Brugte Grundlæggende Machine til salg (65.377)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Hfodpfx Ajy Uiyvjmxoi Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Hfsdpjy Ugtasfx Amxji Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Hfsdpfx Amoy Uc Nkoxji Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. Hedpfx Amjq N Ud Iexsfi - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. Hfjdpfx Aoq Nd U Homxei 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Hfsdpfx Ajq Nx Apomxei Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. Hsdpfxoq Nxz De Amxjfi 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, drejediameter over tvangssleden: 250 mm, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 500 mm, spindelhastighed (maks.): 1.800 o/min, CNC-drejebænk CK 6150 med plan seng Hodpfx Asxdmgvomxofi Vi tilbyder en ny CNC-drejemaskine, model CK6150. Vi benytter selv denne maskine i vores produktion, og du har mulighed for at se den i drift inden bestilling. CK 6150-drejebænken er udstyret med planseng og hærdede føringer, hvilket sikrer lang levetid og stabil drift. Maskinen leveres med CNC-styring, hvor GSK CNC-system er standard. Efter ønske kan maskinen også udstyres med Fanuc eller Siemens CNC-styring. Maskinen kan forsynes med værktøjsholder til 4, 6 eller 8 værktøjer, afhængig af kundens ønsker. Det er muligt at montere hydraulisk spændeanordning (hydraulisk chuck), hvilket i høj grad forenkler isætningen af emner samt en hydraulisk pinol. CK 6150-drejebænken kan udstyres med ekstra støttebuk for mere præcis bearbejdning af lange emner. Tekniske specifikationer: Model: CK 6150 x 1000 Maksimal emnediameter over vange: 500 mm Maksimal emnediameter over slæde: 250 mm Maksimal emnelængde: 1000 mm Maksimal drejelængde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighed: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk spændeanordning (hydraulisk som tilvalg) Spændeanordningsstørrelse: 250 mm Værktøjsholder med 4 positioner (6 eller 8 som tilvalg) Maksimal værktøjsdimension i holder: 25x25 mm Maskinens vægt: 2700 kg Maskinens mål: 2650×1700×1820 mm Vi kan også levere drejebænke CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbejdslængder: CK 6140: arbejdslængde 550/750 mm CK 6150: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6160: arbejdslængde 1000/1500/2000 mm CK 6152E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: arbejdslængde 1000/1500/2000/3000 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 3.600 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 820 mm, controller model: Siemens 840 D, bordbelastning: 4.200 kg, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, Aflevering af bud er bindende og forpligter til rettidig afhentning senest den 27.07.2026! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 3.600 mm Slaglængde Y-akse: 900 mm Slaglængde Z-akse: 820 mm B-akse: -100 til +100 grader Spindelomdrejningstal maks.: 18.000 omdr./min. Konus: HSK-A63 Effekt: 0,8 - 25 kW Værktøjsmagasin: 30 pladser Værktøjsvægt maks.: 6 kg Værktøjslængde maks.: 250 mm Værktøjsdiameter maks.: 100 mm Værktøjsdiameter ved tom ekstraposition maks.: 130 mm Totalvægt for alle værktøjer maks.: 180 kg Hurtiggang (X-akse): 100 m/min Hurtiggang Y/Z-akse: 60 m/min Fremføringshastighed X/Y/Z maks.: 20.000 mm/min Bordstørrelse: 4.200 x 900 mm Bordbelastning: 4.200 kg Hfedpfxozkapke Amxei T-spor: 9 med midterafstand 100 mm MASKINDETALJER Styring: Siemens 840 D Samlet effektbehov: 92 kW Dimensioner og vægt Maskinens dimensioner: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Maskinvægt: 30 t Driftstimer (ifølge seneste service rapport) Driftstimer: 71.371 timer Spindeldriftstimer: 22.527 timer Antal skift: 2 UDSTYR 5-akset bearbejdning med NC-svingfræsehoved (B-akse) Lineær drev i X-aksen

