Brugte Konditor Danner Machine til salg (91.925)

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Du kan kontakte os døgnet rundt angående salg af tertiære slagknusere. CTC-seriens tertiære slagknusere tilbyder højtydende maskiner udstyret med den mest avancerede teknologi til dine behov inden for stenknusning. Hver model er designet til at øge kapaciteten i knusningen og levere overlegne resultater – selv i de mest krævende projekter. CTC-1275, CTC-1210, CTC-1212 og CTC-1215-modellerne tilbyder løsninger, som passer til dine krav med funktioner, der spænder fra maks. indføringsstørrelse til motoreffekt. CTC-1275 har en maksimal indføringsstørrelse på 100 mm og en kapacitet på 60-80 t/t. Med en motoreffekt på 110 kW og en vægt på 9.500 kg er det en kompakt og stærk løsning. Vores CTC-1210 kan arbejde med materialer op til 120 mm og har en kapacitet på 80-135 t/t. Med 160 kW motoreffekt og en vægt på 12.500 kg leverer den en robust og effektiv knuseproces. CTC-1212-modellen er ideel til større projekter, kan let knuse materialer op til 150 mm, og giver høj produktivitet med en kapacitet på 120-170 t/t. Den tilbyder høj ydeevne med en motoreffekt på 200 kW og en vægt på 15.500 kg. CTC-1215, vores største model, kan knuse sten på op til 150 mm og giver industriel effektivitet med en kapacitet på 230-250 t/t. Med 250 kW motoreffekt og 18.500 kg vægt viser den overlegen ydeevne – selv under de mest krævende forhold. Alle modeller har en rotorfart på 800-900 o/min, hvilket sikrer maksimal effektivitet og holdbarhed. Vores stenknusere tilbyder en driftssikker løsning til alle typer knuseopgaver med deres robuste konstruktion og avancerede teknologiske egenskaber. Ved at vælge den rigtige model kan du opnå maksimal ydeevne i dine knuseoperationer. Vores tertiære slagknusere er førende i branchen med hensyn til holdbarhed, effektivitet og præstation. CTC-1275 Tertiær Slagknuser Tekniske Specifikationer: Maksimal indføringsstørrelse: 100 mm Maskinens vægt: 9.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotorhastighed: 800-900 o/min Kapacitet: 60 - 80 t/t CTC-1210 Tertiær Slagknuser Tekniske Specifikationer: Maksimal indføringsstørrelse: 120 mm Maskinens vægt: 12.500 kg Motoreffekt: 160 kW Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotorhastighed: 800-900 o/min Kapacitet: 80 - 135 t/t CTC-1212 Tertiær Slagknuser Tekniske Specifikationer: Maksimal indføringsstørrelse: 150 mm Maskinens vægt: 15.500 kg Motoreffekt: 200 kW Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotorhastighed: 800-900 o/min Kapacitet: 120 - 170 t/t CTC-1215 Tertiær Slagknuser Tekniske Specifikationer: Hodpfjufg Uhex Aatefn Maksimal indføringsstørrelse: 150 mm Maskinens vægt: 18.500 kg Motoreffekt: 250 kW Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotorhastighed: 800-900 o/min Kapacitet: 230 - 250 t/t

Produktionsår: 2018, Betingelse: god (brugt), Pakkelinje bestående af: Stigningsbånd med lameller og hastighedsregulering, vægt, 4 dispenseringsskovle, PLC-styring til komplet system. I god og funktionsdygtig stand. Hjdpoinbhtsfx Aatefn

Produktionsår: 2019, Betingelse: ny, SEMIAUTOMATISK BOGOMSLAGSPOSITIONERINGSMASKINE Hjdpjfdzwyjfx Aatjfn LJ308A - ny maskine

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 89037, emne vægt (maks.): 13.000 kg, Parallel drejebænk CWGIIOOE på 500x5000 mm, vægt 13.000 kg. Maskinen er komplet med en selvcentrerende 4-bakket uafhængig skive, diameter 1000 mm. Spidshøjde: 500 mm. Spidsafstand: 5000 mm. Hodpfsvzxatsx Aatofn

