Brugte Hotmelt Applikator til salg (340)

Produktionsår: 1990, stand: næsten som ny (brugt), Mærke: Imball Type: Lineær Hotmelt Karton Multipakker Model: Multipack 200R P340 Dx Serienummer: 909080040 Årgang: 2001 Kapacitet: op til 180 multipakker pr. minut Værktøj: Dåser med diameter 73 mm, pakket i 3-pak (flere pakkekonfigurationer mulige: 1-pak, 2-pak, 3-pak) Område: Dåsediameter 55-100 mm Dåsehøjde 35-180 mm Ramme: Aluminium / stål belagt Dodefx R Rtepfx Aqiekp Dimensioner (L x B x H): 6500 x 1300 x 2600 mm Vægt: 2500 kg Strømforsyning: 380V 3-faset + N + Jord, 50 Hz, 10 kW Lufttryk > 6 bar Funktioner: Siemens PLC og touchpanel

Stand: brugt, indgangsspænding: 380 V, Transportbånd, dobbeltbånd, applikator 550x1660 Størrelse: 550 x 1660 mm Effekt: 0,75 kW, 220/380 V, 3,3/1 m92 A Hastighed: 12 m/min Dkedpfx Aeudvtwjqijp Kardanaksel-drevet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Format: 320 × 550 mm Udstyr: Arkfødning: - To tromlefødere med gribersystem - Remtransportkanal til produktfremføring - Støtteflade med rispapirstruktur for at beskytte produktet - Forstopper af aluminium - Sideføringer med justeringsskruer til arkpositionering - Skruedrevne udstødere for præcis arkplacering Arkovervågningssystem: - Dobbeltskarkontrol via mekanisk tykkelsesmåling - Manglende ark-kontrol via fotocelle - Fotocelle-styret aktivering af anden føder og liminjektions-timing Dodeyxqxbjpfx Aqijkp Limenhed: - HotMelt- eller koldlimpåføring (konfigurerbar) - Liminjektor med digital tastaturindstilling Udkast: - Dobbelt rullepressestation for optimal vedhæftning - Skråt transportbånd for overlappende produktstabling ved udgang Styringssystem: - PLC-styreenhed - Touchskærm betjeningspanel - Sikkerhedssystem med lysgitter Tekniske data: - Min. format: 100 × 150 mm - Maks. format: 320 × 550 mm - Maks. arktykkelse: 5 mm - Maks. mekanisk hastighed: 6.000 cyklusser/time

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Kortklæber Kolbus KK 841 Årgang: 2011 Hotmelt limning: Nordson Problue 4 Dksdpfx Aqeyyb Sbeijp Egnet til Kolbus samleautomat: ZU 841.B

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Trådhæftemaskine med inline forbladindlægger MECCANOTECNICA UNIVERSE Årgang 2011 Til efterbehandling af højkvalitets digitaltryk. UNIVERSE SEWING udfører 3 arbejdsgange i standardtilstand: Dkodsu Utzyspfx Aqiep Indførsel af planoark, rillning, falsning og samling samt hæftning. UNIVERSE forbladindlæggeren udfører 2 arbejdsgange: Falsning i falspresse og pålimning af forbladsark. Udstyr: • Planoarkindlægger • Siemens PC med touchscreen • GigaLynx lageregistrering • Falsnings- og samlemodul • Trådhæftemaskine • Båndudlæg • Overførselsstation til forbladindlægger • Falspresse • Forbladindlægger med hotmelt-dyseoplimning og ROBATECH forvarmer • Udlægsbånd (Tællerstand ca. 9.700.000 mio. hæftninger) Tekniske specifikationer: Ydelse planoarkindlægger: op til 300 planoark (A4)/min Mekanisk hæftehastighed: op til 50 falsark/min Planoark maks. format: 420 x 640 mm Planoark min. format: 150 x 200 mm Falsark maks. format: 420 x 320 mm Falsark min. format: 150 x 100 mm Maks. antal hæftestik: 10 ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008383, Type påsat kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limsystem: EVA Samlefræsning: ja Dodpfjx Swcgox Aqijkp Multifunktionsenhed: ja Maks. fremføringshastighed: 12 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 7 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008125, Type af påført kant: tynd kant, kraftig kant Klæbesystem: EVA, varm luft Kantfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Arbejdsaggregater: 7 stk. Dsdpow Tivmefx Aqiskp

