Brugte Warp Strikkemaskine til salg (66)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stansekraft: 330 t, Maskine til stansning, prægning, affaldsudbrydning og nytteadskillelse - sælges som beset - System med højtydende arkfremfører udstyret til automatisk NON-STOP-drift ⦁ til fuldautomatisk stansning, falsning og prægning med eller uden griberkant ⦁ til udbrydning af indre affald samt udskæring af side- og bagkanter på arket ⦁ til stabelvis udlægning af de stansede og udbrydte ark med påsiddende griberränder eller ⦁ til adskillelse af griberränder og efterfølgende stabelvis udlægning af restarkene ⦁ med patenteret griber-vogn-registersystem for maksimal præcision ⦁ med pakke-stabelmaskine, der muliggør fuldautomatisk indsætning af separat ark samt NON-STOP-udlægning, og som ikke behøver omstilling selv ved de mindste udskæringer (skiftende bord med kamstruktur) ⦁ separat ark-magasin med elektrisk niveauovervågning, efterfyldning muligt under produktion ⦁ med Centerline-udstyr ⦁ med automatisk palleudskiftningsanlæg i udlæggeren Specifikation Arkstørrelse maks. 760 x 1060 mm Arkstørrelse min. 350 x 400 mm Maksimal stansetryk 3,3 MN (330 t) Hastighed 9.000 ark/t Bearbejdelige materialer: Papir min. 80 g/m² Kartonnage op til 2.000 g/m² Bølgepap op til 3 mm (maks. arkbøjning 4 %) Udstyr: Optisk arkføring (Dyset) automatisk non-stop fremfører Hjdpfx Ameww E Nrenonu udbryderstation nytteadskillerstation Centerline fuldautomatisk palleudskiftningsenhed ved udlægning inkl. platform Lynskifterammer i alle værktøjsstationer

Stand: brugt, Produktionsår: 1987, Nominel bredde: 2100 mm, indføringsprincip: båndgriber, maks. antal farver: 8, maks. maskinhastighed: ca. 320 omdr./min., maks. indføringshastighed: ca. 650 m/min., type af kæde-/vævmaskine: Stäubli 2600, maks. kæde-/vævkapacitet: 20, maks. kæde-/vævbomdiameter: ca. 800 mm. Samlet længde: ca. 3950 mm/1950 mm/1850 mm, maskinvægt: ca. 3200 kg. Eftersyn er muligt efter aftale. Hnsdezun Tlepfx Amnju

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, - Max. slibebredde (mm): 390 - Max. slibehøjde (mm): 390 - Slibesko ovenfra: 1 - Slibemotor (kW): 7,5 - Slibebånddimensioner (mm): 300 x 1800 - Transporttæppe: til materialefremføring - Fremføringshastigheder (m/min.): 6/11/16 - Tilslutning til udsugning, diameter (mm): 150 - Konstant bordhøjde - Pneumatisk slibebåndsoscillation - Pneumatisk spænding af slibebånd - Speciel HBS slibesko: til tilpasningsslibning ved tykkelsesforskelle op til 4 mm eller skæve emner - Vælgerkontakt til tilpasningsslibning / kalibrering - Motorisk emnetykkelsesindstilling med hurtigkørsel - Automatisk emnetykkelsesmåling Hnsdpfxoy Avzvo Amnsu - Maskinlængde (mm): 1150 - Maskinbredde (mm): 1020 - Maskinvægt (kg): 950 - CE-konform

Stand: god (brugt), Kode: 0389 Mærke: ISVE Model: ESC JUNIOR 5 - CE-standard Hnsdpjy Ti Ecsfx Amneu Vakuumtørrer til tørring af træplanker, med topåbning, særligt velegnet til snedker- og tømrer værksteder med pladsmangel – CE-standard. Egenskaber: - Topåbningen gør det muligt at udnytte hele autoklaviens længde uden at skulle trække vognen ud og reducerer dermed maskinens samlede pladsbehov betydeligt - Maskinen arbejder ved lave temperaturer, hvilket gør det muligt for træet at afgive vandindhold uden at blive udsat for termiske spændinger, der kan forårsage revnedannelse og deformering - Den fordampede vand, der holdes svævende i beholderen, fugter konstant overfladen på det materiale, der tørres, og mindsker dermed risikoen for