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Helt ny og ubrugt maskine Hedju Hzg Repfx Aatofn

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Rullformningsmaskine til fremstilling af firkantede profiler med 5 tons værktøj, fremstillet i Italien. Hfodjfgl Aqopfx Aatjn

Betingelse: ny, Produktionsår: 2022, Effektiv automatisk ekspansionsmaskine "Stretcher" bruges til udvidelse af tyndvæggede metalrør med en godstykkelse fra 0,4 mm til 2,0 mm for efterfølgende rør-i-rør-samling. Denne kompakte maskine med høj effektivitet er en ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit stål. Udvidelsesmaskinen "Stretcher" muliggør produktion af et bredt sortiment af produkter: skorstensrør, nedløbsrør, udstødningssystemer, ventilationsrør m.m. Ekspansionsværktøjer fremstillet af hård plast for at forhindre fremtidig korrosion. MASKINENS FORDELE - Høj ydeevne (cyklustid 3 sekunder) - Let udskiftelige værktøjer med højder fra 10 til 100 mm - Bredt udvalg af muligheder (PLC-styring, farvetouchscreen, trinstyret program, drejebord, roterende ekspansionshoved osv.) - Ekspansionsværktøjer fremstilles individuelt efter kundens tegninger Hsdjtptulspfx Aatefn - En ideel løsning til serieproduktion af skorstene i rustfrit, sort eller galvaniseret stål

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, BS-36 er en avanceret betonblokmaskine, som er udviklet til at løse centrale udfordringer i betonblokindustrien. Med sit alsidige enkeltskiktsdesign adskiller BS-36 sig fra konkurrenterne, da den muliggør produktion af et bredt udvalg af betonprodukter, herunder belægningssten, kantsten og hulblokke. Denne fleksibilitet opnås ved at udstyre maskinen med de relevante forme, hvilket gør den til et pålideligt valg for de, der ønsker høj kvalitet og alsidigt output. I modsætning til flerlagede maskiner, som har begrænset anvendelse, er BS-36 konstrueret til at opfylde skiftende kapacitetsbehov. Den fuldt skalerbare konstruktion sikrer økonomisk og hurtig tilpasning, så investorernes stigende krav imødekommes. BS-36 er integreret med avanceret PLC-automationssoftware udviklet af CONSTMACH’s R&D-team. Dette system muligør fuldautomatisk drift, hvor kun én operatør er nødvendig for overvågning. Den brugervenlige interface med touch-screen LCD-skærm gør betjeningen let og giver detaljeret produktionsovervågning samt rapportering. Med justerbare hastigheder og stabil produktion af høj kvalitet sikrer denne betonblokmaskine effektivitet og præcision i hver cyklus. Med en produktionskapacitet på op til 130 paller i timen er BS-36 udstyret med en tragt på 1,5 m³ og et robust hydrauliksystem. Vibrationssystemet, drevet af flere motorer, giver en samlet vibrationskraft på 30.000 kgf, hvilket sikrer tætpakkede og holdbare blokke. Endvidere omfatter systemet avancerede stablings- og palleteringsrobotter, der effektiviserer håndteringen af færdige produkter. Uanset om du fokuserer på produktion af belægningssten eller ønsker at udvide til hulblokfremstilling, er BS-36 et alsidigt og effektivt valg for betonblokproducenter. MASKINENS HOVEDDATA Produktionskapacitet: 120-130 paller pr. time Pallestørrelse: 1.400 x 1.150 x 230 mm Styring: PLC Automationssystem (Schneider) Tragtvolumen: 1,5 m³ Hydraulikoliekapacitet: 500 liter Vibration, øverste: 3 kW x 2 Vibration, underste: 4 kW x 4 Samlet elforbrug: 250 kW Samlet vibrationskraft: 30.000 kgf Maks. produkthøjde: 3.000 mm Maks. produktbredde: 600 mm Maskinchassisramme: 10 mm Vibrationssystem: Klassisk rem- og remskivetransmission Anslået kapacitet på 8 timer: 20 x 40 x 20 blok – 15.000 stk. Fortovsfliser – 35.000 stk. Tryk per cyklus: 20 x 40 x 20 blok – 15 stk. Fortovsfliser – 36 stk. STABLINGSROBOT Stablingslag: 5-7 rækker Rensebørste: Ja Retur af tørre produkter: Hydraulisk drevet Hfjdpowabzvjfx Aaton TRÆPALE Pallestørrelse: 1.400 x 1.150 x 230 mm Kvadratisk ståltværsnit: 4 mm Bentværsnit: 3,5 mm PALLETERINGSROBOT TIL TØRRE PRODUKTER Pumpekapacitet: 7,5 kW, 40 l/min Profilfremføring: 3 kW, 150 o/min Rotationskraft: 1,1 kW, 22 o/min Chassis: 100 x 150 x 5 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 2.100 mm, samlet længde: 8.500 mm, samlet bredde: 1.400 mm, samlet vægt: 1.850 kg, arbejdshøjde: 900 mm, Maskinen er konstrueret til at bearbejde forbindelsesmøtrikker til solpanelrammer, hvor den udfører boring, gevindskæring og afkortning samtidig i én samlet enhed. Takket være samtidig bearbejdning af fire profiler muliggør den en produktionstid på én møtrik hver 1,5 sekund. Kontakt os venligst for yderligere oplysninger. Hfjdpfxjvvkvps Aatjn

