Brugte Varmeelement til salg (218)

Stand: brugt, Termisk system, varmeblæser, varmeelementer - Fabrikat: Ziehl-Abegg, aksialblæser, aksialventilator, varmeblæser - Aksialventilator: Type DADL 350/6 - Effekt: kW - Dimensioner: Ø 470 x 245 mm Fgjdpfx Agjuqf Hzo Soh - Vægt: 9,1 kg

Stand: brugt, Guntner køler -Type: S-GHN 071B/27-E -Kølekapacitet: 39,7 kW ved ΔT8, 31,5 kW ved ΔT7 Fedpfx Aoza D Uksg Sjgh -Lameller: 7 mm -Antal ventilatorer: 2 x 710 mm -Enheds dimensioner: 3530 x 850 x 1150 mm -Elektriske varmeelementer -Kølemiddel: Freon -Kapacitet: 54 L -Vægt: 317 kg -Lagerstatus: 2 stk. -Lagernummer: CH 606 -Tilstand: brugt, meget god stand, 100 % tæt under nitrogentryk, ventilatorer i orden, klar til brug

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Vi sælger 3 brugte termoformningsmaskiner til papirmasse i god stand samt tilhørende ekstraudstyr. Model TPM-1500, produceret af "Taiwan Pulp Molding" – en af verdens førende virksomheder inden for dette område. Fedpfxonab Evo Ag Sogh Beskrivelse af termoformningslinje: Tretrins produktion (formning + tørring 30t + varmepresning 50t). 480 V, 60 Hz; Produktionsår – oktober 2015. Effektiv formningsflade, mm – 1500 x 900 x 120; Ydremål, mm – 7600 x 2250 x 3700; Vægt – 16 tons; Produktionshastighed – op til 80 kg/t; Nødvendigt operatørantal – 1; Preskraft (kritisk for kvalitet og kapacitet) – 40t (1. trin) / 50t (2. trin); Bevægelsesmekanisme – Servodrev + kuglespindel, encoder-positionering, nøjagtighed +/- 0,01 mm for drev, 0,05 mm for mekanik; Automatiske sprøjtedyser for kvalitetsforbedring – Til forme: justerbart tidsinterval (15-20 bar). Til produkter: automatisk (2-3 bar); Sikkerhed – nødstop, optiske sensorer, sikkerhedshegn afspærringszoner. Installeret effekt – Op til 400 kW, afhængigt af produkttype og antal varmeelementer. Funktioner: 1. Fuldt tørlagt papirmasseprodukt direkte i formen. 2. Ingen deformation eller afvigelse i form og størrelse. 3. Glat overflade, branchens højeste finishkvalitet. 4. Maksimal formudnyttelse. 5. Egnet til varieret vægtykkelse på produkterne. Velegnet til produktion af: Højglansformet papiremballage; Engangspapirtallerkener; Engangs låg til papirkopper; Papirkopholdere; Papiræggebakker; mv. Hver termoformer sæt indeholder: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, totrins auto-stacker 480 V, 60 Hz, bæltebredde: 1500 mm; Cutes Water-ring vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD vakuumpumpe, 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Pris pr. sæt: Termoformningsmaskine 300.000 euro + autostacker 20.000 euro + Cutes vakuumpumpe 5.000 euro = 325.000 euro pr. sæt. Ved køb af flere sæt kan der forhandles rabat. Sidste sæt inkluderer pulptilberedningssystem og koster + 50.000 euro ekstra: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper m/automatisk indfødningsbånd (2017) – rustfri stål hydropulper m/100 HK motor, 90" x 80" høj, m/47" x 44" x 31" tiptragt inkl. auto indfødningsbånd; 2. BTG Instruments Konsistenskontrol-enhed – MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 konsistens-transmitter-enhed; 3. Konisk raffinader 75 HK; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HK.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 1.332 h, bygningshøjde: 180 mm, konstruktionsbredde: 220 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Markforged Metal X TEKNISKE DETALJER Printproces: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Byggevolumen: 300 × 220 × 180 mm Maks. emnestørrelse: 250 × 183 × 150 mm Maks. emnevægt: 10 kg Lagtykkelse efter sintring: 50 µm og 125 µm MASKINENS DETALJER Bearbejdelige materialer: Kobber, rustfrit stål 17-4PH, Inconel 625, værktøjsstål H13, værktøjsstål D2 Printkammer: opvarmet Printplade: opvarmet, vakuumforseglet printplade, automatisk printpladeniveallering Printsystem: to dyser til metalmateriale og separationsmateriale Dimensioner og vægt Dimensioner: 575 × 467 × 1.120 mm Vægt: 75 kg Strømforsyning: 100–120 / 200–240 V AC Strømforbrug: 12 / 6 A Tilslutning: IEC 60320 type C20 Driftstimer: 1.332 timer UDSTYR Afbindersystem Markforged Wash-1 Sintreanlæg Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEKNISKE DETALJER Afbindersystem Understøttede materialer: alle metaller Rengøringsmedier: Opteon SF79, Opteon SF80 eller Tergo Metal Cleaning Fluid Styring: integreret styresystem Emneholder: rustfrit stålbakke Vaskeområde: 356 × 254 × 203 mm Vaskevolumen: 18.356 cm³ MASKINENS DETALJER Strømforsyning: 110–120 V AC, enkeltfaset Strømforbrug: 11 A Maks. effektforbrug: 1.320 W Dimensioner og vægt Dimensioner: 609 × 685 × 1.067 mm Vægt: 136 kg UDSTYR Integreret styresystem Rustfrit stålbakke Afbrydelse ved lav væskestand Afbrydelse ved højt damptryk Markforged Sinter-1 TEKNISKE DETALJER Ovnens egenskaber Understøttede materialer: kemisk afbundne, med Metal X printede emner Varmeelement: Kanthal Styring: forprogrammeret, automatisk cyklusstyring Sintrecyklus: 26 timer Maks. indvendig temperatur: maks. 1.300 °C Sintrekapacitet: 141 mm indvendig diameter × 305 mm længde Sintrevolumen: 3.020 cm³ Sintreareal: 348 cm² for en keramisk underlægsplade Dimensioner på underlægsplade: 11,4 × 30,4 cm Procesgasser: Argon, argon-hydrogenblanding Retorte: højren, kulstoffri ildfast retorte MASKINENS DETALJER Behov for afkastluft: 100–150 CFM, ekstern afkastluft Strømforsyning: 200–240 V, enkeltfaset Strømforbrug: 30 A Anbefalet sikring: 50 A Fgsdpfxezx Rkbe Ag Ssh Dimensioner og vægt Dimensioner: 1.270 × 510 × 720 mm Vægt: 136 kg UDSTYR Forprogrammeret, automatisk cyklusstyring Kanthal-varmeelement Keramisk underlægsplade Højren, kulstoffri ildfast retorte