smårevner, som ofte opstår ved andre tørringsmetoder - Den nødvendige fugtbalance mellem omgivelser og materiale opretholdes kontinuerligt via en kondensator, som udfælder den fordampede vand - Klimaet i tørrekammeret overvåges og styres på forhånd via sonder, der er forbundet til varme- og kondensationskredsløb samt til træet - Denne miljøstyring sætter gang i transmigrationsprocessen, så vandet bevæger sig gennem træets cellevægge – fra træets indre mod overfladen, hvorfra det løbende fordamper, indtil ønsket tørhedsniveau er opnået - Kondensatet, der samler sig i bunden af tørrekammeret, udledes periodisk for at opretholde konstante miljøforhold Tekniske data: Kapacitet m³: 0,7 Effektforbrug: 0,95 kW Autoklave: Rustfrit stål, egnet til tørring af træ med korrosive stoffer (eg, kastanje m.m.) Isolerende beklædning Skalåbning med pneumatiske stempler Elektrisk styretavle med mikroprocessor til automatisk drift og stop af tørreren Fugtstyringssonder på prøvemateriale Automatisk kondensatudledning Antal 6 aluminiums el-varmeplader Olie-smurt vakuumpumpe Installeret elektrisk effekt: 3,6 Samlet mål (mm): 5900 x 800 x 1200 (h) Vægt (kg): 500 Bruger- og vedligeholdelsesmanual medfølger.

Produktionsår: 1965, stand: brugt, Producent: Alpine Model: 400 Z Hsdpszmi Hkofx Amnsnu År: 1965 Type: Valsemølle Rotor-diameter: 400 mm Motoreffekt: 22 kW ATEX-klassificering: Ex II2G Ex daIIC T4 Maksimalt tilladte omdrejningstal for drivaksler: 2.500 – 7.500 o/min Materialer: Hus: Støbejern Rotor/stator: Rustfrit stål Dør med mindre deformation er blevet taget i betragtning under renoveringen (passende tætning er monteret, og tætheden er sikret).

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.650 mm, samlet længde: 5.450 mm, total højde: 1.900 mm, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, samlet vægt: 1.475 kg, type indgangsstrøm: trefaset, KAPACITET 250 stk./min. max. POSELÆNGDE 80 mm – 800 mm max. POSEHØJDE 70 mm - 1000 mm FILMTYKKELSE 0,020 mm – 0,100 mm TOTALT ELEKTRISK FORBRUG 13 kW (380 V-50 Hz) SERVO MOTOR 4 ENHED FOTOCELLE 1 TOTAL LUFTTILFØRSEL TIL ENHED 6 bar min. MASKINBREDDE 1650 mm MASKINLÆNGDE 5450 mm MASKINHØJDE 1900 mm VÆGT 1475 kg STANDARDFUNKTIONER Via touch-betjeningspanel: poselængde, antal poser, produktionshastighed, synligt antal poser i pakken, stopfunktion ved det indtastede antal. Der er én fotocelle. Den kan skære både trykte og utrykte poser. Den skærer med høj hastighed og med den ønskede målenøjagtighed via servomotorstyrede trækvalser. Stærk og høj kvalitetssvejsning opnås via servomotorstyret svejsekæbe. Hedpfezd N Ipox Amnjnu Via servomotorstyret båndsystem arbejder båndene synkront med stablingssystemet. Via servomotorstyrede stablingsvalser opnås en god stabling. Spoler med inverterstyret spændingskontrol. Pneumatisk "ballerina"-system. Automatisk kantkontrolsystem. Stopper automatisk, når spolen er tom. Hvis fotocellens printposition ikke er korrekt, stopper den automatisk. Spolekernens diameter max. 800 mm. Mulighed for at arbejde med PP, OPP, CPP, højdensitetspolyethylen (HDPE), lavdensitetspolyethylen (LDPE)-poser.