Brugte Romer til salg (118)

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7" Touchpanel Det store farve-touchpanel fremstår æstetisk og er komfortabelt og intuitivt at betjene. Alle vigtige parametre indstilles herfra. Hjdpofy Txyofx Akgofn Lagring af 20 programmer med 10 hændelser Det er muligt at gemme op til 20 programmer og aktivere op til 10 på hinanden følgende tids-temperatur-begivenheder arrangeret i opvarmningskurven. Dette er især nødvendigt for mere krævende processer. Information om gas-/olieforbrug Forbruget beregnes ud fra brænderindstillingerne. Med denne funktion kan du beregne omkostningerne for en given cyklus, planlægge forbruget og kontrollere personalet. To-kanals recorder med USB til cyklusparametre Hver ovn er udstyret med en recorder, der logger alle tændingsparametre, inklusiv to temperaturkanaler – som en flyvemaskines "black box" – på et USB-drev. Systemet muliggør også analyse af månedlige/daglige rapporteringer, inklusiv medieforbrug og ydeevne. Hver opvarmningsstart, der åbner døren, kan genskabes flere år tilbage. En sådan dedikeret mulighed tilbydes ikke af nogen anden producent. Systemet er nyudviklet fra bunden af vores programmører. Automatisk røgaftrækskanal Skorstenen kan indstilles til automatisk at åbne nogle minutter før afslutningen af brændingsprocessen for at ventilere kammeret. Den kan fjernbetjenes fra kontrolpanelet og behøver – modsat mange andre opbygninger – ikke at blive betjent manuelt. Minutprognose til afslutning af cyklus Når cyklussen er startet, hvor længe varer den så? Beregner vi opvarmningsdynamikken, vises tilbageværende tid direkte på displayet. For at åbne døren skal den blot trækkes. Låsen har et justerbart tryk mod døren. Ved lukning trykkes døren let ind, og låsen fanger døren og trækker den automatisk til. For at minimere varmetabet i hallen ved døråbning er der monteret en hætte over døren, som leder en del af varmen væk til andre områder. MTS-systemet er udviklet for at give en reel måling af ovnkammerets temperatur. Standardmålingen baseres ofte på én enkelt temperaturmåling, hvilket kan føre til forkert visning. MTS er et system med flere sensorer placeret i ovnkammerets yderområder. Det flerzonede varmesystem sikrer en hidtil uset brændingskvalitet.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks Hedpfxofz Dkne Akgjfn • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Identifikation af emner med specielle mærkater. Hfodpfx Aksfy T Arogon Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Maling af områder uden emner undgås. Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Pneumatisk forbindelse 1 " • Betjener 7 "farvetouchpanel • Malingstankens kapacitet er 6-7 kg • Luftforbrug under maling 15Nm3 / h • Luftforbrug til rengøring 350Nm3 / h • Beholderens malingsniveausensor Ja • Ultralydsskærm Ja • Pulverinjektorer op til 12 stk Beskrivelse • RP-01 pumpe til påfyldning af maling med frisk maling fra pap • To driftsformer, malinggenvinding med blanding eller totalt affald • Forseglet beholder til fluidiseringsmaling • Automatisk program til rengøring af tank og injektorer med trykluft • Montering af beholderpulverniveau • Automatisk genopfyldning af bakken med maling fra pap • Mal niveausensor i påfyldningsboks Hedsfz U Rcopfx Akgefn • En akustisk alarm advarer operatøren, når der er lav maling i kartonen • Centret er forbundet med kabinen via ModBus-protokollen • Programmerbar pulversugeventil, der holder pulverets centrum rent