Produktionsår: 1995, stand: god (brugt), Varmeelement svejsemaskine Branson HP 25/15-1, årgang: 1995, pris: 4.900 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Fodpfodzngfox Ag Ssgh

Stand: brugt, Goedhart-køler -Type: VNS 65407 E -Kølekapacitet: 27 kW ved -8°C Fodpfoyybd Dex Ag Sjgh -Lameller: 7 mm -Elektriske varmeelementer -Antal ventilatorer: 5 x 400 mm -Enhedens dimensioner: 4200 x 800 x 600 mm -Kapacitet: 44 L -Vægt: 310 kg -Lagerstatus: 9 stk. -Lagernummer: CH 598 -Stand: brugt, meget god, køleren er 100 % tæt, ventilatorerne fungerer, klar til brug.

Produktionsår: 2000, stand: brugt, Fabrikant: Dumoulin Model: TD 1500 Årgang: 2000 Type: belægningsmaskine Fgodpex R A Rgjfx Ag Sjh Klassificering: ATEX-motorisering og sensorer Betjeningsenhed: fra 4 til 15 kg masse til imprægnering Coater-type: massiv tromle til imprægnering Turbinediameter: Ø 600 mm Turbinedybde: 400 mm Udskiftelige blandeblade Materiale: 304 L rustfrit stål Tømning: automatisk ved at vende cylinderens rotation Drevet af 0,37 kW gearmotor, elektronisk variabel hastighed fra 2 til 25 o/min T°C-optager Timer Indikator for rotorfart Ventilationsenhed integreret i rammen: 1 x EU 13 luftfilter (absolut filter) 1 x 0,37 kW elektrisk ventilator 1 x ADF elektrisk varmelegeme (varmeelement) 1500 W med temperaturregulator (sensor) 1 x mundstykke og blæser i rustfrit stål i tromlen

