Brugte Grinding til salg (4.002)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 250 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Gelejslibemaskine (ombygget fra planslibemaskine) Vi tilbyder en solid gelejslibemaskine, der oprindeligt var en planslibemaskine, som nu er professionelt ombygget. Den primære fordel er dens relativt kompakte størrelse i forhold til arbejdsemnets kapacitet. Tekniske specifikationer: • Udvendige mål (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Påkrævet driftsareal: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ styreskab, kølevandstank, adgang) • Bordstørrelse: 2.000 x 800 mm • Afstand mellem søjler: 1.000 mm • Slaglængder (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Opgraderinger og udstyr: • Nye kugleskruer og lejer • 2 nye motorer + 2 renoverede motorer • 3 nye frekvensomformere • Nyt Siemens SINUMERIK 802C baseline styringssystem Lsdoxx Uudepfx Ac Hjrl • Stor slibespindel: 2.840 o/min – renoveret + ny motor • Lille slibespindel: 18.000 o/min – renoveret • Inkluderer styreskab, kølevandstank med pumpe samt vægmonteret frekvensomformer til lille spindel Maskinen kan besigtiges og testkøres efter aftale. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Lodpfxevzx Auj Ac Herl Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: Lsdpfxjq Nfbhe Ac Horl - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: Lrjdpfx Acoq Nxp Se Hsl - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Lodpfoq I Nw Isx Ac Hsrl

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 Lrodeq Nyydjpfx Ac Hjl 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Lodpfx Aoq Nf Uwsc Horl Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1981, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, slibelængde: 2.500 mm, slibeskivens diameter: 600 mm, slibediameter: 450 mm, emnelængde mellem centrene: 2.500 mm, slibeskivebredde: 80 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Maskinen blev renoveret i 2025. Følgende arbejder blev udført: - Inspektion af smøre- og hydrauliksystem - Geometrisk justering af alle akser ved slibning af bordet og skrabning af føringerne - Udskiftning af lejer - Kontrol af spindelhoved til emnet - Kontrol af spindelhoved til slibeværktøj - Inspektion af det elektriske system (ombygning fra smelte- til nye automatsikringer) - Montering af central nødstop på betjeningspanelet - Installation af arbejdsbelysning - Rengøring af maskinen - Udskiftning af føringsafdækninger - Installation af digital akselviser til X-aksen - Renovering af kølesystemet - Honing og udskiftning af pakninger i cylinderen - Renovering af ventilblok TEKNISKE DATA Slibelængde: 2.500 mm Slibeskivens diameter: 600 mm Slibediameter: 450 mm Lrodpfx Acjy Sx Iqo Hsl Spidsafstand: 2.500 mm Emnediameter mellem spidser: 450 mm Emnelængde mellem spidser: 2.500 mm Slibeskivebredde: 80 mm Forskydningslængde Y-akse: 450 mm Forskydningslængde Z-akse: 2.700 mm Opspændingsdiameter: 305 mm UDSTYR - Afbalanceringsapparat til slibeskiver - 2 medløbsstøtter - Afretterudstyr - Komplet DTR-dokumentation - 2 slibeskiver: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1970, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 5206, slibeskivens diameter: 240 mm, bordlængde: 450 mm, bordbredde: 250 mm, effekt: 6,08 kW (8,27 hk), indgangsspænding: 380 V, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Magnetmål: 450 x 250 mm Slibeskivens diameter: 240 mm Ljdpfx Acey D Tvts Hjrl MASKINEDETALJER Driftsspænding: 380 V Tilslutning: 6,08 kW Mål & vægt Mål (L x B x H): 2.500 x 1.500 x 2.000 mm Maskinens vægt: 1.000 kg UDSTYR Sidebord Passende tilbehør Magneter Trepattet skruestik Skruestik (bakkevidde: 60 mm) Ekstern reference: 21

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, slibeskivens diameter: 100 mm, samlet vægt: 100 kg, total højde: 1.500 mm, samlet længde: 600 mm, samlet bredde: 500 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Lodpfoy D Tfnex Ac Herl Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Slibeskivediameter: 100 mm MASKINEDETALJER Mål & vægt Mål (L x B x H): 600 x 500 x 1.500 mm Vægt: 100 kg UDSTYR Passende skuffeskab med yderligere slibeskiver og bor Ekstern reference: 24

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 4464, total højde: 1.300 mm, samlet vægt: 300 kg, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.000 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Ved afgivelse af bud forpligter du dig til at afhente inden for perioden 23.06.2026 til 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Tromlediameter: 700 mm MASKINDETALJER Lrsdpfxsy D R Dze Ac Hsl Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.000 x 1.300 mm Vægt: 300 kg Ekstern reference: 46

