Brugte Materielle Separatorer til salg (459)

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Tekniske data: Produktnummer RA 0305 D Produktionsår 2008 Motoreffekt 7,5 kW Kapacitet 300 m³/h MAX vakuum 0,4 mbar Lydniveau 74 dB Omdrejningstal 1500 o/min Vægt 250 kg Dimensioner [højde x længde x bredde] 1011 x 581 x 410 mm Pumpen opnår et vakuum på 0,4 mbar, hvilket bekræftes af måling på sensoren i den vedlagte video nedenfor. 4,3 -1 på sensorens display betyder vakuum 4,3 til tiende potens minus én, svarende til 0,43 mbar. Efter fuldstændig service Pumpen er i perfekt stand Ny olie Cjdoxdvpyjpfx Aadjrh Nyt oliefilter Nye udstødningsseparatorer Olievakuumpumpe, sugepumpe – en enhed brugt inden for teknikken til at fjerne gasser (skabe undertryk) i et lukket rum. Pumper klassificeres efter driftsprincip i: volumenpumper, strømningspumper, ion-sorptionspumper, ion-magnetiske pumper, molekylære pumper, kondensationspumper, adsorptionspumper og ionpumper. De vigtigste parametre for vakuumpumper er: sluttryk (det laveste tryk, der kan opnås med denne pumpe), pumpehastighed og afhængighed af denne hastighed af trykket, kapacitet (normalt målt i m³ udpumpet gas pr. tidsenhed).

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 260 h, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Egenvægt: 1.540 kg Dimensioner (L x B x H): 190 x 75 x 225 cm - Drift: Elektrisk - Arbejdshøjde [mm]: 7.720 - Platformshøjde [mm]: 5.720 - Platformens lasteevne [kg]: 230 - Årgang: 2019 - Dokumentation tilgængelig: Nej - Serienummer: 1200033809 - Driftstimer: 260 - Transportmål: 1.900 mm x 750 mm x 2.250 mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 1.540 kg - Transportpakker [stk.]: 1 Csdpowh Iyzefx Aadjrh Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/marginbeskatning: Moms er fradragsberettiget for erhvervsdrivende Levering og bytte er til enhver tid muligt for alt materiel fra industrisektoren Tess van den Boom

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 25.000 kg, løftehøjde: 3.500 mm, fri løftehøjde: 1.750 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: duplex, bygningshøjde: 3.670 mm, effekt: 185 kW (251,53 hk), gaffellængde: 2.400 mm, motortype: Volvo TAD881VE, drivtype: Diesel, Dieseldrevet gaffeltruck Lastepunkt: 1200 mm Gaffelbredde: 250 mm Gaffeltykkelse: 110 mm Masttype: Duplex Transmission: Dana TE14000 Stand: Nyt køretøj Teknisk stand: Ny Codpfx Ajq D S Dkjadjrh Fordæk type: Pneumatisk Fordæk størrelse: 14.00 x 24 Bagdæk type: Pneumatisk Bagdæk størrelse: 14.00 x 24 Sideforskydningsaggregat, gaffelspredning, 3. ventil, 4. ventil, Kalmar komfortkabine: EGO klimaanlæg ECC med friskluftfilter, tonede ruder og forrude af lamineret glas, døråbner – venstre side, solgardin til tagvindue, luftaffjedret Grammer Actimo XL førersæde forstærket med læder, sædevarme, hoftesele og horisontal affjedring, radio med DAB+/CD/RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/håndfri/streaming, 12/24V spændingsomformer inkl. 2 x 12V og 2 x 24V stik, lastvægt-indikator på display, retningsskiftekontakt på løftehydraulikarm, 2 ekstra sidespejle monteret på B-stolpen, højdejusterbar LED-blitz, KALMAR SV/GV gaffelbord med niveauregulering i midten, bredde: 3.000 mm, Kalmar gaffelarme længde: 2.400 mm, tværsnit: 250 x 110 mm, Terminal West hurtigskiftesystem for SV/GV gaffelbord, gaffel med tilspidsning 500 mm fra gaffelskaft til 15 mm i spids, forhøjet luftindsug med præ-separator, 220 V motorvarmer, trykakkumulator for løftehydraulik, separate tanke til bremse- og arbejdshydraulik inkl. hydraulikolie-køling, stænklapper på drivakslen, stænklapper på styreakslen, skridsikker belægning på de forreste hjulskærme og tanken, 2 ekstra LED forlygter på masten under standardlygter, 2 ekstra LED forlygter på de forreste kabinehjørner fremadrettet, 6 ekstra LED forlygter på de bageste kabinehjørner med beskyttelsesbøjle, 2 ekstra LED forlygter på hjulskærmene, elektronisk inching – muliggør præcis kørsel ved lav hastighed med fuld løftehastighed, akustisk bakalarm – multifrekvens baslyd (kun hørbar tæt ved maskinen), automatisk centralsmøring på styreaksel og gaffelbord, 6 kg pulverslukker (EN3), bakkamera monteret på kabinetaget med farveskærm i kabinen, kamerafunktions i mast – forbundet med monitor i kabinen (i kombination med bakkamera), HD 7 QUAD-view monitor, dæktrykskontrol integreret i display.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sælges: Linje til afvikling, længdeskæring og oprulning af coilmetal Stand: Brugt, tilsluttet – funktion kan demonstreres på stedet. Linjen er beregnet til afvikling af coilmetal, præcis længdeskæring i smallere strimler samt oprulning af disse til mindre ruller. Tekniske data: Produktionsår: 1998 Fremstillet i: Polen Maks. metalbredde: 1250 mm Antal knivpar: 5 Længdeskæring, stål: min. 0,4 mm / maks. 1,2 mm Filmappliceringsfunktion Restafskæring med guillotine Linjen består af: Afviklings-decoiler 5 T Oprulnings-recoiler 5 T Flerbladede skivede sakse Bremse- og separationssegment Roterende separator Betjeningspanel Anvendelsesområde: Crsdpfjxlcp Nsx Aadsh Linjen er velegnet til forberedelse af coilmetal til videre forarbejdning, herunder: Afvikling Præcis længdeskæring Oprulning til mindre coils Har du flere spørgsmål, besvarer vi dem gerne.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 6.787 h, 2008 | Terex TW110 med todelt offset-bom og 3 skovle | Brugt hjulgraver | 6787 driftstimer 📍Placering: Frankrig, Marsac-sur-l'Isle 🚛 Levering mulig til din destination – Brug vores fragtberegner for at estimere transportomkostninger! 💰 Køb nu for EUR 31.900 eller giv et bud. Betaling ved levering muligt mod et mindre gebyr (med forbehold for godkendelse)* 👷‍♂️ Inspiceret af en uafhængig ekspert 61 inspektionspunkter: 52 godkendt ✅ 9 med mindre fejl ℹ️ 0 kritiske fejl ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Maskinen er funktionsdygtig med følgende bemærkninger: Driftstimetælleren kunne ikke verificeres. Hydraulikolie ved drivlinje, på overrammen og ved hydraulikpumpen. Problem med styring af bomrotationscylinder. Let slid på sædet og manglende nakkestøtte. Lastplade mangler. Kabinelygter virker ikke. Let slag/skade på højre forfælg. 📄 Vil du se hele inspektionsrapporten, ekstra fotos eller en video? Tip: Referencen "36478 Equippo" bruges ofte ved søgning efter flere detaljer online. 💡 Fordele ved denne maskine og vores service: ✔ Grundig inspektion udført af fagfolk ✔ Levering direkte til arbejdssted mulig Csdpfxexc Rnbo Aaderh ✔ Tilfredshedsgaranti eller pengene tilbage ✔ Sikker og fleksibel betalingshåndtering 🔄 Overvejer du andet materiel? Vi tilbyder hjælpsomme værktøjer og ressourcer for alle maskinejere og operatører – nemt tilgængelige på vores platform.

