Brugte Stud Svejsning Værktøj til salg (9.458)

Produktionsår: 1990, stand: meget god (brugt), Mikron WF2S universalfræsemaskine med 3-aksers Elesta-Visulesta digitaldisplay. Fast vinkelbord, SK 40 spindeloptagelse. Meget god, driftklar stand, fra institut. Maskinen kan efter aftale demonstreres under strøm. Lrjdpfx Ansg Nw Rzjnjk

Produktionsår: 1980, stand: god (brugt), Deckel FP1 Aktiv fræsemaskine med 3-akse Heidenhain digitalaflæsning, vinkelbord. SK 40 spindeloptagelse. God, funktionsdygtig stand, kan fremvises under strøm efter aftale. Lrodpfxed Id N Re Annok

Produktionsår: 1991, stand: god (brugt), Hermle UWF 802 M værktøjsfræsemaskine med Hermle HS banestyring. Maskinen er i god driftsklar stand og kan demonstreres under strøm. Ledpodubmkefx Annjrk

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Udstyr: dokumentation / manual, Tekniske data i bilaget. Robot inkl. emnepositionerer og svejseteknik. Lrodpfx Aoy Emz Sjnnsk

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1993, Trykbeholder 500 L Overtryk 11 bar Temperatur 50 °C Trykluftbeholder K 46405 500 liter Lrjdpfx Anevx Uzzsnjk Højde: 2200 mm Diameter: 600 mm

Produktionsår: 1990, stand: meget god (brugt), Tekniske specifikationer: Lrjdpfx Ansd Sfgbonok – År – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Hastighed – maks. 70 takt/min. – Åbningsområde for maskenet – 25×25 – 100×100 mm – Tråddiameter – 1,5 – 5 mm – Antal transformatorer – 4 x 100 kW – Maskebredde – maks. 1200 mm – Maskelængde – 1000 – 3000 mm Produktionslinjen fik nyt styreskab og nye transformatorer i 2012.

Produktionsår: 1978, stand: meget god (brugt), Tekniske detaljer: Lsdpfx Anjlf Iqnsnork - Producent: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - Årgang: 1978 - Trådtykkelse: 1,4 - 1,6 mm - Maskestørrelse: minimum 10x10 mm - Maskebredde: 1600 mm

Stand: ny, Borddiameter 340 mm Bordbelastning 160 kg vandret. Bordbelastning 100 kg lodret. Svingområde 0 - 90,0 grader Omdrejningstal 0,6 - 6,0 o/min Boring 60,0 mm Motor 230 Volt Maskinvægt ca. 56,0 kg Mål L-B-H 385 x 340 x 375 mm Udstyr: - Bordet kan vippes og fastgøres i en vinkel fra 0 til 90 grader - Start/stop via pladsuafhængig fodkontakt. - Valgfri omløbsretning højre/venstre. - Indstillelig drejetid - Drejeborde har gennemgående hulaksel Ø 60 mm - Drejepladen har en diameter på 340 mm - Overfladen er forkromet som beskyttelse mod svejsestænk. - Bordhastigheden kan reguleres fra 0,6 - 6 o/min. - Svejsemaskinens styring via drejebord styring er muligt. - Massetilslutningen overfører 300 A / 100 %. - Drejebord og styring er adskilte. - HF-beskyttet. - COM 1802 styring med overlap-svejsning - Brugsanvisning på tysk Funktioner COM 1802 styring: - Højre-/venstreløb - Trinløs hastighedsregulering - Svejsebrænder til/fra - Indstilling af overlap-svejsning - Regulator for drejetid (2-takt / 4-takt) - Omdrejningstæller Ljdpfx Ajxabm Njnnork Bemærk: Styringen har 230 V og må ikke placeres på svejsebordet. DREJEBORDETS KABINET SKAL VÆRE DIREKTE FORBUNDET TIL BYGNINGSJORD.

