Brugte Skum Machine til salg (84.196)

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-VDL serien Tromle (Spiral) dele vaskemaskiner anvendes især til rengøring af små dele, der er produceret i store mængder og løst. Nwodpfxov S Dk Sj Agcjp Materialerne, som fyldes i spiral-tromlens indløbsdel på enheden, transporteres mod tromlens udløb ved hjælp af spiralerne indeni tromlen. Mens tromlen roterer omkring sin egen akse med den indstillede rotationshastighed, udsættes delene – afhængigt af modellen – for følgende processer: vask (affedtning), skylning, passivering og tørring. Da disse processer foregår sekventielt og kontinuerligt, gennemføres alle trin hurtigt og effektivt i én enhed. Fuld gennemtrængning sikres via trykspulning og dyppeeffekt i hvert sektion. Dette er en yderst funktionel model, specielt velegnet til vask af bolte, møtrikker, skiver eller lignende små emner, fittings, nipler, koblinger og samlinger, som bearbejdes i store mængder på CNC og automatiserede maskiner. Uanset materialetypen på de emner, der skal vaskes, er maskinen fuldt kompatibel med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Da Dolfins delvaskemaskiner arbejder i lukket kredsløb, bruges hverken nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Med det samme tankindhold kan der vaskes flere gange, og al snavs forbliver i vaskezonen. Dette beskytter både miljøet og medarbejderne. Takket være den høje effektivitet og ydeevne spares der energi, vand og arbejdskraft. Enheden arbejder løbende og automatisk i henhold til de vaskerparametre, som er indstillet på kontrolpanelet før drift. De dele, der kommer løs fra produktionen, kan påfyldes vores enhed på tre forskellige måder: 1. Med vibrerende indføringskammer, 2. Med løftebånd, 3. Ved at koble til kundens eksisterende system. Tøv ikke med at kontakte os for yderligere information. Vi producerer for dig med mere end 40 års erfaring! Vi eksporterer til over 30 lande med kvalitet og tillid.

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Model: DS 3000 + vakuum opbevaringstank (kapacitet 200 kg) Kapacitet: Op til 3.000 kg pr. time (maks.) Kaliber/Diameter: 15−40 mm Anvendelsesområde: Egnet til de fleste standardpølser (hotdogs, cocktail mm.) med cellulose tarme. Afpilningsmetode: Damp og vakuumsug – dampen løsner tarmen. Nedpfx Agsxxl Hwjcjwp Effekt: 4−5,5 kW Dampforsyning: Tilslutning 1/2" – ekstern dampforsyning påkrævet (ca. 1,7 bar indgang). Trykluft: Tilslutning 3/8" – nødvendigt til pneumatiske styringer (ca. 6,9 bar indgang). Spænding: 400V 50Hz 3N eller 380V 50Hz

Betingelse: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Nwsdpfx Aeq Nx Apogcjp Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm Nsdpfx Asxdmgvjgcowp CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), løftekapacitet: 5.000 kg, Omdrejningskapacitet: 5T Bordhøjde: 580 mm Bordstørrelse: 1200*1200 mm Motoreffekt: 1,5 kW Maskinmål: 2130*1200*1780 mm Nsdpfxjuhcdqj Agcswp SXKH har anvendt europæisk design, og maskinen bruges til at vende forme og værktøjer 90 grader. Maskinen har flere fordele, såsom stor løftekapacitet ved omvending, jævn og stabil bevægelse af de omvendte emner, hvilket mindsker risikoen for beskadigelse af forme under håndtering. Samtidig reduceres slitage på både værktøj og gulv, hvilket muliggør en hurtig, bekvem og sikker produktionsproces med et højt niveau af arbejdssikkerhed og orden.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MGB1320E, centerhøjde: 180 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, slibelængde: 500 mm, slibeskivens diameter: 400 mm, samlet bredde: 14.150 mm, samlet længde: 18.000 mm, total højde: 14.750 mm, slibediameter: 320 mm, emnelængde mellem centrene: 350 mm, slibeskivebredde: 50 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, fremføringslængde X-akse: 500 mm, fremføringslængde Z-akse: 150 mm, tilførselsrate X-akse: 10 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 1 m/min, samlet vægt: 2.100 kg, maksimal arbejdsemnespindelhastighed: 400 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Halvautomatisk højhastigheds udvendig rundsliber MBS1320E Online produktionsudstyr; testkørsel mulig; rundhed indenfor 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online produktionsudstyr Maskinafprøvning mulig Rundhed indenfor 0,001 mm Nwjdpfx Aotr Azkogcop

