Brugte Sukker til salg (83)

Betingelse: brugt, Brugt SPADONI-bryggeri til ølproduktion – kapacitet over 700 hl pr. år Maskiner til ølproduktion på dette SPADONI-anlæg SPADONI-anlægget til ølbehandling har en årlig kapacitet på over 700 hl og omfatter specialiseret udstyr, der øger effektiviteten og præcisionen i alle produktionens faser. Siden 2012 har anlægget været forsynet med avancerede løsninger til maltning, brygning, køling og gæring, hvilket giver operatørerne maksimal kontrol over procesparametre. Formaling og dampproduktion Spadoni maltmøllen fra 2012 håndterer malt med en kapacitet på 200 kg/time. Møllen knuser malten med justerbar granulering, hvilket optimerer udvindingen af forgærbare sukkerarter. Den tilknyttede Thermindus LPG-dampgenerator fra samme år leverer den nødvendige varme til brygnings- og pasteuriseringsprocesser, hvilket sikrer stabil og pålidelig temperaturstyring. Bryghus og termisk styring Fsdpfov Ew Svjx Abhspb Anlæggets kerne er Spadoni MBS 500 bryghuset, der muliggør dobbelt bryg pr. dag. Siden 2012 har dette system understøttet en kontinuerlig og højtydende urtproduktion. Desuden leverer den 1.000 L varmevandstank fra Spadoni Srl tilstrækkelig termisk energi til at understøtte brygcyklussen. Til effektiv urtkøling findes en Spadoni pladevarmeveksler og urtiluftningsenhed i drift siden 2012. Denne komponent nedkøler hurtigt urten og sikrer korrekt iltning før gæring. Derudover optimerer de 10 hl varmt- og koldtvandsbeholdere fra Spadoni Srl den termiske styring under produktionen, hvilket giver driftsstabilitet. Den 1.400 L koldevandstank fra Alfalaval supplerer det termiske system yderligere ved at levere afkølet vand til hurtig urtkøling, så anlægget opretholder ensartede forarbejdningsforhold. Gæringskælder Gæringskælderen er dimensioneret til ca. 700 hl årlig produktion og indeholder tanke, der effektivt regulerer og holder de nødvendige temperaturer. Fermentorerne fra Spadoni (model SDF1000B), produceret i 2012, hver med et brugbart volumen på 11 hl, har isoleret konstruktion (kapacitet 1.295 liter) for optimal termisk stabilitet under gæring. Kælderen rummer desuden to 13 hl fermentorer fra 2014 og 2016 fra Ricci Engineering samt en ekstra fermentor på 6 hl fra 2012, hvilket gør det muligt for operatørerne at styre produktionen præcist. Temperaturstyring Til regulering af gæringstemperaturen er der et styringspanel fra 2012, der muliggør præcis overvågning og justering af gæringsparametre. Derudover sikrer MTA-glykolkøleenheden fra 2012 optimal temperatur gennem hele gæringsforløbet og forhindrer temperaturudsving, der kan påvirke den færdige øl.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Hurtig løsning til krympefilm-emballering af briketter. Operatøren lægger manuelt briketter i maskinen, som derefter pakker dem i en valgt filmtykkelse. Maskinen behøver ikke et automatiseret transportsystem og er kompakt i design. Tosidet svejsesystem gør emballagen mere støvtæt sammenlignet med lufttætte anlæg, der har meget lange svejsninger. Udstyret med en plade, der beskytter svejseoverfladen mod støv under drift. Pakke-bredden kan indstilles efter behov. Maskinen kan også bruges til andre produkter (f.eks. flasker, sukkerpakker osv.). Kan leveres med motoriseret transportbånd, der returnerer pakkerne til operatøren for øget ergonomi. Anbefales til brug sammen med 1-3 presser, afhængig af operatørens kapacitet. Specifikationer: Min. cyklustid: 8 sekunder Installeret effekt: 22 kW Længde: 3500 mm Bredde: 1500 mm Højde: 2100 mm Vægt: 700 kg Garanti: 2 år / 1000 arbejdstimer Fpedpfstpnwljx Abheb

Produktionsår: 2017, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Pasteuriser “H&G” er designet til pasteurisering af drikkevarer ved hurtig opvarmning til en forudbestemt temperatur, fastholdelse i en fastsat tid og derefter afkøling. Den termiske proces reducerer antallet af mikroorganismer og forlænger dermed holdbarheden. Kapacitet fra 800 til 50.000 l/time. Produkter: øl, vin, juice, sukkersirup, kulsyreholdige samt juiceholdige drikkevarer. Varmekilde: damp, el, varmt vand. Kølekilde: vand, propylenglykol, alkoholopløsning, saltopløsning. Materiale: rustfrit stål AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Automatisk temperaturregulering; - Temperaturregistrering; - Automatisk nedlukning ved nødsituation; - Mulighed for lagring og konfiguration af tidligere definerede parametre; - Mulighed for dataoverførsel og fjernadgang via modem. Fedpfjhy Nyfox Abhspb