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Fedpfx Agsyg H Dze Sogh Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.200 mm, total højde: 2.400 mm, samlet bredde: 1.700 mm, samlet vægt: 1.500 kg, LET TRANSPORTABELT ELEKTRISK OVN – INGEN MONTAGERING NØDVENDIG!!! Dette system består af en industriel elektrisk ovn med interne dimensioner på 1700 × 3200 × 2100 mm, der er konstrueret til at levere en ensartet og pålidelig termisk proces til krævende applikationer. Det vigtigste ved denne ovn er, at den kan transporteres samlet uden behov for montering. Ovnen forsynes af en højeffektiv elektrisk kedelenhed (2200 × 2100 × 300 mm), der er udstyret med 3 varmeelementblokke (i alt 9 varmeelementer) og leverer en samlet installeret effekt på 27 kW. Denne konfiguration sikrer en jævn varmefordeling og giver tilstrækkelig energi til stabil og effektiv drift under kontinuerlig belastning. For at optimere den interne luftcirkulation og den termiske ydeevne er systemet udstyret med 2 ventilatorer med en diameter på 350 mm, drevet af 2 elmotorer på hver 1,5 kW (2 hk). Denne opsætning garanterer forbedret luftstrømsdynamik, hvilket bidrager til en homogen temperaturfordeling i hele kammeret. Ovnen er fuldt isoleret med 180 mm tykke, højdensitets termiske paneler, hvilket reducerer varmetabet betydeligt og sikrer maksimal energieffektivitet og fuldstændig tætning af kammeret. Denne konstruktion understøtter stabile driftsforhold og minimerer energiforbruget. Derudover er enheden udstyret med et avanceret kontrolpanel, der indeholder alle væsentlige funktioner og driftsparametre. Grænsefladen er designet med et stærkt fokus på brugervenlighed og driftsfleksibilitet, hvilket giver operatøren mulighed for nemt at justere og styre systemet i overensstemmelse med specifikke produktionskrav. Hvorfor dette system er unikt: Høj effekt (27 kW) Optimeret luftstrømsystem (dobbelt motor + ventilatorer) Kraftig isolering (180 mm paneler) Fgjdpfsyzw Ihsx Ag Ssh Brugervenligt og fuldt funktionelt kontrolsystem Konstrueret til pålidelighed, effektivitet og industriel ydeevne