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-kbn2-seriens dele-vaskemaskiner anvendes til vask af emner, som ofte er større og tunge, og som kræver skylning, passivering eller en anden proces, især efter vask. På virksomheder og fabrikker, hvor der masseproduceres komponenter, ønskes det, at overfladerne på delene er fri for olie og andre forurenende stoffer før montering eller pakning. Afhængigt af anvendelsesområdet kan det også være nødvendigt at fjerne vaske-kemikaliet fra første trin fra emnets overflade. Til dette formål er skylning eller lignende processer i anden trin nødvendige. Nwedpjv S Dihofx Agcep Vores KBN 2-serie dele-vaskemaskiner er specialfremstillede maskiner med mere end én tank og/eller bad. Under vaskeprocessen roterer de indlagte emner om egen akse i vaske-kurven, mens sprøjtning af varmt vand med tryk og vaskemiddel foretages. Tryk, temperatur og kemi sikrer effektiv fjernelse af olie og snavs fra emnets overflade. Efter vasken, og når vaske-kemikaliet er ført tilbage til sin egen tank, indledes skylleprocessen i den anden tank. Hvis ønsket, kan der tilføjes en tredje tank, som giver mulighed for yderligere funktioner efter skylning. Dolfin dele-vaskemaskiner arbejder i et lukket kredsløb, så der anvendes ikke nyt vand og vaskemiddel ved hver vask. Samme tank benyttes til flere vaske, og alt snavs forbliver i vaskezonen. Denne egenskab skåner både miljøet og medarbejdere. Maskinernes høje effektivitet og ydeevne medfører besparelser på energi, vand og arbejdsomkostninger. Maskinen gennemfører automatisk hele vaskeprocessen i henhold til de vaskeparametre, der er indtastet på kontrolpanelet inden start. Alle processer styres via specialtilpassede PLC-programmer. For at lette ind- og udtagning af især tunge emner kan vaske-kurven fjernes fra maskinen ved hjælp af en transportvogn, så den kan flyttes frit rundt på værkstedet. Vi producerer for Dem med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mere end 30 lande med kvalitet og tillid.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Weber Slicer 305 er positioneret som en kraftfuld, kompakt og brugervenlig entry-level løsning til high-tech industriel skæring, designet til lav- til mellemvolumenproduktion med maksimal fleksibilitet og hygiejne. Ydeevne og Præcision Høj Skærehastighed: Udstyret med et cirkulært skæresystem med en maksimal skærehastighed på 400 skiver pr. minut (rpm). Bred Tykkelsesvariation: Tilbyder stor fleksibilitet i produktoutput med skæretykkelser fra 0,5 mm op til 50 mm. Fleksibel Præsentation: Mulighed for forskellige skærepræsentationer såsom stablet, forskudt stak, overlap, kryds-overlap, uendelig overlap og foldede portioner. Produktkapacitet: Kan håndtere produktlængder op til 800 mm med en skærekanalbredde på 250 mm og højdevalg på 125 mm. Driftsfordele Nem Betjening: Kendetegnet som let betjent og "Plug & Play" (for Basic-modellen). Intuitiv Styring: Weber Power Control med programmerbar farve-touchdisplay (for Basic), hvilket sikrer hurtig omstilling mellem produkter. Optimal Hygiejne: Konstrueret med Weber Hygienic Design, der inkluderer åbne konstruktioner og let rengørlige komponenter for forenklet vask og vedligehold. Nwedpfx Agoxxlhuecjp Kort Opsætningstid: Giver hurtig omstilling mellem formater og produkter med værktøjsfri justerbare komponenter. Ergonomisk Klingeudskiftning: Udstyret med et drejeligt sikkerhedsdæksel for klingerne, hvilket giver mere sikre og ergonomiske udskiftninger. Manuel Indføring: Manuel indføring gør maskinen særligt velegnet til små portioner, hyppige produktskift eller specielle formater.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: Nodoq Nd U Hepfx Agcowp - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DOLFİN-PYM2 serien dele-vaskemaskiner er industrielle renseanlæg, der anvendes før og efter reparation, især inden for service og vedligeholdelse. De emner, der placeres i maskinen, roterer om deres egen akse i vaskekurven, mens de udsættes for et tryksat, varmt vand med rengøringsmiddel. Gennem kombinationen af tryk, temperatur og det kemiske rengøringsmiddel fjernes alle olier og forureninger fra emnet. Da Dolfin-delevaskere arbejder i et lukket kredsløb, bruges der ikke nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Den samme tank anvendes til flere vaske, hvorved al snavs forbliver inde i vaskezonen. Denne egenskab beskytter både miljøet og personalet. Maskinens høje effektivitet og ydeevne medfører desuden besparelser på energi, vand og arbejdskraft. Vasken foregår automatisk i henhold til de temperatur- og tidsværdier, der indstilles under brug. Nsdpfx Agsv Sa I Tecjwp For at lette håndtering af især tunge emner i vaskeburet, kan vaskekurven placeres på en transportvogn og således køres helt ud af maskinen efter behov. Med transportvognen kan emnerne flyttes til forskellige steder i værkstedet.