Stand: ny, Borddiameter: 500 mm Bordbelastning horisontal: 300 kg Bordbelastning vertikal: 150 kg Svingområde: 0 - 90,0 grader Omdrejningstal: 0,2 - 2,5 o/min Gennemgående hul: 90,0 mm Bordhøjde: ~650 mm Motor: 230 Volt Maskinvægt ca. 90,0 kg Dimensioner (L-B-H): 385 x 340 x 375 mm Udstyr: - Bordet kan vippes og fastlåses i vinkler fra 0° til 90° - Manuel vipning Lrodpexabl Sjfx Annsk - Start/Stop via uafhængig fodpedal - Valgfri drejeretning højre/venstre - Justerbar drejetid - Styring af svejsemaskine via kontrol - 350 ampere jordforbindelse Leveringsomfang: - Integreret styring - Fodpedal

Stand: ny, Samlet effektbehov: 230 Volt Borddiameter: 300 mm Bordbelastning: 100 kg horisontalt Svingområde: 0 - 90,0 grader Omdrejningstal: 0,2 - 2,0 o/min Omdrejningstal: 1,2 - 12,0 o/min Boring: 20,0 mm Maskinvægt: ca. 50,0 kg Pladsbehov: ca. 480 x 325 x 470 mm Udstyr: - Præcis drivsenhed med planskive på stabil gulvstander. - Højre-/venstreløb - 2 hastighedsområder, trinløs regulering - Svingområde fra 0°-90°. Manuel kipning - DC-gearmotor med snekkedrev, trinløst justerbar. - Borddiameter på 300 mm. Overfladen er forkromet til beskyttelse mod svejsestænk. - Betjeningspanelet er let at forstå og håndtere. - Start/Stop via trådløs fodkontakt. - Indstilling af omdrejningshastighed og retning sker direkte på maskinen. - HF-beskyttet. Leveringsomfang: Lredpfxexaatns Annok - Betjeningsenhed (integreret) - Fodkontakt

Stand: ny, Borddiameter 340 mm Bordbelastning 290 kg horisontalt Bordbelastning 190 kg vertikalt Omdrejningstal 0,6 - 6,0 o/min Spindelboring 60,0 mm Svingområde 0 - 90,0 grader Maskinens vægt ca. 62,0 kg Pladsbehov ca. 380 x 340 x 425 mm Udstyr: - Bordet kan vippes og fastspændes i en vinkel fra 0 til 90 grader - Start/stop via ekstern fodpedal - Valgfri rotationsretning højre/venstre - Indstillelig drejetid - Drejebordet har en 60 mm hulaksel - Drejetallerkenen har en diameter på 340 mm - Overfladen er forkromet til beskyttelse mod svejsestænk - Bords hastighed kan reguleres fra 0,6 til 6 o/min - Styring af svejsemaskinen via drejebordsstyring er mulig - Massemåling overfører 300 A /100 % - Drejebord og styring er adskilt - HF-beskyttet - Betjeningsvejledning på tysk Funktioner for COM 1000 styring: - Højre-/venstreløb - Trinløs hastighedsregulering Ledpexaafqofx Annerk - Svejsebrænder tænd/sluk - Regulator for drejetid

Stand: meget god (brugt), Præcist CNC-værktøjsmåle- og indstillingsapparat fra det anerkendte mærke KELCH – model Trabant 271-2/M. Udstyret med længde- og diameter målesystem med optik samt KELCH Pico LCD A23 monitor og Heidenhain ND1202T Tool-Chek elektronik. Meget god stand, komplet og fuldt funktionsdygtig enhed. Tekniske data og udstyr: • Producent: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Tyskland • Model: Trabant 271-2/M • Produktionsår: 2000 • Måleenhed: KELCH Pico LCD (Version A23) • Afkodningssystem: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Strømforsyning: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optik med målekamera og LCD-skærm • Drejebord med holdere og reguleringssystem i to akser • Måleområde X/Z-akse: op til ca. 400 mm • Betjening af akser via KELCH betjeningspanel (joystick + funktions-tastatur) • Digital aflæsning, menu på tysk og engelsk • Originale dokumenter og komplet tilbehør medfølger Stand: • Brugte, fuldt funktionsdygtig • Meget rent eksemplar fra tysk værktøjsfabrik • Alle akser kører glat, skærmen reagerer korrekt • Klar til brug Funktionsbeskrivelse: KELCH Trabant 271-2/M bruges til hurtig og præcis indstilling af skærende værktøjer før montering i CNC-maskiner. Det optiske system med Pico LCD-skærm muliggør måling af længde, diameter og værktøjsgeometri visuelt. Ideel til kontrol og indstilling af fræsere, drejeværktøjer, bor samt specialværktøjer. Lrsdpfx Asxn Ax Aennek

Stand: meget god (brugt), Professionel ORION fræseholder til salg – høj tysk kvalitet. • Type SK40 Ø6-100 • DIN 69871 AD-standard – central køling • Hylster til Ø6 mm • Længde 100 mm • Værktøj (fræser/bor) medfølger • Meget god stand, brugt og fuldt funktionsdygtig ORION-holdere er et pålideligt valg til CNC-bearbejdningscentre og fræsemaskiner med SK40-konus. PRISEN ER FOR 1 STK. Lredpoxcgxvofx Annjk

