Brugte Våde Bandschleifmaschine til salg (198)

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 220211014047, ECM Synchronika inkl. 2 stk. kaffekværne ECM S-Automatik 64 og Brita C300 vandfilter Rustfrit stål poleret Basisudstyr: Dampudtag, varmtvandsudtag, dual-boiler-system, PID-temperaturstyring, forvarmet kopbakke, rotationspumpe, fastvandtilslutning / 2,8 l vandtank, 2 x filterholdere med 2 filtre (enkelt & dobbelt), 1 blindfilter, inkl. højkvalitets tamper i rustfrit stål Standardfarver: sølv Tekniske data: mål i mm: L335 x D490 x H410, vægt: ca. 30 kg, varmeeffekt: maks. 2,6 kW, strømtilslutning: 230V/110V Inkl. 2 stk. kaffekværn ECM S-Automatik 64 - poleret rustfrit stål Tekniske data: Kværkværk aluminium, kværkningsskive diameter: 64 mm, skivemateriale: rustfrit stål, motoreffekt: 450 W, dosering: trinløs indstilling af kværningsgrad vægt: 6,9 kg, mål (B x D x H): 145 x 200 x 415 mm Brita C300 vandfilter Tekniske data: Komplet filter: flowmåler, filterhoved, filterpatron, slangepakke Lsdpjxf D Ugsfx Af Nehb kapacitet: 4000 liter (ved en vandhårdhed på 10° KH tyske grader) vægt (tør/våd): 2,7 kg/3,9 kg vandtilslutning: 3/8" tomme

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, Brugt påfyldningsmonoblok til olie og spiritus – Polaris model B6 – maksimal hastighed 1.500 flasker pr. time (BPH) HVORFOR VÆLGE EN POLARIS LINJE model B6 til olie og spiritus: Her opsummerer vi hovedegenskaberne for vores brugte påfyldningsmonoblok, som gør dem UNIKKE på markedet: • Arbejdsfleksibilitet, der gør det muligt nemt at skifte mellem forskellige flaskestørrelser. Dette gøres med enkle operationer og uden udskiftning af maskindele; fleksibiliteten gør linjen særligt egnet til tredjepartsproduktion. • Hurtigt formatskift, som kan udføres på 10–30 minutter. Takket være den korte omstillingstid kan linjen også let bruges til små produktionsserier. • Kan håndtere enhver flasketype: cylindrisk, firkantet, trekantet, amphorae, kolber mv., fra 0,1 til 2 liter, i både glas og PET. • Vores egetudviklede etiketteringssystem sikrer maksimal præcision på alle flasketyper. B6-linjen kan bestå af følgende maskindele: 10-stations skyllemaskine, der anvender enten vand fra vandforsyningen eller recirkulerbar væske. (Ved recirkulering kan et pumpsystem tilføjes.) 5-mikron filtre og væskebeholder. 10-stations blæsemaskine, som alternativ til skyllemaskinen, hvis flasken ikke må gøres våd før påfyldning. Blæsemaskinen giver mulighed for at blæse forberedt luft eller nitrogen ind i flasken. 10-punkts påfyldningssystem. Afhængigt af produkttype. Flere påfyldningsprincipper kan benyttes, herunder: – Vaccum i flasken (til olie, sirup, spiritus eller hvor hurtig fyldning ønskes). – Ved tyngdekraft med let indledende undertryk (til vin eller skummende væsker). – Trykpåfyldning (til PET-flasker eller specielle væsker). Automatisk indvendig vaskesystem i fylder – Brugt påfyldningsmonoblok POLARIS. Nivellator: Sikrer lovpligtig fyldningsgrad. Flaskestørrelse kan ændres uden skift af dysetykkelse. Kapselpåsetter, der kan håndtere forskellige kapseltyper: skruelåg, tryklåg, kork, Guala mv. For at skifte kapseltype skal et tilbehør til kapselpåsætteren udskiftes. Dispenser til kapsler for varme- eller folieindpakning. Indsnævringsovn til krympekaplser og påmontering af rullehoveder til forseglingsfolie. Lsdpfx Afswa Tnze Nshb Etiketteringsmaskiner til påsætning af selvklæbende etiketter på front, bagside, hals eller andre steder på flasken. Hoveder til påsætning af kontrolmærker, både med papir- og limtype samt selvklæbende L- eller U-mærker, sideplacering. Thermo-transfer printer til dato- og batchmærkning på bagetiketten eller alternativt inkjet-/laserprinter. Maskinen er udstyret med sikkerhedsudstyr i henhold til CE-standarder, med døre eller elektroniske barrierer. Alle produktberørte materialer er fødevaregodkendt og opfylder CE-regulativer. Derudover kan ekstraudstyr tilføjes for yderligere operationer, f.eks.: Udstyr til andre kapseltyper.