Betingelse: god (brugt), KA-120/1.0 Kogekedelanlæg er et kompakt og robust kar, designet til industrielle tilberednings- og kogeanvendelser. Det er ideelt til små til mellemstore batchbearbejdning af supper, saucer, fond eller specialkødprodukter. Ydeevne & Specifikationer Kompakt kapacitet: Kogekarrets kapacitet er på 120 liter (L), hvilket gør det velegnet til fleksibel produktion med høj omsætningsrate i batch. Trykkogning: Designet med dobbeltkappe eller som lukket system med en maksimal driftstryk på 1,0 bar, hvilket muliggør hurtigere og mere effektiv tilberedning sammenlignet med anlæg med atmosfærisk tryk. Industriel holdbarhed: Maskinens kraftige konstruktion i rustfrit stål (jf. foto) gør den modstandsdygtig over for både høje temperaturer og korrosive miljøer i industrikøkkener. Alsidig funktion: Specifikt udviklet til industriel kogning og tilberedning, hvilket gør den til et alsidigt værktøj i forskellige fødevareproduktionsmiljøer. Driftsfordele Sikker betjening: Trykklassificeringen på 1,0 bar sikrer et kontrolleret trykbaseret opvarmningssystem. Nodpfx Asxv S Ayogcswp Hygiejnisk design: Fremstillet af rustfrit stål med let tilgængelige betjeningspaneler og fittings, hvilket fremmer nem og grundig rengøring. Pladsbesparende: Det opretstående og kompakte design gør maskinen ideel til mindre eller specialiserede produktionsområder.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): Nodpfxsq Nxz Dj Agcewp - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. Njdpsq N Ud Iofx Agcjwp 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, styretype: CNC-styring, akseldiameter: 50 mm, bøjekraft (maks.): 10 t, vandring X-akse: 200 mm, aksellængde: 200 mm, TEKNISKE DETALJER Nwjdpfxexw Sl Re Agcjp Maksimalt drejningsmoment pr. valse: maks. 2.500 Nm Bøjekraft: 10 t X-akse slaglængde: 200 mm Akseldiameter: 50 mm Aksellængde: 200 mm MASKINEDETALJER Styring: CNC Dimensioner & Vægt Dimensioner (L x B x H): 1.730 mm x 1.600 mm x 1.520 mm Vægt: 1.800 kg Transportpakker: 2