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 9.089 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONISK FREKVENSSTYRING AF MATERIALEFØRING (8 – 60 M/MIN). MATERIALEFØRINGSMOTOR 15 KW 50 MM SPINDLER MAKS. BEARBEJDNINGSBREDDE 230 MM Hnsdpfez Eznujx Amnju MAKS. BEARBEJDNINSHØJDE 160 MM KORT MATERIALEFØRINGSMODUL MED (RILLEDE MATERIALEFØRINGSSKINNER, SE ANVENDELSER OG FORDELE NEDENFOR) BUND 7,5 KW 6.000 O/MIN HØJRE 7,5 KW 6.000 O/MIN VENSTRE 7,5 KW 6.000 O/MIN, KLAR TIL PLANHØVL HØJRE 7,5 KW 6.000 O/MIN VENSTRE 7,5 KW 6.000 O/MIN, KLAR TIL PLANHØVL TOP 11 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL BUND 7,5 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL TOP 7,5 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL BUND 11 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL 12 TOPMATERIALEFØRINGSRULLER 6 BUNDMATERIALEFØRINGSRULLER CNC-JUSTERING AF 1. BORDPLATE FRA KONTROLPA NEL MULIGHED FOR AT TILFØJE YDERLIGERE LIGE/PROFILHØVLE ENHEDER EFTER BEHOV FULDT LYDISOLERET KABINET AUTOMATISK SMØRESYSTEM KOMPLET DOKUMENTATION ER INKLUDERET UDSTØDNINGSRØR ER INKLUDERET MASKINLÆNGDE 5,2 M MULIGHED FOR AT TILBYDE AUTOMATISERING, HVIS DET ER NØDVENDIG MULIGHED FOR AT TILBYDE AUTOMATISERING, SÆRLIGT TIL KORT MATERIALEFØRING OG STABLING, HVIS DET ER NØDVENDIG Rillet materialeføring, vigtige funktioner og fordele: De langsgående riller, der er fræset direkte ind i bordpladerne, fungerer sammen med specialdesignede bundfræseknive eller rillefræsere. Den første fræser skærer tilsvarende riller i undersiden af det ubehandlede træ, hvilket sikrer, at det fastgøres i bordpladens riller, så korte eller krumme træstykker kører lige uden at afvige fra anslagsskinnen. Reduktion af friktion og harpiksproblemer: Standard, flade bordplader skaber betydelig overfladefriktion, når der føres vådt, saftrigt eller harpiksagtigt træ (f.eks. fyr, gran eller ubehandlet hårdttræ). Kanalerne reducerer det samlede kontaktareal, hvilket mindsker friktionen og forhindrer at træet suges fast/hænger fast. Fjernelse af spåner og harpiks: Savsmuld, træharpiks og harpiksophobning kan forårsage ujævn højde eller problemer med materialeføringen. Rillerne fungerer som afløbskanaler, der tillader, at fint støv og harpiks falder væk fra den primære lejeoverflade. Fordeling af voks/smøremiddel: Når det kombineres med et automatisk eller manuelt smøresystem til bordpladerne (f.eks. smørepumper til bordet), hjælper rillerne med at fordele voks/olie jævnt over bordet i stedet for at lade det blive tørret af på det første træstykke. Almindelige anvendelser: Bearbejdning af korte træstykker: Ideel til bearbejdning af korte stykker (f.eks. parketkomponenter, skuffesider eller korte profilstykker), som ellers ville have svært ved at opretholde en parallel justering i forhold til sideanslaget. Krumt eller ubehandlet træ: Forhindrer, at krumme eller vrængede træstykker ruller eller vrider sig, når de rammer de lodrette og vandrette fræsespindler. Hurtige materialeføringsbaner: Reducer belastningen på materialeføringsruller og drivsystemer ved at mindske friktionen i bordpladerne under kontinuerlig industriel drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tilførselsrate X-akse: 6 m/min, arbejdsbredde: 1.300 mm, samlet længde: 4.885 mm, total højde: 2.400 mm, samlet bredde: 3.780 mm, type indgangsstrøm: trefaset, arbejdshøjde: 900 mm, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 17 kWh, garantiperiode: 12 måneder, DIMENSIONER FOR LAKEREDE KOMPONENTER Linjen sikrer gode kvalitetsresultater under alle driftsforhold, hvis komponenter med uhensigtsmæssige parametre elimineres fra starten, f.eks.: • Bøjede, deformerede komponenter; • Komponenter med afbræk, som alligevel ikke ville være egnede til brug, selv efter lakering. • Maksimal længde 2500 mm • Minimal længde 350 mm • Maksimal bredde 1300 mm • Minimal bredde 50 mm • Maksimal tykkelse 