Betingelse: brugt, driftstimer: 50.000 h, Brugt KRONES aftapningslinje med aseptisk fyldning, 36.000 flasker/time Den brugte KRONES aftapningslinje med aseptisk fyldning (36.000 flasker i timen) er en særdeles effektiv løsning til drikkevare- og mejeriindustrien, der lever op til både produktivitets- og kvalitetskrav i højkapacitetsmiljøer. Systemet sikrer den højeste standard for sterilisation, hvor produktets organoleptiske egenskaber og fødevaresikkerhed bevares. Linien er desuden konstrueret til at opretholde en ensartet ydelse selv ved lange produktionskørsler. Procesforløbet kombinerer Blow-Fill-Seal (BFS) og våd aseptisk teknologi, hvilket garanterer fuld aseptisk integritet gennem hele produktionsflowet. Hastighed og kapacitet Den brugte aseptiske KRONES-linje håndterer 36.000 flasker pr. time (bph) i 500 ml-format og er dermed velegnet til produktion i stor skala. Systemet er egnet til PET-beholdere og understøtter forskellige formater, herunder 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L og 1,0 L. Derudover kan systemet tilpasses fra 250 ml op til 1,5 L flasker, hvilket giver stor fleksibilitet i produktionen. Denne alsidighed gør linjen ideel til mange applikationer i drikkevareindustrien, såsom mælk, juice, te og smagsat vand. Linjen kan dermed nemt skifte mellem forskellige markeder og produktionskrav via justering af flaskestørrelse og produkttype. Aseptisk fyldeteknologi i KRONES-linjen Linjen er udstyret med et aseptisk fyldesystem, der eliminerer mikrobiologisk kontaminering. Sterilisations- og fyldeprocesserne gennemføres i lukkede aseptiske forhold, hvilket mindsker behovet for konserveringsmidler og sikrer lang holdbarhed uden køling. Teknologien er især vigtig for følsomme produkter som mælk og frugtjuice, der kræver avanceret sterilisation for at bevare næringsstoffer og naturlige egenskaber. Linjen sikrer således, at alle produkter lever op til de højeste kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Lsdev Ew E Aspfx Af Nohb Den aseptiske teknologi er baseret på elektroniske volumetriske fyldeventiler med en nøjagtighed på ±0,3 % og understøtter både koldfyldning ved 20 °C og fyldning ved omgivelsestemperatur. Systemet benytter en våd steriliseringsproces med pereddikesyre (PAA) eller brintoverilte, opnår kontakttider på under 8 sekunder og efterlader restprodukter på under 0,1 ppm. Fyldemiljøet opretholdes i renrumskvalitet ISO Klasse 5 via HEPA-filtrering og positivt tryk, hvilket sikrer maksimal beskyttelse mod kontaminering. Nøglekomponenter i linjen Systemet håndterer sterilisation via en STORK-maskine, hvor der medfølger to enheder. Derudover sørger STORK-homogenisatorer (to enheder) for produkt-homogenisering, hvilket sikrer ensartet kvalitet specielt for drikkevarer som mælk og juice. UHT-anlægget (Ultra High Temperature) anvender VarioDose Krones til opvarmning af produktet ved høje temperaturer, hvor bakterier og mikroorganismer fjernes uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Produktionsår: 2015, Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Model NPS510E Fuldautomatisk in-line stencilprinter med 2D-pasteinspektion - Maks. printkortstørrelse: 510x450 mm - Maks. stencilstørrelse: 736x736 mm - Cyklustid (uden printproces): 8 sekunder - Gentagelsesnøjagtighed for justering: 12,5 µm ved 3 Sigma - Rakeltryk: 4-30 kgf Ledpfx Aevuprmef Nshb - Betjeningsflade: Windows - Dimensioner (BxDxH): 1,20 x 1,40 x 1,50 m; 900 kg Inkluderer: - Stencilrensesystem, våd/tør/vakuum - CCD-kamera til 2D-inspektion af pastatryk og stencil - Automatisk breddejustering af transportbåndet - Supportblok - Supportstifter - 2 stk. metalrakler

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, garantiperiode: 12 måneder, vandtank kapacitet: 300 l, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.360 mm, samlet længde: 970 mm, total højde: 2.030 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, DPF-filter regenereringsmaskine – MOTSLER SLR Premium MOTSLER SLR Premium er en professionel enhed til genrensning af DPF/FAP/GPF/SCR/DOC/EURO6-filtre og katalysatorer. Maskinen er af højeste kvalitet, pålidelig, økonomisk og meget let at betjene. Maskinen håndterer alle størrelser af filtre – fra personbiler, varevogne, lastbiler til entreprenørmaskiner og byggeudstyr. Enheden er fuldt fremstillet i rustfrit stål og bygget med kvalitetskomponenter fra både polske og europæiske producenter som Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland og Hager. SLR Premium gennemfører en helautomatisk renseproces af DPF-filtre: indledende måling, rensning, tørring, slutmåling og udskrift af DPF-rengøringsrapport. Tekniske data: Maskinens dimensioner (L/B/H) [mm]: 2360 x 975 x 2031 Kammerets dimensioner (L/B/H) [mm]: 1600 x 830 x 1090 Udførelse: Rustfrit stål 304 Vægt: 550 kg Forsyning: 3 x 400V 50 Hz Maks. effekt: 11 kW Optimal effekt: 6,9 kW Sikring: 20 A Tankkapacitet: 300 liter Pumpeydelse: 250 L/min Slangediameter: 1.1/2” DN 40 Vandafløb: 2” DN 50 Tørretemperatur: 100 - 120°C Vandtemperatur: 10 - 50°C Maks. luftgennemstrømning (tørring): 325 m3/t Lufttryk (tørring): 300 mbar Tørring og rengøring: Manual i begge retninger Forureningsmåling: På tør og våd DPF Filtrering: 250 - 1 mikron Forfiltrering: 2 forfiltre Udskiftningsinterval på filtre: ~ hver 40-100 processer Lydniveau: 70 dB Min. omgivelsestemperatur: 3°C Overensstemmelseserklæring: WE, CE Udstyr: SWS single-line system Professionelt PFS-filtreringssystem – indsatsudskiftning efter 40-100 DPF-filtre 7” touchskærm Termisk printer til rengøringsrapporter Transporthjul Maskinnivellerende fødder Hærdede glasvinduer 2 rensekabler 17 adaptere til DPF-forbindelse 8 gummitætninger til adaptere 4 DPF-filterbeskyttere 4adapterklemmer Inspektionskamera Skumdæmper 2 forfiltre Hovedfilterindsats DPF CleanX rensevæske Udstyr / adaptere: Alle nødvendige adaptere til person- og lastbiler Sæt af gummitætninger til adaptere DPF-blokering for at forhindre filterbevægelse HVAD GØR SLR PREMIUM SÆRLIG? Byggekvalitet: Fuldt fremstillet i rustfrit stål og komponenter fra førende europæiske fabrikanter: Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland. Produceret med præcision. SWS single-line system: Hele processen foregår med én slange – ingen grund til at stoppe maskinen, åbne døren eller flytte DPF’en mellem forskellige slanger til rensning, tørring og måling. PFS-filtreringssystem: Flertrins filtreringssystem med to genanvendelige forfiltre i rustfrit stål og et hovedfilter – 4,8 m2 areal og op til 40-100 filtreringer. Sideventilation: Lhedpfx Aotrmrisf Neb Muliggør drift i lokaler med lav lofthøjde. Vanddamp kondenserer ikke på maskinens top, hvilket beskytter elektronikken mod vandskade, kortslutning og maskinfejl.