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, vandring X-akse: 90 mm, vandring på Y-aksen: 80 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, spindelboring: 40 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse bevægelsesområde: 90 mm Y-akse bevægelsesområde: 80 mm Z-akse bevægelsesområde: 400 mm Maksimal tilladt hovedkredsdiameter: 140 mm Fræseholder diameter: 22 mm Maks. tandlængde: 160 mm Vinkel Maksimal svingvinkel for fræsehoved mod +A: 45° Maksimal svingvinkel for fræsehoved mod -A: 118° Emnespindel Ydre diameter: 105 mm Boring: 40 mm Hurtigløb Nwodpfoxvrarex Agcep X-akse: 7.500 mm/min Y-akse: 5.000 mm/min Z-akse: 15.000 mm/min Omdrejningstal Værktøj: 50 til 4.000 o/min Maks. emnespindel: 3.000 o/min MASKINDETALJER Elektrisk tilslutning Nettilslutning: 400 V (AC) Forsyningsspænding: 400 V (AC) Styrespænding: 24 V (DC) Frekvens: 50 Hz Tilslutningseffekt for maskinen: 13 kVA Kabeltværsnit: 16 mm² Sikring: 63 A Dimensioner & vægt Pladsbehov: 5,25 x 4,06 x 2,94 m Maskinvægt: 8 t UDSTYR Industrifilter IFS EC1500 Sedimentudskiller Knoll KF200/640 Integreret spåntransportør med magnetudskiller Maskinautomatisering til ind- og udtagning af emner Robotautomatisering Güdel KTB-31/62, årgang: 2018 med station til udtager

Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, repetitionsnøjagtighed: 0,002 mm, bordbelastning: 50 kg, drejebordsdiameter: 500 mm, Tilbuddet omfatter følgende komponenter: VL-770 Målehoved Højopløselig optisk 3D-scanner VL-700 Styreenhed Kontrol- og evalueringsenhed, inkl. softwaretilslutning VL-C35 Dæksel Lysbeskyttelseskappe VL-A3D Softwarepakke Måle- og evalueringssoftware (dansk) OP-88145 Kalibreringsplade Referenceplade VL-H3G Modul Form- og positionstolerancer VL-H3R Modul CAD-konvertering VL-B1 Tilbehør Kalibreringskugle OP-99031 Kabel AC-strømkabel TEKNISKE DETALJER Gentagelsesnøjagtighed (σ): 2 µm Målenøjagtighed: ±10 µm Måleopløsning: 9 millioner målepunkter Måleområde Lav forstørrelse: Ø300 × H200 mm Høj forstørrelse: Ø70 × H50 mm Arbejdsbord Drejeskive: 500 mm Rotationsmekanisme: 360° XY-bevægelse af prøvestykket: Ø200 mm Tiltningsmekanisme: op til 45° Maksimal belastning: 50 kg MASKINDETALJER Vægt Vægt – styreenhed: 3,7 kg Vægt – prøvestykkeholder: 26 kg Nedpexvyygsfx Agcswp Vægt – dæksel: 5,5 kg Vægt – måleenhed: 19,6 kg UDSTYR Original software og manualer Kalibreringsplade Beskyttelseskappe Skærm, PC, tastatur og tilbehør

Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2015, driftstimer: 4.400 h, lasereffekt: 6.000 W, laserens bølgelængde: 1.070 nm, vandring X-akse: 3.060 mm, vandring på Y-aksen: 1.540 mm, vandring på Z-aksen: 120 mm, Maskinens skærehoved blev renoveret hos producenten for 9 måneder siden! TEKNISKE DETALJER X-akse bevægelsesområde: 3060 mm Y-akse bevægelsesområde: 1540 mm Z-akse bevægelsesområde: 120 mm Laserstyrke: 6.000 W Laserbølgelængde: 1.070 nm Arbejdsområde: 3.000 x 1.500 mm Njdpfoxxih Eox Agcjwp Positioneringshastighed: 350 m/min Maks. skærehastighed (parallelt med X-, Y-, Z-akse): 150 m/min Positionering: 280 m/min Acceleration: 60 m/s² Minimal programmerbar slaglængde: 0,001 mm/m Gentagelsespræcision: 0,03 mm/m Skærepræcision: 0,05 mm/m MASKINDETALJER Styringstype: CNC-styring Laserkildemodel: IPG YLS-6000 Mål & vægt Dimensioner (L x B x H): 1.000 x 3.080 x 3.060 mm Skæreanlæggets vægt: 18.000 kg Lufttryk: 6 bar Nitrogen (N₂) tryk: 25 bar Oxygen (O₂) tryk: 10 bar Styrespænding: 24 V Effektforbrug: 54 kVA Hovedstrømforsyning: 400 V / 50 Hz Driftstimer Stråleemissionstid: ca. 4.400 t Laseraktiveringstid: 19.855 t UDSTYR CE-mærkning Køleenhed Nødstop Sikkerhedslysgardin Centralsmøresystem Linearmotorer på alle akser Kulstof tværbjælke (traverse) Kompositstruktur Paletteskifter Diverse dyser Beskyttelsesglas

Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 1.015 mm, fremføringslængde Y-akse: 600 mm, borekapacitet: 40 mm, spindelhastighed (maks.): 2.000 o/min, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! TEKNISKE DETALJER Boreholderoptagelse: MK 4 Nwsdpfjxwcyfex Agcop Borekapacitet: 40 mm Bordstørrelse: 1.445 mm x 810 mm X-akse: 1.015 mm Y-akse: 600 mm Spindelhastighed: 2.000 omdr./min MASKINEDETALJER Pladsbehov (LxBxH): 0,82 m x 2,01 m x 2,5 m Maskinvægt: 2.815 kg

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AB/222595, samlet bredde: 1.950 mm, samlet længde: 2.300 mm, total højde: 1.850 mm, tomvægt: 1.240 kg, Udstyr: CE-mærkning, MASKINEDETALJER Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Egenvægt: 1.240 kg Spænding: 400 V Strømforbrug: 10 A UDSTYR Nwedpfx Agexw R R Eocsp CE-mærkning

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 11.960 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2416, slibelængde: 1.500 mm, samlet vægt: 24.000 kg, TEKNISKE DETALJER Njdpfx Agexvxn Ascowp Slipelængde: 1.500 mm MASKINE-DETALJER Dimensioner & vægt Pladsbehov: 3.900 x 3.500 x 2.500 m Maskinvægt: 24 t Driftstimer Driftstid: 21.727 t Produktionstid: 11.960 t UDSTYR Hoffmann KSM-filteranlæg 2 stk. reserve målehoved Marposs S/500 Prismelejer

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2352, centerhøjde: 200 mm, slibelængde: 500 mm, slibediameter: 55 mm, omdrejningshastighed (maks.): 5.970 o/min, controller model: Siemens Sinumerik 840-D, TEKNISKE DETALJER Slibediameter: 5-55 mm Slibelængde: 500 mm Emnediameter: 5–55 mm Emnelængde: maks. 500 mm Slibeskiveplacering: højre, 30° skråt Slibeskivemål: 600 x 30 x 203,2 mm Drivkraft: 7 kW Drivsystem X/Z-akse: kuglespindel Fremføringshastighed: 0,01 - 10.000 mm/min Opløsning: 1 µm Slør på emnespindel: < 1 µm Maks. spindelhastighed: 5.970 o/min Emneskiftesystem: Fanuc-robot Styring: Siemens Sinumerik 840-D MASKINDETALJER Nwodpfxoxvxl Ie Agcep Samlet effektbehov: 44 kW Spidshøjde: 200 mm Maskinvægt: 7.000 kg UDSTYR Pinol Længdejustering: manuel Medløbende spids: Junker-standardpatron diameter 75 mm Spændetryk: justerbar via hydraulik Pinolens mål: diameter 100 mm × 430 mm

