Pulverlakeringssystem til Industriel

SAPI GmbH Pulverbeschichtungsanlage Komplettsystem für industrielle

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KR210 R3100 ultra KRC4, samlet vægt: 1.154 kg, løftekapacitet: 210 kg, arms rækkevidde: 3.095 mm, controllerproducent: KUKA, controller model: KRC4, fabrikant af styrependler: KUKA, Udstyr: dokumentation / manual, IRS Robotics®: Renoveret industriel robot. Pålidelighed som standard. 100 % komplet og fuldt funktionel: robotarm, styreenhed, alt kabel og teachpendant. Inkluderer vores garanti og en detaljeret 77-punkts protokol, som er udført af vores interne robotteknikere. Mærke: KUKA Pgodpfx Asxxamlsg Uou Type: KR210 R3100 ultra Styreenhed: KRC4 Maksimal belastning: 210 kg Rækkevidde: 3095 mm Generel anvendelse: Til tunge belastninger og meget mere. Leveringstid: Efter aftale IRS Robotics®: Renoveret: 77-punkts protokol – fuldt testet på vores testborde, ny olie/fedt, nye batterier, fuldstændig rengjort, malet i den ønskede RAL-farve. Inkluderer målinger af nøjagtighed (gentagelsesnøjagtighed, præcision, slør), hvilket er særligt nyttigt til 3D-applikationer som 3D-fræsning, 3D-print og 3D-skæring. Om os: Vores daglige og pålidelige forretning er levering af renoverede A-mærke robotter: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Etableret i 2002. Vi leverer til hele verden.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Pgsdpfx Agsfz U S Ee Usu Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg | Taktanlæg med kemisk forbehandling og hærdningsovn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlakeringsanlæg til stålkomponenter (1.500 x 500 x 500 [mm]). Komplet system inkl. 2-kammer sprøjtetunnel (affedtning/fosfatering/skylning), tørringsanlæg for hæftevand, mobil pulverlakeringstand, hærdningsovn (maks. 220°C), kardanakselkæde-transportør og PLC-styring. Ny anlæg / projekttilbud – specialmål, opvarmningsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt efter kundens ønsker. Anlægskoncept & kundespecifik tilpasning: Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i taktproces til effektiv lakering af stålkomponenter. Anlægget kombinerer et kompakt areal med en høj gennemstrømningshastighed og er ideelt egnet til små til mellemstore serier. Forbehandlingen foregår automatisk i taktprocessen, og lakeringen påføres manuelt. Bemærkning vedrørende projektering: De nedenfor angivne mål, komponenter og opvarmningsmetoder svarer til det præsenterede standardtilbud. Alle komponenter (f.eks. brugbare længder, kabinemål, kædeforløb, gas i stedet for elektrisk opvarmning) kan fuldstændigt tilpasses dine specifikke komponentdimensioner, pladsforhold og proceskrav. - Maks. komponentstørrelse (standardtilbud): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. belastning af transportør: 100 kg pr. takt (højere belastning på forespørgsel) - Pladsbehov / gulvareal: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan fleksibelt tilpasses) - Samlet tilslutningseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt-tid / fremføring: takt-stop ca. 8,5 - 12 minutter ved kædehastighed 3,2 m/min Tekniske data (oversigt over standardprojekt) Anlægstype: Halvautomatisk takt-anlæg Maks. emnestørrelse: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individuelt skalerbar) Belastningsevne / transportør: 100 kg (højere belastning kan projekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbejdstemperatur 180-200°C Pjdpfxsulwg No Ag Ujgu Opvarmning af tørringsanlæg/ovn: Gas, olie eller el (indirekte) Maks. effektforbrug: 88 kW (afhængigt af anlægsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Anlægskomponenter i overblik: Kemisk forbehandling (3-zoners sprøjterengøring): Kompakt 2-kammer sprøjtetunnel i rustfrit stål til affedtning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40 - 45°C) samt 2-trins skylning. Fuldt udstyret med pumper i rustfrit stål, PPR-dysearmaturer og udsugning (4.000 m³/h). Tørringsanlæg for hæftevand & pulverhærdningsovn: To termisk isolerede kamre (100 - 150 mm mineraluld) med indirekte elektrisk opvarmning (termoblok med 16 eller 30 kW), brændkamre i rustfrit stål og kraftig cirkulation af luft. Tørringsanlæg op til 120°C, ovn op til maks. 220/250°C (automatiske løftedøre som option) Mobil pulverlakeringstand: Mobil, åben lakeringkabine (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] med ATEX-udsugning (6.000 m³/h). Integreret filterenhed med 4 impulsklapventiler til rengøring, absolut-efterfilter og mobil 60-liters pulverbeholder. Bemærk: Fuldstændigt indkapslede pulverkabiner kan også leveres! Transportteknik & styring: Drevet kardanakselkæde-transportør med frekvensomformer og automatisk smøreenhed. Styring via PLC til fuldstændig styring og tilpasning af alle anlægsprocesser (styreskab udstyret med Siemens/Schneider) Leveringsomfang: Komplet anlæg inkl. kundespecifik udformning, montage og instruktion på stedet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Udstyr: belysning, Fuldt automatisk, kontinuerlig pulverlakeringsanlæg (takt-transportør, forbehandling, Wagner-lakeringsudstyr, ovne) Til salg er et professionelt, fuldt automatisk pulverlakeringsanlæg som et kontinuerligt anlæg (takt-proces) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlægget er ideelt til effektiv lakering af aluminiumskomponenter samt andre metaldele. En individuel tilpasning af anlægget er mulig efter anmodning! Højdepunkter og kernekomponenter: - Kemisk forbehandling: 2-trins sprøjtekabine (L=3.600 mm, B=1.500 mm, H=2.250 mm) inklusive afrensning/fosfatering og skyllezones med sprøjtekranse. - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 120°C med 40 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Pulverlakeringskabine PVC 3.600: Antistatisk plastikkabine med enkeltcyklon (12.000 m³/h sugekapacitet) og efterfilter. - Wagner Premium-applikationsteknologi: 2 løfteanordninger, 6 automatiske sprøjtepistoler PEA-C4, 2 håndholdte sprøjtepistoler og styring, dimensioneret til op til 10 pistoler. - Hærdnings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 220°C med 80 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Transportteknologi: Cardin-kædetransportør C-100 i takt-drift (50 m transportbane, 54 m kæde). - Styring: Moderne PLC-styring med 7" farveskærm (Easy View), frekvensomformer og modem til fjernvedligeholdelse. Tekniske data: Pjdpfxoum Ufls Ag Usgu - Anlægstype: Pulverlakeringsanlæg (kontinuerlig / takt-proces) - Maks. emnestørrelse: (L x B x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. belastning pr. varebærer: 100 kg/traverse - Estimeret produktionskapacitet: ca. 50 m²/h (begge sider) - Materiale: Aluminium / metaldele - Transportbånd: Kæde Cardin C-100 (50 m) - Brænderkapacitet: Tørre-/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gas eller anden energikilde efter anmodning) - Styring: PLC med 7" touchscreen Tilstand: Ny anlæg / projekt Komponenter inkluderet: - Kemisk forbehandling (2-trins sprøjtekabine) - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn - Pulverlakeringssystem (PCB 3.600) - Wagner-applikationsteknologi - Pulverhærdnings-ovn - Transportteknologi - Elektrisk styring - Serviceydelser & tilbehør