Produktionsår: 2023, Betingelse: ny, BEMÆRK: Der sælges ingen maskiner, kun SLIBESKIVER til følgende maskintyper: SCHNEEBERGER LEPUS, SCHNEEBERGER WSL og LAMELLO Lepus. BEMÆRK: Billede 1 + 2 viser de slibeskiver, der er til salg. Billede 3 - 5 er eksempler på maskiner – disse er ikke til salg! Kun tilgængelig hos os! Slibeskiver i ædelkorund-udførelse, til Schneeberger / LAMELLO / LEPUS / WSL – uden maskine, kun slibemiddel! Til tør- og vådslibning på stemmejern- og håndhøvlblad-slibemaskiner og slibemaskiner. Pris pr. stk.: Slibeskive GROV, orange: EUR 75 ekskl. moms & fragt CHF 75 ekskl. moms & fragt Slibeskive FIN, hvid: EUR 115 ekskl. moms & fragt CHF 115 ekskl. moms & fragt Lodpfjfvzmysx Af Nehb Bemærk: Minimumsbestilling er 2 stk. pr. ordre. Kontaktperson: Marc Brönnimann Vi sælger slibeskiver til følgende stemmejern- og håndhøvlblad-slibemaskiner/skærpemaskiner: LEPUS, SCHNEEBERGER, LAMELLO, WSL, til både våd og tør slibning!

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Jeg sælger en 2-valse påføringsmaskine Cefla Sorbini Smartcoater SP1 Årgang 2011 Arbejdsbredde: 1300 mm Egnet til våd-i-våd bejdse, påføring af lakeringer og grundere. Meget god stand og fuldt funktionsdygtig. Lhodpfx Afowink Nj Nob Tilgængelig med det samme.

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2000, Jeg sælger en dobbeltsidet tykkelseshøvl TOS Svitavy F2T 80 med over- og underhøvling. Maks. arbejdsbredde: 800 mm Maks. arbejdshøjde: 200 mm Aksel: 4-kniv, 800x125 mm 1+1 overtryksruller med tilbageslagsbeskyttelse. 2 nedre ruller i bordet letter indføring af våde eller tunge emner. Lhodpfxew Andco Af Njb Mulighed for følsom indstilling af højden på hver enkelt nedre rulle. Tykkelsesindstilling sker motorisk med mekanisk visning. Arbejdshøjden kan finjusteres mekanisk med håndhjul. Totalvægt: 1000 kg! Maskinen står lagerført i Kežmarok, Slovakiet, og kan afprøves.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, Jeg sælger en 2-valset valselakmaskine Cefla Sorbini Smartcoater SP Årgang 2009 Arbejdsbredde 1300 mm Lsdpfxog D Uuij Af Njhb Egnet til våd-i-våd påføring af bejdser, lak og grunderinger. Maskinen er i meget god stand og fuldt funktionsdygtig. Kan leveres med det samme.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Pulsotronic metaldetektor, Type: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT, fremstillet i 2018. Et ideelt valg til virksomheder inden for fødevareforarbejdning, kød-, mejeri-, bageri- samt frugt- og grøntindustrien, såvel som andre brancher hvor produktets renhed og kvalitetskontrol er altafgørende. Denne model byder på høj detektionsfølsomhed, robust konstruktion og et brugervenligt betjeningspanel. Takket være de kompakte tunnelmål (500×175 mm) egner den sig perfekt til samlebånd med begrænset plads. Enheden er udviklet til krævende miljøer, hvor det solide kabinet modstår fugt, temperatursvingninger og støv – ideelt til forarbejdningsanlæg. Tekniske specifikationer: Producent: Pulsotronic Type: M-Pulse 2 BD-HD 500×175 LPW MFT Tunnelmål: 500×175 mm Lhedewk Hg Sspfx Af Neb Produktionsår: 2018 Strømforsyning: 115/230 VAC, 1L/N/PE Strømforbrug: maks. 16 A Frekvens: 50–60 Hz Maskinen kan nemt integreres med forskellige transportbåndssystemer samt pakke-, sorterings- eller vejelinjer. Den egner sig til detektering af metalforurening i både pakkede og upakkede produkter. Takket være M-Pulse 2-teknologien sikrer denne detektor høj følsomhed over for magnetiske, ikke-magnetiske og rustfri metalpartikler – selv i våde eller ledende produkter. Automatisk kalibrering og digital kompensation giver stabil drift uden hyppige justeringer. Anvendelsesområder: – Kvalitetskontrol af fødevarer (kød, mejeriprodukter, bagværk, frugt, grøntsager, færdigretter) – Kontaminationsdetektion i kemisk og farmaceutisk produktion – Metaldetektering i bulkvarer, væsker eller individuelt pakkede materialer.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Vi tilbyder en komplet STORK-linje til industriel ilægning, formning, våd- og tørpanering af fødevarer såsom nuggets, burgere, fiskepinde eller vegetardeller. STORK formnings- og paneringslinjen kombinerer høj effektivitet, præcision og driftssikkerhed, hvilket gør den til et fremragende valg for moderne produktionsanlæg. STORK linje: 1. Løfte- og vippeanlæg (Lifting and Tilting Unit) Producent: STORK Model: THK 1730-2210 TAD0103 Produktionsår: 2006 Type: 477913 2. Former (Plater Former) Producent: STORK Model: THV 400 E65 TA2107 Produktionsår: 2006 Type: 4779132 3. Vådpaneringsmaskine (Battering Machine) Producent: STORK Model: TEM 400 TD1104 Produktionsår: 2006 Type: 4779115 4. Tørpaneringsmaskine (Breading Machine) Producent: MAREL Model: TPM 400 TD2104 Produktionsår: 2016 Type: 4279225 Fordele ved STORK formnings- og paneringslinje: - Integreret produktionssystem – fra formning til færdig panering kører linjen problemfrit og ensartet. - Høj kapacitet og præcision – ideel til masseproduktion af panerede produkter. - Fleksibel anvendelse – egnet til kød, fjerkræ, fisk samt vegetariske og veganske produkter. - Robust konstruktion – bedste kvalitet, modstandsdygtig overfor intensiv brug. - Klar til drift – maskinerne er fuldt funktionsdygtige, og der er mulighed for test og demonstration. Alt udstyr er fremstillet af anerkendte mærker, kendt for deres kvalitetsløsninger til fødevareindustrien. Lhodpfowpkhkex Af Nob

