PULVERMATERINGSUDSTYR

ROMER/ Electrostatic painting SL

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Fgodpfx Amefz U Nbj Doi Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: brugt, kilometerstand: 2.659 km, effekt: 188 kW (255,61 hk), første registrering: 08/1983, samlet vægt: 7.899 kg, brændstoftype: diesel, farve: orange, akslekonfiguration: 4x4, dækstørrelse: 14.5r20, driftstimer: 1.488 h, maskine/køretøjsnummer: 573, Udstyr: brugtvognsgaranti, differentialespær, firehjulstræk, hydraulik, kompressor, TÜV kan udføres efter ønske. Intrac-maskinerne er i god stand, kommer direkte fra myndighederne (det schweiziske militær), er super vedligeholdt og har servicebog, se foto. Karrosseriet er i god stand. Intrac 2011 er udstyret med: 4 styrefunktioner, firehjulstræk, differentialespærrer, 1 førersæde plus nødsæde, højt terrængående for ekstremt krævende vintertjeneste. Sneslyngen kan også vinkles. Dækstørrelse 14.5R20, fuldhydraulisk fremdrift med både hurtig- og krybegear. Totalvægt er 7.900 kg, slagvolumen 12.756 cm³, 24V strømforsyning. Der er desuden flere defekte Intrac 2011 med hjul- og kædetræk stadig på lager til en pris på 8.000 € netto pr. stk. Fgedpfxjqx Sz Ds Am Dei Alle mine køretøjer kan ses på min hjemmeside. – Nu kører I frem og tilbage fra Flensborg til Berchtesgaden for at kigge på forskellige biler, men her finder I jo over 150 køretøjer af typerne: Hanomag AL 28, Magirus Deutz, MAN, Steyr, Dodge WC, Saurer, Unimog, GMC 6x6, Steyr-Puch, Iltis, Willys, G-Modell, Mowag, DB m.fl. – endda med TÜV. – Desuden er der et utal af reservedele og tilbehør. – Hvorfor nøjes med mindre? – Ring gerne. Venlig hilsen, Philipp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Fodpfx Aoyg H Dhom Degi Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Fgodpezduplofx Am Doi Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Gasfyret ovn til pulverlakering. Ovnen er designet til polymerisering af pulverlak. Den er udstyret med den nyeste varmeveksler, som er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 1.4301 og kendetegnes ved en meget høj virkningsgrad. Fodpefktipefx Am Djgi Arbejdsdimensioner (mm): 1500 (B) x 9000 (L) x 2200 (H) Tekniske data: • Strømforsyning: 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW brændere • Driftstemperatur: 210°C • Maksimal temperatur: 230°C • Kvalitets termisk isolering 150 mm • Skillevæg midt i ovnen for 50/50 fordeling Udstyr: • Overhead transport • Varmeluftcirkulation (ensartet temperatur i hele ovnen, hurtigere opvarmning af emner) • Sikkerheds-låse til åbning/lukning • Tidsurmodul • Termoregulator (styrer og holder den indvendige temperatur på korrekt niveau) • Skinner for nem transport af ovnen Cbauevig73 pvxg VÆLG BUMEX SP. Z O.O. Meget høj kvalitet for maskiner og udstyr på markedet. Professionel rådgivning og service. Garanti. Garanti- og eftergarantiservice. Fuld teknisk dokumentation. 100% kundetilfredshed. Alle BUMEX SP. Z O.O. produkter har CE-certificering. Vi tilbyder egen transport – priser oplyses individuelt pr. tilbud. Faktura med moms udsendes. Kort leveringstid! Mulighed for bestilling af maskiner i forskellige og kundetilpassede konfigurationer og dimensioner! Du er velkommen til at kontakte os.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. Fgjdsyg H Erjpfx Am Dji 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2004, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Arbejdsområde X: 3400 mm 1 HSD-elektrospindler med ISO 30-montering – maks. 18.000 omdr./min. Automatisk værktøjsskift Fgjdpfxjzmyuxo Am Dji 5+1 værktøjsmagasinpositioner Arbejdsbord nr. 4 med automatisk positionering Vinkelhoveder til bearbejdning af siderne Vægt: 1950 kg Dimensioner: 5.472 x 1.900 x 2.200 mm