Produktionsår: 2012, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 5000-L-G555B-L-G555B, Best optisk separator konfigureret til arbejde med optisk separation af plastmaterialer og printplader. Håndterer effektivt farvesortering af fraktioner i flakstørrelsesintervallet 15-34 mm. Medfølgende teknisk dokumentation (DTR). Serviceret af autoriseret servicepartner. Maskinen er fuldt funktionsdygtig – test på stedet er mulig. Kapacitet for printplader op til 300 kg/t. Crodpfxsry T E Rj Aadjh

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Ref:10973. 2008 Komfi Amiga termisk laminator. Meget brugervenlig B2-format enkeltsidet termisk ark-laminator. Crsdpewzkkpjfx Aadjh Udstyret med: Føder: Komfi enkelthovedsføder med justerbare styreplader, overlapsensor, luftkompressor til trykluft- og vakuumforsyning. Laminering: Justerbare anslag til tykke materialer og åbninger, sidejusterbar aksel, udjævnende rulle mod folder, IR-opvarmning, pneumatisk tryk. Separator og aflevering: Afkrølningsenhed, filmlinieringsenhed, kamdreven rulle, afleveringsbord med luftdyser. Specifikation: Maks. lamineringshastighed: 25 m/min Maks. output fra fødehoved: 8000 ark/t Min. arkstørrelse: 200 × 200 mm Maks. arkstørrelse: 560 × 800 mm (eller op til 1016 mm) Papirvægt: 115-600 g/m² Papirtykkelse: Maks. 0,7 mm (ved overlap >0) Maks. 1,4 mm (ved overlap)

