Automatisk skive

ROMER MAut

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bwodsfz Nbljpfx Afzji Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Forarbejdningsbare trædimensioner: Indgangslængder min./maks.: 500 – 6500 mm Fuld optimering op til maks. 1500 mm Indgangsbredder min./maks.: 40 – 300 mm Indgangstykkelser min./maks.: 15 – 120 mm Trætværsnit maks.: 300 x 40 mm maks. 200 x 120 mm Faste længder efter sav min.: 510 – 2800 mm Særanvendelse: Afkortning af klodser, længde min./maks.: 100 – 200 mm (Bemærk: Flerklods-længder ved endesortering, klodser transporteres til enden af sorteringsbanen og falder ned i kundens gitterkasse) Afkortnings-/snittolerance: +/- 0,8 – 1,5 mm (ved træ med minimal harpiksandel og jævn overflade. Tolerance op til 1 m fast længde, maks. tolerance ved længere emner op til 2,5 m). Tykkelsestolerance: +/- 3 mm Krumning af træet i alle retninger maks. 10 mm pr. meter længde Træsorter: blødt eller hårdt træ Anlæggets kapacitet: Fremføringshastighed, trinløst justerbar op til maks. 230 m/min Skærerytme: 0,6 – 1 sek. For at beregne den reelle kapacitet pr. dag skal der regnes med en effektivitetsfaktor, afhængig af kundens produktionsforhold Indløbs- og savhøjde: 900 mm (anbringes på kundens platform, sav kræver betonsokkel) Sorteringsarbejdshøjde: 2000 mm Tilslutningsdata: Elektrisk samlet tilslutning: ca. 18 kW Driftsspænding: 380 V / 50 Hz Spændingssvingninger maks. 5 % Luftforbrug: ca. 1200 NL/min Driftstryk: ca. 8 bar Udsugningshastighed: ca. 30 m/s Standardfarve: kiselgrå RAL 7032 og blå NCS 5030-R 80 B POSITIONSOVERSIGT: Pos. 1 Indløbs- og markeringsstation med 1 sidebord, justerbart; 1 bord som stopkant Pos. 2 Lejerulle uden drivning, på enden foran metalbordet for nemmere indføring Pos. 3 Længdemålestation med indbygget fluorescenskamera til genkendelse af fejlmærkning Pos. 4 Automatisk, berøringsfri bredemåling Pos. 5 Optimeringskap-sav OptiCut 304 – højremodel med indbygget affaldsschakt inkl. tilbehørspakke til store trætværsnit Grafikbaseret indtastningsterminal (16 x 40 tegn, numerisk tastatur) med softwarepakke til optimering og anlægsstyring Til bearbejdning til rådighed: – maks. 16 produktgrupper – maks. 8 kvaliteter pr. produktgruppe – maks. 200 faste længder pr. produktgruppe Bedsw Sy T Hepfx Afzswi Pos. 6 Udløbs-transportbånd som sorteringsstation med drivningsenhed, længde 7500 mm Pos. 7 2 udskydere monteret på udløbs-transportbånd Lagersted: Nattheim

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang Bodpfx Afsfy T Rcezewi • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2001, driftstimer: 123 h, stand: klar til brug (brugt), maskine/køretøjsnummer: 123, Spånsilo, diameter: 5 m, højde: ca. 8 m, netto volumen: 42 m³. Velegnet til opbevaring af savsmuld. Besigtigelse er til enhver tid mulig på vores lager i H-2013 Pomáz efter forudgående aftale. Bwjdpfoftdv Usx Afzsi

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Årgang: 2014 Type: SX2A Effekt: 700 kW Besigtigelse kun efter forudgående telefonisk aftale! Salg foretrækkes til forhandlere, erhvervsdrivende eller til eksport. Alle oplysninger gives uden garanti—mellemhandel og fejl forbeholdes. R2ru7mxt2v Sælgeren påtager sig intet ansvar for taste- eller dataoverførselsfejl. Naturligvis håndterer vi også alle formaliteter. Lastning mulig. Bsdpfjtu T I Usx Afzowi Kontakt os gerne for yderligere informationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Højtydende optimeringskap-sav GRECON DIMTER OptiCut S75-4 med defektregistrering tilbydes. Denne maskine er ideel til præcise snit af massivt træ med automatisk registrering og fjernelse af træfejl. Tekniske data: Bsdewtgcxspfx Afzswi Model: OptiCut S75-4 Fabrikant: GreCon Dimter Årgang: 2001 Kommissionsnummer: 0682-10 Netspænding: 400 V / 50 Hz Styringsspænding: 230 VAC / 24 VDC Nominel effekt: 11 kW Sikring: 25 A Stand: brugt