Produktionsår: 2013, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Tekniske detaljer: - Sandblæsnings- og våd elektrostatisk malelinje - Fabrikat: IKL AUSTRIA - Maksimal størrelse på metaldele: 400 x 2000 mm Ledpfshtlw Rjx Af Njhb - To robotter - Kapacitet: 400 flasker pr. dag - Linjen består af: 1. Sandblæsningslinje 2. Elektrostatisk malelinje

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, • Fabo wobbler-fødere er designet til at tilføre klæbrige, våde og store materialer sikkert og uforstyrret til knuseren ved hjælp af ellipseformede lameller og en unik bevægelsesmekanisme. Med deres selvrensende konstruktion elimineres problemer med tilstopning og fastklemte sten. • Kan håndtere våde og klæbrige materialer uden tilstopning eller blokering. • Justerbar fodringshastighed. • Optager minimal plads og har lavere indbygningshøjde. • Arbejder støvfrit, vibrationsfrit og støjsvagt. • Lavt strømforbrug og reduceret vedligeholdelsesbehov. • Bredde: 1400 mm • Længde: 2500 mm • Motoreffekt: 22 kW • Antal lameller: 5-9 • Ellipseformede lameller • Lamelafstand: 25-150 mm Ledjx H Ifuspfx Af Njhb • Fodringsstørrelse: 50-1.500 mm • Kædetræk-system • Maks. kapacitet: 200-300 T/t • Kapaciteter beregnet ud fra oplyst materialetæthed (1,6 t/m3)

Produktionsår: 2018, driftstimer: 35.000 h, Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse af fuldautomatisk tørreanlæg Større overhaling udført medio 2025 • Tørreanlæggets kabinet er en svejset stålkonstruktion. Indvendigt gulv består af perforeret plade. Tørreren har et eksternt kabinet (vægge og loft) udført som sandwichpanel. • Tørreren drives af et hydraulikaggregat. • Tørreren er udstyret med “Ziehl Abegg” MAXvent aksialventilatorer. Propelbladene er fremstillet af letmetallegering. Et af de mest energieffektive produkter på markedet. • Varmeluftgeneratoren er udstyret med to “Geo Coil” varmevekslere. (Er fuldt funktionsdygtige, men har bøjede lameller) • Styresystemet er udstyret med touchdisplay til betjening og visualisering af tørreren. Fjernstyring via PC muligt. Inkl. webserver på panelet til visualisering af tørreprocesser via Ethernet-interface. • Driftstilstand efter luftudgangstemperatur. Ventilatorernes omdrejningshastighed reguleres automatisk af frekvensomformere for at opretholde ønsket lufttemperatur. Inkluderer trykmålere og udvidelse af styresystemet. • Tørrerens varmemedietemperatur ca. 85°C fremløbstemperatur og ca. 65°C returtemperatur. Varmemediets flow defineret som 176 m³/t. • Tørreluftsventilatorerne er udstyret med frekvensomformere. • Fugtsensorer ved tørreanlæggets udløb: JA • Justerbar højde på tørreleje: JA Lhodoxc Eitopfx Af Nsb • Forstørret brændselsmodtager: JA Generelle specifikationer • Indføringsmateriale: Træflis • Materialestørrelse: G100 • Maks. vandindhold indfødningsmateriale: 45% • Vandindhold i udløbsmateriale: 7-10% • Dimensioneret udgangskapacitet: ca. 1.600 kg/t • Densitet (våd): 300 kg/m³ • Dimensioneret tørreflade: ca. 97 m² • Forudsatte klimaforhold på stedet: Omgivelsestemperatur 0°C, relativ luftfugtighed 70%, lufttryk 990 mbar • Lydtryksniveau: 75 dB (1 m fra luftindtag) Tørreanlæg, installeret ventilatoreffekt: 74 kW Tørreanlægs hydraulikaggregat: 15 kW