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, En køletørrer til trykluft har til formål at sænke temperaturen på den komprimerede luft samt fjerne vand- og oliepartikler indeholdt i den gennemstrømmende luft. Køletørrere er afgørende i applikationer, hvor fugtig luft kan forårsage korrosion, forurening eller skade på værktøj, maskiner eller produkter. Ved at fjerne fugt øger tørreenheden driftssikkerheden og levetiden for trykluftsystemer. Køletørreren er designet med fokus på maksimal effektivitet og holdbarhed. De vigtigste konstruktionsdele omfatter: 1. Luft-luft varmeveksler I første trin passerer indgangsluften gennem varmeveksleren, hvor den for-køles af den koldere luft, der forlader fordamperen. Ved modstrømsprincip øges systemets energieffektivitet gennem varmegenvinding. 2. Fordamper til kølekredsløb I andet trin passerer den komprimerede luft ind i fordamperen, hvor luften nedkøles til et dugpunkt på 3°C. Det medfører kondens af vanddamp og oliedråber fra luften. 3. Kondensatseparator Efter nedkøling ledes blandingen af gas og kondensat til en effektiv separator, hvor kondensatet udskilles og automatisk bortledes fra enheden. 4. Blæserregulering Variabel blæsere styrer intelligent køleeffekten afhængigt af det aktuelle behov, hvilket minimerer energiforbrug og forlænger komponenternes levetid. Tekniske data: Cedpfxjmt Dbhs Aadorh Indgangs-/udgangsrørsdiameter (BSP): 1" Maks. arbejdstryk: 10 bar Maks. indløbstemperatur: ≤ 38°C Dugpunktstemperatur: 3°C Kapacitet: 1.500 l/min Effekt: 0,58 kW Netspænding: 230 V Dimensioner (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Vægt: 31 kg Kølemiddeltype og -mængde: R134a, 400 g Annonceret pris er NETTO. Prisen inkluderer ikke transportomkostninger. For yderligere information kontakt os venligst telefonisk eller via e-mail. Se også vores fulde sortiment via vores hjemmeside.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2015, controllerproducent: Sonstige, controller model: Andronic 3060, Beskrivelse: Spindel: Teknologi: Motorspindel Omdrejningstal: 42.000 o/min Effekt (maks.): 17 kW Værktøjsholder: HSK-E40 Arbejdsbord: Fastspændingsareal: 650 x 500 mm Maks. bordbelastning: 500 kg Generelt: Værktøjsmagasin: 32 stationer Hurtiggang i X/Y/Z: 30 m/min Udstyr/tilbehør: Positionsmålesystem: Direkte (glaslinealer) på alle akser Spånhåndtering: Spånkar Kølevæskehåndtering: Minimalmængde- og aerosoltørsmøring (IK), fabrikat Rother Emnemåling: Måleprobe, Renishaw OMP 400 Værktøjsmåling: Laser, BLUM Emneopspænding: Nulpunktsopspændingssystem (pneumatisk), fabrikat Hirschmann Codpfx Asw Tp Euoadorh Oliedampudsugning: Mekanisk separator, fabrikat ifs IFMC 1800 Indstillingsdrift: Elektronisk håndhjul Andet udstyr: Spindelkøler Yderligere tilbehør: Div. brugte værktøjsholdere

Betingelse: brugt, Holz Her Sprint 1329 Black Edition Kraftig udførelse - kanttykkelse 0,4 – 8 mm (15 mm med værktøjsskift) 18,5" touchskærmsstyring, Power-PC farveskærm Motoriseret, positionsstyret bro-højdejustering Forfræseaggregat til kantbearbejdning før limestation Kantmagasin fuldautomatisk, til rulle- og strimmelmateriale, MOT Limepåføringsstation GLU-JET patroner - granulat + PU-limning, tyndfilmteknologi Maks. kanthøjde 60 mm Limhøjdejustering / sensor-dyse Trykværk 1913, motor- og pneumatisk drevet, NC-servoaksel Afkappningsaggregat til rulle- og strimmelmateriale op til 15 mm kanttykkelse Crsdpfx Aaoxbpfijdeh Med elektro-pneumatisk omstilling fra 0–10° skråstilling af afkappsavene Multifunktionsfræseaggregat MOT4 - 4 NC-styreakser: Planfræsning op til 8 mm (15 mm) Radiusfræsning Fasfræsning 0–15° Kopierfræseaggregat MOT4, hjørnekopiering, postforminghjørner med 4 NC-styreakser, til fræsning af øvre og nedre langkant samt kopierfræsning af forreste og bageste, lodrette kant - arbejdshøjde 60 mm Skrabeaggregat MOT4 Overfladeskrabeaggregat – finish Polering-/pudseaggregat til efterpolering og kantpolering med 2 tekstildiske Sprayanlæg til indløbs- og udløbsområde samt antistatikmiddel ved trykværket Indløbsområde: elektronisk styret separator-sprayanlæg Trykværk: elektronisk styret antistatik-spraysystem Udløbsområde: elektronisk styret rengøringsmiddel-sprayanlæg med rengøringsmiddel Luftpudebord ved indløb / L = 1.800 mm, B = 600 mm Årgang 2017 Maskine er VÆRKSTEDSRENOVERET og i TOPSTAND Fra lager i Lieboch / leasingmulighed