60 mm • Minimal tykkelse 5 mm • Maksimal afbøjning 10 mm • Gennemsnitstemperatur 15-35 °C • Minimal temperatur -5 °C • Relativ luftfugtighed % • Arbejdshastighed 2 [2-3] m/min • Arbejdshøjde 900 mm MATERIALE • Træ og træbaserede materialer PRODUKT TIL FINISH • Møbler • Havemøbler FORM • Formstøbte komponenter LAKTYPER • Opløsningsmiddellak • Vandbaseret lak FINISH • Transparent • Mat (< 25) • Pigmenteret • Halvmat (30-40) MITO B2: SPRØJTEAUTOMAT MITO B2 Sprøjteautomat med 2 arme, et system til tørfiltrering af luft og et transportbånd. Maskinen er designet til kontinuerlig lakering af forskellige typer profilerede paneler. Sprøjtning i kontinuerlig drift på alle typer plader. Ingen laktåge på bagsiden af pladerne takket være transportbåndet på 1650 mm. Robust maskinkonstruktion. Fremragende adgang til indersiden via glaspartier, adgangsdøre og udtrækkelige dele. Komponenterne transporteres via et transportsystem med et CFB-bånd med forseglet kant, drevet af en motor med frekvensomformer. Den ydre side af båndet er placeret uden for kabinen for at muliggøre opsamling af dampe. Akslen drives af en børsteløs motor og et tandrem, kuglelejer. Garanti for de bedste parametre for fremdrift, acceleration og deceleration giver mulighed for at opnå maksimal lakeringskvalitet. Nyt og patenteret PLENUM (patenteret luftdiffusionssystem). Takket være flowundersøgelser er det muligt at opnå bedre lakstyring (besparelse), bedre maskinrengøring og bedre påføringskvalitet. Unik styring af transport af komponenter med præcis justering af omdrejningstal forhindrer tilsmudsning af den nederste del af de arbejdende komponenter i tilfælde af acceleration/deceleration. Kontrolskab med elektriske komponenter, placeret ved maskinens indgang på service-siden, med elektrisk installation og forbindelse til maskinen. Bred, stærk og effektiv dobbeltzone med et filterafsnit. Flow reguleres af en frekvensomformer. Tanke med beslag til Columbus-filtre Brandhæmmende udblæsningsventilator ATEX cat. 2G Rengøringssystem til transportbånd og lakopsamling af typen HCD. Perfekt rengøring af transportbåndet, maksimal lakopsamling sikres af det patenterede system fra Cefla og CFB-båndet med forseglede kanter. Motor til rengøringssystem med inverter 1,50 kW. System med nem adgang, komponenter kan tages ud fra forsiden, ergonomisk layout. Farve- og produktskift på få sekunder (sammen med et reservesæt). 2 modstående arme med faste holdere til 4 sprøjtepistoler, manuel højdejustering. Hsdpjzq Axzofx Amnsnu Sprøjteudstyr (pumper, pistoler) og tilbehør er ikke inkluderet i tilbuddet. 2 lakforsyningskredsløb med recirkulation og lakfiltre. Tilbehør i rustfrit stål.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, CASADEI PFS 520 - kombineret tykkelses- og afretterhøvl med 520 mm høvlebredde og motorisk justering af tykkelsesbord Stabil stål- og gråtstøbejernskonstruktion Store, ribbede afretterborde i gråtstøbejern, efterglødet for at forhindre vridning Støjsvag drift takket være høj egenvægt Fire fremføringshastigheder Motorisk justerbart tykkelsesbord med to hastigheder og digital visning Segmenttryksko ved indløb 4-knivs høvl, præcisionslejet Skråtfortandet stålfremføringsvalse for ekstra ensartet og skånsom træindføring Udtræksvalse med gummibelægning Stort afretteranslag, justerbart 90°-45°, aflæseligt forfra Standard med hjælpeanslag Kraftfuld S6 industrimotor (P2) Tersa-høvlknivaksel Knivskift på få sekunder Ved opstart spændes høvlknivene automatisk af centrifugalefekten – selvspændende Knivfremspringet indstilles automatisk uden indstilling eller skruning Afretterbordet justeres via et stabilt og præcist parallelogram-system, så afstanden mellem bordspids og knivaksel forbliver konstant uanset justering Det stabile afretteranslag i aluminium er standard, eloxeret, let punkt at flytte og tilbyder en generøs støtteflade Justerbar hældning fra 90° til 45° kan let aflæses fra arbejdspladsen Inkl. hjælpeanslag til sikker høvling af smalle emner Illustration viser tilvalg Udsugningsforbindelse er identisk ved både afretter- og tykkelseshøvling, så der ikke kræves ekstra slange eller besværlig omkobling/omføring Tekniske data Samlet længde på afretterborde: 2300 mm Indføringsbord-længde: 1180 mm Høvlebredde: 520 mm Størrelse afretteranslag: 1200 x 190 mm Svingområde afretteranslag: 90° – 45° Min./max. høvletykkelse: 3/250 mm Knivaksel-Ø/antal knive: 100 mm / 4 stk. Fremføringshastigheder: 5/8/12/18 m/min. Omdrejningstal: 5000 o/min. Motor: 400 V / 50 Hz / S6 Udsugningstilkobling: Ø 120 mm Vægt: 1020 kg Topmaskine Hjdpfxobxz S Hs Amnenu Placering: Bitburg - omgående tilgængelig

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 9.089 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONISK FREKVENSSTYRING AF MATERIALEFØRING (8 – 60 M/MIN). MATERIALEFØRINGSMOTOR 15 KW 50 MM SPINDLER MAKS. BEARBEJDNINGSBREDDE 230 MM MAKS. BEARBEJDNINSHØJDE 160 MM KORT MATERIALEFØRINGSMODUL MED (RILLEDE MATERIALEFØRINGSSKINNER, SE ANVENDELSER OG FORDELE NEDENFOR) BUND 7,5 KW 6.000 O/MIN HØJRE 7,5 KW 6.000 O/MIN VENSTRE 7,5 KW 6.000 O/MIN, KLAR TIL PLANHØVL HØJRE 7,5 KW 6.000 O/MIN VENSTRE 7,5 KW 6.000 O/MIN, KLAR TIL PLANHØVL TOP 11 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL BUND 7,5 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL TOP 7,5 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL BUND 11 KW 6.000 O/MIN, YDRE LEJE, KLAR TIL PLANHØVL 12 TOPMATERIALEFØRINGSRULLER 6 BUNDMATERIALEFØRINGSRULLER CNC-JUSTERING AF 1. BORDPLATE FRA KONTROLPA NEL MULIGHED FOR AT TILFØJE YDERLIGERE LIGE/PROFILHØVLE ENHEDER EFTER BEHOV FULDT LYDISOLERET KABINET AUTOMATISK SMØRESYSTEM KOMPLET DOKUMENTATION ER INKLUDERET UDSTØDNINGSRØR ER INKLUDERET MASKINLÆNGDE 5,2 M MULIGHED FOR AT TILBYDE AUTOMATISERING, HVIS DET ER NØDVENDIG MULIGHED FOR AT TILBYDE AUTOMATISERING, SÆRLIGT TIL KORT MATERIALEFØRING OG STABLING, HVIS DET ER NØDVENDIG Rillet materialeføring, vigtige funktioner og fordele: De langsgående riller, der er fræset direkte ind i bordpladerne, fungerer sammen med specialdesignede bundfræseknive eller rillefræsere. Den første fræser skærer tilsvarende riller i undersiden af det ubehandlede træ, hvilket sikrer, at det fastgøres i bordpladens riller, så korte eller krumme træstykker kører lige uden at afvige fra anslagsskinnen. Reduktion af friktion og harpiksproblemer: Standard, flade bordplader skaber betydelig overfladefriktion, når der føres vådt, saftrigt eller harpiksagtigt træ (f.eks. fyr, gran eller ubehandlet hårdttræ). Kanalerne reducerer det samlede kontaktareal, hvilket mindsker friktionen og forhindrer at træet suges fast/hænger fast. Hnodpez Dnt Iefx Amneu Fjernelse af spåner og harpiks: Savsmuld, træharpiks og harpiksophobning kan forårsage ujævn højde eller problemer med materialeføringen. Rillerne fungerer som afløbskanaler, der tillader, at fint støv og harpiks falder væk fra den primære lejeoverflade. Fordeling af voks/smøremiddel: Når det kombineres med et automatisk eller manuelt smøresystem til