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 105 kW (142,76 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH Compact-60 er et fuldautomatisk, kompakt betonværk, der er specielt udviklet til projekter med høje produktionskrav på begrænsede arealer. På trods af det kompakte design opfylder anlægget behovene for mellemstore og større projekter med en kapacitet på 60 m³/t. Dets modulopbyggede og ergonomiske konstruktion kræver minimal klargøring på byggepladsen og kan nemt installeres på en plan overflade. Aggregatbunkeren kan placeres lineært som på stationære betonværker eller kvadratisk som på mobile anlæg. Med en kvadratisk bunker kan Compact-60 transporteres i én 40 fods OT-container, hvilket giver store fordele ved transport og installationsomkostninger. Compact-60 er fremstillet i overensstemmelse med CE-standarder og byder på et langtidsholdbart og vedligeholdelsesvenligt system takket være kvalitetskomponenter. Avancerede automationsprocesser styres fuldautomatisk med SIEMENS – SCHNEIDER elektronik og moderne PLC-styringer. Den brugervenlige software-interface sikrer nem betjening i hele produktionsforløbet. Compact-60 leverer høj ydelse til både færdigblandet beton, tørbeton og præfabrikeret produktion og kan udstyres med tvangsblander, enkeltakslet, planet- eller skiveblander. Belted Compact-60 – Tekniske specifikationer for kompakt betonværk: Produktionskapacitet: 60 m³/t Transportdimensioner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (kvadratisk bunker) Egenvægt: 28 tons Samlet motoreffekt: 105 kW Nødvendig generator: 125 kVA Blandertyper: Pan – Enkeltaksel – Dobbeltaksel – Planet Arbejdsareal: 300 m² Aggregatlager: 4 x 15 m³ Aggregatvejebunker: 1,5 m³ Lodpfsxphlkex Af Nohb Aggregatvejebånd: 800 x 11.100 mm Aggregatoverførselsbånd: 800 x 22.000 mm Våd betonvolumen (blander): 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebeholdere: 300 liter Tilsætningsvejebeholdere: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Cementsilo: 50 – 500 tons (forskellige størrelser) Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Compact-60 Belted | Kompakt betonværk? CONSTMACH Belted Compact-60 opfylder alle krav til moderne byggepladser med sit kompakte design og høje produktionseffektivitet. Nem transport, lave driftsomkostninger og hurtig installation giver investorer tids- og omkostningsfordele. Europæisk producerede komponenter i alle el- og automationssystemer garanterer en driftssikker og langtidsholdbar løsning. Compact-60 er udviklet på baggrund af over 20 års CONSTMACH ingeniørerfaring og er det kloge valg, der forener kvalitet, robusthed og ydeevne. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent inden for bygge- og mineindustrien og tilbyder et bredt sortiment: blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både det danske og det internationale marked. Vores produkter vælges af professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydelser.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH MOBICOM 45 mobil betonblandingsanlæg er en innovativ produktionsløsning, der kombinerer høj ydeevne med et kompakt design. Takket være konstruktionen kræves kun minimal forberedelsestid og lave installationsomkostninger på byggepladsen, hvilket gør anlægget til et fremragende valg for projekter, hvor lokationen ofte skifter. Alt udstyr er designet til at kunne rummes i én 40 fods container, hvilket eliminerer behovet for ekstra tilladelser eller specialudstyr til vejtransport. Hurtig ibrugtagning muliggøres uden brug af mobilkran, og anlægget kan nemt flyttes til forskellige byggepladser med en lastbil. Blanderen er placeret tæt på jorden, så den færdigblandede beton kan transporteres direkte over på transportblanderen via et transportbånd. MOBICOM 45 kan udstyres med pan-, enkeltakslet- eller planetblander, afhængigt af brugerens behov. Den lave indføringshøjde til aggregatbunkeren gør det muligt at fylde direkte med en skovl uden rampe. Det avancerede automationssystem er baseret på elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og hele produktionsprocessen styres præcist af avanceret PLC-software. Anlægget kan bruges sammen med både cementsilo og sække-cementsystem, hvilket sikrer fuld kompatibilitet med forskellige produktionstyper. Mobicom 45 – Mobil Betonblandeanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 45 m³/t Transportmål: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vægt: 9,5 tons Total motoreffekt: 55 kW Påkrævet generator: 80 kVA Blandermuligheder: Pan – Enkeltakslet – Planetblander Nødvendigt arbejdsareal: 200 m² Aggregatbeholder: 4 x 6 m³ Vejebeholdere til aggregat: 1 m³ Transportbånd for aggregater: 800 x 15.250 mm Blander, våd betonvolumen: 0,75 m³ Lhodpfxoxpg A Ue Af Nob Cementvejer: 450 kg Vandvejer: 300 liter Tilsætningsstofvejer: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 200 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Mobicom 45 mobil betonblandeanlæg? Hos CONSTMACH prioriterer vi kvalitet, hastighed og driftssikkerhed i betonproduktionen. MOBICOM 45 kan opsættes hurtigt på din byggeplads takket være det kompakte design, og den reducerer produktionsomkostningerne med høj effektivitet. Dens mål, der overholder internationale transportstandarder, letter overflytning mellem projekter. Den garanterer maksimal ydeevne med langtidsholdbart materialevalg, avanceret automationssystem og lave vedligeholdelseskrav. Med CONSTMACH garantien får du ikke bare en maskine, men en professionel, fremtidssikret løsning, der øger kontinuitet og rentabilitet i din produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsbranchen med et bredt produktsortiment tilpasset branchens behov. Vores produktportefølje omfatter bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseplanter. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundeorienterede løsninger udmærker Constmach sig som et pålideligt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af holdbarhed, effektivitet og lang levetid.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH MOBICOM 45 mobil betonblandingsanlæg er en innovativ produktionsløsning, der kombinerer høj ydeevne med et kompakt design. Med sin konstruktion, der kræver minimal forberedelsestid og lave installationsomkostninger på byggepladser, er det et fremragende valg til projekter med hyppige lokationsskift. Alt udstyr er designet til at kunne transporteres i en enkelt 40 fods container, hvilket eliminerer behovet for ekstra tilladelser eller specialudstyr til vejtransport. Anlægget kan opstilles hurtigt uden brug af mobilkran, og det kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med lastbil. Mixerens placering tæt på jorden muliggør, at den fremstillede beton kan overføres direkte til transmixeren via et transportbånd. MOBICOM 45 kan udstyres med pan-, enkeltakslet eller planetmixer alt efter brugerens behov. Den lave indkørselshøjde på aggregatbunkeren gør det muligt at fylde direkte med skovl uden rampe. Det avancerede automationssystem understøttes af elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og hele produktionsprocessen styres præcist af avanceret PLC-baseret software. Anlægget kan anvendes med både cement silo og posesystem, hvilket sikrer fuld kompatibilitet med forskellige produktionsscenarier. Lhsdpfx Afsxpg A Io Nsb Mobicom 45 – Mobil betonblandingsanlæg Tekniske specifikationer Produktionskapacitet: 45 m³/h Transportmål: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vægt: 9,5 tons Samlet motoreffekt: 55 kW Nødvendigt elværk: 80 kVA Mixervalg: Pan – Enkeltaksel – Planet Nødvendigt opstillingsareal: 200 m² Aggregatbeholder: 4 x 6 m³ Vejebunker for aggregater: 1 m³ Aggregatoverførselsbånd: 800 x 15.250 mm Mixerens våde betonvolumen: 0,75 m³ Cementvejebehold: 450 kg Vandvejebeholder: 300 liter Additivvejebeholder: 20 liter Kompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo: Valgmuligheder fra 50 til 200 tons Styringstype: Fuldt automatisk Hvorfor vælge Mobicom 45 mobil betonblandingsanlæg? Hos CONSTMACH prioriterer vi kvalitet, hastighed og pålidelighed i betonproduktionen. MOBICOM 45 kan hurtigt opstilles på byggepladsen takket være det kompakte design og reducerer dine produktionsomkostninger med sin høje effektivitet. Dimensionerne, der overholder internationale transportstandarder, muliggør nem transport mellem projekter. Det garanterer maksimal ydeevne med langtidsholdbar materialekvalitet, automations-teknologi og lave vedligeholdelsesbehov. Med CONSTMACH-garanti får du ikke blot en maskine, men en professionel løsning, der øger kontinuiteten og rentabiliteten i produktionen. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minedrift og tilbyder et bredt sortiment af produkter tilpasset branchens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et betroet brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af professionelle brugere på grund af driftssikkerhed, effektivitet og lang levetid.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 47 kW (63,90 hk), farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: kabine, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil Betonblander er en betonproduktionsanlæg designet specifikt til projekter, hvor der kræves høj mobilitet og lave driftsomkostninger, og som udmærker sig ved sit kompakte design. Systemet er fremstillet, så det kan placeres i én enkelt 40-fods container, kræver minimal opstilling på stedet og eliminerer behovet for mobilkran under montering. MOBICOM 30 kan nemt transporteres mellem byggepladser med lastbil og arbejder fra samme position under produktionen. Mixeren er placeret tæt på jorden, hvilket gør det nemt at overføre den producerede beton til transmixer via et transportbånd. Dette kompakte anlæg har alle betonelementer undtagen cementsiloen. Hvis cement leveres i sække, kan produktionen nemt foretages via det integrerede blæsebunker- og cementtransportsystem på chassiset. Om ønsket kan MOBICOM 30 også bruges med ekstern cementsilo. Anlægget kan udstyres med enkeltakslet, plan eller planetarisk mixer, alt efter produktionsbehov. Den optimerede tilførselsbunkers lave påfyldningshøjde gør det muligt for læssemaskinens skovl at fylde aggregatet direkte fra niveau. Elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, høj-kvalitets PLC samt brugervenligt automationssystem sikrer nem styring af hele anlæggets drift. MOBICOM 30 - Mobil Betonanlæg Tekniske Specifikationer Lodpfx Afsxpg Abe Nohb Produktionskapacitet: 30 m³/time Transportmål: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vægt: 8,5 tons Samlet motoreffekt: 47 kW Krævet elforsyning/generator: 70 kVA Mixer-muligheder: Pande – Enkeltaksel – Planetarisk Aggregatopbevaringsbunker: 4 x 6 m³ Vejebunker for aggregat: 0,75 m³ Aggregat-transportbånd: 800 x 15.250 mm Mixer: Våd betonvolumen: 0,5 m³ Cementvejebunker: 300 kg Vandvejebunker: 200 liter Tilsætningsvejebeholdere: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilokapacitet: 50 – 200 tons Styringstype: Fuldt automatisk Pladskrav ved drift: 200 m² Hvorfor vælge MOBICOM 30 | Mobil Betonblandeanlæg? Udviklet af CONSTMACH er MOBICOM 30 en af de mest effektive løsninger i sin klasse, både målt på mobilitet og performance. Det kompakte design, som kan transporteres i én container, korte installationstid og høje produktionskapacitet giver store besparelser både i tid og omkostninger. Automationssystemet, understøttet af komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer langvarig og uafbrudt drift. Fremstillet med CONSTMACH's garanti, er MOBICOM 30 den ideelle investering til byggeprojekter i alle størrelser takket være dens holdbarhed, nemme transport og fleksible anvendelse. Hvad laver Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsbranchen med et bredt udvalg af produkter tilpasset markedets behov. Vores sortiment dækker bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sigteanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på såvel det nationale som internationale marked. Vores produkter er det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 205 kW (278,72 hk), geartype: automatisk, brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2025, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH MOBILE 120 mobil betonblandeanlæg tilbyder en hurtig, effektiv og fleksibel løsning til behov for høje kapaciteter inden for betonproduktion. Anlægget, som er opbygget på to separate mobile chassiser, har et aggregatbunker og vejesystem på det ene chassis og en transportbånd samt blandesektion på det andet. Denne konstruktion minimerer montagetiden og sikrer maksimal effektivitet i produktionsprocessen. MOBIL 120 kræver minimal klargøring af byggepladsen og kan nemt installeres på et plant underlag med høj bæreevne. Den dobbelte akselblander på 3 m³ i denne model sikrer en høj homogenitet i betonen. Systemet leveres uden intern cement silo, men kan integreres med eksterne siloer i størrelser fra 75 til 500 tons. Desuden gør det integrerede blæsebunker for sække-cement påfyldningsprocessen til siloen nem og effektiv. Det automatiske forfodringssystem til tilslag eliminerer behovet for en ekstern påkørselsrampe, hvilket fremskynder indlæsningsprocessen. Automationssystemet, udstyret med komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer præcis styring af alle produktionsprocesser via brugervenlig PLC-software. Tekniske specifikationer for Mobile 120 - Mobil betonblandeanlæg: Produktionskapacitet: 120 m³/timen Transportmål: 1. Chassis 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. Chassis 14 x 3 x 3,9 m Totalvægt: 58 tons Samlet motoreffekt: 205 kW Nødvendigt elværk: 300 kVA Blandertype: Dobbeltskaftet tværblander Arbejdsareal: 500 m² Aggregatlagersilo: 4 x 25 m³ Aggregat vejesilo: 4,5 m³ Transportbånd til aggregat: 1.000 x 15.200 mm Våd betonvolumen i blander: 3 m³ Cement vejesilo: 1.800 kg Vand vejesilo: 1.000 liter Lsdjxpgwlspfx Af Nshb Additiv vejesilo: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 7,5 kW Cementsilo: 50 – 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Mobil 120 mobil betonblandeanlæg? CONSTMACH MOBIL 120 leverer maksimal ydeevne på byggepladsen med sin høje kapacitet, korte opsætningstid og mobilitet. Den kraftige blander sikrer en homogen masse, mens den avancerede automationsløsning giver fuld kontrol over produktionen. Dens design, som overholder internationale transportstandarder, sikrer nem transport. Den robuste konstruktion garanterer lang levetid og reducerer driftsomkostningerne takket være sin energieffektivitet. CONSTMACH MOBIL 120 er det rigtige valg for fagfolk, der ønsker kvalitet, pålidelighed og fleksibilitet i betonproduktionen. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter målrettet bygge- og mineindustrien. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, vaskeanlæg til sand, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes af fagfolk for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Præcis defektidentifikation Optyx-sorteringsplatformene er kendetegnet ved enestående genkendelse af farve, form, størrelse og tekstur. Højopløselige Vis/IR-, tri-kromatiske eller UV-kameraer sikrer, at selv de mindste defekter identificeres og fjernes, hvilket øger produktkvaliteten. Præcis fjernelse af defekter og fremmedlegemer Det intelligente udstødningssystem anvender præcisionsventiler med pneumatisk betjening og ekstremt kort responstid, hvilket muliggør præcis og målrettet udskillelse. Uovertruffen udbytteforbedring kan opnås med det valgfrie trevejssortering. Intelligent sortering Avanceret objektbaseret billedbehandling gør det muligt for FMAlert™ at spore fremmedlegemer og give dig en digital log. Skræddersyede algoritmer måler form, længde, bredde, krumning, symmetri, cirkularitet og andre særlige egenskaber for at forbedre kvaliteten. Ved hjælp af kameraer genkender Optyx størrelsen og formen på hver enkelt genstand samt millioner af subtile farveforskelle. Når produktet passerer gennem sorteringsmaskinen, inspiceres det ovenfra, mens det ligger på transportbåndet. Herefter føres produktet til enden af Optyx-transportbåndet for en inspektion fra undersiden. Ved hjælp af proprietær billedbehandlingsteknologi, der er særligt udviklet til dadler, analyserer sorteren hurtigt billederne og sammenligner hvert objekt med definerede accept- eller afvisningsstandarder. Når sorteren identificerer objekter, som skal frasorteres, aktiveres udstødningssystemet, der består af en række luftventiler på tværs af hele sorteringsbredden. Når luften udløses, aktiveres de relevante ventiler, som fjerner det pågældende objekt fra hovedproduktstrømmen. Funktioner og fordele • Flere kameraopsætninger tilpasset produkt • Mulighed for højopløselige Vis/IR-, UV- eller tri-kromatiske kameraer • HID-, UV- og LED-belysningsmuligheder • Simpel, brugervenlig betjening, rengøring og vedligehold • Nem justering ved produktskift • Til både våde og tørre produkter. Typiske anvendelser Lsdpjwnxupjfx Af Nshb Kartofler (chips, hele, strimler, skiver, tern, både), frugt, nødder, grøntsager, korn, konfekture, tørrede bønner, frisk-snittede produkter (inklusive udtagning af kernehuse), rosiner, snacks, våde eller tørre produkter. Sortering i topklasse Grønne bønne-producenter anvender en Optyx 3000 til at sortere defektstrømme fra andre sorteringsmaskiner for at øge udbyttet. Output: 6 ton/time = 13.000 lbs/time = 5.896 kg/time. Produktionen kan variere afhængigt af produktet. Mål: Båndlængde: 2,20 m Båndbredde: 0,66 m Udledning: 1,22 m.

