Bearbejdningscenter

SCM Accord FMX 25

Stand: brugt, Tekniske data: Maksimal høvlingsbredde: 230 mm Maksimal høvlingshøjde: 120 mm Spindeldiameter: 40 mm Antal spindler: 5 Spindelrækkefølge: - Bund: 5,5 kW - Højre + venstre: 11 kW - Top: 7,5 kW - Universal: 5,5 kW Hver spindel med separat motor Antal øvre ståltrækruller: 5 Antal øvre gummitrækruller: 3 1 gummirulle i bordpladen Sugeudtagsdiameter: 150 mm Variabel fremføringshastighed: 4-24 m/min Fremføring via kardankoblinger Smørepumpe til arbejdsbord Tryk: 6 atm Elektrisk løft af maskinkrop Forsyning: 400 V Bwjdpfjmiik Tjx Apfol Samlede dimensioner: Længde: 4240 mm Bredde: 1550 mm Højde: 1560 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Arbejdsområdet akser vandringer 1: X: 6.450 mm, Y: 1.535 mm, Z: 250 mm, arbejdsområde 2: X: 6.200 mm, Y: 1.535 mm, Z: 250 mm, arbejdsområde 3: X: 6.200 mm, Y: 1.520 mm, Z: 275 mm. Aksevandringer konfiguration 1: X: 6.820,5 mm, Y: 1.963 mm, Z: 350 mm, aksevandringer konfiguration 2: X: 6.820,5 mm, Y: 1.963 mm, Z: 350 mm, aksevandringer konfiguration 3: X: 6.820,5 mm, Y: 1.963 mm, Z: 663 mm (5-akse-hoved), Z: 350 mm (yderligere bearbejdningsenheder). Styring: Biesse XP600. Vedligeholdelse: Hele C-aksen blev fornyet i 2015 inklusiv tilbehør; vakuumpumpen blev fuldstændig udskiftet i 2016, inklusive balg, slanger og yderligere komponenter. I 2021 blev maskinen udstyret med en ny, højtydende styre-PC med et moderne Windows 10-operativsystem. Omfattende dokumentation medfølger. Inspektion på stedet er mulig. Bwedpfxeylziio Apfjl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 90 mm, skærebredde (maks.): 3.800 mm, savklinge diameter: 380 mm, samlet vægt: 4.400 kg, skærelængde (maks.): 3.800 mm, hovedsavklinge diameter: 380 mm, Storskala opskæringssav SIGMA IMPACT 90 (SCM Group) velegnet til præcis skæring af møbelelementer – enkeltvis eller flere plader oven på hinanden. Producent: SCM Group Model: Sigma Impact 90 Produktionsår: 2017 Skæringsbredde: 3.800 mm Skæringsdybde: 3.200 mm Bwedpjx Nc Ayofx Apfol Maks. skærehøjde: 90 mm Luftborde: 1x 2.500x600 mm, 3x 2.500x600 mm Luftstøtte integreret i maskinens base. Maks. diameter hovedsavklinge: 380 mm Diameter forridsersav: maks. 300 mm Bagfodring: børsteløs motor, maks. hastighed 120 m/min ! Savvogn: børsteløs motor, maks. hastighed 150 m/min ! THK-skinner til savvognens bevægelse. THK-skinner til bagfødning. Automatisk central smøring af THK-skinneføring. HI-TRONIC kit: - hovedmotor 15 kW (S6-tilstand) - løft af hoved- og forridsersav via kuglespindel - optimering af hovedsavklingens løftehøjde - elektronisk 2-akset indstilling af forrider - rillefræsning med hovedsavklinge (elektronisk dybdejustering) - postforming-skæringer - ikke-gennemgående snit (udskæringer) - skivefastgørelse med AKE flange Antal gribere: 10 stk. (maksimalt) Automatisk udkobling af yderste griber (ved bredde op til 800 mm). Start/stop pedal. Etiketprinter. Styringssoftware: WINCUT Optimeringsprogram: OTTIMO PERFECT CUT TOP (1x HW-nøgle) Betjenings-PC Eye-S: Windows + 21" touchscreen Klimaanlæg til el-skab. Automatisk måling af pladestørrelse. Laserlinje til markering af snitlinje. Automatisk dobbelt sideanlæg – motordrevet (60-2.200 mm). Maskinens tilstand: fuldt funktionsdygtig Mulighed for fremvisning i nuværende produktion. Tilgængelighed: ca. april 2026