Produktionsår: 2022, stand: ny, Pulverkabine direkt vom Hersteller Modell: KPO-3 Kabinen-Typ: Offen Arbeitsmaße (B/H/T): 2800 x 1800 x 1000 mm Außenmaße: 2800 x 2300 x 1700 mm Gewicht: 550 kg Stromversorgung: Elektrisch Leistung: 2,2 kW Spannung: 380 V Frequenz: 50–60 Hz Filter: Polyester Abluftvolumen: 10.200 m³/h Anzahl der Filter: 3 Filteraufhängung: Bagnet-System, einfacher Wechsel Lüfter: 74 dBa Filterfläche: 22,5 m² Filterreinigung: Pneumatisch – Jet Venturi Ventilatortyp: 2x Aluminium Strahlrotor Garantie: 12 Monate *Optionen verfügbar DEUTSCHSPRACHIGER SUPPORT IN DEUTSCHLAND – FRAGEN SIE EINFACH AN! Preis netto Lieferzeit: ca. 8 bis 12 Wochen nach Bestellung Versandkosten individuell berechnet Auch Sonderanlagen nach Kundenwunsch erhältlich – kontaktieren Sie uns! Weitere Informationen unter: Pulverbeschichtungskabine, Pulverbeschichtungsanlage, Pulverbeschichtung, Kabine für Pulverbeschichtung, Oberflächentechnik, Pulverbeschichtungspistole, Pulverbeschichtungspistolen, Einbrennofen, Pulverofen, Industrieofen, Umluft Einbrennofen, Industrie-Pulverofen Hfedpfx Akebuyr Tjgen Romer Deutschland GmbH

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/t • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m² • Automatisk filterrensning • Luftforbrug max. 12L, 6-8 bar pr. skud Hjdpfx Aksfz Dttegsfn • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse: • Støvopsamler med et effektivt radialhjul • To driftsfunktioner – fuld ydelse og ECO • Grundvægten for det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m² • Høj sugeeffekt med lavt energiforbrug • Affaldsbeholder til nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterudskiftning • Hvert filter har sit eget magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/t • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 • Automatisk filterrengøring Hfsdpfx Akefz I Rmjgsn • Luftforbrug maks.: 12 l, 6-8 bar pr. skud • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse • Støvsamler med et effektivt radialhjul • To driftsformer – fuld effekt og ECO • Grundvægten af det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m2 • Høj sugeevne med lavt energiforbrug • Affaldsbeholder til nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterskift • Hvert filter har sin egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/time • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks. 12L, 6-8 bar per skud Hfedjfz Dqxopfx Akgsn • 50 l affaldsbeholderkapacitet Beskrivelse • Støvopsamler med et effektivt radialhjul • To driftsmodi – fuld effekt og ECO • Basisvægten på det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m2 • Høj sugeeffekt ved lavt energiforbrug • Affaldsbeholder for nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterskift • Hvert filter har egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/t • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 Hsdpfx Ajfz I R Rekgefn • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks.: 12 l, 6-8 bar pr. skud • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse • Støvsamler med et effektivt radialhjul • To driftsformer – fuld effekt og ECO • Grundvægten af det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m2 • Høj sugeevne med lavt energiforbrug • Affaldsbeholder til nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterskift • Hvert filter har sin egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld Hjdpjfz Nblsfx Akgsfn • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/t • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 Hodpfxefz Dqfo Akgsfn • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks. 12L 6-8 bar pr. skud • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse • Støvopsamler med et effektivt radialhjul • To driftsmodi – fuld effekt og ECO • Grundvægten af det anvendte filtermateriale op til 260 g/m2 • Høj sugeevne ved lavt energiforbrug • Affaldsbeholder for nem fjernelse af malingsrester • Inspektionsdør for filterskift • Hvert filter har sin egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger Hedpfx Ajfz I Hxokgofn • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m3/t • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterareal: 160 m2 • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks.: 12 l, 6-8 bar pr. skud • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse • Støvsamler med et effektivt radialhjul • To driftsformer – fuld effekt og ECO • Grundvægten af det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m2 • Høj sugeevne med lavt energiforbrug • Affaldsbeholder til nem fjernelse af malingrester • Inspektionsdør til filterskift Hfodpfx Asfz I Sgjkgen • Hvert filter har sin egen magnetventil

