INKJET MARKER

REA REA JET HR 2K G2

Stand: brugt, For yderligere tekniske oplysninger bedes du kontakte sælgeren. Bodpjh A I S Asfx Anxjdb

Stand: klar til brug (brugt), Genstanden for min auktion er et transportbånd med en længde på 4,5 m og en båndbredde på 0,6 m. Mulighed for transport. Bedpfxoxgndhs Anxjdb

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, LBL Brenta Oxia Bdjdpfxevw Rnbe Anxsb - Maks. skærehøjde: 150 mm - Maks. gennemgangsbredde: 1000 mm - Flerskæresav med fast savindsats

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), Weinig High-Mech A4 bundlingssystem Enhed til dannelse og pakning af bundter, kan kombineres med andre Weinig-udløbshåndteringssystemer, såsom buffere og stablere, som er tilgængelige fra lager. Bjdpeq Rvrbefx Anxedb Består af: 1. Weinig 815-300 højhastigheds-bundlingsenhed 2. Weinig 812-200 udløbsrullebane med tværtransport 3. Styretavle med Siemens S7-300 CPU

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), 1. Stingl automatisk multi-klingesav (multilama): - Skærehøjde: 240 mm - Skærebredde: 740 mm (indføringsbredde mindst 900 mm) - Hovedmotorer: 2 x 110 kW - Automatisk fremføring - 4 skæregrupper med hydraulisk drift, variable (aksel-i-aksel) - Langsgående udtræk og tværgående overførselsanordning - Automatisk længdeskæring til ønsket længde, integreret i maskinen umiddelbart før udtræk Bsdpfodzdvcsx Anxsdb - Affaldsseparator - Komplet, moderne el-tavle 2. Stingl automatisk rundsav: - Skærehøjde: 100 mm - Skærebredde: 700 mm - Effekt: 75 kW - Affaldshåndtering med affaldsseparatorer og hovedemne adskilt - Automatisk mekanisk sortering i 8-12 længder - Komplet, moderne el-tavle Begge save er fuldautomatiske og kan betjenes uden operatør, eller med én operatør til begge! Begge maskiners mekaniske del er fra Stingl! Maskinerne kan også sælges separat.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Leimetiketteringsmaskine Bodpfx Ansq H Axiexedb til én etiket forskellige magasiner til forskellige etiketter til rådighed kapacitet ca. 2000 flasker i timen flaskestjerner for ca. 90 mm diameter installeret

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk kapsel påsætter til kapsler af PVC, polylaminat, tin og sektkapsler, velegnet til flaskepåfyldningsanlæg med mellemstore til høje produktionskapaciteter. Ramme fuldstændig beklædt med rustfrit stålblik. Automatisk påsætter til kapsler. Bdodpfx Ashx D Duenxeb

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1993, flersav med bevægelig savdæksel fra Linck sav med bevægelig, hydraulisk flydende sav Bsdpfx Aelwp Dionxodb

Produktionsår: 1996, stand: meget god (brugt), Brugt kondensatbeholder Fabrikant: Gestra Årgang: 1996 Bedpfxsiz A Tze Anxedb Vi taler russisk! Besigtigelse kun efter telefonisk aftale! Salg fortrinsvis til forhandlere, erhvervsdrivende eller til eksport. Alle oplysninger gives uden garanti, med forbehold for fejl og mellemsalg. Sælgeren påtager sig intet ansvar for taste- eller dataoverførselsfejl. Naturligvis håndterer vi også alle formaliteter. Lastning mulig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Bjdpfjq Nx Alex Anxedb Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.