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Arbejdsområde: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z-akse frihøjde: 500 – 1500 mm Drivsystem: Omron servodrev med EtherCat-protokol, X, Y hærdede, slebne helikalskinner i nøjagtighedsklasse 6, Z-akse med kuglespindel i nøjagtighedsklasse 5 Linearføring: Bosch Rexroth 35 Kørehastighed: X, Y op til 45 m/min; C, A op til 6000 grader/min Programoplysning: 0,0005 mm Positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Brodrivning: dobbelt master/slave med portvinkelkorrektion Elektrospindler: 8 kW til 36 kW Frekvensomformer til elektrospindel: ja Maks. omdrejningstal på elektrospindel: 24.000 o/min (option 6.000, 40.000, 50.000) Konstruktion: svejset stål, ribbeforstærket, spændingsaflastet, præcist bearbejdet Bordtype: vakuum, hybrid, stål eller aluminium med M16 eller M18 gevindhuller Bedpfxsn Nv H Ss Apfewl #ploter #CNC #fræser #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #spånplade #Chipboard #stål #aluminium #aluminum #messing #rustfritstål #støbejern #polypropylen #polycarbonat #akryl #fermacell

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Jeg sælger vinduessæt, der er egnet til CNC-vinduesproduktionscentre: Bjdpfsg Tumyox Apfswl LEUT træ-aluminium 110 mm Hul 50 mm. Alt er komplet og i meget god stand. Tilgængelig som et sæt, men det er også muligt at købe delene separat.

Stand: næsten som ny (brugt), Arbejdsbredde 1350 mm Maskinen er i fremragende, næsten ny stand som vist på billederne. Bsdpfx Apsuuitgofowl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC FRÆSER C2131 IND (arbejdsområde 2100 x 3100 mm) – en dynamisk og præcis fræseploter baseret på komponenter fra verdensledende producenter, udstyret bl.a. med en HSD-spindel af italiensk fabrikat. 1. Arbejdsbord Seks-sektions vakuumbord opbygget af stive og holdbare HPL-plader; hver sektion styres individuelt direkte fra styreskabet. Bodpfx Apjvup Unofewl Hver sektion har vakuumforbindelser forbundet via et rørsytem fra vakuumpumpen. Store huller i vakuumbordet er udstyret med propper, som muliggør fastspænding af forskellige materialestørrelser. Bordet er udstyret med stop på to akser! Pneumatiske positioneringsstoppere garanterer placering af materialet samme sted hver gang. 2. Spindel Børsteløs højkvalitetsspindel fra anerkendt producent med 9 kW effekt, drevet via frekvensomformer og med overbelastningsbeskyttelse. CNC-elektrospindel med innovativ luftkøling. 3. Drivsystem Energibesparende YASKAWA AC-servodrev styret af digital controller leverer høj bearbejdningskvalitet og effektivitet. Børsteløse AC-servomotorer på X- og Y-aksen med højkvalitets planetgear; Z-aksen drives vha. forstærket kuglespindel. Portalforskydning på X og Y via HIWIN føringsskinner og skråttandede tandhjul i hærdet, legeret stål – sikrer mange års driftssikkerhed. 4. Konstruktion Robust ramme udført i ribbet stål eliminerer vibrationer under bearbejdningsprocessen. 5. Værktøjsmagasin og værktøjsmåler Maskinen har et linjært 12-positions værktøjsmagasin, ISO30-konuser og ER32 spændetænger. Følgende opspændingsbøsninger medfølger: ISO30-konuser og spændetænger i størrelser: 1/2" – 6 stk; 1/8" – 2 stk; 3-4mm – 2 stk; 5-6mm – 4 stk; 7-8mm – 2 stk; 9-10mm – 2 stk. 6. Software og industriel styring: Maskinen styres via en industri-controller fra SYNTEC, som anvendt på store bearbejdningscentre. Betjeningspanel og LCD-skærm medfølger. Option: nyeste UCanCAM V12 software. 