Produktionsår: 2019, stand: ny, Pulverlakkeringsanlæg Mini - for begyndere Spark / ROMER® Pulverlakkeringsanlæg Mini består af: Pulverovn SLS-9 lille (Indvendigt: 1200x1400x1200 mm - uden transportsystem) Pulverkabine KPZ-2 Leveringstid: ca. 12 til 16 uger efter bestilling Fragtomkostninger beregnes individuelt (også mulighed for selvafhentning) For at kunne tilbyde dig et detaljeret tilbud på et anlæg, der er tilpasset din applikation, er yderligere oplysninger om anvendelsen og batch nødvendige. Pgjdpfx Agoctx Ire Uju Vi udarbejder herefter straks et tilbud på et anlæg i ønskede dimensioner. Betalingsbetingelser: 30% forudbetaling og de resterende 70% ved meddelelse om forsendelsesparathed.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, 3/4-automatisk serigrafi-trykmaskine THIEME 3010 specialmodel, trykformat 55 x 75 cm, rammeformat 100 x 110 cm, parallel løftende maskine med udtrækkelig vakuum-bordplade, med gribersystem i specialudførelse, med udlæg bagtil, egnet til kanal med lang indløb eller til tværplacering ved tørringskanal. Griber-bagbygningen forlænger maskinen med 170 cm bagud. Elektromekanisk maskine med pneumatisk rakeltryksstyring, med separat betjeningspult, kan anvendes enten til venstre eller højre side, komplet med 3 sæt tryk- og floodrakler, brugt, model 2006, komplet renoveret og lakeret, teknisk og optisk i god stand. Psdpfx Agsr Izhuj Usgu

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 12641207, Tilbud 23108 Tekniske data: - Svejsestrøm (max.): 550 A ved 60% indsatstid (ED) - Svejsestrøm: 420 A ved 100% indsatstid (ED) - Svejsestrøm justerbar: 50 A - 550 A - 3 grovtrin + 12 fintrin - Separat trådforspændingskasse med mellempakke: 4 m - 4-hjuls trådfremføring, trinløs regulering: 0,5 - 24 m/min - 2-takt + 4-takt styring - Vandkølet slangepakke, ca.: 4 m - Jordkabel - Trykregulator - Tilslutning: 400 V / 64 A - Pladsbehov: ca. B 550 x H 1310 x D 1050 mm - Vægt: ca. 150 kg Pedpfx Agelzif So Ujgu