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 288 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.200 mm, samlet længde: 4.400 mm, samlet vægt: 1.800 kg, produktionskapacitet: 1.350 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Automatisk, lineær, elektro-pneumatisk modtryksfylde- og forsegleranlæg + skylleanlæg, fødebånd og automatisk etiketteringsanlæg fra producenten ENOS! Maskinen sælges på grund af omstilling til aluminiumsdåser. Anlægget er fuldt funktionsdygtigt og er blevet vedligeholdt internt i henhold til instruktionerne. Bemærk: Sælger står for nedtagningen af maskinen. Køber skal dog selv sørge for transporten. TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 1.350 enheder/time Flaskeformat: 33 cl, lang hals, kronemøtrik 26 mm Ved samme diameter på 60,4 mm er forskellige flasker mulige (automatisk højdejustering) MASKINDETALJER Anvendelse: 282.000 flasker fyldt Driftstid: 288 fyldetimer Indgangsspænding: 400 V Driftstryk: 8 bar Indgangsfrekvens: 50 Hz Type af indgangsstrøm: Trefaset Hodezh Dtbspfx Amxefi Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Totalvægt: 1.800 kg UDSTYR Skylleanlæg Fødebånd Automatisk etiketteringsanlæg

Produktionsår: 2022, driftstimer: 141 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 4.176 mm, vandring på Y-aksen: 1.040 mm, vandring på Z-aksen: 540 mm, savklinge diameter: 180 mm, fræsemøllespindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, maskine/køretøjsnummer: 122000029, Maskine med kun 141 driftstimer! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 4.176 mm Slaglængde Y-akse: 1.040 mm Slaglængde Z-akse: 540 mm Slaghastighed X-akse: maks. 120 m/min Slaghastighed Y-akse: maks. 60 m/min Slaghastighed Z-akse: maks. 30 m/min Bearbejdningslængde uden endebearbejdning: maks. 3.851 mm Bearbejdningslængde med endebearbejdning: maks. 3.525 mm Maksimal stangdiameter: 180 mm Værktøjspladser i automatisk magasin: 12 Skivefræserdiameter: 120 mm Savbladets diameter: 180 mm Værktøjslængde: maks. 150 mm Fræsespindels omdrejningstal: maks. 20.000 o/min Fræsespindels effekt: 7 kW S1 (vandkølet) Værktøjsholder: HSK-F63 MASKINENS DETALJER Spænding: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Effekt: 17,5 kW Strømforbrug: 25 A Maksimal motorstrøm: 20 A Kortslutningsstyrke (Ik/SCCR): 5 kA Tryklufttryk: 7 bar Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 7.643 x 2.171 x 3.000 mm Vægt: 3.800 kg Hodpjzgfvbsfx Amxefi UDSTYR Automatisk værktøjsskift Software: eluCam Autonom spænderskift Premium-spænder med lineær føring A-akse, der kan positioneres trinløst fra -120° til +120° C-akse, der kan positioneres trinløst fra -220° til +220° Bemærk: Yderligere tekniske detaljer om maskinen findes i det vedlagte dokument.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Auktion af en Kornit Allegro tekstilprinter! Maskinen er stadig tilsluttet og i drift i området omkring Paderborn indtil uge 30, og den kan gerne besigtiges. Efter nedtagningen i uge 30 vil maskinen blive opbevaret. Maskinen stilles til rådighed, klar til afhentning i området omkring Wuppertal. UDSTYR Tørreanlæg ACS Materialetilførsel Materialeafhentning Caldera RIP-software Hfjdpezkvh Asfx Amxsi Følgende tekniske data er baseret på producentens oplysninger. Sælgeren kan ikke garantere for disse oplysninger. TEKNISKE DETALJER Maks. medietjukkelse: 15 mm Maks. rullebredde: 180 cm Maks. rulleydre diameter: 40 cm Maks. rullevægt: 50 kg Trykluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min MASKINENS DETALJER Blæktype: Kornit NeoPigment Intenso, vandbaseret Blækkapacitet: 4 liter Farver: Sort, rød, grøn, grå, cyan, magenta, gul Print hoveder: 64 x Spectra Polaris, recirkulerende - (7 farvekanaler, 1 kanal til forbehandling) Printbredde op til 180 cm Print hastighed: Op til 200 m²/time Opløsning: 400-1200 dpi Anbefalet printtilstand: 600 x 600 dpi i 6 gennemløb ved linjespringmetoden Strømforsyning: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Medietransport: Højpræcist, vedhæftende transportbåndssystem Stofftilførselssystem: Aksial afviklingsenhed med justerbar stoffbredde og spændingsmekanismer Vægt: 3500 kg