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 87.310 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slibeskivebredde: 400 mm, slibeskivens diameter: 600 mm, slibediameter: 220 mm, samlet vægt: 13.000 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. slibediameter: 220 mm Regelskivebredde: 400 mm Maks. slibeskivebredde: 400 mm Slibeskivedrev: 55 kW Maks. omkredshastighed: 45 m/s Regelskivemål: 350 x 400 x 203 mm Slibeskivemål CBN: 500 x 400 x 304 mm Slibeskivemål KORUND: 600 x 400 x 304 mm Slibespindelstok Total arbejdsslaglængde for slibespindelstok: 130 mm Hastighed for slibespindelstok: 150 m/min Automatisk hurtigforskydning max.: 150 m/min Min. indføring af slibespindelstok: 0,0005 mm Indføringsstørrelse for slibespindelstok (forvalg): 0,0005–0,05 mm Slibeskiveafretter Hastighed for slibeskiveafrettersupport: 15–900 m/min Maks. slaglængde for afrettersupport: 430 mm MASKINEDETALJER Samlet effektbehov: 75 kVA Dimensioner & Vægt Pladskrav ca.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m Maskinvægt ca.: 13 t Njdpfxsxvxhce Agcswp Driftstimer: 87.310 h

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1963, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, hjuldiameter: 900 mm, emne diameter (maks.): 150 mm, samlet vægt: 8.200 kg, omdrejningshastighed (maks.): 80 o/min, emnestykke længde (max.): 750 mm, TEKNISKE DETALJER Maks. hjuldiameter: 900 mm Maks. modul: 10 Maks. fræserdiameter: 190 mm Maks. fræserlængde: 320 mm Fræserhastigheder (trinløs): 13-80 omdr./min. Maks. emnelængde: 750 mm Maks. emnediameter: 150 mm MASKINEDETALJER Nodpfsxvr Enex Agcowp Maskinvægt ca.: 8.200 kg Bemærk: Fræsearboren til kontrastøtten mangler.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1972, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 32300-16, slibeskivens diameter: 400 mm, slibeskivebredde: 104 mm, samlet vægt: 1.500 kg, TEKNISKE DETALJER Nodpfsxvr A Tex Agcewp Slibeskivens diameter: 400 mm Slibeskivens maks. bredde: 104 mm Slibesneglens diameter: 270 - 400 mm Slibesneglens maks. bredde: 62/84/104 mm Slibesneglens omdrejningstal ved profilering: 18/35/70 o/min Maks. modul: 7 Min. modul: 0,5 Indgrebsvinkel: 10 - 30 grader Langsgående slag for dresseringsanordning: 156 mm MASKINDETALJER Elektriske data Samlet effektbehov: 3 kW Elektrisk udførelse - spænding/frekvens: 380 V / 50 Hz Dimensioner & vægt Pladsbehov ca.: 1,5 x 1,4 x 1,3 m Maskinens vægt ca.: 1.500 kg

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 73866, emne vægt (maks.): 60 kg, omdrejningshastighed (maks.): 2.300 o/min, samlet vægt: 5.000 kg, TEKNISKE DETALJER Maks. modul: 7 Slibesnegle-diameter: 280–350 mm Nedpfx Aexvrziegcjwp Slibesnegle-bredde: 84–104 mm Omdrejningstal for slibesnegl (slibning): 1.100–2.300 omdr./min Omdrejningstal for slibesnegl (profilering): 50–95 omdr./min Antal tænder, min.: 6 Antal tænder, maks.: 600 Maks. tilladt hovedkredsdimension: 360 mm Maks. emnevægt: 60 kg Maks. slibebevægelse: 175 mm Emnets omdrejningstal (slibning): maks. 250 omdr./min MASKINDETALJER Maskinvægt ca.: 5 t ELEKTRISKE DATA Nettilslutning: 3 × 400 V 50 Hz Maskinspænding: 3 × 400 V 50 Hz Styrespænding: 1 × 230 V 50 Hz / 1 × 24 V DC Kontaktorspænding: 1 × 24 V DC Ventilspænding: 1 × 24 V DC