Stand: ny, -Dimensioner: 2000 × 1870 × 1940 mm -Ny ovn, aldrig brugt, men er en udstillingsmodel -Serienummer: 0054.2015 -År: 27-04-2024 -MRe Standard-serie -Energi: træ + elektrisk varmeplade -Kapacitet: 10 pizzaer, Ø30 cm -Produktivitet: 170 pizzaer/time -Elektrisk effekt: 8,5 kW -Træeffekt: 35 kW -Forbrændingsluft: 173 m³/time -Røggastemperatur: 110 °C -Roterende varmeplade med variabel hastighed -Roterende varmeplade med variabel retning -Varmeplade opvarmet med elektriske varmeelementer Fgjdpfozlp Ilox Ag Sjh -Træfyring i venstre side (standard) -Træfyring i højre side (ekstraudstyr) -Udtræksskuffe til opsamling af aske -Inteltouch System touchskærm -Dobbelt tilstand: manuel/automatisk -Tre programmerbare tilberedningsprogrammer -Analoge termostatstyrede betjeningselementer (ekstraudstyr) -Sorrentino-plader til brød eller pizza (efter anmodning) -Diameter på røgudsugning: 250 mm -Bredde på åbning: 650 mm -Nettovægt: 2250 kg -Vigtigste fordele: Motoriseret, roterende varmeplade med variabel hastighed og retning for at forbedre ensartetheden i tilberedningen. Elektrisk opvarmning under varmepladen for at øge den termiske stabilitet i tilberedningsområdet. Kapacitet på 10 pizzaer, Ø30 cm, velegnet til regelmæssig brug og perioder med høj aktivitet. Sidevendt træfyring med låge, standard i venstre side og tilgængelig i højre side som ekstraudstyr. Udtræksskuffe til opsamling af aske, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer en ren tilberedningsproces. Inteltouch System touchskærm som standard, med automatisk/manuel betjening og programmerbare tilberedningsprogrammer. Bred hylde i natursten, der letter arbejdsbevægelserne under tilberedningen foran ovnens åbning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne SIDEL SBO 2 XL Compact er en PET-strækblæsemaskine, der blev fremstillet i 2006, og som har to forme til store beholdere med en kapacitet på op til 10 liter. Den kombinerer en Sidel-forformstipningsenhed, en tragt og en fødeenhed med en lineær Sidel Compact-ovn med 5 varmeelementer og en blæseestation til to forme. Ydelsen afhænger af flaskestørrelsen: ca. 2.400 flasker/time ved 500 ml, ca. 2.000 flasker/time ved 5 liter og ca. 1.000 flasker/time ved 10 liter. Maskinen er i øjeblikket indstillet til forforme med en 48/41-hals og har senest produceret 8-liters PET-flasker. Drifttimemåleren viser ca. 12.500 timer. Den har været i drift i en virksomhed, der bearbejder plast, indtil marts 2026 og blev efterfølgende adskilt af kvalificerede teknikere og opbevaret tørt. Store strækblæsemaskiner i denne størrelse udbydes kun sjældent på brugtmarkedet. Forme er ikke inkluderet i leverancen. Tekniske data - Producent: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - År: 2006 - Maskintype: PET-strækblæsemaskine - Flaskestørrelsesområde: ca. 2,0 til 10,0 liter - Aktuel flaskestørrelse: 8-liters PET - Aktuel flaskehalsdiameter: 48/41 - Formstationer: 2, blokforme - Forme: ikke inkluderet i leverancen - Ovn: Sidel Compact lineær ovn - Varmeelementer: 5 - Ydelse ved 500 ml: ca. 2.400 flasker/time - Ydelse ved 5 liter: ca. 2.000 flasker/time - Ydelse ved 10 liter: ca. 1.000 flasker/time - Drifttimer: ca. 12.500 timer - Styring: Siemens SIMATIC touchscreen-HMI Udstyr - Sidel-forformstipningsenhed - Sidel-forformtragt og -fødeenhed - Sidel Compact lineær ovn med 5 varmeelementer - Sidel-blæseestation til 2 forme - Sidel-styreskab - Sidel-betjeningspaneler med Siemens touchscreen-styring - Sikkerhedskabinet med transparente beskyttelsesplader Fgjdpfx Aszxtzijg Seh - Elektriske og mekaniske tegninger, drifts- og vedligeholdelsesmanualer, reservedelslister Tilstand Brugt – i god driftsstand. Maskinen er blevet vedligeholdt af Sidel og interne teknikere i henhold til en regelmæssig forebyggende vedligeholdelsesplan og har været i drift indtil marts 2026. Den er nu adskilt og opbevaret tørt og kan besigtiges i lagerstand. Tilgængelighed Straks. Placering: Frankrig. Klar til afhentning og forsendelse.

Stand: brugt, Indskruningsvarmelegeme, elektrisk varmelegeme, elektrisk varmeelement, varmespiral, elektrisk rørsvarmelegeme, varmeelement, luftvarmer, stavvarmer, varmelegemestav, varmekassette, højtydende varmekassette - Effekt: 1,5 kW - Antal: 2 stk. tilgængelige - Pris: pr. styk - Dimensioner varmelegeme: 65/65/H230 mm - Vægt: 0,53 kg Fgjdpjcccxpefx Ag Seh

Stand: brugt, Varmeelement, luftvarmer, varmeblæser, varmluftsblæser - Effekt: 5,0-6,7 kW - Spænding: 380-440 Volt - Antal: 1 stk. tilgængelig - Pris: pr. stk. - Dimensioner (varmer): 65/65/H160 mm - Vægt: 0,4 kg Fgjdpfecgqcxex Ag Sjh