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.500 mm, stansekraft: 28 t, emne vægt (maks.): 200 kg, pladetykkelse (maks.): 4 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, TEKNISKE DETALJER Stansekapacitet, maks.: 280 kN Hfsdpfx Amezlivijxsi Arbejdsområde: 1.500 x 3.000 mm Pladetykkelse, maks.: 4 mm Emnevægt, maks.: 200 kg MASKINDETALJER Maskinvægt: 15.800 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, driftstimer: 30.430 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stansekraft: 22 t, pladetykkelse (maks.): 6 mm, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.250 mm, stansediameter: 76 mm, TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 220 kN Maks. pladetykkelse: 6,4 mm Stanse-diameter: 76,2 mm X-akse bevægelsesområde: 2.500 mm Y-akse bevægelsesområde: 1.250 mm Positioneringshastighed X-akse: 90 m/min Positioneringshastighed Y-akse: 60 m/min Positioneringshastighed simulering: 108 m/min Positioneringshastighed drejeakse: 360 °/sek. Emnevægt: 150 kg Mindste programmerbare afstand: 0,01 mm eller 0,01° Antal værktøjsstationer: 15 stk. Værktøjsskiftetid: 1,5 - 6,5 sek. MASKINEDETALJER Dimensioner: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Maskinens vægt ca.: 11.050 kg Driftstimer: 30.430 t Hfodpfx Amezk A Ntsxsi

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, opløsning (maks.): 1.800 DPI (prikker pr. tomme), samlet længde: 3.022 mm, samlet bredde: 1.093 mm, total højde: 1.310 mm, samlet vægt: 760 kg, arbejdsbredde: 165 mm, Til salg: 8 rulle-til-rulle-storskærms digitale printere, 64", fra producenten CANON, sælges som et samlet sæt, der består af følgende: 6 x Canon Océ Colorado 1640 storskærms printere, årgang 2017 og 2018 2 x Canon Colorado 1650 storskærms printere, årgang 2021 Bemærk: En af printerne er defekt. Printerne er sikret til transport. Væskerne er tappet fra alle systemer. TEKNISKE DETALJER Udskriftsbredde: 165 cm Maksimal udskriftsopløsning: 600 x 1.800 dpi Maksimal udskriftshastighed: 159 m²/time Maksimal medietjukkelse: 0,8 mm Hfedszh Eycopfx Amxsi MASKINDETALJER Udskriftsproces: UV-udskrift Blæk: UV-gel Forbrugt materiale: fra ca. 47.770 m² til 105.130 m² Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 3.022 x 1.093 x 1.310 mm Vægt: 760 kg UDSTYR Rulle-til-rulle Automatisk tilførsels- og skiftesystem til to ruller

