SCM Morbidelli UNIFLEX HP

SCM Morbidelli UNIFLEX HP

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008319, Arbejdsområde X-akse: 6380 mm Lhodjx A Tc Ijpfx Ah Tjh Arbejdsområde Y-akse: 1380 mm Arbejdsbord: Med vakuumkonsol-ophæng Hovedspindel effekt: 11 kW Antal kontrollerede akser: 5 akser Antal værktøjspladser: 32

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 25.000 h, vandring X-akse: 10.300 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.800 mm, tilførselsrate X-akse: 10 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 10 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 10 m/min, fræsehovedets position: 2.5 x 2.5 °, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, spindelhastighed (min.): 60 o/min, bordbredde: 3.300 mm, bordlængde: 12.000 mm, monteringsdiameter: 50 mm, total højde: 48.750 mm, samlet bredde: 100.000 mm, samlet længde: 212.000 mm, samlet vægt: 100.000 kg, Duplexfræsning besteht aus zwei Maschinen, die sich gegenüberstehen und entweder separat oder als eine Einheit betrieben werden können. Das Werkstück kann mit zwei gleichzeitig arbeitenden Spindeln bearbeitet werden. Produktionssteigerung von bis zu 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen, d. h. Einzel-Fräsmaschinen. Verbesserte Teilegenauigkeit, da die Bearbeitung des Werkstücks in den meisten Fällen in nur einer Aufspannung erfolgt. Ein einziger Bediener kann die DUPLEX-Fräsmaschinen steuern. Geringerer Platzbedarf und reduzierte Investitionskosten im Vergleich zu zwei Einzelmaschinen. Schnelle Amortisation der Investition aufgrund der hohen Produktivität. Die Duplex-Lösung erlaubt verschiedene Konfigurationen: Einzelarbeitsbereich, Pendelarbeitsbereiche. Geeignet für die Bearbeitung von Baggerarmen/Hubs wie: CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. X-Achse: 10.300 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.800 mm Tischlänge: 12.000 mm Tischbreite: 3.300 mm Tischbelastung: 100.000 kg Spindelleistung: 22/30 kW Spindeldrehzahl: 60 - 3.000 U/min Spindelaufnahme: 50 ISO/BT/MK Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10.000 mm/min Lhedjrx Rxtopfx Ah Tjh Fräskopf-Automatikindex: 2,5 x 2,5° Betriebsstunden: 25.000 h Länge: 21.200 mm Breite: 10.000 mm Höhe: 4.875 mm Gewicht: 100.000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, maskine/køretøjsnummer: 275590, Lg.nr. 25362 Tekniske data: - Borekapacitet 25 mm - Borepatronoptagelse MK 3 Lodoyf Ehiopfx Ah Tjhh - Boreakselhastigheder 100 / 205 / 345 / 440 o/min 695 / 885 / 1450 / 2900 o/min - Boreakselvandring 130 mm - Udhæng på boreaksel 260 mm - Koordinatbord med 3 T-noter 580 x 240 mm - Bordvandring X-akse: 415 mm Y-akse: 155 mm - Drev 400 V / 0,75 / 0,9 kW - Pladsbehov ca. B 900 x H 1800 x D 700 mm - Vægt ca. 270 kg - Maskinskruestik

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Antal akser: 7 - Antal spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 20 mm - Maks. bearbejdningslængde: 205 mm - Spindelomdrejningstal: 10.000 omdr./min - Spindelmotor effekt: 3,7 kW - Minimum opløsning C-akse: 0,001° MODSPINDEL - Maks. stangdiameter: 20 mm - Spindelomdrejningstal: 8.000 omdr./min - Spindelmotor effekt: 2,2 kW - Minimum opløsning C-akse: 1° - Antal bøsningsholdere: 1 BØSNINGSHOLDER 1 - Antal positioner: 10 Ledjxlum Hopfx Ah Tjhh - Antal motordrevne positioner: 4 FRONTENHED - Antal positioner: 7 MODBEARBEJDNING - Antal positioner: 4 - Antal motordrevne positioner: 4 - Hastighed for drevne værktøjer: 8.000 omdr./min ELFORSYNING - Forsyningsspænding: 400 V - Samlet effekt: 7 kW VÆGT OG DIMENSIONER - Pladsbehov: 2200 x 1200 mm - Maskinhøjde: 1700 mm - Maskinvægt: 2200 kg MASKINTIMER - Driftstimer (under strøm): 27.854 t - Produktionstimer: 20.213 t - Spindeltimer: 13.158 t TILBEHØR - Styring: Fanuc 30i-model A - HFT (High Frequency Turning) - Drevne føringsbøsninger - Emneudtag - Emnetransportbånd - Emneudskubber - Kølevandstank - Stangmagasin: FMB turbo 3-26 / 3200 A