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007134, Type af påført kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limesystem: EVA, varm luft Fugefræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Overfræsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 25 m/min Dkjdpfx Ajt Hmtzeqijp Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsaggregater: 10 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008244, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limningssystem: EVA, laser Samfræsning: ja Dkodpfex Swgfex Aqisp Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsaggregater: 8 stk

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008483, Type af påført kant: tynd kant, kraftig kant Limsystem: EVA Multifunktionsenhed: ja Maks. fremføringshastighed: 30 m/min Dkodoyxmx Ropfx Aqisp Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsenheder: 10 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008477, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limsystem: EVA Sammensætningsfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Dkjdpfxey Hq Nvo Aqiop Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 7 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007985, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limsystem: EVA Sammensætningsfræsning: ja Dedsx A Th Dspfx Aqiekp Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 7 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008018, Type af påmonteret kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limesystem: EVA, PUR Fugefræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 20 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Djdpfxswv Dfcj Aqiekp Arbejdsaggregater: 7 stk.

Produktionsår: 2009, stand: god (brugt), Til salg: Mærke: Racupack Model: Casepacker Catamaran 2 År: 2009 Vægt: 1750 kg Dimensioner: Længde x Bredde x Højde = 4,95 m x 2,30 m x 2,20 m Racupack Casepacker Catamaran 2 udstyret med “Nordson” hotmelt limdoserenhed type Problue 4 og “Sigmatek” digital styring. Maskinen er i god stand og komplet. Dkodpfoyrrr Iex Aqisp Dokumentation foreligger! Inspektion er mulig på stedet. Transport efter aftale. Seriøse bud altid velkomne. Ved spørgsmål eller bemærkninger, kontakt os gerne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Dkodpfeyhbmtsx Aqisp - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006574, Type påført kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ, finer Limesystem: EVA Samlingsfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 25 m/min Dsdpfx Asvxxuxjqijkp Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsaggregater: 7 stk.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Dkodefz Ndyepfx Aqiep Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. Dkjdjfz A H Djpfx Aqiep ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. Dedpfxoflrc Se Aqijkp - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter Dsdjv Rpx Sspfx Aqiokp • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008363, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant, massivtræ Limsystem: EVA Sammensætningsfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 18 m/min Dksdpex Swddsfx Aqisp Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 7 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time Generel teknisk beskrivelse Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time leverer effektiv kartonpakning til både PET- og glasflasker. Maskinen er produceret af S.G.E. i 2013 og har siden fungeret som en driftssikker løsning til sekundær emballering i tapperilinjer. Maskinens konstruktion er designet til intensiv industriel anvendelse og sikrer stabil og ensartet drift. Endvidere integreres maskinen problemfrit i de fleste bottlingslinjer. Det bemærkelsesværdige ved denne Wrap Around SGE er dens kapacitet, som opnås via et skillerindlægssystem, der indsætter papadskillelse (ofte kaldet alveare) mellem flaskerne. Denne funktion stabiliserer pakkerne under kartonfoldning og limning, hvilket giver sikker håndtering – især i pakninger med flere rækker. Maskinen er konfigureret til at arbejde med flasker på 0,75 L og understøtter flere kartonformater, herunder 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til en bred vifte af emballeringsbehov. Konfiguration og ydeevne for denne brugte Wrap Around SGE Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 håndterer op til 3000 kasser i timen i både 3×2 og 3×4 konfigurationer. 