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Hsdpfofz Ax Ssx Akgofn • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, 7-tommer touchpanel Det store farvetouchpanel gør indtastningen af parametre endnu nemmere og mere bekvem. 5 programmer á 50 trin Det er muligt at programmere op til 5 opvarmningskurver med maksimalt 50 trin hver. Denne funktion er især nyttig til komplekse processer. Information om gas- og olieforbrug Forbruget af olie og gas beregnes ud fra brænderens indstillinger. Denne funktion gør det muligt at estimere forbruget og omkostningerne ved brændingsprocessen. USB-hukommelse Hver brændingsproces bliver logget og processen kan overføres til et USB-stick og derefter analyseres på en PC. Hver fil oprettes automatisk og er ansvarlig for én brænding; ekstreme temperaturer og præcis tid registreres. Filerne gemmes som *.csv (Excel-regneark). For alle købere indtil udgangen af 2016 er denne funktion gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusinde euro. Lagring af de sidste 20 brændinger Noget er galt? Er der for få emner kommet ud af ovnen? Nu kan du kontrollere de præcise parametre for brændingsprocessen, for eksempel hvor lang tid den varede, eller om der har været problemer. Nyhed! Timer Det er muligt at indstille tidspunktet for idriftsættelse, så ovnen kan starte automatisk inden arbejdsdagen begynder. Hfodpfsfzkrnjx Akgon Produceret af fagfolk til fagfolk Automatisk røgsug Røgsuget kan programmeres til at åbne et par minutter før brændingsprocessen afsluttes for at trække røgen ud af kammeret. Røgsuget kan styres fra touchpanelet. Timer for procesvarighed Ved hjælp af opvarmningsdynamik beregnes procesvarigheden, og afslutningen af brændingsprocessen vises på displayet. Selvlukkende døre For at åbne, skal du blot trække i døren. Ved lukning er det nok at trykke på døren, så lukkes den automatisk. Emhætte over døren (ekstraudstyr) For at minimere opvarmningen af hallen ved åbning af døren monteres en emhætte over døren, der suger den varme luft ud. Skillevæg (ekstraudstyr) Skillevæggen er velegnet til store ovne, hvor kun dele af ovnen skal anvendes. Ovnen er udstyret med en bevægelig skillevæg og specialstyring. 2 i 1 (ekstraudstyr) Det er muligt at bruge de to kamre uafhængigt af hinanden. For eksempel kan brændingsprocessen finde sted i det første kammer, mens tørringen foregår i det andet.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Hfodpfsfz Dvcsx Akgen Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Model KPZ-2 Type Lukket Hsdpfxsb Al Sbe Akgofn Arbejdsdimensioner 900 B x 1300 H x 900 D Udvendige mål 980 B x 2100 H x 1600 D Drift Elektrisk Effekt 0,69 kW x 2 Spænding 380 V Frekvens 50-60 Hz Filter Polyester Antal filtre 3 Filterareal 22,5 m² Blæser Aluminium Blæserstøjniveau 74 dBa Luftforbrug 10.200 m³/h Garanti 12 måneder Andre modeller KPZ-4 / 6 / 8 / ... på forespørgsel

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. Hfjdpfjfz Anpex Akgen 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® er den største producent af pulverlakbutikker i Polen og en af ​​de største i Europa. ROMER® er over 10.000 producerede enheder, der opererer i over 45 lande rundt om i verden. ROMER® Producerer enkelt teknologisk udstyr til pulvermaling butikker samt komplette fuldautomatiske nøglefærdige malingsbutikker. ROMER® leverer varmeløsninger til fly- og bilindustrien til de største virksomheder i verden. Vi leverer garanti og service efter garanti for de enheder, vi sælger med et komplet sortiment af reservedele. Hfodpsfz U Tijfx Akgon

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. Hfjdpfx Asfzb Nbekgen ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Touch-kontrol ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Automatisk filterrensning Hfodpfx Asfz A Ilskgon Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Pulverbeholder med fluidisering Hfsdpfjcr U Rrox Akgen Pulverbeholder i rustfrit stål / stål. Universel tilslutning til FI20 pumpe. Tilslutning til pulverslange 8 mm – lynkobling.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Hjdpfx Akofy T H Iogjfn Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Hedpfx Aksfzrapsgefn Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Hodpfx Ajfz A D Nokgsfn Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.