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8P31129J5, vandring X-akse: 1.140 mm, vandring på Y-aksen: 610 mm, vandring på Z-aksen: 810 mm, controllerproducent: Mitsubishi, controller model: M720VS, spindelmotorens effekt: 15.000 W, Udstyr: dokumentation / manual, klimaanlæg, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Brugt vertikalt 5-akset (4+1) Bearbejdningscenter Pinnacle BX300 med vippehoved, årgang november 2012, første ibrugtagning januar 2013. Lavt antal driftstimer. Meget god stand. Maskinens ramme er fremstillet af højkvalitets Meehanite-støbejern, hærdet for at reducere spændinger til over HB190 for at sikre mange års drift uden deformation. • Spindeltap ISO40 • Elektromotorspindel 15.000 o/min • Bordstørrelse (mm): 1300 x 610 • Vandring (X mm): 1140 • Vandring (Y mm): 610 • Vandring (Z mm): 810 • Maks. bæreevne for bord (kg): 850 • Afstand fra spindel til bordoverflade (lodret) (mm): 100 ~ 910 • Afstand fra spindelcenter til bordoverflade (vandret) (mm): 355 ~ 1165 • MITSUBISHI M720VS styring • Hovedtilt – B-akse i området •120° til +120° • C-akse med fuld 360° rotation (Valgfrit: mulighed for omstilling af bordet som A-akse med modspids og hydraulisk lås til fræsning af skovlblade) Cedpfx Aow D Rwbsadjrh Ekstraudstyr til Pinnacle BX300 Vertical Machining Center: • Luftblæsning gennem spindel • Rundbord med mulighed for modspids med hydraulisk lås – fuld 360° rotation • Heidenhain måleskalaer på X, Y, Z akser samt rotationsenkodere på A- og C-akse • Køling gennem spindel, 20 bar + lavtrykskølesystem • RENISHAW OMP60 emneprobe + modtager • RENISHAW TS27R værktøjsprobe • Spånspulesystem • Kædetransportør til spåner • Teleskopskærme på X, Y, Z akser • Fuld arbejdsrumindkapsling med dørsikkerhedslås • Centralsmøresystem med olie køler • Arbejdsrumsbelysning • Signaltårn • Skylle- og blæsepistol • MPG håndhjul • Elskabs-køling • klimaanlæg • 24-positions revolvermagasin til værktøj • Temperaturopretholdelsessystem for spindel og kugleskruer • Olie-separator til kølevæske • Serviceværktøjssæt • Brugsanvisning på polsk og engelsk samt CE-overensstemmelseserklæring MITSUBISHI M720 SSS kontrolfunktionen (nano control) optimerer emnets geometri ud fra kommandostier for at opnå glatte og jævne bearbejdningsflader, selv på stærkt terrasserede overflader.

Produktionsår: 1999, Betingelse: klar til brug (brugt), Omdrejningstal: 6000/min, vægt: 500 kg, med styring. Cedjhmp Iqjpfx Aadsrh

Produktionsår: 2019, Betingelse: brugt, Til salg tilbydes et brugt kabelgranuleringsanlæg. Tekniske data: Model: QJF-600 Spænding: 380V Frekvens: 52,37 Hz Samlet effekt: 53 kW Sikring: 125A Vægt: ca. 3.200 kg Mål: 3,5 m x 2,0 m x 2,8 m Kabeldiameter: 0,3-20 mm (kun tørre kabler!) Csdsw Sv Rzopfx Aaderh Kapacitet: 150-200 kg/t (kabel/t) Antal knive: 10 roterende, 4 faste Separator: L2,9B1,9MH3,4M Presser: L1,97B1,4M1H1,95M Ydelsen afhænger af kabeltypen. Kabelgranuleringsanlægget er egnet til forskellige typer af kobberkabler med en diameter på op til 20 mm. Kabelshredderen er meget brugervenlig og økonomisk i drift. Op til 98,7% af kobberet kan genvindes fra kablet. Maskinens pris er 25.000 € netto, ekskl. fragt og montering. Transport kan arrangeres efter ønske. Når vi har modtaget postnummeret, beregnes leveringsomkostningerne. Transportomkostninger skal tillægges købsprisen. Tilbuddet gælder så længe lager haves. Mellemsalg og fejl forbeholdes! Montering og levering muligt mod merpris!

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, En køletørrer til trykluft har til formål at sænke temperaturen på trykluften samt fjerne vand- og oliedråber, der findes i den passerende luft. Køletørrere er væsentlige i applikationer, hvor fugtig luft kan forårsage korrosion, forurening eller beskadigelse af værktøj, maskiner eller produkter. Ved at fjerne fugt øger tørreenheden driftssikkerheden og levetiden på trykluftsystemerne. Køletørreren er designet med fokus på maksimal effektivitet og holdbarhed. De vigtigste konstruktionselementer omfatter: 1. Luft-luft varmeveksler I første trin af processen passerer indgangsluften gennem en varmeveksler, hvor den forafkøles af den koldere luft, der forlader fordamperen. Modstrømsprincippet øger energieffektiviteten i hele systemet ved varmegenvinding. Csdpfxemt Dcfj Aaderh 2. Fordamper (kølesystemet) I andet trin ledes trykluften ind i fordamperen, hvor den nedkøles til et dugpunkt på 3°C. Dette medfører kondensudfældning af vanddamp og oliepartikler i luften. 3. Kondensatseparator Efter nedkølingen ledes gas- og kondensatblandingen til en effektiv separator, hvor kondensatet adskilles og automatisk bortledes fra enheden. 4. Ventilatorstyring Variabel hastighedsteknologi lader ventilatoren intelligent tilpasse køleydelsen til det aktuelle behov, hvilket reducerer energiforbrug og forlænger komponenternes levetid. Tekniske specifikationer: Indløbs-/udløbsrørsdiameter (BSP): 1" Maks. arbejdstryk: 10 bar Maks. indløbstemperatur: ≤ 38°C Dugpunkt: 3°C Kapacitet: 2.800 l/min Effekt: 0,58 kW Netspænding: 230 V Mål (L x B x H): 420 x 700 x 690 mm Vægt: 37 kg Kølemiddeltype og mængde: R134a, 550 g