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, MESPACK pulveriseret sukker posemaskine, type H-180-FE. Årgang: 2008. Fyldning i 2 trin: Første doseringsenhed fylder halvdelen, anden doseringsenhed fylder den resterende halvdel. Kapacitet: 50 poser pr. minut. OTOR SYSTEMS kartonnageanlæg, type FCR 214. Kapacitet: 5 kartoner á 10 poser pr. minut. Årgang: 2011. Fpedpfxotn Raro Abhsb

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Rotor møllen RM 250 er særdeles velegnet til findeling af bløde og middelhårde prøver såsom kemikalier, trækul, kalksten, keramik (porøs), kul, kridt, svovl, citronsyre, sukker, titaniumspåner, ståldråd fra dæk, glas og meget mere! Fsdpfx Abof Ulibohjpb Maks. indføringsstørrelse*

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 159422, Verderflex Dura 35 peristaltisk pumpe, serienummer: 159422, MFG: 2024 Til krævende applikationer leverer Verderflex Dura 35: Maksimal flowhastighed: 5.292 L/t Maksimalt tryk: 16 bar Maksimal medietemperatur: 80 ºC Maksimal størrelse på komprimerbare faste stoffer: 8,75 mm Fpodpfx Abowdtbcshjb Sugehøjde: 9,5 mVS Certificering: ATEX, FDA og EC/1935 Pumpehus fremstillet af støbejern (GG25) Frontdæksel fremstillet af kulstofstål med inspektionsvindue af plexiglas Rotor fremstillet af støbejern (GG25) Drivaksel i EN24T stål Monteringsramme fremstillet af kulstofstål Momentarm fremstillet af kulstofstål Leje fremstillet af lejestål Flow 11 l/t Pumpens hastighed 35 PM Installeret motoreffekt 25W Maks. reguleringsområde ved 5 Bars afgangstryk 101 Verderflex peristaltiske pumper er den ideelle løsning med lave levetidsomkostninger til overførsel og dosering af vanskelige væsker såsom viskose, abrasive eller væsker med højt faststofindhold som slam og slurries. Størrelserne spænder fra små OEM-pumpemoduler, præcisions- og industrielle slangepumper til verdens største slangepumper, anvendt i de mest krævende miljøer. Anvendelsesområder omfatter vandbehandling, bioteknologi, fødevare- og drikkevareproduktion, mineralforarbejdning og kemisk produktion. Egenskaber: • Peristaltiske pumper er fremragende problemløsere og tilbyder følgende fordele: • Slidstærk • Ingen bevægelige dele i mediestrømmen • Præcis dosering • Selvansugende • Kan pumpe væsker med op til 80% • uorganiske partikler (fines) • Aseptisk pumpning • Glat væskepassage • Nem og fuldstændig rengøring uden adskillelse • Egnet til shearfølsomme produkter • Kan køre tør • Lave driftsomkostninger • Høj sugekapacitet op til • 95% vakuum eller 9,5 mVS • Ingen tætninger • Omvendt rotation, tømmer ledninger eller blokeringer • Kan pumpe • abrasive, meget viskose • eller høj-densitets væsker Anvendelse til abrasive væsker: Kalkblanding, kieselgur, cirkulation og dosering Anvendelse til korrosive væsker: Jernklorid, kobbersulfat og lignende aktivatorer, proceskemikalier, syrer inkl. alkalier Anvendelse til shearfølsomme væsker: Koagulanter, flokkulanter og bakteriebehandling Anvendelse til minedrift: Dosering af procesreagenser, underflow fra fortykningsanlæg, polymerer og slurrytransfer Anvendelse til vandbehandling: Dosering af kalk, hypoklorit, silikat, polymer, jernklorid, slamoverførsel og filterpresseføde Anvendelse til kemisk industri: Korrosive syrer, baser og kulbrinter Anvendelse til trykning og emballage: Blæk (inkl. vandbaseret), maling, farve og lim Anvendelse til batteripåfyldning, kemisk rengøring, udstyrssterilisering, frøbehandling: Biocider, brintoverilte, natriumhypoklorit, kaustisk soda Anvendelse til laboratoriesystemer: Biologiske bouilloner til forurenede strømme Anvendelse inden for landbrug: Fodertilsætningsstoffer, dyrevacciner og affaldstransport Anvendelse til papir og papirmasse: Papirmasse og farvestoffer Fødevarer og drikkevarer: Bryggerier, diatoméjord, vinproduktion, mejerier, sukkerraffinering, slagterier Pumpen er i fremragende stand, som ny. Pris: 4.500 euro + moms, pris kan forhandles, FCA: Oradea/Ruminien Ret til fejl, ændringer og mellemsalg forbeholdes. Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romană.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Komponenter i sirupsafdelingen: 1. El-styreskab Fpsdpfx Aovgvxdobheb 2. Sukkerindtagstank 200 l 3. Sukkeropløsningstank 8000 l 4. Sukkerfiltrering 5. Sukker-sirup pumpe 6. Pladevarmeveksler (sirupafkøling) 7. Sukker-sirup tank I 6000 l 8. Sukker-sirup tank II 6000 l 9. Tank til emulsioner, koncentrater, aromaer 200 l 10. FISCHER pasteur til sirup og juice 6000 l/t 11. Alle pumper, rør og fittings Introduktion til brugt sirupsafdeling op til 6000 L/t Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" udgør et centralt aktiv i flydende produktionsmiljøer. Siden indkøringen i 2006 har denne kraftfulde maskine været førende inden for sirupsproduktion. Med en kapacitet på op til 6000 liter i timen repræsenterer anlægget stor effektivitet og høj driftssikkerhed. Enheden er midlertidigt opmagasineret og klar til at blive integreret i en ny produktionslinje. Kernekomponenter Det elektriske styreskab er essensen af afdelingens funktionalitet og sikrer fuldautomatisk og præcis styring af processen. Første trin er sukkerindtagstanken på 200 liter, efterfulgt af en 8000 liters sukkeropløsningstank, der muliggør store batchproduktioner med høj kvalitet. Filtrering og afkøling Sukkerfiltreringen er et afgørende trin, som sikrer fjernelse af urenheder og et ensartet slutprodukt. I processen benyttes dedikerede pumper til effektiv overførsel mellem de forskellige produktionsstadier. En avanceret varmeveksler sørger for at opretholde optimale procestemperaturer under produktionen. Opbevaring og smagstilsætning Anlægget rummer to store 6000 liters sirupstanke for effektiv lagring og nem adgang. Yderligere findes en alsidig 200 liters tank dedikeret til emulsioner, koncentrater og aromaer, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen. FISCHER pasteuriseringsanlægget, med kapacitet på 6000 L/t, garanterer produktsikkerheden for både sirup og juice frem til den endelige aftapningsproces. Driftsklar integreret system Leveres komplet med alle nødvendige pumper, rør og ventiler, hvilket sikrer umiddelbar driftsparathed. Den samlede løsning muliggør en effektiv og komplet produktionsstrøm fra råvare til færdigt produkt. Konklusion Den "Brugte sirupsafdeling op til 6000 L/t" repræsenterer et komplet og moderne system til sirupsproduktion. Avancerede tekniske komponenter understreger engagementet i høj effektivitet og produktkvalitet. Anlægget er en optimal investering for enhver virksomhed inden for drikkevareindustrien med krav om stor kapacitet og sikre processer.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2001, MASKINENS SPECIFIKATIONER Styring: HEIDENHAIN Bearbejdningsområde: X-akse: 500 mm Y-akse: 420 mm Fpsdpjxq Hb Tofx Abhob Z-akse: 380 mm Hoveddrev: Omdrejningsområde: 20 – 18.000 omdr./min Effekt (40/100 % DC): 35/25 kW Moment (40/100 % DC): 130/87 Nm Fremføringer: Arbejdshastigheder (X/Y/Z): 20–20.000 mm/min Rapid traverse (X/Y/Z): 50 m/min Arbejdsbord (B+C-akser): Borddimensioner: Ø 500 x 380 mm Maks. bordbelastning: 200 kg T-not spor (Antal / Størrelse / Tolerance): 7 / 14 mm / H7 C-akse rotation: 360º (opløsning 0,001º) B-akse rotation: 180º (opløsning 0,001º) Maskine: Maskindimensioner (LxBxH): 2.683 x 5.353 x 2.470 mm Maskinvægt: 5.020 kg Konus: Konustype: SK 40 (DIN 69871 A) Elektrisk tilslutning: Faser | Frekvens | Spænding | Effekt: 3N | PE~50-60 Hz | 400/230V | 40 kW Tilbehør: Kølevand gennem spindel Automatisk værktøjsskifter: ATC-32 - Maks. værktøjsvægt / maks. værktøjsdiameter: 6 kg / 200 mm Spåntransportør Elektronisk håndhjul: HR-410 Højkapacitets kølesystem: Interlit SUK-200-900 Udstyret med interface til Renishaw probe: sonden medfølger