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-VDL serien Tromle (Spiral) dele vaskemaskiner anvendes især til rengøring af små dele, der er produceret i store mængder og løst. Materialerne, som fyldes i spiral-tromlens indløbsdel på enheden, transporteres mod tromlens udløb ved hjælp af spiralerne indeni tromlen. Mens tromlen roterer omkring sin egen akse med den indstillede rotationshastighed, udsættes delene – afhængigt af modellen – for følgende processer: vask (affedtning), skylning, passivering og tørring. Da disse processer foregår sekventielt og kontinuerligt, gennemføres alle trin hurtigt og effektivt i én enhed. Fuld gennemtrængning sikres via trykspulning og dyppeeffekt i hvert sektion. Dette er en yderst funktionel model, specielt velegnet til vask af bolte, møtrikker, skiver eller lignende små emner, fittings, nipler, koblinger og samlinger, som bearbejdes i store mængder på CNC og automatiserede maskiner. Uanset materialetypen på de emner, der skal vaskes, er maskinen fuldt kompatibel med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfrit stål. Da Dolfins delvaskemaskiner arbejder i lukket kredsløb, bruges hverken nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Med det samme tankindhold kan der vaskes flere gange, og al snavs forbliver i vaskezonen. Dette beskytter både miljøet og medarbejderne. Takket være den høje effektivitet og ydeevne spares der energi, vand og arbejdskraft. Enheden arbejder løbende og automatisk i henhold til de vaskerparametre, som er indstillet på kontrolpanelet før drift. De dele, der kommer løs fra produktionen, kan påfyldes vores enhed på tre forskellige måder: 1. Med vibrerende indføringskammer, Hedpfxjv S Dk Ss Aatjfn 2. Med løftebånd, 3. Ved at koble til kundens eksisterende system. Tøv ikke med at kontakte os for yderligere information. Vi producerer for dig med mere end 40 års erfaring! Vi eksporterer til over 30 lande med kvalitet og tillid.

Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1924, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, transportbåndets længde: 100.000 mm, transportbåndsbredde: 1.000 mm, transportbåndshastighed: 10.000.000 mm/s, samlet længde: 10.000.000 mm, samlet bredde: 1.000.000.000 mm, total højde: 500.000 mm, samlet vægt: 1.000 kg, aflæsningshøjde: 1.000.000 mm, indre radius: 5.000 mm, yderradius: 5.000 mm, effekt: 10 kW (13,60 hk), type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 60 Hz, indgangsstrøm: 300 A, skærekapacitet for vinkelstål ved 90° (X-akse): 200 mm, Mikrobølge-scanning Hedpfsxdu R Nox Aatsfn