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, Dette system fungerer i automatisk drift. Overførsel af paller mellem produktionslinje og hærdeområde udføres af Finger Car. Én operatør overvåger produktionsprocessen via et kontrolpanel udstyret med 4 forskellige skærme og PC-system. Automationssystemets software har en brugervenlig grænseflade og kan oversættes til kundens ønskede sprog. Produktionslinjen kræver opførelse af hærdekamre med reolsystemer. Dampshærdning anbefales ved ét-skiftsdrift og er obligatorisk ved to-skiftsdrift. Lsdpfx Asibcycef Nshb Overførslen af produktionspaller med grønne produkter til hærdekamrene samt overførslen af paller med hærdede produkter til kuberingsstationen foretages af det automatiske pallearansportsystem kaldet Finger Car. Finger Car består af øvre og nedre elektriske vogne, som bevæger sig langs et sæt skinner monteret vinkelret på betonstens-produktionslinjen. Den øvre vogn er udstyret med stålgafler, der griber og fastholder pallerne. Den overfører betonprodukterne til hærdekamrene, hvor vognen kører ind i hvert kammer og placerer paller med våde produkter på reolerne til hærdning. På vej tilbage tager den et parti paller med færdighærdede produkter og læsser dem i lowerator. Prisen på 1.200.000 USD inkluderer alle maskinanlæg, betonblandeanlæg samt et pallelager-system til 3.000 paller. Det er et helt særligt tilbud for august 2022!