bordpladerne (f.eks. smørepumper til bordet), hjælper rillerne med at fordele voks/olie jævnt over bordet i stedet for at lade det blive tørret af på det første træstykke. Almindelige anvendelser: Bearbejdning af korte træstykker: Ideel til bearbejdning af korte stykker (f.eks. parketkomponenter, skuffesider eller korte profilstykker), som ellers ville have svært ved at opretholde en parallel justering i forhold til sideanslaget. Krumt eller ubehandlet træ: Forhindrer, at krumme eller vrængede træstykker ruller eller vrider sig, når de rammer de lodrette og vandrette fræsespindler. Hurtige materialeføringsbaner: Reducer belastningen på materialeføringsruller og drivsystemer ved at mindske friktionen i bordpladerne under kontinuerlig industriel drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WFDFLT21801012535, tomvægt: 3.860 kg, maksimal lastvægt: 14.140 kg, samlet vægt: 18.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 08/2026, næste syn (TÜV): 06/2027, længde af lastrum: 7.750 mm, læsningsbredde: 2.480 mm, lastepladshøjde: 1.200 mm, samlet længde: 9.925 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.150 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 R22,5", dækkets tilstand: 100 procent, farve: sølvfarvet, Produktionsår: 2026, Demonstrationskøretøj Bemærk: Billederne er arkivbilleder. Køretøjet kan være i brug! #Chassis, centralakselfræser Finmasket stål, svejset konstruktion Ydre ramme, let skråtstillet, ny udgave med "Load-Lock-profil" til fastgørelse af spændestropper 1 par gearstyrede støttefødder foran, med halvcirkelformet bunddel og trykkompensation og betjening fra den ene side, monteret på højre side 1 par gearstyrede støttefødder bagved, med halvcirkelformet bunddel og trykkompensation og betjening fra den ene side, monteret på højre side 2 støtteklodser med holder Sideafskærmning, aluminium Underkøringssikring, stål Fjerdedels skærm 2 plastværktøjskasser med skuffe og indsatsbund, b=650 / h=520 / d=670 mm, kan aflåses med hængelås #Trækarrangement, centralakselfræser Trækbjælke med godkendt 50 mm trækkrog, speditørudgave Underkoblingsanordning til trækbjælke Fjederstøttet klapholder på trækbjælken til at føre forbindelseskablerne til lastbilen #Aksler og affjedring SAF skivebremseakser med 430 mm skivediameter "Aksler/undervogn laseropmålt" – reducerer dækslid og brændstofforbrug Luftaffjedring med hæve- og sænkeventil #Hjul og dæk 385 / 65 R 22,5" Efter producentens valg Stålfælge, fabriksfarve sølv #Bremseanlæg 2-lednings trykluftbremseanlæg Fjederspændende parkeringsbremse Køretøjs- og kørestabilitetssystem Duomatic-tilslutning foran med forbindelsesledning til motorvognen, tilslutning på højre side EBS, elektronisk bremsesystem med EBS-stik foran, med forbindelseskabel #Elektrisk udstyr 24 volt, fler kammerlygter i LED, gule LED-lys på siderne, nummerpladelys i LED (Bemærk! Ved bestemte trækkøretøjer kan der opstå fejldiagnoser, selvom funktionen er i orden) 2 hvide positionslygter foran 2 hvid/røde markeringslys bagved 1 x 15-polet stik foran med forbindelseskabel, tilslutning på højre side Bakkamerasystem med farve-fladskærmsmonitor, med trådløs forbindelse til skærmen, skærm med sugekopholder og strømforsyning via 24 volt bilstik #Bund Særlige bundplader, ca. 30 mm tykke, for høj punktbelastning Bemærk: Bundens hældning kan forekomme på grund af vejrforhold Hnsdpfxezw Ep No Amnju "Premium bundforsegling", bund er rundt om forseglet Ladlængde ca. 7.750 mm #Forvæg / hjørneforstærkninger foran 