Betingelse: brugt, Riflemaskine Hfjdpst Hr Dfsfx Aaten

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. Hodpfx Aasq Nd U Hjtofn 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Kontakt os 24/7 for pan-betonblandere til salg CONSTMACH pan-betonblandere udmærker sig med brancheførende teknologi og førsteklasses materialekvalitet. Hvert model tilbyder løsninger tilpasset forskellige behov og kan integreres problemfrit med udstyr som mobile knusere og mobile sigter. Vores modeller CPM-0.5, CPM-1 og CPM-2 er særligt kendetegnet ved høj effektivitet og lang driftstid. Med brug af slidplader af Hardox 450 på siderne og ST 52 på bunden sikres holdbarhed under selv de mest krævende forhold. Især CPM-2 modellen, med en læssekapacitet på 3.000 liter og en motoreffekt på 55 kW, er ideel til store projekter. Slidplader af Ni-Hard på blandearmene i alle modeller sikrer maksimal effektivitet og minimerer vedligeholdelsesbehovet. Den hydrauliske udløbsdør og vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor beskytter brugeren. Som CONSTMACH tilbyder vi i alle pan-betonblandermodeller funktioner, der gør brugernes arbejde hurtigere og mere effektivt. Vores avancerede teknologi og robuste konstruktion understøtter dig i alle dine projekter. Ved at vælge vores produkter får du både kvalitet og pålidelighed. CONSTMACH's pan-betonblandere sikrer maksimalt udbytte af din investering og forenkler dine arbejdsprocesser. De arbejder perfekt sammen med dit mobile udstyr og støtter dine projekter optimalt. Kontakt os nu for yderligere information og detaljer om vores produkter, og gør en forskel for din virksomhed! Tekniske specifikationer for CPM - 0.5 modellen Læssekapacitet: 750 ltr Kapacitet for frisk beton: 625 ltr Kapacitet for komprimeret beton: 500 ltr Motoreffekt: 22 kW Slidplader, side: 10 mm Hardox 450 Slidplader, bund: 10 mm ST 52 Slidplader, blandearme: 25 mm Ni-Hard Hydraulisk udløbsdør: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja Tekniske specifikationer for CPM - 1 modellen Læssekapacitet: 1.500 ltr Kapacitet for frisk beton: 1.250 ltr Hjdpsudytbjfx Aatsfn Kapacitet for komprimeret beton: 1.000 ltr Motoreffekt: 37 kW Slidplader, side: 10 mm Hardox 450 Slidplader, bund: 10 mm ST 52 Slidplader, blandearme: 25 mm Ni-Hard Hydraulisk udløbsdør: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja Tekniske specifikationer for CPM - 2 modellen Læssekapacitet: 3.000 ltr Kapacitet for frisk beton: 2.500 ltr Kapacitet for komprimeret beton: 2.000 ltr Motoreffekt: 55 kW Slidplader, side: 12 mm Hardox 450 Slidplader, bund: 12 mm ST 52 Slidplader, blandearme: 25 mm Ni-Hard Hydraulisk udløbsdør: Ja Vedligeholdelseslåg med sikkerhedssensor: Ja