Produktionsår: 2026, stand: ny, Billede 1: Det tilbudte sæt består af to transportvogne med en bæreevne på hver 6 ton. I alt kan der transporteres 12 ton. De er udstyret med højkvalitets PU-hjul. Øvrige billeder: Flere transportvogne i forskellige størrelser med indsætningshøjde fra 60-220 mm og bæreevner fra 5 til 220 ton fås. Udførelser som 3-punkts-, 4-punkts-, containertransportvogn, rotationsvogn med polyurethanhjul (til alle gulve) eller nylonhjul (til plane, glatte gulve) er mulige. Send venligst en forespørgsel med oplysning om den vægt, der skal transporteres, samt anvendelsesområde, så udarbejder vi et tilbud til dig. Leveringstider er korte fra lager. Billederne viser et udvalg af produkter. Pgodpegi Dl Nofx Ag Usu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HAW07.5-2-22-T96, samlet vægt: 100 kg, samlet længde: 600 mm, samlet bredde: 400 mm, total højde: 900 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsfrekvens: 50 Hz, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), drifttryk: 250 stang, Udstyr: hydraulik, Hydraulikaggregater fra 1,1 til 22 kW effekt ⦁ Driftstype: elmotor, benzinmotor, dieselmotor eller PTO-drevet ⦁ Hydraulikoliebeholder: 36L, 96L, 144L, 250L eller efter kundespecifikation ⦁ Hydraulikpumpe: tandhjulspumper eller aksialstempelpumper ⦁ Ekstra komponenter såsom ventiler og styringsteknologi ⦁ Tankstørrelse: 36L, 96L, 144L, 250L eller efter kundens ønske (kundetegning) Pjdpfxst U Uiao Ag Usgu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdshøjde: 2.200 mm, Industriel sprøjtevaskemaskine til forbehandling af emner før pulverlakering Fabrikant: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. tilbyder et professionelt industrielt vaskeanlæg til forbehandling af komponenter før pulverlakeringsprocessen. Anlægget er designet til krævende industrielle forhold, hvor rengøringsydelse, processtabilitet og langtidsholdbar drift er afgørende faktorer. Vaskeanlægget muliggør effektiv forbehandling af stål- og aluminiumsdele gennem en flertrins rengøring-, affedtnings- og skylleproces. Tekniske data Arbejdsområde: 1500 × 3200 × 2200 mm Procesteknologi: 3-trins vaskeproces Procestanke Anlægget er udstyret med 3 procestanke: - Tank til rengørings- / affedtningskemikalier - Tank til skyllevand - Tank til demineraliseret vand (DEMI-vand) Tankvolumen: 1500 – 2000 liter DEMI-vandsgenerator Anlægget er udstyret med en DEMI-vandgenerator, der sikrer høj kvalitet ved slutskyl og optimal forbehandling af overflader til pulverlakering. Varmeanlæg Kemikalietanken er udstyret med et varmeanlæg til procesvæsken. Tilgængelige opvarmningsmuligheder: - Oliefyring - Gasfyring - Elektrisk opvarmning Maks. driftstemperatur: op til 60°C Anlæggets konstruktion Anlægget er fremstillet udelukkende i højkvalitets rustfrit stål AISI 1.4301, hvilket giver følgende fordele: - høj kemikalieresistens - lang levetid - nem rengøring og vedligeholdelse Vaskeanlægget kendetegnes ved: - meget robust industriel konstruktion - komplet isoleret for at minimere varmetab - sprøjte-system med minimal sammenblanding af procesvæsker - forfilter til opsamling af urenheder - høj rengøringseffektivitet Styring Anlægget er udstyret med fuldautomatisk styring for præcis kontrol af: - procestemperatur - pumpestyring - vasketid - sekvens for de enkelte procestrin Hvorfor vælge BUMEX? Vores anlæg kendetegnes ved: - meget høj bearbejdningskvalitet - robust industriel opbygning - høj driftssikkerhed - komplet teknisk dokumentation - mulighed for tilpasning til eksisterende produktionshaller Alle BUMEX Sp. z o.o.-enheder er CE-mærkede. Yderligere teknologisk support BUMEX tilbyder desuden: Podpfxshfv D Se Ag Uegu - Pulverlakeringskabiner - Udsugnings- og filtersystemer - Industrielle ventilationssystemer - Professionel teknologisk rådgivning Leveringsbetingelser - Egen transport (pris aftales individuelt) - Udstedelse af moms-faktura - Korte leveringstider - Mulighed for specialtilpasning ift. konfiguration og dimensioner