25 mm aluminiumshulprofil, 1.950 mm høj, hjørneforstærkninger i stål, udført i fuld volumen + 2 ekstra midterstøtter Forvæg er indvendigt også beklædt med 1250 mm høje bundplader #Midterforstærkninger 2 par klapforstærkninger i sidevægshøjde, kan klappes ned og afmonteres #Sidevægge 25 mm aluminiumshulprofil, 700 mm høj, kan klappes ned og afmonteres, uden presenningskant #Bagvæg / hjørneforstærkninger bag 1 par klapforstærkninger i sidevægshøjde, kan klappes ned og afmonteres 25 mm aluminiumshulprofil, 700 mm høj, kan klappes ned og afmonteres, med indvendigt nedklappeligt trin #Registreringsland / skiltning Advarselsskilte, ECE-70 Advarselsskilte "A" til affaldstransport, kan klappes ned ADR-advarselsskilte på bagenden, kan klappes ned #Lakering Ramme, brandgalvaniseret inkl. passivering "15 års garanti mod gennemtæring"

Stand: ny, Produktionsår: 2025, SELVCENTERERENDE HØVLMASKINE OSI præsenterer stolt den europæiske version af den selvcentrerende høvlmaskine (SCP-450). OSI Machinerie har leveret denne teknologi i over 20 år til den nordamerikanske træindustri (Canada, USA). Den selvcentrerende høvlmaskine fra OSI Machinerie (SCP) udnytter optimalt hver enkelt planke, uanset fejltype (buede, snoede, bølgede, revnede), hvilket væsentligt øger udbyttet. SCP-450 sikrer 100% tykkelsesnøjagtighed for alle bearbejdede emner. Den høvler samme tykkelse på begge sider af materialet. Uafhængig ophængning garanterer optimal kalibrering, hvilket muliggør præcis høvling. Denne patenterede løsning eliminerer fastklemning og driftsstop. SCP-450 kan anvendes i flere produktionstyper: Hjdpfx Amoww I Iqsnsnu • Løvtræ tømmer • Møbelproduktion • Døre og vinduer • Komponenter • Skabe • Kalibrering EGENSKABER: Højt udbytte (høj materialeanvendelse) Modstående horisontale høvlhoveder Selvcentrerende segmentførende og trykruller Minimerede underhøvlinger og ikke-høvlede flader Maksimering af bearbejdet areal Tykkelsesnøjagtighedsgaranti på +/- 0,076 mm Eliminering af brændemærker og fordybninger Digital tykkelsesvisning Spiralskærehoveder med udskiftelige knive Hydro-lock flanger på hver 76 mm kolonne (4 stk.) Maksimal fremføringshastighed: 50 m/min Plankebredde: 450 mm Planketykkelse: 4 mm til 130 mm Afslet materiale op til 6 mm (pr. side) Plankelængde op til 600 mm Motorstyrke ved høvlhoveder: 2 x 45 kW Spiralskærehoveder: 10 spiraler (5+5) Diameter på høvlhoveder: 150 mm med udskiftelige, firsidede skæreblade 15 mm x 15 mm x 2,5 mm Segment-fingre: 32 mm kulsegment-fingre fungerer som tryk- og tilbagekastningssikring Segmentrullemotorer: 4 x 2,25 kW Segmentruller ved indføring: 2 stk. ovenpå Segmentruller ved udføring: 2 stk. nedenunder Hydro-lock låsesystem Spænding: 380 V

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 820 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, samlet bredde: 820 mm, total højde: 1.320 mm, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, tomvægt: 195 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: chassis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Cirkular strikkemaskine, mobil Kapacitet ca.: 1000 stk./t Robust teknik Mål: 820 x 820 x 1320 mm (B x D x H) Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Brugt maskine, rengjort Med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra fagfirma! Drag fordel af over 35 års erfaring! Tilvalg: elektrisk Mehler vedligeholdelseskontrakt servicepakke leveringsservice + Indføring og idriftsættelse Hodpfx Amexmq S Uonjnu Besøg vores store udstilling!