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Lrodpfshtq Risx Annjk Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION Ljdpfohtq Nzjx Annerk - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. Lrjdpfx Aehtq R Aonnok EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding Lrodpfxehzuvus Annok - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Lrsdpfx Anogmidujnok Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Lsdpfx Aehtq Rbonnjrk Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Lrodpfohzuv Hsx Annok - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Lodpfohzuwcox Annsrk Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Lrsdpfx Ansiuna Eonok - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: brugt, Inverter svejsemaskine til manuel lysbuesvejsning IMS - GYS model PROGYS FLEX 280A CEL MMA-svejsemaskine, inverter-svejsemaskine, elektrodemanuelsvejseinverter Serienr.: IEC 60974 Årgang: 2020 Ydelse ved netdrift 400 Volt (40% intermittens): 280 Amp. Ydelse ved netdrift 400 Volt (60% intermittens): 200 Amp. Ydelse ved netdrift 400 Volt (100% intermittens): 170 Amp. Ydelse ved netdrift 230 Volt (40% intermittens): 200 Amp. Ydelse ved netdrift 230 Volt (60% intermittens): 180 Amp. Ydelse ved netdrift 230 Volt (100% intermittens): 150 Amp. Trinløs indstilling 5-280 Amp. Nettilslutning: 230 / 400 Volt, 50 Hz - Driftsspænding fra 110 til 480 Volt vekselstrøm - Tilpasser sig automatisk til den tilgængelige netforsyning - Udstyret med 16 Amp. CEE stikprop til 400 Volt netspænding - Hot-Start-funktion (optimerer tændingen og gør det lettere at starte vanskelige elektroder) - Anti-Stick-funktion (optimerer elektrodehåndteringen og forhindrer fastklæbning af elektroden) - Arc-Force-funktion (optimerer lysbuestabiliteten og forbedrer indsmeltningen) - Digitalt display - Stikdåse til fjernbetjeningsforbindelse Lodpfevg Rh Tox Annerk - Jordkabel med stiktilslutning - Elektrodeholder med 3 meter kabel og stiktilslutning - Stavelektrodesvejsning, egnet til alle elektrodetyper op til Ø 5 mm - TIG-DC-svejsning (uden TIG-slangepakke) - Apparatet kan tilsluttes fleksibel trefaset strømforsyning mellem 110 V og 480 V eller fast trefaset 400V strømforsyning (50-60 Hz) plus jordledning. Dette apparat må kun tilsluttes et 3-faset strømforsyningssystem med 4 ledere, hvor neutrallederen er jordet. Dimensioner (uden kabler): L x B x H 470 x 270 x 430 mm Vægt (uden kabler): 23 kg Ny, ubrugt