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, controllerproducent: Siemens, controller model: 840Dsl, _____ Beskrivelse: Hovedspindel: Teknologi: Motorspindel Omdrejningstal: 5.000 o/min Effekt (maks.): 29 kW Moment (maks.): 250 Nm Stanggennemgang: 65 mm Emneopsætning: Spændetangs-chuck, Hainbuch Spanntop nova Kombi Axzug str. 65 Modspindel: Teknologi: Motorspindel Omdrejningstal: 7.000 o/min Effekt (maks.): 22 kW Moment (maks.): 130 Nm Emneopsætning: 3-bakket-chuck, SMW Autoblok KNCS-N-225-66 Udkaster: Pneumatisk Z-akse vandring: 750 mm Værktøjsrevolver I (X/Y/Z): Teknologi: Revolver med 12 stationer Værktøjsoptagelse: VDI30 Drevet værktøj: 4.000 o/min, 6,7 kW, 25 Nm Vandring i X/Y/Z: 270/100/750 mm Hurtiggang i X/Y/Z: 24/10/30 m/min Csdpfx Aaow Tg Adjdjrh Værktøjsrevolver II (X/Z): Teknologi: Revolver med 12 stationer Værktøjsoptagelse: VDI30 Drevet værktøj: 4.000 o/min, 6,7 kW, 25 Nm Vandring i X/Z: 205/750 mm Hurtiggang i X/Z: 24/30 m/min Udstyr/tilbehør: Spånhåndtering: Spåntransportør Kølemiddelhåndtering: IKZ-pumper med højt tryk, 14 bar Råmaterialetilførsel: Kortstangsmagasin, EMCO LM 1200 Aftransport af færdigdele: Emneafhentningsanordning (pneumatisk) med transportbånd Oliedampudsugning: Mekanisk separator, fabrikat Absolent Værktøjsholdere: Diverse stationære og drivne holdere Yderligere udstyr: Spindelkøleaggregat

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Separatoren fra firmaet trio-technik er til salg; påfyldning sker via en tragt med et dæksel af plexiglas. L: 900 mm Crsdpfxouhzvle Aadeh B: 700 mm H: 700-1200 mm Maksimal hældning: 20 grader Konstant hastighed Skiverne kan justeres

Betingelse: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Csdpfxovgvrwe Aaderh Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Produktionsår: 1980, Betingelse: klar til brug (brugt), Kapacitet: 20-25.000 l/t, motoreffekt: 45 kW, inklusive dokumentation, værktøj og reservedele, er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Csdehry E Rjpfx Aadorh

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Brugt flashpasteurisator FH4000 2000L/h Den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h, produceret i 2019 af UDMACHINES, repræsenterer et avanceret varmebehandlingssystem, der hovedsageligt anvendes i tappeindustrien. Hovedfunktioner: Den brugte flashpasteurisator FH4000 med en kapacitet på 2000 liter i timen er konstrueret til at sikre optimal ydeevne og driftssikkerhed over tid. Muligheden for at opnå temperaturer op til 95°C i et firetrins-system er særlig bemærkelsesværdig, især taget i betragtning af dens vandbesparende funktion, der reducerer forbruget med 1 L/h. Maskinens samlede vægt på 2000 kg vidner om dens robusthed og holdbarhed, mens de integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer sikker og lovmæssigt korrekt anvendelse. Tekniske detaljer: 1) Pasteurisator 1800–2000 l/t, udstyret med styrepanel, automatisk rengøring, alarm ved upasteuriseret produkt, elektronisk datasystem, velegnet til ægproduktion. Temperaturerne på pasteurisatoren kan kontrolleres via styrepanelet, afhængigt af ønsket temperatur. De temperaturer, du har angivet, er som følger: Æggehvide: 55–57°C, 1–3 minutter Æggeblomme: 58–63°C, 2,5–4 minutter Hele flydende æg: 58–64,4°C, 2,5–5 minutter Disse kan kontrolleres fleksibelt efter behov. Cjdpfxovgucne Aaderh 2) Separator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Der er mulighed for at anvende dem samlet eller separat. Udstyret med styrepanel og alle reservedele. 3) Homogenisator forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan bruges samlet eller separat. Har styrepanel og alle reservedele. 4) Degasser forbundet med pasteuriseringsanlægget. Anvendes til fjernelse af lugte fra produktet. Har styrepanel og alle reservedele. 5) Køleanlæg (chiller) forbundet med pasteuriseringsanlægget. Kan anvendes samlet eller separat og er forsynet med styrepanel. Transport og placering: Transport og korrekt placering af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h er afgørende. Selvom indpakning i nylon er standard, kan der vælges indpakning i trækasse for øget beskyttelse under forsendelse og håndtering. Enkelte komponenter er følsomme og kræver omhu under løft og placering. Særlig opmærksomhed bør rettes mod justerbare fødder, el-tilslutninger og rørføring for at undgå beskadigelser. Optimal placering i produktionsområdet bør tage højde for både plads- og lysforhold, hvilket giver sikre og effektive arbejdsforhold for operatørerne. Opstilling og nivellering: Korrekt installation af den brugte flashpasteurisator FH4000 2000L/h kræver nøjagtig nivellering. Dette er afgørende for både optimal ydeevne og forebyggelse af ujævn slitage eller potentielle mekaniske problemer. Ved anvendelse af vaterpas sikres, at maskinen står helt i vater.