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2001, driftstimer: 13.817 h, controller model: Siemens Sinumerik 840 D, lasereffekt: 3.200 W, stansekraft: 22 t, vandring X-akse: 2.585 mm, vandring på Y-aksen: 1.280 mm, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Hjdpfx Ajy Iz H Ijmnonu Laser effekt: 3.200 W Lasermodel: Højfrekvens-vakt CO2-laser TLF 3200W Trykkraft: 22 t X-akse bevægelse: 2.585 mm Y-akse bevægelse: 1.280 mm MASKINDETALJER Styringsmodel: Siemens Sinumerik 840 D Lasertimer: 13.817 t Lasertændingstimer: 71.637 t Driftstimer: 80.188 t UDSTYR Stabilt C-ramme Koordinatføring med integreret linearmagasin Vedligeholdelsesfrie trefasede servomotorer Programmerbar holdefunktion til efterplacering Sensorovervågede emneudkast 500x500mm til stanse- og laserstation Udskubbercylinder ved laserrutsche Programmerbar skære gastryk Laser-skærehoved: 5''-linse, hurtigskifteenhed, afstandsregulering Flerstrålet lysgitter Hydraulik nødstop Udsugning Kompakt filterenhed Strålingsbeskyttelse på skærehovedet Børstebord Signerings-/hurtigrillefunktion Softpunch Udblæsningsanordning til små dele Efterplaceringscylinder Bulningsdetektion Spånbåndstransportør

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 11.600 mm, samlet bredde: 2.560 mm, total højde: 600 mm, indgangsspænding: 220 V, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsfrekvens: 60 Hz, Rammeredskab til reparation af karrosseri/chassis af lastbiler og større erhvervskøretøjer TM-M60 Dette er en professionel enhed designet til omfattende reparation og retning af forskellige elementer på karrosseri og chassis til lastbiler, erhvervskøretøjer og biler. Takket være den robuste konstruktion og udstyret med 6 tårne, hver med en trækkapacitet på 25 tons, gør dette rammeværktøj det muligt at udføre avancerede reparationer effektivt, såsom gendannelse af formen på beskadigede dele, retning af deformationer eller fjernelse af vridninger. Den høje bæreevne og præcise værktøjer gør rammeværktøjet ideelt til professionelle værksteder og sikrer hurtighed, nøjagtighed og pålidelighed ved reparation af store køretøjer. Specifikationer: - Hydraulisk tryk: 70 MPa (10.000 psi) - Pneumatisk tryk: 0,8 MPa - Maksimal trækstyrke pr. tårn: 25 ton (245 kN) - Kapacitet: 50.000 kg - Arbejdsområde per tårn: 360 grader - Samlet vægt: 10 tons - Antal tårne: 6 Egenskaber: Hnjdpfx Amjvuxygoneu 1. Udstyret med 6 tårne, hver med en maksimal trækkraft på 25 ton. 2. Inkluderer et komplet sæt tryk- og trækværktøjer, tilpasset enhver type retning. 3. Løfteudstyr med 50 tons kapacitet, der effektivt kan rette bøjede bjælker. 4. Hydraulisk arm med 25 tons kraft til reparation af forvridninger, buer, drejninger osv. 5. Fire tårne har en højde på 2.500 mm, og de resterende to har en højde på 4.320 mm. 6. Mulighed for at vælge farve fra RAL-paletten. 7. Antallet af tårne kan tilpasses efter kundens ønske.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, BAYKAL Plasmaskæremaskinesystemer, BPL H: Høj præcision og driftssikker ydeevne med hurtige positioneringshastigheder. Nøglefordele ved BAYKAL plasmaskæremaskinesystemer: BAYKAL plasmaskæring er relativt omkostningseffektiv til mellemtykke materialer. Højkvalitets skæring af materialetykkelser op til halvtreds millimeter. Maksimal materialetykkelse er hundrede og halvtreds millimeter. Plasmaskæring kan udføres på alle ledende materialer, i modsætning til flammeskæring, der kun er egnet til ferrojern. Hnsdpfxor En Rie Amnou Sammenlignet med flammeskæring har plasmaskæring en markant smallere snitbredde (kerf). Plasmaskæring er den mest effektive metode til skæring af mellemtykt rustfrit stål og aluminium. Hurtigere skærehastighed end iltgasskæring (oxyfuel). CNC-plasmaskæremaskiner tilbyder fremragende præcision og gentagelsesnøjagtighed. Plasmaskæring kan udføres under vand, hvilket reducerer varme-påvirkede zoner og minimerer støjniveauet. Plasmaskæring muliggør skæring af mere komplekse former takket være høj præcision. Processen producerer minimalt med slagger, da overskydende materiale fjernes løbende, hvilket betyder, at der kræves meget lidt efterbehandling. Plasmaskæring forårsager ikke deformation, da den hurtige hastighed markant reducerer varmeoverførslen.