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine som ny, kun 600 timer! HEIDENHAIN 640 Bord 1300x700 mm X, Y, Z: X=1220 Y=710 Z=630 Ledjwx Nkcjpfx Ah Tjhh Spindelomdrejninger 60-10000 24-positions værktøjsveksler. Maskinens dimensioner: 3200 x 3900 x 2490 mm Maskinens vægt: 9500 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, længdestop: 3.200 mm, værktøjsdiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, fræsespindel længde: 320 mm, savklinge diameter: 400 mm, højdejusteringstype: elektrisk, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, arbejdshøjde: 130 mm, arbejdsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbejdningscenter Producent: SCM Group Produktionsår: 2005* 1. Generel anlægsbeskrivelse Den pågældende produktionslinje er en vindues- og dørsproduktionslinje af typen Windor 60/100 fra producenten SCM Group, årgang 2005. Der er tale om et CNC-styret vinkelbearbejdningscenter til industriel bearbejdning af ramme- og åbningselementer. Anlægget er designet til serieproduktion og muliggør præcis, reproducerbar bearbejdning i integrerede procestrin. 2. Anlæggets hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbejdningscenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 er modulopbygget og konstrueret som en vinkelmaskine. Bearbejdningen sker på en tappeside og en profileringsside, som er placeret vinkelret på hinanden. Maskinen kombinerer flere bearbejdningsprocesser såsom fræsning, boring, notning, falsning og tapning i en fuldt integreret CNC-styret proces. Væsentlige egenskaber: * CNC-flerstidsbearbejdning * Flere fræse- og bearbejdingsspindler * Automatiseret værktøjsføring og -skift * Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed 2.2 Borecenter Fleximat Borecentret Fleximat er integreret i anlægget og anvendes til præcis udførelse af boringer til samlinger og beslag. Bearbejdningen udføres CNC-styret med vertikale og horisontale boreenheder. 2.3 Profilercenter Profilercentret er designet til profilskabende fræseopgaver og består af to bearbejdningssider: Højre side: * Løftespindel med højdejustering * Anvendelse til variable profil- og konturbearbejdninger Venstre side: * 24-positions værktøjsveksler * Automatisk værktøjsskift for at minimere omstillingstid Lhjdex Nqqxepfx Ah Tjh * Velegnet til komplekse profilfræsninger 2.4 Löwer fladeslibemaskine En fladeslibemaskine fra producenten Löwer er integreret i produktionslinjen. Maskinen anvendes udelukkende til fladeslibning og forbedrer overfladekvaliteten på de bearbejdede emner. 3. Styring, drift og sikkerhed Anlægget er udstyret med CNC-styring, som styrer alle bearbejdningsprocesser, værktøjsskift samt fremførings- og spindelbevægelser. Betjeningen er delvist eller fuldautomatisk og udføres af uddannet personale. Sikkerhedsudstyret svarer til teknologiens niveau på opbygningstidspunktet (årgang 2005) og omfatter især: * Mekaniske beskyttelsesanordninger og indkapslinger * Nødstop * Sikkerhedslåse på bevægelige maskindele 4. Valgfri udvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindel) Til udvidelse af maskinparken kan der opstilles en høvlmaskine af typen SCM Topset XL med 10 spindler. Maskinen anvendes som en selvstændig bearbejdningsstation på en separat lokalitet i produktionshallen og er ikke integreret direkte i Windor-anlæggets CNC-styring. Anlægget er frit og kan afbygges når som helst. Nedtagning og transport skal organiseres af køber. Tilgængelig fra: 07.01.2026