Stand: brugt, SPE Renergi Lavtemperatur-tørrer Renergi-tørreren anvendes til tørring af savsmuld og andre materialer til produktion af biobrændsler. Tørreren kan tørre savsmuld, bark eller træflis fra et fugtindhold på ca. 50% til et niveau på cirka 10%. Denne lavtemperatur-tørrer benytter varmt (eller hedt) vand fra en anbefalet temperatur på 65°C og opefter. Maksimal vandtemperatur: 110°C. Elsikkerhed: Tørreren må kun tilsluttes 3x400 V AC (630 A), 50/60 Hz, med separat beskyttelsesleder (jord). Strømforsyningsdata: • Spænding: 400 V AC, trefaset • Anbefalede sikringer i forsyningslinjen: maks. 3x630 A • Typisk strømforbrug: 200 kW Tørrerens dimensioner er cirka 17,4 x 5,7 meter og en højde på 10,7 meter. Krævet gulvareal er omkring 21,4 x 8,0 meter. Der kræves en lofthøjde på mindst 15 meter (eller 4 meter over medieindløbets top). Luftforsyning: Mindst 24 kg gas/s frisk luft er nødvendig for driften af denne maskine. Det svarer til 20 nm³/s eller 72.000 nm³/h. Luftflow: maks. 200 liter/min Lufttryk: min. 4,5 bar, anbefalet 6,0-8,0 bar Vandforsyning: Forsyning af varmt vand, med et flow på 32 dm³/s. Vandtryk: min. 1,5 bar, maks. 6,0 bar Driftstemperaturområde: • Indkommende lufttemperatur: -20°C til 50°C • Relativ fugtighed: 0% til 60% Råmateriale/medie: Bwedpewp Rqfofx Afzoi • Relativ fugtighed: 45% til 55% (vægt) • Ønsket relativ fugtighed i det tørrede materiale: 8% til 15% Kapacitet: • Den dobbelte celle, 4 m bred tørrer kan håndtere ca. 2.400 kg materiale med 55% fugtindhold pr. indfyldning • Tørreren kan tørre 6.000 kg råmateriale med vandindhold fra 55% til 10% på ca. én time. SRE’s tørrer er designet i henhold til europæiske direktiver. Udstyret overholder de væsentlige krav i: • Maskindirektivet 2006/42/EF • Lavspændingsdirektivet 2006/95/EF • EMC-direktivet 2004/108/EF Tørreren er placeret i Straupe sogn, Cēsis distrikt, LV-4152, Letland. Tilgængelig for fremvisning på hverdage kl. 08.00 til 17.00 efter forudgående aftale. Tørreren er allerede demonteret. Alle el-diagrammer, manualer og driftsvejledninger medfølger. På forespørgsel kan vi formidle kontakt til en referencekunde med tilsvarende kørende tørrer. Pris: 20.000,00 EUR (ekskl. moms)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2006, 1 stk. brugt BETONBLANDINGANLÆG Producent: Liebherr Type: Betomix 1.0 Årgang: 2006 Teoretisk kapacitet: 60 m³/time kompaktbeton Tilslag: 120 m³ (4 x 30 m³) som rækkesilo med vejebånd Mikser: Liebherr ringtallerkenblander 1.0-R Dosering: Tilslagsmaterialer: Vejebånd Vand: Vandvægt Tilsætningsstoffer: Doseringsvægt for tilsætningsmidler Cement: Cementvægt Styrecontainer: inklusive Styring: SIMMA Cementsiloer: 3 x 100 t (Transportmål D=3 m, ben kan afmonteres) INKLUSIVE FORSKELLIGE RESERVEDELE TILGÆNGELIG STRAKS Pris INKLUSIVE DEMONTERING Tilbud og priser er ekskl. moms, ab lager Bwodpfx Afjwk Hxhozsi Mellemsalg forbeholdes, fejl og/eller forkerte oplysninger forbeholdes, ingen garanti og/eller ansvar, som beset, liggende og/eller stående Enhver kopiering, videreanvendelse, offentliggørelse og/eller kopiering af dette tilbud er strengt forbudt!

Produktionsår: 2022, driftstimer: 6 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 3 stk. PROLAIN tørretumblere, næsten som nye, hver ca. 170 m³. Yderligere tekniske data på forespørgsel. Sælges på vegne af kunde. Bsdpfxexcifrs Afzjwi

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sawmill for sale: The line starts with a Bongioanni bandsaw machine and a Costa Multiprisma saw. Due to their design, they are suitable for processing both soft and hard broadleaf species. The price includes the production lines, auxiliary machines (dust extraction, recycling machines), as well as the necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary, by appointment. 1st Production Line: - 1-1 Log deck with log unscrambler - 1-2 Costa Multiprisma: 280 twin-shaft canter with log turner, 60-80 m³/8h depending on wood species and diameter - 1-3 Roller conveyor with drop-out - 1-4 Custom-built cross-cut saw for single-size cutting, with adjustable cutting sizes - 1-5 Belt conveyors for transporting bulk waste - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading onto truck/trailer 2nd Production Line: - 2-1 Log storage with log unscrambler - 2-2 Log conveyor with drop-out - 2-3 Intermediate log storage with unscrambler - 2-4 Bongioanni log bandsaw and carriage, 1300mm with digital control, multiple preset sizes, blade deviation indicator, laser guide, 25-45 m³/8h (depending on wood species, diameter, and cutting pattern) - 2-5 Roller conveyor with drop-outs - 2-6 Cross conveyor with unscrambler - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three sawing units for double-size cutting options - 2-8 Roller conveyor with grading sections - 2-9 Intermediate cant storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II gang saw, twin-shaft, automatic feed and power control - 2-12 Roller conveyor with drop-out and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulk waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, walking floor system (for direct truck loading) 3. Auxiliary Machines: - 3-1 E. Gillet resaw bandsaw with corresponding conveyors, manipulator, and feed unit Bwodpov Hm T Sofx Afzei - 3-2 Carpenter's bandsaw (800 mm) - 3-3 Pallet block cutter (revolver magazine) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin edger circular saw, with conveyors and cross-cut circular saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel sizing circular saw - 3-6 STVO single-shaft panel sizing circular saw