7. Vakuumpumpe (tilvalg) og spånsugning Vakuumpumpe øger fastspændingskraften betydeligt, så materialet ikke flytter sig under bearbejdning. Pneumatisk aktiveret sugesko placeret ved spindlen muliggør tilslutning af spånsuger og sikrer rene arbejdsvilkår samt præcis bearbejdning. Tekniske specifikationer: Arbejdsområde: 2100 x 3100 mm Z-akse: 300 mm Konstruktion: Bom – støbejern / arbejdsbord – svejset stål Drev: Hybrid servo-motorer (AC LEADSHINE) 1500W Bord: Hybrid Spindeleffekt: 9 kW Gearkasse: Shimpo Spindelomdrejninger: 6.000 – 24.000 omdr./min. Forsyning: 400 V, trykluft min. 8 bar Repositioneringsnøjagtighed: 0,01 mm Linearføringer: Trapeskinner, Hiwin-vogne Materialefastspænding: Vakuum, hybrid Pumpe (option): Vakuum 7,5 kW, 8 uafhængige vakuumsektioner Software (option): UCanCAM V12

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, længdestop: 3.200 mm, værktøjsdiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, fræsespindel længde: 320 mm, savklinge diameter: 400 mm, højdejusteringstype: elektrisk, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, arbejdshøjde: 130 mm, arbejdsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbejdningscenter Producent: SCM Group Produktionsår: 2005* 1. Generel anlægsbeskrivelse Den pågældende produktionslinje er en vindues- og dørsproduktionslinje af typen Windor 60/100 fra producenten SCM Group, årgang 2005. Der er tale om et CNC-styret vinkelbearbejdningscenter til industriel bearbejdning af ramme- og åbningselementer. Anlægget er designet til serieproduktion og muliggør præcis, reproducerbar bearbejdning i integrerede procestrin. 2. Anlæggets hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbejdningscenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 er modulopbygget og konstrueret som en vinkelmaskine. Bearbejdningen sker på en tappeside og en profileringsside, som er placeret vinkelret på hinanden. Maskinen kombinerer flere bearbejdningsprocesser såsom fræsning, boring, notning, falsning og tapning i en fuldt integreret CNC-styret proces. Væsentlige egenskaber: * CNC-flerstidsbearbejdning * Flere fræse- og bearbejdingsspindler * Automatiseret værktøjsføring og -skift * Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed 2.2 Borecenter Fleximat Borecentret Fleximat er integreret i anlægget og anvendes til præcis udførelse af boringer til samlinger og beslag. Bearbejdningen udføres CNC-styret med vertikale og horisontale boreenheder. 2.3 Profilercenter Profilercentret er designet til profilskabende fræseopgaver og består af to bearbejdningssider: Højre side: Bjdpsx Nqqxefx Apfowl * Løftespindel med højdejustering * Anvendelse til variable profil- og konturbearbejdninger Venstre side: * 24-positions værktøjsveksler * Automatisk værktøjsskift for at minimere omstillingstid * Velegnet til komplekse profilfræsninger 2.4 Löwer fladeslibemaskine En fladeslibemaskine fra producenten Löwer er integreret i produktionslinjen. Maskinen anvendes udelukkende til fladeslibning og forbedrer overfladekvaliteten på de bearbejdede emner. 