Lineær vibrerende skærm / screeningsmaskine

Schauenburg 1440 / 2

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, driftstimer: 55 h, Maskine med specialrotor umiddelbart tilgængelig Fordele: + specialrotor med reduceret knivfremspring, egnet til både hårde og bløde materialer + Motor 22 kW + effektive firkantede knive *ved paller: op til maksimalt 10 paller pr. time *Afhænger af sigte og materialetype. Ved mindre resttræ, betydeligt mere. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faser, Dcsdpfex Af Rdsx Ai Deh Sigte: 15/20 mm eller efter aftale (muligt fra 10 til 40 mm) Hydraulisk betjent skubber Aktuel sigtestørrelse (15/20 mm) *kan udskiftes Udsugningsstuds Ø 200 mm. Indføringsåbning 1000x1000 mm Mål: 2000x1800x1645 mm Eksempelbillede ovenfor: Maskinens farvetone kan variere Vægt: 1920 kg. Standardudstyr inkluderer: - Styreskab med PLC-styring - automatisk stjerne/trekant-start - hurtig hydraulik - auto. STOP ved rotorens tomgang - Omdrejningstal 70-90 o/min for høj kapacitet - Taktstyring for at minimere tomgangstid - Ydelsesforøgende trinvis styring af hydraulikskubberen - Pertinaxføringer for hydraulikskubber - Vibrationsdæmpende maskinfødder - CE-godkendt Følgende tilvalg kan fås mod merpris: - Hævning af shredder med 30 cm (forberedt til transportbånd) + 2.480 € netto - Vinkeltransportbånd (udkastshøjde ca. 220 cm) + 12.980 € netto - Overbåndsmagnet + 6.980 € netto - Styring af transportbånd og overbåndsmagnet + 2.750 € netto (Start og stop synkroniseret med flishugger) - Forstørret påfyldningstragt 1500x1500 mm + 3.480 € netto Krav til råmateriale: - Fugtindhold (atro) skal være under 25 % - Materialet må ikke indeholde metal- eller mineralske urenheder. Skader på værktøjerne og/eller øget slid kan ellers forekomme.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt Andritz Paladin 600B Dsdpfsx N T Uasx Ai Dsch Inkl. kombineret rustfri stålfødersnegl og mixer, 2x 55kW motorer, andre motorer efter aftale Indvendigt inspiceret for 2 år siden Inkl. ramme til udskiftning af valser og matricer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: Dcodpoq Nfuzsfx Ai Dsh 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbetegnelse: Brugte blandetørrer Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Dcsdpfxjitcvuj Ai Djh Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: Rustfrit stål Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EEx d IIC T4 Samlet volumen: 235 liter Produktberørte dele: Rustfrit stål 1.4571 Gear: Snekkegear motor Udstyr: Dobbeltkappe, glide ring tætning, akselopvarmning Dimensioner: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja, tilgængelig Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design temperatur 200°C, indvendigt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbeltkappe +6 bar Tilbehør: Grundstel, Maierkopf HWR 225 Stand: Brugt, meget god Pris: Efter forespørgsel

Produktionsår: 2019, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), maskine/køretøjsnummer: MISCO1082,

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet briketteringslinje 2 x RUF 330. Kedelanlæg, tromletørrer, transportbånd. Dcedexazhtopfx Ai Deh

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), Produktrørende dele er udført i rustfrit stål 1.4571, resten af mischtørreren brugt i 1.4301. Maskinbetegnelse: Kontinuerlig horisontal mischtørrer brugt Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Dsdpfx Aieitcu Es Dech Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EExdellCT4 Samlet indhold: 235 liter Produktrørende dele: Rustfrit stål 1.4571 Udstyr: Dobbelt kappe, glideringspakning Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design-temperatur 200°C, internt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbelt kappe +6 bar Tilbehør: Grundstel Stand: Brugt Pris: Efter forespørgsel

Stand: klar til brug (brugt), Tekniske data for Dixi 60 AUTOMAT presse Dcedjv Amw Njpfx Ai Dsh Indføringsåbning (b x h): 1550 x 1000 mm Drivkraft: 31,5 kW Pressekraft: 60 t Ballervægt (afhænger af materiale): 350–600 kg Ballemål b x h x d (justerbare): 1100 x 800 x 300–1600 mm Pressecylinder-/cyklustid: 13/24 sek Maskinens vægt: 7000 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balevægt: 1.500 kg, tryk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), året for sidste hovedreparation: 2024, Udstyr: dokumentation / manual, Solgt af Bollegraaf Recycling Solutions, den oprindelige producent af denne Bollegraaf ballepresser og transportbånd: Bollegraaf HBC140s ballepresser (2x75kW). Ballepresser: Vægt: 47.100 kg Byggeår: 2001 Variabel kanaltrykskontrol Plasticventil Anti-rotte kabling Driftstimer: 0 efter totalrenovering Denne ballepresser sælges fuldt renoveret i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' og leveres med 2 års garanti. Kontakt os for yderligere information eller et tilbud. Generelle principper for renovering: Rengøring & demontering Før selve renoveringen foretages, bliver ballepresseren fuldstændigt rengjort og demonteret på vores renoveringsværksted. Tolerancekontrol Efter demontering opmåles alle ståldeles tolerancer, og nødvendig opretning og ombygning udføres. Dette omfatter som minimum følgende komponenter: • Stempel (ram) • Ramme • Kanal • Forpresserklap Efter demontering og inspektion bliver stemplet opbygget på ny og forsynet med nye hjul. Beskyttelsesgitre og forpresserklap rettes op og repareres efter behov. Genlakering Efter opmåling, eventuel reparation og svejsning, bliver alle komponenter sandblæst og nymalet. Hydraulik: Hydrauliktanken rengøres. Hydraulikslanger- og rør udskiftes. Hydrauliske komponenter overhales. Hydraulikolien udskiftes. Kabling: Al kabling kontrolleres og udskiftes ved behov. Alle samledåser udskiftes og placeres let tilgængeligt. Sliddele: Alle sliddele udskiftes. Stifter og aksler på cylindre og kanal udskiftes til nye; ligeledes alle sliddele på begge nåleinstallationer og bindere. Dedpfxetvau Ae Ai Djch Cylindre: Cylindrene overhales og forsynes, hvis nødvendigt, med ny krombelægning eller nye cylinderstænger. Styringsskab (MCC) Styringsskabet kontrolleres og rengøres. Elektroniske komponenter udskiftes om nødvendigt. PLC og HMI (brugerflade) opgraderes til den nyeste Schneider M340 version inkl. opdateret software.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 4.108 h, effekt: 151 kW (205,30 hk), Udstyr: firehjulstræk, kabine, klimaanlæg,