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: Ljdeq Nxp Sopfx Af Nshb - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Keramisk kuglemølle, batch kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, bruges til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm m.m. Den keramiske kuglemølle anvendes primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan arbejde både tørt og vådt. Maskinen kan anvende forskellige foringstyper afhængigt af produktionskrav for at imødekomme forskellige behov. Finheden af formalingsprocessen styres af formalingsperioden. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle: Når kuglemøllen er i drift, roterer stålkuglerne indeni tromlen sammen med tromlen til en vis højde, og derefter falder stålkuglerne sammen med materialet for at opnå formaling. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle: Den keramiske kuglemølle, også kaldet intermitterende kuglemølle, udfører formalingsoperationen i cylinderen. Når cylinderen roterer, løftes materialet til en vis højde og falder derefter tilbage langs en bestemt bane på grund af kuglernes tyngdekraft. Der dannes to kræfter på kuglerne: én tangential kraft og én modsat kraft mod kuglens diameter, som opstår, når kuglerne glider nedad. Disse kræfter danner et drejepar for stålkuglerne. Kuglerne presses mellem cylinderen og de tilstødende kugler, hvilket skaber en ujævn friktion. Kuglerne bevæger sig i omløb med cylinderens akse og falder derefter ned, hvilket skaber et kraftigt slag mod materialet i cylinderen, hvorved materialet findeles. Sammenfattende knuses materialet hovedsageligt af en kombineret effekt af skrælle-, slag- og preskræfter. Den keramiske kuglemølle, også kendt som intermitterende kuglemølle, benytter våd, intermitterende drift med henblik på finformaling og blanding af materialer som feldspat, kvarts, ler og keramiske råmaterialer. Udløbs- og mudderstørrelsen kan passere gennem 1000-soldiameter. Maskinen er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialerne skal være formalet til en passende finhed inden de tilføres kuglemøllen for at opnå den bedste effektivitet og økonomiske udbytte. Cementmøllen er en nøglemaskine til formalingsprocessen af cementklinker efter den er blevet knust. Den anvendes hovedsageligt i cement- og silikatindustrien. Efter mange års design og produktion har vores virksomhed nu en serie cementmøller i forskellige specifikationer til at opfylde kundernes forskellige behov. Egenskaber ved cementmølle: Vores virksomhed anvender passende transmissionsmetoder afhængig af specifikationerne; vi tilbyder både sidedrev og centerdrev. Cylinderen anvender en ny type trinforing for at øge formalingsarealet, hvilket gør den nem at vedligeholde og udskifte. Den nyudviklede separatkammer-struktur anvender fleksible og faste løfteskovle, som nemt kan monteres og repareres. Arbejdsprincip for cementmølle: Lodpfx Ajvzx Auof Njhb Cylinderen roterer ved hjælp af transmissionssystemet. På grund af den inertielle centrifugalkraft klæber stålkuglerne til foringspladen og roterer sammen med cylinderen. Når kuglerne når en vis højde, falder de nedad ved egen tyngde og rammer råmaterialet. Den gentagne opadgående og faldende bevægelse, glidning og rulning af stålkuglerne formaliserer råmaterialet sammen med foringspladerne.

Betingelse: god (brugt), Vådslibesten, standerslibemaskine, standerslibebænk - Kombineret våd- og tørslibemaskine Lhodpfjcmh H Uox Af Nob - Slibeskiver: 220 x 40 mm - Motor: 0,55 kW - Omdrejningstal: 600 o/min - Mål: 650/300/H1200 mm - Vægt: 80 kg

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Ruwac Vådsuger og spånsuger - Årgang 2023 - Fuld funktionsdygtig - Slange & mundstykker Mål: LxBxH 1,2x0,7x1,4 meter / Vægt ca. 120 kg Forbehold for fejl og tastefejl. Ljdpfxsyc Hm Us Af Nehb