3. Styring, drift og sikkerhed Anlægget er udstyret med CNC-styring, som styrer alle bearbejdningsprocesser, værktøjsskift samt fremførings- og spindelbevægelser. Betjeningen er delvist eller fuldautomatisk og udføres af uddannet personale. Sikkerhedsudstyret svarer til teknologiens niveau på opbygningstidspunktet (årgang 2005) og omfatter især: * Mekaniske beskyttelsesanordninger og indkapslinger * Nødstop * Sikkerhedslåse på bevægelige maskindele 4. Valgfri udvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindel) Til udvidelse af maskinparken kan der opstilles en høvlmaskine af typen SCM Topset XL med 10 spindler. Maskinen anvendes som en selvstændig bearbejdningsstation på en separat lokalitet i produktionshallen og er ikke integreret direkte i Windor-anlæggets CNC-styring. Anlægget er frit og kan afbygges når som helst. Nedtagning og transport skal organiseres af køber. Tilgængelig fra: 07.01.2026

Stand: brugt, Slidsespindel 1 stk. Antal fræseaggregater 4 stk. Spindeldiameter 50 mm Brugt Weinig Unicontrol 6 vindueslinje ----- Sælges på vegne af kunde Producentbeskrivelse: Til fremstilling af enkeltdel, elementer og små serier. Spindelplacering: En kap-/afkortersav, en ensidet tap- og slidsespindel, en højre profilspindel, en tap-slidsespindel og en profilspindel egnet til at montere flere værktøjer over hinanden, med pneumatisk spindelbevægelse. Slidsebord med motoriseret bordbevægelse og automatisk aflevering til den gennemgående, kædefri gummivalge-indtræk på profileringsenheden, højdejustering af indtrækket manuel. Emnefastspænding via 2 pneumatiske spændecylindre. Længdestop med skala og afløselup for ramme- eller fløjens udvendige mål. Styring af værktøjspositioner (langsgående og tværgående bearbejdning) via vælgkontakt fra betjeningspanelet. Tekniske data ----- Kap-/afkortersav Antal værktøjer: 1 Spindelhastighed: 2.800 o/min Spindeldiameter: 40 mm Maks. værktøjsdiameter: 350 mm Motor: 3 kW Tap- og slidsespindel Antal værktøjer: 3/4 stk. til trætykkelser IV 68 - IV 92 Spindelhastighed: 3.500 o/min Spindeldiameter: 50 mm Værktøjsspændelængde: 320 mm Maks. værktøjsdiameter: 320 mm Motor: 11 kW Profilspindel Antal værktøjer: 3/4 stk. til trætykkelser IV 68 - IV 92 Spindelhastighed: 6.000 o/min Spindeldiameter: 50 mm Værktøjsspændelængde: 320 mm Maks. værktøjsdiameter: 232 mm Motor: 11 kW Specialudstyr: Medløbsspindel Frem/tilbage pneumatisk styret til flossefri omfræsning af vinduesrammer, karme og døre. Spindeldiameter 50 mm, 4 kW Værktøjsspændelængde 120 mm, værktøjsdiameter basis 112-140 mm, maks. værktøjsdiameter 232 mm, spindelhastighed 6.000 o/min Motorforstærkning for medløbsspindel fra 4 til 7,5 kW Skærmstyring til 99 vinduestyper, 1 type kan bestå af op til 8 forskellige dele med hver 2 endestykker og 2 længdeprofiler. Produktionsmuligheder: Enkeltdel, dobbeltdele, rammevis, serievis, omfræsning. Dataindtastning via tastatur med integreret brugervejledning og fejldiagnose. 1 Notspindel oppefra Motoreffekt: 2,2 kW Hastighed: 6.000 o/min Spindeldiameter: 40 mm, med kilenot 10 x 4 mm Spændelængde: 13 mm Spændehøjde: 40 mm Aksial takt 2 positioner Radial takt 2 positioner Maks. værktøjsdiameter 130 mm Motorforstærkning for notspindel fra 2,2 til 3 kW 1 Beslagfræseenhed, højre: Til fræsning af beslagnot i omfræsningsgang eller langsgående notfræsning. Pneumatisk horisontalbevægelse med vælgekontakt på betjeningspanelet. Motoreffekt: 2,2 kW Hastighed: 6.000 o/min Spindeldiameter: 40 mm Spændeområde: 125 mm Værktøjets kredsløbsdiameter: min. 140 mm, maks. 180 mm Grundindstilling under bordniveau: 10 mm Beslagfræser i specialudførelse: Spændelængde 150 mm Aksial slag 80 mm, 3 positioner 3 værktøjer Bjdpfjx Tu N Hex Apfswl Radial takt, 2 positioner Motorforstærkning for beslagfræsespindel fra 2,2 til 3 kW Beslagfræsespindel til 230 mm værktøjsdiameter i og over bord Elektrisk højdejustering af indtrækket med vælgekontakt på betjeningspanelet til 2 træmål, inkl. ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, CNC-STYRET BEARBEJDNINGSCENTER MED MULTIFUNKTIONSBORD morbidelli x200 Boring og fræsning skræddersyet til dig! Dette computerstyrede bearbejdningscenter er udstyret med et omfattende tilbehørssortiment til fræsning og boring for at imødekomme enhver bearbejdningsopgave indenfor træ og beslægtede materialer. Ø Effektiv boring med spindler, der kører med 8.000 o/min. Markedets mest robuste spindel med over 1.000 vedligeholdelsesfrie driftstimer Ø Bedre og bredere udstyr – mange konfigurationsmuligheder takket være det multifunktionelle bord, så maskinen kan tilpasses specifikke behov Ø Let og intuitiv programmering via det integrerede Cad-Cam-modul "MAESTRO CNC" Ø Enkel betjening: Arbejdsbordet er altid tilgængeligt, el-skabet og vakuumpumpen er integrerede, og i PRO SPACE-opsætningen kræves ingen sikkerhedsbarrierer. Bærende konstruktion: Maskinens bærende konstruktion består af en robust, monolitisk stålsokkel med kraftig ribbeforstærkning, designet til optimal stabilitet og varig præcision uanset arbejdsvilkår – maskinen behøver ikke at blive fastgjort til gulvet. Soklen udgør en solid base for den bevægelige portalkonstruktion: arbejdsenheden er dermed sikret en afbalanceret, stabil og modstandsdygtig støtte, der kan modstå selv de hårdeste belastninger og dermed sikrer højere kvalitet og større nøjagtighed. Bwjdeywvldepfx Apfol Det bevægelige portal består af én solid enhed, der forankres på begge sider af soklen og glider på prismatiske styreskinner med recirkulerende kuglevogne af den allerhøjeste kvalitet. Dobbeltdrevet motorisering langs X-aksen garanterer topydelse, selv ved krævende arbejdsforhold. Bevægelse af den nederste mobile enhed (X-akse) og arbejdsenheden langs den bevægelige stang (Y-akse) sker via en tandstangs-/kuggerekks-drivning med spiralfortandede gear, hvilket giver større tandkontaktflade, højere acceleration og hastighed langs X- og Y-aksen. Den specielle spiralfortanding minimerer slid på mekaniske dele og reducerer driftsstøjen betydeligt. Den lodrette Z-akse drives af en recirkulerende kuglespindel, hvilket sikrer perfekt balance ved dynamisk belastning og kraftig acceleration/retardation. Fræsehovedenheden er direkte koblet til Z-akse-vognen for at sikre optimal overfladekvalitet uden vibrationer. Bevægelse langs X-Y-Z-aksen sker via børsteløse motorer, som drives af statiske frekvensomformere (invertere). Dette giver: – Reduceret bearbejdningstid takket være højere acceleration – Bedre positioneringsnøjagtighed takket være højopløselig encoder – Ingen manuel nulstilling ved opstart via absolutte encodere – Ingen generelt vedligehold af børster, da børsteløse motorer er helt uden Styring af aksebevægelser og maskinens bearbejdningsmoduler sker via et industrielt NS-modul med digital datakommunikation.