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, - Kanttykkelse: 0,3 - 3,0 mm - Papir-, PVC- og ABS-kanter: 0,3 - 3,0 mm - Finer: 0,5 mm - 3,0 mm - Trælameller: 0,8 - 20 mm - Kanthøjde: 14 mm - 65 mm Ensidig kantpåføringsmaskine Fabrikat: IMA Type: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Årstal: 2009 Tekniske data - Elektronisk styret fremføringshastighed: 6-30 m/min - Kanttykkelse: 0,3 - 3,0 mm - Papir-, PVC- og ABS-kanter: 0,3 - 3,0 mm - Finer: 0,5 mm - 3,0 mm - Trælameller: 0,8 - 20 mm - Kanthøjde: 14 mm - 65 mm - Maksimal kantoverhæng oppefra: Ved kanttykkelse op til 8 mm - 5 mm, over 8 mm - 2 mm Emne størrelse: - Minimal emnelængde i fremføringsretningen: 150 mm Fodpfx Ajzuypreg Ssgh - Minimal emnebredde: 25 mm, tykkelse: 65 mm - Minimal emnetykkelse: 8 mm (uden profilskær) eller 12 mm med profilskær - Maksimal emnetykkelse: Uden hjørnefræsning maks. 60 mm (maks. 40 mm med hjørnefræsning) - Mindste element: 150 mm x 150 mm eller 65 mm x 300 mm Bemærk: *65 mm ved en maksimal emnetykkelse på 25 mm Kantpåføringsmaskinen er udstyret med: - Håndjusterbar lineal til indsættelse af emner - Fræseenheder 08.376, 2 motorer med hver 4,5 KW, spindelhastighed 9000 o/min, 150 Hz - Varmeelementer til opvarmning af emnerne - Limpåføringsenhed med drev 283.1513 med en tæt lukket olierum, placeret drev med limbeholderindhold 0,8 l og limpåføringshøjde 60 mm, med pneumatisk hurtigspændingssystem til smeltelim og PU-lim, magasin til kantpåføringsruller og -lister, kantpåføringsrullens diameter 800 mm - Limgranulatforvarmningsenhed med automatisk tilførsel af limgranulat fra en 30 kg beholder - Automatisk forvarmningsenhed til PU-patroner med en vægt på ca. 2,5 kg og en kapacitet på 8-10 kg/h - Afkortningsenhed 08.42/30/B, pneumatisk justering af savklingerne fra 0 - 25, 2 motorer 660 W, 200 Hz med frekvensomformer og bremsefunktion - Forfræseenhed 08.055, drejelig op til maks. 30 - Multifasedeenhed 08.342, 2 motorer, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - Udledning af rengøringsmiddel - Profilskær 08.519 - Fladskær 08.521 til fjernelse af overskydende lim fra limfuger - Poleringsenhed 08.617-2, 2 motorer med 180 KW, 50 Hz, 1400 o/min - Spor-/fræseenhed med en motor Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en kopi af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun til orientering og er ikke bindende.

Stand: brugt, Type: Smelter Indvendig diameter: 40 cm Nyttig højde: 38 cm Brugbar kapacitet: 45 L Lukket kappe med nedsænkede varmeelementer: tankbund + kappe Maks. tilladt tanktemperatur: 280°C Tryk: 4 / -1 bar Pneumatisk afløbsventil T°C-sensor Termoregulator Fodpfx Aox R Dfljg Sjgh Isolering Manometer: Luftindsprøjtning.

Stand: brugt, 8 pneumatiske cylindre Fgjdpfxjzd Hnms Ag Seh 3 varmeelementer Arbejdsbredde: 2600 x 1900 mm Opbevaringssted: Nattheim

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Fgodpfjflk Awjx Ag Soh 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, indgangsspænding: 400 V, Drives med elektricitet. Maskinen er fuldstændig fremstillet af AISI304 18/8 Cr-Ni rustfrit stålplade. Kabinettet er forstærket med 25*25*1,2 mm rustfrit stålrørprofil. De keramiske varmepaneler er placeret i horisontale rækker og kan styres individuelt. Der er 5 rækker, og hver række har 3 varmelegemer, hvor alle kan udskiftes enkeltvis efter behov. Hver maskine leveres med en stor AISI 304 bakke til opsamling af fedt, hvilket forhindrer dryp fra det skårne kød. Hver bakke er udstyret med en perforeret plade i AISI 304 kvalitet for at skjule fedt, der drypper. Alle maskiner leveres med 1 spyd, 1 skovl, 1 fedtbakke og 2 fastgørelsesbolte. Der er en kontakt, som ændrer kødets rotationsretning efter om det skæres med venstre eller højre hånd. Der er en speciel, varmebestandig motor (ld/d) placeret i bunden af kabinettet. En sikret stikkontakt til elektrisk kniv er integreret på enheden. Det skrå spyd, som dönerkødet er placeret på, sikrer ens afstand mellem kød og varmelegeme. Ensartet og hurtig stegning opnås via varmeelementer, der omslutter kødet cirkulært samt højledende Robax-glas monteret foran varmelegemerne. Hygiejnisk og sikker tilberedning sikres af det varmebestandige ROBAX-glas, der samtidig forhindrer fedtspild på varmelegemerne. Varmeeffekt: 9 kW El-tilslutning: 380-400V 3N AC 50-60Hz Kabeltværsnit: 5*2,5 mm² Dönerkødskapacitet: 75-90 kg Fgjdpfx Ajx Aix Ssg Ssh Spydlængde: 750 mm Dimensioner: 632*772*1132 mm Nettovægt: 51 kg