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), vandring X-akse: 450 mm, vandring på Z-aksen: 850 mm, samlet vægt: 12.000 kg, Denne STUDER S242 blev fremstillet i 2008. Det er en rundslibemaskine kendt for sin robusthed og præcision. Maskinen har en drejediameter på 180 mm, en maksimal emnevægt på 20 kg og en slibespindelhastighed på op til 50 m/s. Maskinen er udstyret med aksel-automation og slibeskiver, og den er stadig fuldt funktionsdygtig og tændt. Den årlige vedligeholdelse udført af Studer sikrer maskinens pålidelighed. Kontakt os venligst for yderligere information om denne maskine. • Akseafstand: Kort (2 tværslæder) 400 mm; Lang (2 tværslæder) 800 mm; Lang (3 tværslæder) 800 mm • Svingdiameter: 180 mm • Maks. emnevægt: 20 kg • X-akse (tværslæde) • Hastighed: 0,001-1.500 mm/min • Opløsning: 0,00001 mm • Z-akse (længdeslæde) • Maks. bevægelse: 850 / 1.600 mm • Hastighed: 0,001-25.000 mm/min Ljdex D Iwvjpfx Annerk • Opløsning: 0,00001 mm • Drejelig revolver • 8-stationer: Capto 6 fast • 12-stationer: VDI 40 fast • 8-stationer: VDI 30 drevet fast • Maks. motordrejetal: 4.000 o/min • Motoreffekt: 2,5 kW • Option: Aktiv længdemålelinje på revolver (Capto eller VDI) • Slibespindelhoved • Monteringsvinkel: -25° / +25° • Slibehastighed: 50 m/s • Slibeskivestørrelse: Ø 400 x 50 (63) x 127 mm • Indvendig slibeenhed • Spindelpositioner på drejeskiven: 3 • Spindelposition: 0° / +45° • Automatisk positionering i 3 positioner • Område for indvendig slibespindel: 1.200-120.000 o/min • Tilgængelige spindelhastigheder: 24.000-120.000 o/min • Emnespindelhoved (fast) • Hastighedsområde: 1-7.500 min⁻¹ • Motoreffekt: 10,5 kW • Værktøjsoptagelse: MK4 / DIN 55026 A4 • Modstand ved planslibning: 500 Nm • Rundheds-tolerance: 0,0004 mm • Emnespindelstok (drejelig) • Drejeområde: 0-10° • Opløsning: 0.0001° • Hastighedsområde: 1-4.000 min⁻¹ • Motoreffekt: 10,5 kW • Værktøjsoptagelse: MKS / DIN 55026 A6 • Modstand ved planslibning: 500 Nm • Rundheds-tolerance: 0,0004 mm • W-akse / pinoldok • Maks. bevægelse: 450 / 1.650 mm • Hastighed: 0,001-1.500 mm/min • Finjustering af cylindricitetskorrektion: ±0,01 mm • Option: Pinolens retur, ±0,40 mm • Pinoldiameter: 60 mm • Optagekonus: MK4 • Pinolslag: 45 mm • Valgfri synkron pinoldok: 1-7.500 o/min; motoreffekt 10,5 kW; optagekonus MK4 / DIN 55026 A4 • Afretning • Stående afrettingsværktøj, holder med MK1-optagelse • Enkeltpunkts-diamant / forkortet plade • Afrettespindel med aksialdrift på drejelig holder: Ø 58 / 89 / 100 mm maks. • Afrettespindel med aksialdrift på bagsiden: Ø 100 mm maks. • Tilslutningsdata • Samlet tilsluttet effekt: 45 kVA • Minimum lufttryk: 5,5 bar • Totalvægt: 7.600 / 12.000 kg • Stand og vedligeholdelse • Fortsat tændt og fuldt funktionsdygtig • Ingen grovbearbejdning udført • Årlig vedligeholdelse udført af Studer Ekstraudstyr • Aksel-automation (medfølger) • Slibeskiver (medfølger)

Produktionsår: 2018, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: DF0246 Rev0, Værktøjsskiftevogn – Fabrikat Hidrobrasil – 20 t bæreevne Til salg tilbydes en værktøjsskiftevogn fra Hidrobrasil med en maksimal bæreevne på 20 t. Vognen egner sig til sikker og effektiv værktøjsskift ved presser og værktøjsmaskiner. Takket være hydraulisk justerbar arbejdshøjde samt variabel bredde kan vognen fleksibelt tilpasses forskellige værktøjsstørrelser og muliggør komfortabel håndtering af tunge værktøjer i produktionsmiljøer. ==== Tekniske data + information: Værktøjsskiftevogn Hidrobrasil ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Hidrobrasil - Type: Værktøjsskiftevogn - Bæreevne: 20 t - Egenvægt: ca. 2 t ==== Dimensioner - Samlede mål (L × B × H): 1.920 × 2.818 × 1.140 mm - Maks. værktøjsmål: 2.500 × 1.800 mm ==== Justeringsområder - Bredde justerbar: 1.000 – 2.000 mm - Højde indstillelig via hydraulikpumpe: 700 – 1.200 mm ==== Drift og mekanik - Motoreffekt: 2,2 kW - Spindeldiameter: 70 mm ==== Lrjdpfx Aodxvfmennjk Værktøjsskift ved presser, værktøjshåndtering, værktøjstransport, værktøjsskiftestation, håndtering af presseværktøj, formskifte Værktøjsskiftevogn, værktøjsskiftestation, værktøjstransportvogn, håndteringsvogn, presseværktøjsvogn, Tool Change Cart, Tool Change Table, Die Change Cart Søger du en hydraulisk presse skræddersyet til dit anvendelsesområde? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydrauliske presser fremstilles i henhold til tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-normer og EU-sikkerhedsbestemmelser. Derudover overgår vores presser de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, idet de i alle henseender lever op til den brasilianske nationale sikkerhedsstandard NR 12, som bygger videre på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Vi tilbyder skræddersyede hydrauliske presser til overraskende attraktive priser. Til pressehydraulikken anvender vi primært komponenter fra førende europæiske producenter.