3×2-opsætningen giver således en kapacitet på 18.000 flasker/time, mens 3×4-formatet muliggør op til 36.000 flasker/time. Med 3×6-layoutet øges flaskeproduktionen yderligere, afhængig af linjens udformning. Dkjdpfx Aqewbgzdoijp Maskinen benytter et linjeføringstilførselssystem, der præcist leder flaskerne ind til kartonemneområdet. Når flaskerne er positioneret, folder systemet en flad karton rundt om flaskerne og forsegler den med hotmelt-lim. Hele processen – formning, foldning og limning – er mekanisk synkroniseret og sikrer stor emballeringspræcision. Modulopbygningen gør hurtige formatændringer og enkel vedligeholdelse mulig. Maskinen leverer stabil produktion selv ved spidsbelastning. Elektriske og mekaniske specifikationer Maskinen drives med 400 Volt, 50 Hertz og har et maksimumforbrug på 42 kW. Denne effekt dækker alle væsentlige funktioner, herunder motordrevet indføring, kartonformning og limning. S.G.E. har konstrueret maskinen med robuste komponenter, der modstår slid og sikrer lang driftstid. Mekaniske områder er let tilgængelige for teknikere, hvilket letter vedligeholdelse og fejlfinding – velegnet til drift, hvor oppetid og holdbarhed er i fokus. Sikkerhed og driftstilstand S.G.E. har udstyret denne brugte Wrap Around med et komplet sæt sikkerhedsanordninger, så maskinen fuldt ud overholder europæiske sikkerhedsstandarder for operatørbeskyttelse. Maskinen står aktuelt opbevaret, hvor alle hovedsystemer er bevaret under kontrollerede forhold.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Styring og sikkerhedssystemer Dksdpfovgvi Ajx Aqisp Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Produktionsår: Maskine 2021 Stand: Fremragende, som ny Konfiguration: - Limanlæg til limindbundet V2, limning af forsatser, gaze - Bogblokindfører - Skærestation med justerbar intensitet Dodpfxjitycqs Aqiokp - Fræse- og rillersystem med separate drev og justerbar hastighed - Integreret forsatsindfører - Sideindlimning af forsats med Robatech dyser - Forsatsens position kan justeres efter bogryggen - Limbinding med hotmelt-valseenhed og Robatech hotmelt premelter - Limbinding med coldglue-enhed med pumpe og niveaustyring - Gazestation - Fræse- og presseafdeling - Omslagsmagasin med 4 falsebjælker - Sideindlimning af omslag og betræk med Robatech hotmelt-dyser - Udlægsstation med ilægningsbord Specifikationer: - format: - max. 390 mm x 300 mm x 60 mm - min. 140 mm x 100 mm x 3 mm - hastighed: op til 40 cyklusser/min - mål: Længde 6400 mm, Bredde 2150 mm, Højde 1600 mm - strømforbrug: 9 KW 230/400V 3N, PE, 50 Hz - trykluft: 1800 NL/t – 6 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, arbejdsbredde: 520 mm, rullebredde: 520 mm, rullediameter: 1.000 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Video nedenfor Vi tilbyder dette brugte ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 coater, stanse- og UV silikone coater, flexografisk trykpresse (1 farve), 11 magnetiske cylindre, produktionsår 2006. Multifunktionelt udstyr, der muliggør produktion af selvklæbende materialer og labels, også linerless. - 1 flexo-enhed - 2 hotmelt påføringspistoler (roterende stang, lips + “Waterwall”) - 3 oprullere Djdoyalqyjpfx Aqiekp - Banebredde: 520 mm - E + L webguides ved indløb og mellem hotmelt og UV trykenhed - 2 korona behandlinger for to oprullere - 2 renseenheder - UV-hærdning på 1 flexo-enhed (UV-Ray) med kølevalser - 2 stanse-enheder - Chiller - Driftstimer: 9000 - Produktionsår: 2006 Mere information efter anmodning. Hvis du har spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.