)

Stand: brugt, spindelboring: 51 mm, svingdiameter over tværslæden: 300 mm, omdrejningshastighed (maks.): 2.500 o/min, diameter på trebakke-chuck: 300 mm, Brugt drejebænk Gujdpfeyzrhcox Amxsd Mærke: Amutio Cazeneuve Model: HB 575 Afstand mellem spidser: 1.000 mm Sving over bænk: 575 mm Sving over støtte: 525 mm Sving over tværslæde: 300 mm Spindelboring: 51 mm Hastigheder: 32-2500 omdr./min Effekt: 10 kW Bænkens bredde: 400 mm Inkluderer: - 300 mm planskive med flere sæt bakker - Lukket støtte - Hurtigskifte værktøjsholder med 3 værktøjsholdere - Aurki digitalt positionsdisplay (2 akser) - 2 roterende spidser - Bakke med kølesystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Guodpfx Amsv Ai Haoxod Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: god (brugt), Progres Industriel Jones & Lamson drejebænk Type: Senna 1H Drejediameter over bænk: 520 mm Maks. drejediameter over bænk: 780 mm Drejediameter over slæde: 380 mm Drejelængde: 3500 mm Spindelboring: 70 mm Omdrejningstal: 1800 omdr./min. Diameter 3-bakke-chuck: 315 mm Diameter 4-bakke-chuck: 310 og 440 mm Inkl. tilbehør, dokumentation og kølepumpe Udvendige mål: 525x115x134 cm (LxBxH) Guedpfxsncc H Ho Amxjd

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Gsdpfxovgvwms Amxeud Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Intern artikelnummer: 26036 Gsdpfjy D N Daox Amxoud Drejebænk Weiler Praktikant 160B Årgang: 1993 Spidshøjde: 160 mm Spidsbredde: 650 mm Spindelomdrejninger: 48-2.500 omdr./min Spindelboring: 40 mm Maskinen er udstyret som følger: - 3-aksers digitalt display (Z0-displayet virker ikke, sandsynligvis defekt måleskinne) - Multifix "A" basissystemholder - Borrpatron MK3 - 3-bakke selvcenterskruepatron Garant 160 (inkl. udskiftelige bakker) - Støttebøjle - Diverse udskiftningsdrev - Brugsanvisning / reparationsdokumenter mv. Tilstand: Alle geartrin kan skiftes let. Hovedspindlen kører meget jævnt selv ved høje hastigheder. Det førende seng har lette riller. Mål (LxBxH): 180 x 90 x 170 cm Vægt: ca. Maskinen er fuldt funktionsdygtig og kan efter aftale besigtiges under strøm på mere end 500 m² opvarmet lager.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1992, Drejebænk WEILER type: PRAKTIKANT 160 B, årg. 1992, med 3-akset digital aflæsning fra Heidenhain, 160 mm RÖHM-chuck, Multifix B værktøjsholder, pinoldok med spids, spændeenhed med spændebøsser fra 1 til 29,5 mm, med køleanlæg. Drejediameter over bænk: 320 mm Drejediameter over tværslæde: 198 mm Gsdpfx Aey Rpr Romxsud Drejelængde: 650 mm Spindelboring: 40 mm Spindelomdrejninger: 96 – 2500 o/min Yderligere data se maskinkort. Føringer er i god stand, maskindokumentation tilgængelig.

Stand: brugt, driftstimer: 52.428 h, Brugt aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time Den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer, med en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen, håndterer effektivt produktionen af still- og danskvand samt læskedrikke i PET-beholdere. Linjen består af sammenkoblede maskiner, der tilsammen sikrer et kontinuerligt og effektivt produktionsflow. Hver maskine arbejder isobarisk, hvilket optimerer påfyldningen til kulsyreholdige drikkevarer. Systemet kan dermed håndtere op til 9.000 flasker i timen og udgør en kraftfuld løsning til højkapacitets-aftapning. Beholdere og produkttyper i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer Systemet er specielt designet til at fylde PET-beholdere, der kombinerer holdbarhed og lav vægt, hvilket gør dem ideelle til både kulsyreholdige og stille drikkevarer. Linjen egner sig særligt til produktion af still- og danskvand samt andre alkoholfrie drikkevarer. Takket være isobarisk teknologi bevares drikkenes brus under hele påfyldningsprocessen, hvilket sikrer produktets integritet og forbedrer smagsoplevelsen. Blow molding-maskine – SMI EBS 2016 SMI EBS blow molding-maskinen, model EBS fra 2016, fremstiller PET-beholdere direkte på stedet ved at omdanne præformer til flasker. Dette sikrer ensartet størrelse og styrke i beholderne. Den integrerede blow molding-maskine øger effektiviteten, reducerer afhængigheden af eksterne flaskeforsyninger og opretholder høje produktionsstandarder på CFT aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Gsdpovgvbrofx Amxeud Filler-monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Filler-monoblocken CFT Master EW 32/32/8, som er et centralt element i aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time, kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i én kompakt enhed. Systemet benytter isobarisk påfyldning, hvilket opretholder et stabilt indvendigt tryk i beholderne – særligt væsentligt for kulsyreholdige drikkevarer. Herved minimeres spild, og produktkvaliteten beskyttes effektivt. Etiketteringsmaskine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etiketteringsmaskinen, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter præcist på PET-beholdere. Etiketteringen understøtter produktidentifikation og sikrer overholdelse af lovgivningskrav. Denne model tilbyder endvidere fleksibilitet og nøjagtighed, også til beholdere i forskellige former og størrelser for CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer. Sleeving-maskine – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleeving-maskinen fra 2008 på CFT-aftapningslinjen til kulsyreholdige drikkevarer påfører beskyttende sleeves på beholdere, hvilket forbedrer både udseende og beskyttelse mod forurening. Denne proces er især vigtig for drikkevarer, der skal opbevares eller transporteres over længere perioder. Dermed styrker den brugte aftapningslinje til kulsyreholdige drikkevarer op til 9.000 flasker/time holdbarheden ved detailopbevaring.