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. Hfjdpfexdmgvsx Aaten CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, DOLFIN-kbn2-seriens dele-vaskemaskiner anvendes til vask af emner, som ofte er større og tunge, og som kræver skylning, passivering eller en anden proces, især efter vask. På virksomheder og fabrikker, hvor der masseproduceres komponenter, ønskes det, at overfladerne på delene er fri for olie og andre forurenende stoffer før montering eller pakning. Afhængigt af anvendelsesområdet kan det også være nødvendigt at fjerne vaske-kemikaliet fra første trin fra emnets overflade. Til dette formål er skylning eller lignende processer i anden trin nødvendige. Vores KBN 2-serie dele-vaskemaskiner er specialfremstillede maskiner med mere end én tank og/eller bad. Hjdpfjv S Dihsx Aatofn Under vaskeprocessen roterer de indlagte emner om egen akse i vaske-kurven, mens sprøjtning af varmt vand med tryk og vaskemiddel foretages. Tryk, temperatur og kemi sikrer effektiv fjernelse af olie og snavs fra emnets overflade. Efter vasken, og når vaske-kemikaliet er ført tilbage til sin egen tank, indledes skylleprocessen i den anden tank. Hvis ønsket, kan der tilføjes en tredje tank, som giver mulighed for yderligere funktioner efter skylning. Dolfin dele-vaskemaskiner arbejder i et lukket kredsløb, så der anvendes ikke nyt vand og vaskemiddel ved hver vask. Samme tank benyttes til flere vaske, og alt snavs forbliver i vaskezonen. Denne egenskab skåner både miljøet og medarbejdere. Maskinernes høje effektivitet og ydeevne medfører besparelser på energi, vand og arbejdsomkostninger. Maskinen gennemfører automatisk hele vaskeprocessen i henhold til de vaskeparametre, der er indtastet på kontrolpanelet inden start. Alle processer styres via specialtilpassede PLC-programmer. For at lette ind- og udtagning af især tunge emner kan vaske-kurven fjernes fra maskinen ved hjælp af en transportvogn, så den kan flyttes frit rundt på værkstedet. Vi producerer for Dem med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mere end 30 lande med kvalitet og tillid.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), løftekapacitet: 5.000 kg, Omdrejningskapacitet: 5T Bordhøjde: 580 mm Bordstørrelse: 1200*1200 mm Motoreffekt: 1,5 kW Hfjdeuhcdqepfx Aaton Maskinmål: 2130*1200*1780 mm SXKH har anvendt europæisk design, og maskinen bruges til at vende forme og værktøjer 90 grader. Maskinen har flere fordele, såsom stor løftekapacitet ved omvending, jævn og stabil bevægelse af de omvendte emner, hvilket mindsker risikoen for beskadigelse af forme under håndtering. Samtidig reduceres slitage på både værktøj og gulv, hvilket muliggør en hurtig, bekvem og sikker produktionsproces med et højt niveau af arbejdssikkerhed og orden.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MGB1320E, centerhøjde: 180 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, slibelængde: 500 mm, slibeskivens diameter: 400 mm, samlet bredde: 14.150 mm, samlet længde: 18.000 mm, total højde: 14.750 mm, slibediameter: 320 mm, emnelængde mellem centrene: 350 mm, slibeskivebredde: 50 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, fremføringslængde X-akse: 500 mm, fremføringslængde Z-akse: 150 mm, tilførselsrate X-akse: 10 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 1 m/min, samlet vægt: 2.100 kg, maksimal arbejdsemnespindelhastighed: 400 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Hfjdpfx Aaotr Azkjtsn Halvautomatisk højhastigheds udvendig rundsliber MBS1320E Online produktionsudstyr; testkørsel mulig; rundhed indenfor 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online produktionsudstyr Maskinafprøvning mulig Rundhed indenfor 0,001 mm