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 200708, total højde: 1.700 mm, samlet vægt: 300 kg, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.000 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Tromlediameter: 700 mm MASKINDETALJER Mål & vægt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.000 x 1.700 mm Vægt: 300 kg Ekstern reference: 47 Ljdey D R Aqepfx Ac Horl

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 776, total højde: 1.300 mm, samlet vægt: 300 kg, samlet længde: 1.600 mm, samlet bredde: 1.000 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem den 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Tromlediameter: 500 mm MASKINEDETALJER Ledpsy D Rzajfx Ac Herl Driftsspænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 6,6 A Tilsluttet effekt: 2,6 kW Mål & Vægt Mål (L x B x H): 1.600 x 1.000 x 1.300 mm Vægt: 300 kg Ekstern reference: 48

Stand: brugt, Produktionsår: 1971, Slipelængde 700 mm Slibebredde 500 mm Magnetbord 700 x 500 mm Maskinen fremstår efter vores vurdering i god brugt stand og kan demonstreres under strøm efter aftale. Tilbehør, viste værktøjer og opspændingsmidler medfølger kun, hvis dette er anført i de supplerende oplysninger. Lsdpfx Acoy T Sbye Herl Ændringer og fejl i de tekniske data og informationer samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Spidshøjde: 100 mm Lodpfx Acoy Tbtre Herl Spidsafstand: 500 mm Slibeskivens diameter min./maks.: 200 - 300 mm Slibeskivens omdrejningstal: 2.250/2.420/2.680 o/min Emnets omdrejningstal: 30 - 750 o/min Emnespindel: MK 4 Effekt slibehoved: 3 kW Effekt spindeldok: 0,45 kW Efter vores vurdering er maskinen i en god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter forudgående aftale. Tilbehør, viste værktøjer og spændemidler medfølger kun, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og informationer samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Omdrejningsområde - slibespindel 4500 o/min Maks. spændetangshul 17,5 mm Største sliberadius maks. 10 mm Lrodpfx Aswlvrgjc Hsl Største sideforskydning af fræserholder 10 mm Største længdeforskydning af fræserholder 40 mm Maks. justerbar bagslibningsvinkel 45 grader Maskinvægt ca. 125 kg Driftsvejledning medfølger Inkluderer et sæt spændetænger, nøgle til slibeskiveflange samt følgende specialtilbehør: - Edelkorund bægerslibeskive - 3 diamantslibeskiver, forskellige udformninger - 1 ekstra slibeskiveholder med diamantslibeskive - Afretterdiamant - Beskyttelseshætte mod slibestøv

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Siemens 840D styring Slibeskive diameter: 900 mm Emne – slibebredde: 144 - 152 mm Emne – slibemål: 22 - 25 mm Omdrejningstal 24 m/s: 1.425 omdr./min Maksimal periferihastighed: 25 m/sek Arbejdsydelse: 37 kW Samlet tilslutningseffekt: 75 kW Vægt ca. 18,0 t Pladsbehov ca. L 4,9 x B 4,9 x H 2,6 m Ledpfxexq Hkue Ac Hjrl Maskinen er efter vores vurdering i god, brugt stand. Dobbeltside-plan slibemaskiner Maskinen har været anvendt til produktion af plejlstænger. Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis det er angivet i yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Årgang: 1998 Styring: Fanuc Efter vores vurdering er maskinerne i meget god brugt stand og kan inspiceres under strøm efter aftale. Tilbehør: - Udsugning - Felsomat-ladesystem Lredpfoxc Nyvex Ac Hel En tilbehørspakke kan købes ekstra. Tilbehør, viste værktøjer og opspændingsmidler medfølger kun, hvis dette er angivet i yderligere information. Ændringer og fejl i tekniske data og oplysninger forbeholdes, ligesom mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Slibediameter: 250 mm Slipelængde: 1000 mm Maks. emnevægt: 300 kg Slibeskivebredde: 150 mm Slibeskive/dimensioner (diameter x hul x bredde): 600 x 305 x 80 mm Lsdpfx Aoyzptijc Hsrl Slibeskivebredde (afrettet): 200 mm Spindelkonus: MK 5 Konusholder i pinoldok: MK 5 Slibespindel svingbar: 45° Omdrejningstal: 1050/1240 omdr./min Langsgående bevægelse af bordet: min. 1 mm Bordhastighed: 0,05-5 m/min Tværbevægelse af slibehoved: 415 mm Tværbevægelse med automatisk fremføring: 2 mm Indstilling ved slibning: 0,15 mm Automatisk tilspænding ved vendepunkt: 0,005-0,05 mm Finindstilling ved slibning: 0,0005-0,01 mm Automatisk fremføring ved indstiksslibning: 0,01-5 mm/min Hurtigindstilling slibehoved: 60 mm Slibespindelmotor: 19 kW Samlet effektbehov: 22 kW Maskinvægt ca.: 5 t 1 brugt udvendig rundsliber TOS BH 25-1000 – fuldt funktionsdygtig, i god teknisk stand.