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, controller model: Heidenhain TNC 530, TEKNISKE DETALJER Arbejdsområde Bordflade: 2.300 x 1.600 mm T-spor: 22 mm Afstand mellem T-sporene: 200 mm Emnevægt ved optimal fordeling: maks. 6.000 kg/m² Afstand mellem standerne: 2.700 mm Afstand mellem bordoverflade og spindelspids: maks. 1.220 mm Slaglængder / Akser Slaglængde X-akse: 2.200 mm Slaglængde Y-akse: 1.500 mm Slaglængde Z-akse: 1.000 mm Fremføringshastighed X-/Y-akse: 0 - 60 m/min Fremføringshastighed Z-akse: 0 - 40 m/min C-akse rotation: ± 370° A-akse rotation: ± 105° A-akse drejningsmoment: maks. 830 N·m C-akse drejningsmoment: maks. 1.200 N·m Fræsehoved / Spindel Fræsehoved: TOE 29 T, 5-akset orthogonalt fræsehoved Spindelholder: HSK 63 A Spindeleffekt: 29 / 37 kW Spindeldrejningsmoment: 92 / 115 Nm Spindelhastighed: maks. 20.000 o/min Omdrejningsområde med konstant drejningsmoment: 0 - 3.000 o/min Værktøjsskifter Værktøjsskifter: Automatisk værktøjsskifter Værktøjsholder: HSK 63 A-100 Magazinkapacitet: 42 positioner Værktøjsdiameter: maks. 80 mm Værktøjslængde: maks. 350 mm Værktøjsvægt: maks. 8 kg MASKIN-DETALJER Styringssystem: Heidenhain TNC 530 Køling / Målesystemer Værktøjskølemiddeltilførsel gennem spindlen: 20 bar Flowhastighed for værktøjskølemiddel: 25 l/min Målesystem X-/Y-/Z-akse: Heidenhain glaslinjaler Målesystem C-akse: Heidenhain vinkelmålesystem UDSTYR Heidenhain TNC 530 CNC-styring 5-akset orthogonalt fræsehoved TOE 29 T Elektrospindel HSK 63 A Automatisk værktøjsskifter med 42 positioner Værktøjskølemiddeltilførsel gennem spindlen Laser-værktøjsjustering BLUM Heidenhain glaslinjaler på X-, Y- og Z-akse Heidenhain vinkelmålesystem på C-aksen Termisk isolering og stabilisering af tværbjælken Central smøring 2 spånetransportører Bærbar håndhjul Heidenhain HR 520 15"-TFT-farvemonitor med softkeys Komplet indkapsling med CE-sikkerhedsstandard Styreskab med klimaanlæg Spylepistol Skydetag til på- og aflæsning Hfsdpfx Amezhnk Dexei Bemærk: Driftstimerne kan ses på det sidste billede.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 755 mm, rejseafstand W-akse: 500 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 54, TEKNISKE DETALJER Type: CNC-EDM-boremaskine Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 500 mm Slaglængde Z-akse: 755 mm Slaglængde W-akse: 500 mm W-akse-type: Servomotor Elektrodelængde: 800 mm Borediameter: fra 0,10 mm MASKINDETALJER Hodpozhnigsfx Amxofi Bredde: 1.975 mm Dybde: 1.445 mm Højde: 2.280 mm Højde: maks. 2.785 mm UDSTYR Elektrisk værktøjsskifter med 18 stationer Elektrisk værktøjsskifter med 36 stationer Automatisk elektrodeskifter og førings-skifter Gennembrudsdetektion CAD-import med intuitiv touch-betjening Detektion af boringer ved hjælp af farvekode Automatisk slitagekompensation Blindhulsbearbejdning med dybdekontrol 3-trins afladningskontrol Gevinderosion til hærdede materialer M3 - M16 Generator Power Booster til store diametre Indekserbare akser, 1- og 2-akser tilgængelige Stor vandtank med 175 l og filtersystem Boredybdemåling Automatisk elektrodekontrol