Betingelse: brugt, Brugt linje til olieproduktion ALFA LAVAL op til 1500 kg/t Det kontinuerlige olivenanlæg fungerer som et komplet system og producerer olie med en kapacitet på op til 1500 kg/t. Alle komponenter er fremstillet af materialer af høj kvalitet, primært rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og overholdelse af hygiejnekravene. Indfødnings- og vaskesystem Procesforløbet starter med, at en vippetank læsser oliven på et transportbånd, som sikrer et kontinuerligt og ensartet flow mod vaskefasen. En vaskemaskine med bladudskiller fjerner effektivt blade og urenheder. Den rustfri Alfa Laval-vaskemaskine med integreret cyklon vasker oliven grundigt. En tragt og snegleføder overfører herefter oliven til kværnen, hvor kvaliteten bevares gennem anvendelsen af rustfrit stål. Knusning og pastatransport Crodpfevgu U Djx Aadsh Efter vask knuses oliven ensartet af en Rapanelli hammerkværn i rustfrit stål, monteret på stålramme, med en kapacitet på 2.500 kg/t. En pumpe overfører derefter pastaen til blandetankene, som spiller en nøglerolle i processen. Seks rustfri malaxere á 600 liter hver sørger for blanding af pastaen. Pneumatiske ventiler styrer ind- og udløb, og inspektionsvinduer giver overblik over processen. Døre med anti-kondensfunktion, grøn-kodet for indlæsning og rød-kodet for udlæsning, sikrer optimal funktionalitet. Dekanter og separation På dette trin behandler Alfa Laval dekanteren 716B-11G mellem 1.200 og 1.500 kg pasta pr. time. Dekanteren separerer olie og vand til en tank i rustfrit stål, mens en vibrationssigte fjerner rester. Pumper håndterer transport af både vand og olie, og en 11 meter lang rustfri snegletransportør bevæger kvaset gennem en tragt. To Alfa Laval centrifugalseparatorer (model 407-AGT og 507-AGT) raffinerer olien yderligere med høj effektivitet. Automatisering og styring Styringssystemet består af et elskab, som automatisk overvåger og regulerer driften. En dedikeret touch screen PC gør det muligt for operatøren at overvåge hele processen i realtid. Det avancerede styringssystem reducerer behovet for manuel indgriben og sikrer præcision og smidig drift. Driftsforhold Den brugte ALFA LAVAL-linje til olieproduktion kører problemfrit i den indeværende kampagne. Den modulære opbygning og holdbare materialer sikrer lang levetid og nem vedligeholdelse. Rørføring i rustfrit stål bevarer oliens sensoriske egenskaber og hindrer kontaminering. Konklusion Brugt linje til olieproduktion ALFA LAVAL op til 1500 kg/t udgør en effektiv og komplet teknisk løsning til produktion af planteolie i høj kvalitet.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Kasserejser APE op til 9.000 kasser/time Introduktion til Kasserejser APE Den brugte APE kasserejser kan håndtere op til 9.000 kasser i timen og udgør en uundværlig maskine i tappelinjen. Ydeevne og specifikationer APE kasserejseren er særdeles præcist konstrueret til at operere ved imponerende hastigheder på op til 9.000 kasser pr. time. Derved sikres en gnidningsfri og højeffektiv produktion. Maskinen er udstyret med et avanceret limlukningssystem, som garanterer en sikker og holdbar forsegling af kasserne, hvilket minimerer risikoen for lækager eller skader under transport. Sikkerhedsfunktioner Sikkerhed er altafgørende i enhver industriel sammenhæng. Derfor er APE kasserejseren udstyret med en række avancerede sikkerhedsfunktioner, som effektivt beskytter operatørerne under hele arbejdscyklussen. Disse omfatter blandt andet nødstopssystemer og omfattende beskyttelsesanordninger, der forhindrer både personskader og materielle skader under drift. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brugt APE kasserejser op til 9.000 kasser/t En af de mest markante egenskaber ved APE kasserejseren er dens enestående fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer let forskellige kassestørrelser, herunder 6- og 12-pak á 750 ml samt 6-pak á 1,5 liter. Denne fleksibilitet øger dens anvendelighed betydeligt i forskellige tappeoperationer. Konklusion på Kasserejser APE Sammenfattende er en APE kasserejser med op til 9.000 kasser pr. time et fremragende valg for virksomheder, der ønsker en robust, driftsikker og effektiv løsning til deres tappeproces. Med høj ydeevne, avancerede sikkerhedsfunktioner og stor driftssikkerhed fremstår maskinen som en fornuftig investering, der kan optimere produktionen og sikre høj kvalitet i det endelige produkt. Crodpfxovgvtbj Aadsh Vi kan levere alle nødvendige tekniske serviceydelser til installation og test.