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), Motorslibespindel, slibespindel, højtydende slibespindel Lodpfxskpwqme Ac Herl - Fabrikat: FS / JE, motorslibespindel fra CNC bearbejdningscenter Santenberg GTC S 2 - FS Heinz Fiege: Type: HSP 190 182.532.01 - JE Jaeger-Engineering: Type PS 200/6300min/1 GS-100-0009 - Spindel: JE Type 9SH1020A042000 - Mål: se fotos - Antal: 2 spindler til rådighed (1 højre, 1 venstre) - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 820/610/H530 mm / 820/500/H520 mm - Vægt: 185 kg / 180 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, Straks tilgængelig fra lager: Horisontal planslibemaskine, fabrikat Holzmann Type SPM 30 FUM Årgang 2020 Slibelængde 400 mm Slibebredde 200 mm Bord: 600 x 300 mm Ljdpfx Acjy Tmt Do Hjrl Automatisk tilspænding Magnetplade Kølemiddeludstyr Vægt: 2 tons Pris: 2.250 EUR plus moms, ab lager.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1988, Horisontal fladslibemaskine Okamoto Type PSG 63 – UAN Årgang: 1988 Slibelængde: 600 mm Slibebredde: 320 mm Maks. emnehøjde: 500 mm Langsgående bordbevægelse: 750 mm Tværgående bordbevægelse: 340 mm Slibeskivediameter: 350 mm Slibeskivebredde: 40 mm Spindelomdrejningstal: 1500 o/min Vertikal rapid: 400 mm/min Lodjy Tmtqepfx Ac Hjrl Effekt: 3,7 kW Automatisk tilspænding Magnetplade Kølevandsanlæg Vægt: 2500 kg Pris: 2.000 EUR ekskl. moms, ab lager

Stand: brugt, Produktionsår: 1983, Indvendig diameter min / maks: 10 / 250 mm Slibedybde: 400 mm Udvendig diameter maks.: 380 mm Svingdiameter: 390 mm Bordvandring maks.: 550 mm Bordslag min.: 2 mm Lsdpovprxfsfx Ac Herl Hurtiggang: 10 m/min Bordhastighed - trinløs: 0 - 10 m/min Grovjustering: 18 mm Finjustering: 4 mm Maks. emnevægt: 100 kg Spindelhoved B 6 DIN 55021 Spindelomdrejninger - trinløs: 15 - 1.500 o/min Svingvinkel maks.: +/- 30 grader Spindelboring: 50 mm Drivkraft: 2 kW Hurtiggang: 0 - 250 mm/min Slaglængde: 70 mm Drivkraft: 3 kW Maskinvægt ca. 2,7 t Pladsbehov ca. 3,0 x 3,0 x 3,2 m Indvendig slibemaskine BAHMÜLLER - JES 12 - ny styring (juli 2015)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Omdrejningstal 3.000 o/min Slibeskivediameter 150 mm Bordstørrelse 380 x 220 mm T-noter 1x Tilslutning 3~220 / 380 V Samlet effektbehov 0,37 kW Maskinvægt ca. 150 kg Ledoup H D Eepfx Ac Hsrl Pladsbehov ca. 0,7 x 0,6 x 1,25 m Stålslibemaskine GREIF - DHL K-0

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Maks. slibediameter: 320 mm Slibelængde: 1.500 mm Spidshøjde: 160 mm Styring: Touch Jones & Shipman Maks. emnevægt mellem spidser: 100 kg Lodpfxjtqmrpe Ac Herl Z-akse vandring: 1.645 mm Fremføringshastighed Z-akse: m/min Svingning: +5 / -5 ° X-akse vandring: 260 mm Fremføringshastighed X-akse: op til 6 m/min Slibespindelmotor: 7,5 kW Skærehastighed: 45 m/s Slibeskive (diameter x bredde x hul): 450 x 50 x 203,2 mm Svingområde: -15 / +90 ° Omdrejningstal: 0 - 660 o/min Drejningsmoment: 27 Nm Optagelse: MK 3 Maskinvægt: ca. 8,5 t Pladsbehov: ca. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Cylindrisk rundsliber - udvendig JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Reserve slibeskiveflange - Multikorn-diamant (til omfangs- og sidetilretning, 10 mm, 1 karat) - Pinoldok med mikrojustering (maks. justeringsvej ±0,05 mm) - Pneumatisk pinoltilbagetræk - To-bakke bakkeholder (område 8-75 mm)