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spolevægt: 15.000 kg, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 4 mm, indre diameter: 508 mm, pladetykkelse (maks.): 4 mm, yderdiameter: 1.800 mm, spolebredde: 1.600 mm, antal knive: 4, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, rettevalse diameter: 75 mm, løftekapacitet: 15.000 kg, krævet bredde: 3.500 mm, pladskrav længde: 12.000 mm, krævet højde: 3.500 mm, føderulle-diameter: 250 mm, antal fremføringsvalser: 2, CTL Demaq Evo. Ny, på lager. Fedpfx Aou Ey D Ssm Dsgi Spolekapacitet op til 15 tons, D1800, 20-24" nominelt. Hydraulisk spolevogn. 2 indfødningsvalser og 11 retteruller. Hærdet og forkromet. Servo Nidec i retteværk og afspoler. 4 langsgående knive, akseldiameter (HC) 230 mm, knive 300 mm. Tværgående klip. Fremstillet 100% i Spanien på egne faciliteter. Andre enheder og konfigurationer fås som tilvalg. Den mest avancerede Demaq SPL-maskine. 2 enheder tilgængelige.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg | Taktanlæg med kemisk forbehandling og hærdningsovn Kompakt, halv-/delautomatisk takt-pulverlakeringsanlæg til stålkomponenter (1.500 x 500 x 500 [mm]). Komplet system inkl. 2-kammer sprøjtetunnel (affedtning/fosfatering/skylning), tørringsanlæg for hæftevand, mobil pulverlakeringstand, hærdningsovn (maks. 220°C), kardanakselkæde-transportør og PLC-styring. Ny anlæg / projekttilbud – specialmål, opvarmningsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt efter kundens ønsker. Anlægskoncept & kundespecifik tilpasning: Halvautomatisk pulverlakeringsanlæg i taktproces til effektiv lakering af stålkomponenter. Anlægget kombinerer et kompakt areal med en høj gennemstrømningshastighed og er ideelt egnet til små til mellemstore serier. Forbehandlingen foregår automatisk i taktprocessen, og lakeringen påføres manuelt. Bemærkning vedrørende projektering: De nedenfor angivne mål, komponenter og opvarmningsmetoder svarer til det præsenterede standardtilbud. Alle komponenter (f.eks. brugbare længder, kabinemål, kædeforløb, gas i stedet for elektrisk opvarmning) kan fuldstændigt tilpasses dine specifikke komponentdimensioner, pladsforhold og proceskrav. - Maks. komponentstørrelse (standardtilbud): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. belastning af transportør: 100 kg pr. takt (højere belastning på forespørgsel) - Pladsbehov / gulvareal: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan fleksibelt tilpasses) - Samlet tilslutningseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt-tid / fremføring: takt-stop ca. 8,5 - 12 minutter ved kædehastighed 3,2 m/min Tekniske data (oversigt over standardprojekt) Anlægstype: Halvautomatisk takt-anlæg Maks. emnestørrelse: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individuelt skalerbar) Belastningsevne / transportør: 100 kg (højere belastning kan projekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbejdstemperatur 180-200°C Opvarmning af tørringsanlæg/ovn: Gas, olie eller el (indirekte) Maks. effektforbrug: 88 kW (afhængigt af anlægsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Anlægskomponenter i overblik: Kemisk forbehandling (3-zoners sprøjterengøring): Kompakt 2-kammer sprøjtetunnel i rustfrit stål til affedtning/fosfatering (alternativt nanokeramik) (40 - 45°C) samt 2-trins skylning. Fuldt udstyret med pumper i rustfrit stål, PPR-dysearmaturer og udsugning (4.000 m³/h). Fodpfxjulwg Nj Am Degi Tørringsanlæg for hæftevand & pulverhærdningsovn: To termisk isolerede kamre (100 - 150 mm mineraluld) med indirekte elektrisk opvarmning (termoblok med 16 eller 30 kW), brændkamre i rustfrit stål og kraftig cirkulation af luft. Tørringsanlæg op til 120°C, ovn op til maks. 220/250°C (automatiske løftedøre som option) Mobil pulverlakeringstand: Mobil, åben lakeringkabine (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] med ATEX-udsugning (6.000 m³/h). Integreret filterenhed med 4 impulsklapventiler til rengøring, absolut-efterfilter og mobil 60-liters pulverbeholder. Bemærk: Fuldstændigt indkapslede pulverkabiner kan også leveres! Transportteknik & styring: Drevet kardanakselkæde-transportør med frekvensomformer og automatisk smøreenhed. Styring via PLC til fuldstændig styring og tilpasning af alle anlægsprocesser (styreskab udstyret med Siemens/Schneider) Leveringsomfang: Komplet anlæg inkl. kundespecifik udformning, montage og instruktion på stedet.

Stand: ny, Fastech 3-valse rundbukkemaskine FRM 1050 x 90 Tekniske specifikationer: Fgodehzq Dbspfx Am Dji Særligt udstyr inkluderet i prisen: hærdede valser motorisk bagvalsejustering digitalt display Pladebredde 1050 mm Pladetykkelse maks. 3,3 mm Pladetykkelse ved forbuk 3,0 mm Valsebredde 1050 mm Valsediameter 90 mm Mindste bukkediameter 130 mm Vægt 475 kg Dimensioner L-B-H 1750 x 800 x 1130 mm Motor: 1,1 kW Udstyr: over- og undervalse elektrisk drevet overvalse svingbar konisk bukkebeslag asymmetrisk valsearrangement selvbremsende hovedmotor separat styre- og betjeningspanel sikkerhedssnor Værdier gælder for St-37 / 240 N/mm² CE-mærke