SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Produktionsår: 2023, Betingelse: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede eller planetariske mixere. I SEMIX betonmixere anvendes der sliddele af NiHard4 eller Hardox 450 afhængigt af siliciumindholdet i betonopskriften. Aggregat-opbevaringsbunkere kan fyldes med hjullæssere via en enkelt rampe. Aggregaterne vejes på et vejekonveyor, som overfører materialet til transportbåndet. De to separate transportbånd sikrer nøjagtighed i vejningen og giver højere ydeevne samt mulighed for øget betonproduktion. Tjdpfogaw Tqsx Ahvef Alle SEMIX betonblandeanlæg styres af et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere dataene med deres CRM-system. SEMIX' ingeniørteam kan tilgå automationssystemet online for at yde support.

Betingelse: klar til brug (brugt), Tromlemotorer brugte tromlemotorer Tsdoi A Apujpfx Ahvof stort lager af bæltedbredder 300-1400 mm

Produktionsår: 2023, Betingelse: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er udstyret med betonblandere med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltakslede, dobbeltakslede eller planetariske blandere. I SEMIX betonblandere anvendes der NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Tedpogaw Ucsfx Ahvef Aggregatlagersiloerne kan fyldes af hjullæssere via en enkelt rampe. Aggregaterne vejes på en vejekonveyor, som derefter overfører materialet til en transferkonveyor. Med to separate transportbånd opnås både høj præcision ved vejning og høj ydeevne, hvilket sikrer større betonproduktion. Alle SEMIX betonblandeanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere dataene i deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan yde online service ved at tilgå automatiseringssystemet eksternt.

Produktionsår: 2003, Betingelse: brugt, Tryk 100 t Slag 10-130 mm Slaghastighed 30-90 slag/min Udladning 330 mm Stempeljustering 100 mm Bordareal 950x660 mm Stempelareal 540x440 mm Gennemgangsåbning i bordet Ø 230 mm Tsdpfxjra Rr Ej Ahvof Bordhøjde 1000 mm Tapshul i stempel Ø 50 mm Samlet effektbehov 7,5 kW Maskinens vægt ca. 7 t Pneumatisk koblings-bremsenkombination Pressekontrol Beutler Datatech Central oliesmøring Hydraulisk overbelastningssikring i stemplet Manuel slaglængdejustering Manuel stempeljustering Tovejshåndsbetjening Fodbetjening GSW fremtræk-retningsmaskine VRMA 40/78, årgang 2003 Fremtræksstyring HDS 50 BSA opruller NO20/400V-AP

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Leveringsomfang: 1. Kemisk forbehandling ved sprøjtning (i takt-system) 2. Tørreanlæg 3. Pulverlakeringssystem 4. Pulverhærdeovn 5. Transportteknik, semi-automatisk 6. Elektrisk styring Hal/ Opstillingsareal Anlæggets grundareal maks.: 12.000 x 6.500 mm Gulv i hallen: Industrigulv Emnestørrelser Maks. emnemål: L= 500 mm, H= 1.500 mm, B= 500 mm Emnespektrum: Stål Transportteknik P&F: Kædetransportør i takt-system, semi-automatisk Forbehandling Kemisk Energiforsyning El: Strømforsyning fra bygherre (maks. 88 kW) Gas: Strømforsyning fra bygherre Tedpfeulwg Nox Ahvsf Trykluft: Strømforsyning fra bygherre Vand: Strømforsyning fra bygherre Beregning Anlægstype: Taktanlæg Transporthastighed: 3,2 meter/min Længde pr. takt: L = 1.600 mm Tid for taktsbevægelse: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid for tact-stilstand: Ts = 8,5-12 minutter Samlet tid pr. takt: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 minutter Elforbrug: Samlet ydeevne 88 kW Min. gennemsnitligt forbrug: 60 kWh Maks. gennemsnitligt forbrug: 70 kWh

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Nominel effekt ved 50% intermittens: 63 kVA Kortslutningsstrøm: 31 kA Elektrokraft: maks. 730 daN Vægt: ca. 98 kg --- med elektrodesarme 800 mm --- Svejsestyring B200/MPS10 5-takts, 8-program Todjtq E Ahopfx Ahvjf --- Fjedertræk valgfrit --- Garanti: 6 måneder --- Træning og idriftsættelse efter forespørgsel --- Punktsvejseelektroder og reservedele leveres fra lager --- Yderligere information på vores hjemmeside

Betingelse: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn Tjdpfx Ahsun Sd Uovef En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Todpfowf Dpgsx Ahvsf Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Carl Cloos GLC 503 Quinto SD svejseapparat. I alt er der 4 enheder tilgængelige. Årgang: 2004-2004-1999. Prisen er angivet pr. enhed. Todpfx Ajtkuk Rjhvef

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Tekniske specifikationer: Model: KMD20 Drift: Motoriseret Indgangstryk: Op til 6 bar Effekt: 20 KVA Svejsningskapacitet: 1,5+1,5 mm blødt stål Maksimal kraft (ved 6 bar): 115 daN Indgangsspænding: 380V/50Hz Tjdpfxstmfzue Ahvof Beskyttelsessikring: 63A Sømme-svejsearm længde: 200 mm Køling: Vandkølet (8L/min) Strømforsyningskabel: 3 m Beskyttelsesklasse: IP21 Effektniveau: 0-99 % justerbart via controller Svejsningstid: 1-99 cyklusser, justerbar via controller Dimensioner (B/L/H): 450 mm x 1000 mm x 600 mm Vægt: 203 kg