Stand: brugt, TEKNISKE DATA - Antal akser: 7 - Antal spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 20 [mm] - Maks. bearbejdelig længde: 210 [mm] - Spindelhastighed: 12.000 [omdr./min] - Spindelmotor effekt: 3,7 [kW] - Minimum opløsning C-akse: 0,001 [grader] MODSPINDEL - Maks. stangdiameter: 20 [mm] - Spindelhastighed: 12.000 [omdr./min] - Spindelmotor effekt: 3,7 [kW] - Minimum opløsning C-akse: 0,001 [grader] - Antal bøsseholdere: 2 BØSSEHOLDER 1 - Positioner: 8 - Antal motoriserede positioner: 3 - Hastighed for drevne værktøjer: 8.000 [omdr./min] BØSSEHOLDER 2 - Positioner: 5 - Antal motoriserede positioner: 2 - Hastighed for drevne værktøjer: 8.000 [omdr./min] FRONTENHED - Positioner: 5 MODBEARBEJDNING - Positioner: 4 - Antal motoriserede positioner: 4 Lodpfx Asuha Nwsh Tshh ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspænding: 400 [V] MASKINTIMER - Spindeltimer: 18.849 [timer] TILBEHØR - Styring: Fanuc 31i-model A - Motorisering af drevne værktøjer på: S11, S21, S51 - Dreven føringsbøsse - Dele-udtager - Delebåndtransportør - Deleudskubber - Spåntransportør - Kølemiddeltank * med højtrykspumpe: 20 [bar] - Stangmagasin: TORNOS SBF320 - Elektrisk transformer - Antal drevne værktøjsholdere: 5 - Dobbelt bore-/fræseværktøjsholder: 1

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 2212.287, Automatisk panelpladesav Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 Årgang: 2011 Panelpladesav Schelling med automatisk bagtilførsel og løftebord. Egnet til opskæring af pladematerialer såsom spånplade, MDF, krydsfinér, plade, laminat m.m. Tekniske oplysninger: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Styresystem: WINDOWS XP - PC med tastatur og mus - 17" TFT-skærm - Skærelængde: 4300 mm, automatisk detektion af pladestart - Skærebredde: 4300 mm - Maskinens skærepræcision på 3m: ±0,1 mm - Positioneringsnøjagtighed målt ved indgang: ±0,1 mm - Maks. klingeø (hovedsav): 460 mm, spindel 30 mm - Forridsersav: 200 mm, spindel 20 mm, motorindstilling fra betjeningskonsol - Maks. pladetykkelse: 120 mm - Plade-stack retter - Hovedsav motor: 27 kW Ledpfx Ahjtk It So Tshh - Savklinge over bord: 135 mm - Sikkerhedsgardin - Luftpudeborde med 3 stk. luftkugledyser, radialventilator - Bordstørrelser: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Trykbjælke med automatisk justering af tryk i forhold til skærelængde og pakkens højde - Pakke-rette foran og bag trykbjælken - Maks. pakkehøjde: 120 mm (inkl. sum af krumning og pladetolerance) - Pusher med 12 gribere - Maks. gribeåbning (griber): 133 mm - Min-maks. kraft pakkeretter: 400/2000 N - Savvogn frem: 6-150 m/min - Savvogn tilbage: 150 m/min - Pusher hastighed frem op til 25 m/min (ifølge EC Europa EN1870-13), andre lande op til 80 m/min - Tilbageskobling op til 80 m/min - Fraskubber: 3 stk. - Løftebord (L x B): 4350x2550 mm - Hydraulisk enhed - Standard løftehøjde: 1600 mm - Hæve-/sænkehastighed: 1,25/2,5 m/min op, 1,25/5 m/min ned - Maks. belastning: 1200 kg/m², samlet 9 ton - Rullebane med frekvensstyrede drivenheder for pladestak på løftebord 4100x2600 mm - Maks. stakvægt: 6500 kg - Maks. staklængde: 1060 mm - Gaftruck-slots: 4 stk., centeraftand 1200 mm, slotbredde 300 mm - Lysgardin for personsikkerhed - Rullebane (venstre og højre) frekvensstyret til indføring på løftebord 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg pr. bane - Gaftruck-slots: 2 stk., centerafstand 900 mm, slotbredde 400 mm - 2 positioneringsstop med rulle for stakkejustering - Lysgardin (dobbeltstråle) for personsikkerhed - Rullebord efter sav, dybde 4300 mm, fritløbende polyamidruller - Vinkelanslag på rullebordet - Indføringsstyring to-sporet (bjælkelængde 7200 mm), 2-sidet hærdede præcisionsstyr - Tandstangstræk, dobbeltsidet - Indgangsvogn (pusher) tandstangservo, kontaktløs målesystem - Griber (saksespænder) i pusher: 12 stk. - Automatisk tilpasning af spændekraft til pakkens højde (progressiv spændekraft, kan indstilles til 0) - Pusher til paneltykkelser >6 mm, tyndere materiale >6 mm føres manuelt - Centralrengøringssystem i indføringsvogn - Trykluft: 6-8 bar, ca. 1600 l/min - Effekt: 38 kW, 70 A, 3x400 Volt, 50 Hz, driftsspænding 24 VDC - Udsugning: 4000 m³/h, lufthastighed 30 m/s - Stutsdiameter: 80 mm (vinkelstuts), 120 mm (trykbjælke), 150 mm (savsmuldskanal) - Samlet opstillingsareal uden drevne rullebaner inkl. beskyttelsesgitter: ca. 11650x7300 mm - Drevne rullebaner venstre-højre: 5500+5500 mm - Lager nr: 2002125BXACEO Forbehold for eventuelle fejl i de tekniske data.