Produktionsår: 2018, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 15 kg, indre højde: 95 mm, indre længde: 260 mm, undertryk: 10.000 Pa, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Rengøringsmaskine som et enkeltkammer-nedsænkningssystem under fuldt vakuum. Maskinen vil i 2026 blive gennemgribende renoveret til en værdi af 16.800 € og er i meget god stand. Nyprisen for maskinen var 104.000 €. TEKNISKE DETALJER Rengøringsmiddel: halogenfrit kulbrinte eller modificeret alkohol Rengøringskurvdimensioner: 260 x 160 x 95 mm Maksimal batchvægt: 15 kg MASKINENS DETALJER Samlet længde: 1.260 mm Samlet bredde: 1.110 mm Samlet højde: 2.600 mm Samlet vægt: 1.600 kg Hjdozh Eiqopfx Amxsfi UDSTYR CE-mærkning i standardudførelse med ruller Overholder 31. BImSchV (status 21.08.2011) Overholder den schweiziske luftrenhedsforordning (status 01.03.1998) Overholder den østrigske VAV-forordning (status 26.07.2022) Overholder EU's VOC-direktiv 199/13

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: A0250A0472, lasereffekt: 5.000 W, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 4.000 mm Slaglængde Y-akse: 2.000 mm Laserstyrke: 5.000 W MASKINENS DETALJER Hfjdjzkr T Uspfx Amxji Netspænding: 400 V / 50 Hz Tilslutningseffekt: 105 kVA Styrespænding: 24 V DC Nødvendig sikring: 3 x 160 A Tryklufttilslutning: 7 til 10 bar Kvælstoftilslutning N₂: 30 bar Iltilslutning O₂: 20 bar

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M704025, pladetykkelse (maks.): 100 mm, samlet vægt: 4.650 kg, passagebredde: 1.300 mm, TEKNISKE DETALJER Materialtykkelse: 0,8 til 100 mm Fri bredde: maks. 1.300 mm Emne-dimensioner: min. 180 x 100 mm Emne-vægt: maks. 250 kg/m Hfedezkr Rtjpfx Amxoi Fremføringshastighed: 0,2 til 6 m/min MASKINDETALJER Dimensioner og vægt Dimensioner: 2.200 x 2.900 x 2.200 mm Maskinvægt: ca. 4.650 kg UDSTYR Bearbejdning: på begge sider, tør

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: M344Z16201031AHC, vandring X-akse: 2.032 mm, vandring på Y-aksen: 660 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, bordbelastning: 2.700 kg, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Følgende reparationer er blevet udført: Defekt inverter blev konstateret og udskiftet. Lejer i Y-aksen blev udskiftet. Lejesæt VTXZ Y-akse (5 stk. 35x72). Vinkelhovedet (WZW) er blevet justeret. Orienteringen er blevet justeret. TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 2.032 mm Slaglængde Y-akse: 660 mm Slaglængde Z-akse: 610 mm Spindelhastighed: 12.000 o/min Spindelkøling: Intern køling Hfedpfx Aezka Hismxji Hurtiggangshastighed X/Y/Z: 35 m/min Effekt: 18 kW Værktøjsoptagelse: SK 40 Antal værktøjspladser: 40 Værktøjsdiameter ved fuld belægning: 75 mm Maks. værktøjsvægt: 10 kg Maks. værktøjslængde: 300 mm Bordbelastning: 2.700 kg Bords overfladeareal: 2.285 x 660 mm T-spor i bordet iht. DIN 650: 5 Sporbredde: 18 mm H8 Afstand mellem sporene: 125 mm Positionsnøjagtighed X, Y, Z: 0,02 mm Repeteringsnøjagtighed X, Y, Z: 0,01 mm MASKINDETALJER Opstillingsareal B x D x H, døre åbne / med styring / spånetransportør: 6.950 x 5.150 x 3.700 mm Transportvægt: 20.000 kg Maskinvægt: 18.000 kg Driftstimer Maskintimer: 11.417 timer Spindeltimer: ca. 5.000 timer Yderligere tekniske data kan findes i de vedlagte dokumenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 28.082 h, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 620 mm, vandring på Z-aksen: 520 mm, controller model: Siemens 840 D, spindelhastighed (maks.): 13.000 o/min, Styringen (PCU 50) blev udskiftet i marts 2024! Spindlen på maskinen blev udskiftet ved ca. 5.500 driftstimer! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 800 mm Slaglængde Y-akse: 620 mm Slaglængde Z-akse: 520 mm Spindelomdrejningstal: 13.000 omdr./min. Antal pladser i værktøjsmagasinet: 30 Hfodpezka Akefx Amxji MASKINOPLYSNINGER Styring: Siemens 840 D Driftstimer Driftstimer for styringen: 60.150 timer Driftstimer for maskinen: 56.860 timer Spindeltimer: 28.082 timer Spindelskift ved: 5.500 timer UDSTYR Værktøjer 4. akse Hofmann RW/NC160 Olietågeudsugningssystem Båndfilteranlæg med intern køling på 20 bar med dobbeltfilter Dokumentation Hedelius + Siemens Sinumerik Infrarød sensor Renishaw