Betingelse: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Hfsdpfx Aajq Nx Apotjn Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DOLFİN-PYM2 serien dele-vaskemaskiner er industrielle renseanlæg, der anvendes før og efter reparation, især inden for service og vedligeholdelse. Hfedpfx Aov Sa I Tjaten De emner, der placeres i maskinen, roterer om deres egen akse i vaskekurven, mens de udsættes for et tryksat, varmt vand med rengøringsmiddel. Gennem kombinationen af tryk, temperatur og det kemiske rengøringsmiddel fjernes alle olier og forureninger fra emnet. Da Dolfin-delevaskere arbejder i et lukket kredsløb, bruges der ikke nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Den samme tank anvendes til flere vaske, hvorved al snavs forbliver inde i vaskezonen. Denne egenskab beskytter både miljøet og personalet. Maskinens høje effektivitet og ydeevne medfører desuden besparelser på energi, vand og arbejdskraft. Vasken foregår automatisk i henhold til de temperatur- og tidsværdier, der indstilles under brug. For at lette håndtering af især tunge emner i vaskeburet, kan vaskekurven placeres på en transportvogn og således køres helt ud af maskinen efter behov. Med transportvognen kan emnerne flyttes til forskellige steder i værkstedet.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: Hsdpfx Aoq N Ud Ijatjfn - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): Hfsdpfxsq Nxz Ds Aaton - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Betingelse: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, akselafstand: 9.300 mm, længde af lastrum: 9.200 mm, læsningsbredde: 2.540 mm, lastepladshøjde: 900 mm, første registrering: 06/1999, affjedring: luft, farve: blå, dækstørrelse: 245/70R17.5, Produktionsår: 1999, Udstyr: ABS, Hydraulisk rampe, drives med 24V fra traktor. Selvstyrende aksel / efterløbsstyring. Ladets længde: 920 cm Ladets bredde: 254 cm Ladets højde: 90 cm = Yderligere information = Dækmål: 245/70R17.5 Bremser: Tromlebremser Affjedring: Luftaffjedring Bagaksel 1: Dobbeltmontering; Dækprofildybde venstre indvendigt: 30%; venstre udvendigt: 30%; højre indvendigt: 30%; højre udvendigt: 30% Hodpfjwtxyiex Aatofn Bagaksel 2: Dobbeltmontering; Dækprofildybde venstre indvendigt: 40%; venstre udvendigt: 40%; højre indvendigt: 40%; højre udvendigt: 40% Bagaksel 3: Dobbeltmontering; Dækprofildybde venstre indvendigt: 40%; venstre udvendigt: 40%; højre indvendigt: 40%; højre udvendigt: 40% Dimensioner (L x B x H): 1353 x 255 x 395 cm Typebetegnelse: OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Virksomhedsoplysninger = ALLE PRISER ER NETTO FOR EKSPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT). Vi taler russisk. Vi bestræber os på at give korrekte oplysninger, men der kan ikke afledes nogen rettigheder af de angivne informationer.

Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2013, driftstimer: 94.936 h, controllerproducent: Siemens SINUMERIK 80 D, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.300 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, tilførselsrate X-akse: 100 m/min, TEKNISKE DETALJER Hsdexlctzepfx Aatofn Arbejdsområde X-akse: 3.000 mm Y-akse: 1.300 mm Z-akse: 600 mm B-akse: ±135° C-akse: n × 360° Hastigheder X- / Y- / Z-akse: 100 m/min B- / C-akse: 540 °/s Acceleration Samtidig: 17,3 m/s² X- / Y- / Z-akse: 10 m/s² B- / C-akse: 200 | 100 rad/s² Maksimal positioneringsnøjagtighed Lineære akser X- / Y- / Z-: 0,03 mm Roterende akser B- / C-: 0,005° Maksimal positioneringsafvigelse Lineære akser X- / Y- / Z-: 0,08 mm Roterende akser B- / C-: 0,015° MASKINEDETALJER Lasertype: Faststoflaser TruDisk 3001 Laserstyrke: 3.000 W Skæregas: Nitrogen Styring: Siemens SINUMERIK 80 D Driftstimer "Laser tændt"-timer: 94.936 h Driftstimer: 99.293 h UDSTYR Magnetkobling Dynamisk skæreoptik med f = 150 mm FocusLine FastLine Cell ObserveLine Rotationsveksler D = 4.000 mm inkl. bagtrædssikring Skrottransportbånd 4× konfigurerbare styreinterfaces Ventilø med 8 pneumatiske spænder pr. side 2× laststatuslys til rotationsveksler Udvidet trykluftforsyning på udstyrsplade inkl. vakuumejektorer Skæregas trykluft Renishaw måleprobe Målehoved (uden måleprobe) Måledatahåndtering 3× horisontale fixtureinterfaces Udsugningsrør Beskyttelseskabine til rotationsveksler inkl. sikkerhedsanordning, 1 vindue og søjle til betjeningspanel Statuslampe foroven & forneden Videoovervågning med kamera Monitorholder Specialopstilling Køleenhed KLH

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, centerhøjde: 225 mm, controller model: Fanuc 16T, TEKNISKE DETALJER Hfjdpjxlix Djfx Aatsn Spids højde: 225 mm MASKINDETALJER Styring: Fanuc 16T