Stand: meget god (brugt), Komplet system til tørring og tilførsel af materiale fra Motan – klar til tilslutning til sprøjtestøbe- eller blæsestøbemaskiner. Systemet omfatter tre integrerede komponenter: 1. Vakuummaterieindsugningsenhed (Motan METRO-serie) Automatisk transport af granulat fra sæk/storsæk til tragt Elmotor med vakuumturbine Støvfilter og udløbsventil Fgodpezhcrvofx Ag Sjh 2. Tørretragt i rustfrit stål Kegleformet, isoleret konstruktion i rustfrit stål Indvendig varmeelement og temperatursensor Estimeret kapacitet: [80 / 120 / 200] liter – skal bekræftes 3. Motan LUXOR affugter (orange kabinet) Affugtning med dobbelt-tårn molekylsigte Automatisk regenereringscyklus Proceslufttemperatur: op til 180°C (afhængigt af materiale) Duggpunkt: −40°C (typisk for Motan LUXOR-serien) Integreret PLC-styring 380V trefaset Velegnet til PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS og alle hygroskopiske tekniske plasttyper. Vigtigt til kosmetisk, optisk og teknisk sprøjtestøbning. Anvendelse Forbehandlingstørring og tilførsel af plastgranulat til sprøjtestøbemaskiner, blæsestøbemaskiner og ekstrudere. Systemet fjerner fugt fra granulat for at undgå overfladefejl (bobler, striber, hydrolyse) i de færdige emner. Tekniske specifikationer Mærke: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] – skal bekræftes med typeskilt År: [ca. slutningen af 1990'erne / begyndelsen af 2000'erne] Spænding: 380V trefaset Oprindelse: Tyskland Konfiguration: Komplet tøreenhed + tragt + indsugningsenhed

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. Fgedpjfzccnofx Ag Seh 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Fsdpfjfx Nfmjx Ag Segh Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Varmeelement svejsemaskine KVT MT 01-HAT SO, med drejeskive, årgang: 2007 - 0 driftstimer, pris: 4.800 €, kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle Fsdpfx Ajcquugeg Sogh

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TECNOVA MINI / 60 repelletiseringsanlæg Type: ES 60 N / 35D DEG Årgang: 2002, lidt brugt, komplet renoveret i 2023. Tilgængelighed: Straks. Aktuel stand: Kan demonstreres i drift. Snegl: 60 mm, L/D-forhold: 35, Fodsw U Swpepfx Ag Ssgh Kapacitet: 120-140 kg/t, Indføringsskrue: ja, Afgasningssystem: ja, Snitthovedtype: hovedskærer, Egnede materialer: PE/PP/PS. Andre specifikationer: 8 mm diameter granulat, Relativ fugtighed max. 3 % Foliesilo, kapacitet 2 m3, Vakuumpumpe til afgasning, Temperaturkontrolpanel, Trykkontrol, Vandkøling, transport, Venturi, cyklon og rør, Mål: 6,40 m lang x 2,10 m bred x 4,30 m høj Installeret effekt: 30 kW. + filmgranulator Meccanoplastica Type 3140 (1998) !!! Pris inkluderet!!! Sælges med reservedele: sneglehus, varmeelementer, filterveksler, hovedskærerisolering, knive til kværn, kompaktor, silolejer, cyklon, hovedskærer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). Fodpfx Agjfzb Nij Ssgh 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. Fgedpsfz I Rxsfx Ag Soh 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.