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 44.673 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 900 mm, vandring på Z-aksen: 900 mm, controller model: OSP-E100M, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 320, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.000 mm Slaglængde Y-akse: 900 mm Slaglængde Z-akse: 900 mm Spindelhastighed: 12.000 o/min Værktøjsspændepatron: BT50 Værktøjspladser: 320 Værktøjspladser til 600 mm værktøjer: 80 Delepræcision: 0,001° MASKINENS DETALJER Styring: OSP-E100M Antal akser: 4 Kølevæsketryk: 30 bar Dimensioner og vægt Maskine: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Værktøjsmagasin: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 t Spånetransportør: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, inklusive højtrykspumpe Lager: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Driftstimer NC-cyklustid: 71.235 timer Spindeldriftstid: 56.241 timer Bearbejdningstid: 44.673 timer UDSTYR ATC med 320 pladser 80 pladser til 600 mm værktøjer 2 palletter Hsdpfxezlg U Aj Amxofi Balluff skrive-/læsesystem NC-bord Absolutte målesystemer i X, Y og Z Renishaw MP10 måletaster Værktøjsbrudsovervågning MOP værktøjskontrol 30-bar kølevæskeanlæg Mayfran Consep 2000 spånetransportør

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: 6624, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 3.200 mm, total højde: 1.800 mm, indgangsspænding: 400 V, bordlængde: 1.300 mm, effekt: 13,5 kW (18,35 hk), Ingen minimumspris – garanteret salg til højestbydende! Maskinen er blevet rengjort, malet på ny og funktionskontrolleret. TEKNISKE DETALJER Længde på magnetisk slibetabel: 1.300 mm Drivmotor: 13,5 kW Magnetisk tabel: drejelig MASKINENS DETALJER Dimensioner (L x B x H): 3.200 x 1.000 x 1.800 mm UDSTYR Vandrensningssystem med filterdug Styreskinne Separat kontrolskab Separat betjeningspanel Hfjdpfozlfm Dex Amxji

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 17.250 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 710 mm, vandring på Y-aksen: 520 mm, vandring på Z-aksen: 520 mm, controller model: Heidenhain Mill Plus, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, En ny spindel blev installeret i 2015! TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 710 mm Y-akse vandring: 520 mm Z-akse vandring: 520 mm Maks. spindelhastighed: 18.000 o/min Antal værktøjspladser i magasin: 30 Værktøjsoptagelse: SK40 T-nut afstand: 63 mm Maks. omdrejningstal 4. akse: 40 o/min Maks. omdrejningstal 5. akse: 40 o/min Svingeområde 4. akse: 360 x 0,001 grader Svingeområde 5. akse: 0 ± 102 x 0,001 grader MASKINDETALJER Styringsmodel: Heidenhain - Mill Plus Hfedpfxszldqns Amxei Tændingstimer: aktuelt 36.500 t Spindeltimer: aktuelt 17.250 t UDSTYR Programmerbare kølevæskedyser Skydepistol Spåntransportør 40 bar IKZ med 600 l papirfiltersystem Måleprobe 3D Quickset Laser værktøjsmåling Visiport Manuel håndhjul Signallampe Driftstilstand 4