Betingelse: brugt, driftstimer: 4.000 h, Brugt produktionslinje til olivenolie PIERALISI 700 kg/t Oversigt over linjen Den brugte produktionslinje til olivenolie PIERALISI 700 kg/t tilbyder en komplet og professionel løsning til forarbejdning af oliven til ekstra jomfru olivenolie. Linjen er fra 2014 og består udelukkende af maskiner fra PIERALISI, et anerkendt mærke inden for olivenoliesektoren. Med en kapacitet på 700 kg/t er systemet velegnet til mellemstore producenter, der stiller krav om holdbarhed, driftssikkerhed og høj forarbejdningskvalitet. Linjen udgør således den ideelle balance mellem effektivitet og kompakt arealforbrug, og den tilpasser sig let forskellige driftsmiljøer. Stand og materialer Sælger har gennemgribende renoveret og nymalet alle maskiner i linjen. Systemet fremstår derfor i fremragende driftsmæssig stand. Hele linjen er udstyret med fuld elektrisk og mekanisk sikkerhedsbeskyttelse, hvilket sikrer overholdelse af gældende standarder. Betjeningspanelet fungerer fejlfrit, og komplette, opdaterede el-diagrammer medfølger i PDF-format. Alle overflader i kontakt med produktet er udført i AISI 304 rustfrit stål for at sikre fødevarekvalitet og langvarig korrosionsbestandighed, hvilket giver en hygiejnisk og robust drift. Indledende procestrin Processen starter med en PIERALISI EFFE 3 modtagebeholder, hvor oliven modtages. Herefter overføres produktet til møllen via en PIERALISI 2 Cv fødepumpe med nyt stator og tilhørende 140 liters rustfri tank. Pumpen sikrer en stabil og kontinuerlig tilførsel til møllen. Kruseren PIERALISI EFFE 3 er udstyret med et dobbelt snegle-system og cykloide tandhjul, hvilket giver en ensartet og effektiv pasta-produktion – et nødvendigt fortrin til malaxering. Malaxering og pasta-håndtering Efter knusning sendes olivenpastaen videre til en PIERALISI-malaxer med 2 tons kapacitet. Malaxeren kan opdeles i to uafhængige kar med separate udløb for større kontrol og fleksibilitet ved håndtering af forskellige olivenpartier eller ved batch- eller kontinuerlig drift. Malaxeringstrinnet er således meget tilpasningsdygtigt og sikrer optimale blandingsforhold for effektiv olieudvinding. Separation og olieekstraktion Crjdpewqxhujfx Aadsh Kernen i linjen er dekanter-centrifugen PIERALISI EFFE 3, der automatisk separerer fast stof (kvas) fra væskefasen med en kapacitet på 700 kg/t. Maskinen kan køre både to-faset og tre-faset, afhængig af forarbejdningsbehov. Endelig foretager separatoren PIERALISI P1500/2000 (10 hk) den afsluttende klaring af olien for optimal kvalitet.

Betingelse: brugt, Brugt Pieralisi Jumbo 2 linje til olivenolieproduktion, kapacitet 2.000 kg/t Generel systembeskrivelse: Den brugte Pieralisi Jumbo 2 linje til olivenolieproduktion, kapacitet 2.000 kg/t, tilbyder en komplet teknisk løsning til forarbejdning af oliven til olie. Alle maskiner, undtagen vaskemaskinen og den progressive hulrumspumpe, tilhører Pieralisi Jumbo 2 linjen fra 1995. Hele produktionslinjen er for tiden lagret og inkluderer aktive og funktionelle sikkerhedsanordninger. Systemet er dermed klart til idriftsættelse. Anlægget kører i fuld kontinuerlig drift og leverer en nominelt kapacitet på 2.000 kg/t, hvilket sikrer stabil produktion i samtlige processer. Vask og transport: Først anvender den brugte Pieralisi Jumbo 2 linje en TYPE B olivenvaskemaskine til at fjerne jord, blade og urenheder via vandgennemstrømning og rist. Rensede oliven transporteres skånsomt via en sneglelevator til knuseren, hvilket minimerer mekanisk belastning og forhindrer for tidlig knusning. Denne fase er vigtig for at beskytte efterfølgende udstyr og sikre ensartet pastakvalitet – og bidrager til procesoptimering i hele linjen. Knusning og malaxering: Efterfølgende nedbrydes oliven af knuseren via et hammerbaseret system, hvilket danner en homogen pasta, som føres videre til malaxeringsfasen. Linjen er udstyret med tre 900 kg malaxatorer i kontinuerlig drift med styring af temperatur og opholdstid. Derved optimeres samlingen af oliedråber og effektiviseres ekstraktionen. Temperaturen holdes konstant på tværs af alle nøglekomponenter gennem behandlingscyklussen. Transport og fast-flydende separation: Derefter transporterer en model 60 progressiv hulrumspumpe pastaen fra malaxatorerne til decantercentrifugen. Pumpen sikrer en jævn og pulsfri tilførsel. Decanteren udfører kontinuerlig separation af olie, pulp og vegetationvand. Med en nominel kapacitet på 2,5 ton/time overstiger decanteren systemets gennemsnitsflow og giver dermed stor fleksibilitet og ekstra kapacitet ved spidsbelastning, hvilket mindsker risikoen for flaskehalse. Klarificering og processtyring: Credpfewmkqyox Aadoh Efter separation ledes olien til automatiske vertikale separatorer med en kapacitet på 1.500–2.000 l/h for endelig klarificering via højhastighedscentrifugering. Styringspanelet overvåger og regulerer løbende systemparametre som temperatur, tid og sikkerhedstilstand. Et termisk panel understøtter temperaturstabilitet på kritiske punkter. Dette giver operatøren fuld præcis kontrol og gør løbende overvågning let. Integrationen forbedrer driftssikkerhed, produktkvalitet og letter daglig overvågning.