Stand: ny, DM100 ZC - udfører kantafrunding og fjerner skarpe grater både på indvendige og udvendige kanter af stål-, rustfrit stål- eller aluminiumsdele, efter laser-, klippe- eller stanseadskillelse af metaldele fra en størrelse på 50 x 50 mm op til 1100 x 100 mm. 1. station bearbejder produkterne med en kontaktvalse (ca. 55° Shore) udstyret med et slibebånd og fjerner i første trin kraftige grater. 2. station er udstyret med to modsatgående tværbånd med slibeblokke, der i næste trin afrunder kanterne på hele emnet, både indvendigt og udvendigt. En stor fordel er også afgratning af produkter med overfladebeskyttende folie, da kun kanterne bearbejdes uden at beskadige folien. Tekniske data - DM1100 ZC: Arbejdsbredde (Ø mm): 1100x100 Antal båndstationer (Z): 1 Antal tværbåndsstationer: 1 Slibebånd, dimensioner (mm): 1100x2200 Slibebåndshastighed (m/s): 10 Tværbåndshastighed (m/s): 8 Fremføringshastighed (m/s): 0,9-13 Slibebåndsmotor pr. hoved (kW): 18,5 Tværbåndsmotor (kW): (2x) 3 Fremføringsmotor (kW): 0,37 Total effekt (kW): 26,22 Strømforbrug (A): 55 Ledpfxod Hinto Ah Tehh Sugeforbindelse pr. hoved (Ø mm): (2x) 150 Dimensioner (mm): 2230x2300x2250 Vægt (kg): 3300

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, AT-SERIEN Indstigningsmodel fiberlaserskærer til metalplader og rør Én maskine – to anvendelser. AT-serien skærer både metalplader og metaltuber. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Funktionsudvidelse Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Specialiseret højeffektivitets skæredatabase Hurtig luftskæringseffektivitet øges med 37% ved skæring af kulstofstål. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Aktiv antikollisionsfunktion Fiberlaserskærehoveder kan registrere fremspringende forhindringer for effektivt at reducere skadefrekvensen og dermed spare vedligeholdelsesomkostninger på laserskæreren. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Bodor Lightning Den lynhurtige gennemstikningsproces kombineres perfekt med BodorGenius og fuldfører hele gennemstikningen blot under laserskærerhovedets bevægelse nedad langs Z-aksen. Lhsdpfx Ahohtyutj Tjh Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Ingen vibration ved skæring af tynde plader Skæreprocessen fungerer selv ved kanten af tynde plader og sikrer et snit uden chatter-mærker. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Skæring af vinkelstål og kanalstål Skæring af vinkelstål og kanalstål er standardfunktion – ingen ekstra installation nødvendig. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Firesidet kanstsøgning, højere præcision Optimeret kanstsøgningsmetode og algoritme sikrer højere skærepræcision og bedre stabilitet på laserskæreren. Mekanisk konfiguration Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Udtrækkelig aluminiumstværbjælke Ekstremt højtryksudstrækning og letvægtsdesign; Stivheden øges med 60 %; Vægten reduceres med 20 %; Laserskærerens kørehastighed øges med 50 % Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Modulopbygget arbejdsbord Det modulære skærebord med forstærkninger sparer tid ved demontering – samt forbedrer brugervenlighed og strukturens stivhed. Plade- og rørlaserskæremaskiner A-T serien Pneumatisk spændepatron Spændingen af emnet på maskinen bliver enkel, hurtig og præcis – klemning kan ske på helt ned til 3 sekunder og med høj gentagelsespræcision. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker er et avanceret, intelligent CNC-styringssystem til laserskærere, der giver stabil drift, nem installation og justering, sikker produktion, multifunktionalitet og robust ydeevne. Med BodorThinker kan dine laserskæreløsninger integreres modulært, tilpasses, automatiseres og informationsbaseres. Design Prisvinder af industriel design “Design-Oscar”, to af verdens tre største industrielle designpriser. Fjernbetjening Mangosformet og nem at fastgøre magnetisk – gør det muligt at styre maskinen komfortabelt med én hånd.