Betingelse: brugt, Brugt forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2.000 L/t, starter med en mælkemodtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatører kanaliserer råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før videre forarbejdning, minimerer bakteriebelastningen og muliggør kontinuerlig overførsel til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separering I næste fase bruges en pladevarmeveksler med holdezone og hjælpeudstyr, alt dimensioneret til 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheden opvarmer hurtigt mælken til en defineret temperatur og holder den dér for at eliminere patogener. Derefter klarer en GEA WESTFALIA-separator (3.000 L/t) flødesepareingen, mens en RANNIE-homogenisator (1.000 L/t) reducerer fedtkuglernes størrelse og forbedrer emulsionens stabilitet. Fermentering og koagulering Efter varmebehandlingen transporteres mælken til fermentering. Her bruges en isoleret, dobbeltskallet fermenteringstank på 1.000 liter, udstyret med planetomrører, hvilket sikrer ensartet bakterieaktivitet og nøjagtig temperaturkontrol. Parallelt bruges et 1.000-liters koagulationskar med planetomrører til igangsættelse af ostekorningsprocessen. Disse tanke sikrer optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og syrnede flødeprodukter. Ostebehandling og dræning Efter koagulering fortsætter linjen med ostebehandlingen. Systemet inkluderer et 500-liters kar med drænsigte og to oste-drænebord. Dette gør det muligt effektivt at håndtere store ostemængder og forenkler valleudskillelse samt sikrer hygiejnisk drift. Komponenterne er designet til let rengøring og forhindrer krydskontaminering. Pakkeoperationer Når produkterne er klar til pakning, integreres både semiautomatiske og automatiske løsninger. En semiautomatisk fylder doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Herefter fylder og forsegler yoghurtbægerfylderen automatisk 75 mm og 95 mm bægre ved op til 1.800 stk/t. En ETICAP-roterende etiketteringsmaskine (2004) påsætter selvklæbende for- og bagetiketter på cylindriske bægre med præcis justering og vedhæftning. Codjw Ahg Rjpfx Aadjrh Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) trykker udløbsdatoer på hvert produkt under transportbånd. Længere nede ad linjen håndterer en vakuumpakker fløde- og ostestykker. Termiske enheder omfatter en brændekedel på 115–150 kW (2014) med to overføringspumper. En isvandstank (5.000 L, 2014) samt et køleaggregat (2018) sørger for konstant temperatur i hele forarbejdningslinjen.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kasser/time Den automatiske palleteringsrobot APSOL CP-G ROBOT leverer en yderst effektiv løsning til håndtering og palletering af kasser og er især velegnet til sektoren for mousserende vine. Denne model har været i brug indtil 2023 på en produktionslinje for mousserende vin og kombinerer høj ydeevne med den robusthed og driftssikkerhed, der kendetegner APSOL-mærket. Kapacitet og drift af palleteringsanlægget Palleteringsrobotten har en kapacitet på 800 kasser i timen, hvilket er afgørende for produktionslinjer med behov for hurtig og effektiv lastningshåndtering. Systemet baserer sig på et avanceret robotsystem, der muliggør præcis bevægelse på tre akser, hvilket sikrer en glidende og fejlfri drift. Den tre-aksede bevægelse tilbyder god fleksibilitet og høj nøjagtighed under palleteringsopgaver, hvilket nedsætter risikoen for produktskader. Håndteringssystem og indløb af kasser Palleindføringen sker via en motoriseret rullebane, som sikrer kontinuerlig og uafbrudt transport. Udførslen af fulde paller håndteres ligeledes via en motoriseret rullebane, hvilket muliggør hurtig og effektiv aflæsning. Kassernes indløb sker ad enkeltbane, udstyret med motoriseret rullebane og separator, hvilket optimerer fordeling og håndtering. Crjdpjv Ew Rfsfx Aadoh Konstruktion og sikkerhedsdetaljer for den brugte APSOL-palleteringsrobot Palleteringsanlægget består af en struktur i lakeret stål med rustfri stålkapsling, hvilket giver lang levetid og effektiv beskyttelse mod korrosion, især i hygiejnekrævende produktionsmiljøer. Sikkerhedsafskærmninger beskytter operatørerne og sikrer deres arbejdssikkerhed – en nødvendighed i ethvert industrimiljø. Styretavle og driftstype Udstyret er forsynet med integrerede kontrolpaneler, der giver brugervenlig betjening og kontinuerlig overvågning af driften. Med sin faste driftstype er palleteringsrobotten ideel til installation i produktionsmiljøer, hvor stabilitet og kontinuerlig drift er påkrævet. Maskinen har dermed opretholdt pålidelig funktion indtil 2023 med høj ydeevne trods regelmæssig brug. Fleksibilitet og understøttede palleformater Brugt Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 kasser/time understøtter flere palletyper, heriblandt Eur-Epal 800×1200 mm samt særlige formater som Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) og Cp3 (1140×1140 mm). Den kan også håndtere øvrige størrelser såsom Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) og større formater som Cp7 (1300×1100 mm) og Cp8 (1140×1140 mm). Den brede understøttelse sikrer fleksibilitet og gør maskinen ideel til forskelligartede behov. Stand og tilgængelighed Palleteringsrobotten står p.t. på lager, klar til installation eller tilpasning til nye produktionslinjer. Alle nødvendige sikkerhedsfunktioner og brugermanualer medfølger for korrekt installation og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at anlægget opfylder gældende sikkerhedsstandarder.