Brugte Fine Plasma til salg (3.121)

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Puls plasma nitreringsanlæg, fabr. PLATEG Plasma Technik Grün, type PulsPlasma PP 800, 2000 x 2900, mono med tandemforberedelse, anlægsnr. A 5811, med 1 plasmagenerator, type PP 800/160, nr. AN 7491, årgang 2006/2007, 600 V udgangsspænding, 800 A pulserende strøm, 480 kVA pulsydelse, 190 kW tilsluttet effekt, processtyring type Stange 510, vakuumkammer i rustfrit stål Ø 2000 mm (nyttevolumen 1800 mm), højde 2900 mm (nyttehøjde 2200 mm), vægtykkelse 10 mm, batchvægt 7.500 kg, maks. procestemperatur 600 °C, vakuumpumpe fabr. Leybold, 13 kW, 2.000 m³/t, DN 160, med tryksensor og manometer, gasforsyning, kølevand med intern cirkulationspumpe, samlede mål: 7.840 mm x 3.470 mm x ca. 7.400 mm højde, med styreskab inkl. 2 køleenheder. Kwsdsyazhzjpfx Abyow

Produktionsår: 2015, stand: klar til brug (brugt), Der er to Plasma Technology plasmamaskiner til rådighed til overfladerensning og -forbehandling. Vakuumkammerets indvendige dimensioner X/Y/Z: 190mm/190mm/320mm, vakuumkammerets volumen: 11,5l, plasmageneratorens effekt: 400W, arbejdstrykområde: 0,05mbar-0,6mbar, maks. procesgasforspænding: 2bar, maskinens dimensioner X/Y/Z: ca. 500mm/300mm/600mm. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Kedpfx Aboyrg Hmsyoww

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Der står et lavtryks-plasmaanlæg Plasma Finish til overfladebehandling af emner til rådighed. Kammer volumen: ca. 15 l, kammerets indvendige dimensioner X/Y/Z: 250 mm/250 mm/250 mm, plasmafrekvens: 2,45 GHz, plasmatype: mikrobølge, stråleeffektområde: 100 W-600 W, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 700 mm/900 mm/1850 mm, vægt: ca. 300 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Kedpfexghn Tox Abyjww

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Ny plasma-skæremaskine. Mål: 3.000 mm x 1.500 mm Kwodpfstu E Dujx Abysw Maks. skæredybde i stål: 22 mm Maks. skæredybde i rustfrit stål: 12 mm Komplet med CAD CAM software. Dataoverførsel af DWG og DXF via USB og netkort. CE-mærket. ISO 9001, GB/T 19001. Generator 120 A. De løbende driftsomkostninger er ekstremt lave – kun 5,5 kW og trykluft!

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tempereringsanlæg plasma plasTemp Primus 90 Lager-nr.: 503642 Maskintype/Enhedstype: Tempereringsanlæg Producent: plasma Model: plasTemp Primus 90 Kwjdsx A Swdjpfx Abyjw Årgang: 2018 Tekniske data for plasTemp Tempereringsanlæg Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Cirkulationsmedium: Vand op til 90°C - Maks. eksternt volumen ved 90°C: 50 liter - Varmeeffekt: 9,0 kW - Med to varmelegemer i rustfrit stål - Fremstillet af højt korrosionsbestandigt Incolloy - Køleeffekt: 70 kW ved en temperaturforskel mellem værktøjsfremføring og kølevand på 80 K. Mindst 3 bar trykforskel i kølevandskredsløbet - Pumpe: Bronze-dykpumpe med Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Motoreffekt: 0,5 kW - Udstyr: • Mikroprocessorstyring, selvoptimerende SBC - Med digital visning af setpunkt og aktuel temperatur for fremløbstemperatur • Maksimaltemperaturovervågning • Automatisk påfyldning med niveaumåling • Udgangsstik til samlet fejlsignal • Akustisk alarmgiver • Driftstimetæller • Opvarmningsstyring via Solid State Relæ (SSR) • Lækageovervågning • Lækstopfunktion (sugefunktion) • Udpumpning ved værktøjsskift • Manuel påfyldning • Snavsfilter • Anlæg monteret på gummibelagte hjul • Tilslutninger: Værktøjsslange G 1/2" (14 mm), kølevandsslange G 3/8" (14 mm) • Elektrisk tilslutning: CEE-stikprop 16A • Dimensioner: L=0,73m, B=0,27m, H=0,58m • Vægt: 50 kg Maks. arbejdstemperatur: 90°C Varmeeffekt: 9 kW Cirkulationsmedium: Vand

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Tempereringsapparat plasma plasTemp Primus 160 Lager-nr.: 503636 Maskintype/Enhedstype: Tempereringsapparat Producent: plasma Kwsdpfsx A Svtjx Abyow Model: plasTemp Primus 160 Årgang: 2015 Compact K-160-9-24 Maks. driftstemperatur: 160° Varmeydelse: 9 kW Cirkulationsmedium: Vand

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Kwsdpfx Aex R Dh Hjbyow Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Kjdpfx Asx R Df Ssbyoww Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tempereringsenhed plasma plasTemp Primus 90 Lager-nr.: 503644 Maskintype/Enhedstype: Tempereringsenhed Producent: plasma Model: plasTemp Primus 90 Årgang: 2018 Tekniske data plasTemp tempereringsenhed Primus 90 / Compact TK-90-9-50 Kwedjxt Rddjpfx Abysw - Omløbsmedium: Vand op til 90 °C - Maks. eksternt volumen ved 90 °C: 50 liter - Varmeeffekt: 9,0 kW - Ved hjælp af to rustfri stål rørvarmelegemer - Fremstillet af højt korrosionsbestandigt Incolloy - Køleeffekt: 70 kW ved en temperaturforskel mellem værktøjets fremløb og kølevand på 80 K. Trykforskel i kølevandskredsløbet minimum 3 bar - Pumpe: Bronze dykpumpe med Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Motoreffekt: 0,5 kW - Udstyr: • Mikroprocessorstyring, selvoptimerende SBC - Med digital visning af ønsket og faktisk fremløbstemperatur • Overvågning af maksimal temperatur • Automatisk påfyldning med niveaustyring • Udgangsstik til samlet fejlmelding • Akustisk alarmsignal • Drifttimetæller • Varmelegemestyring via solid state relæ (SSR) • Lækageovervågning • Lækstopdrift (sugefunktion) • Udpumpning ved værktøjsskifte • Manuel påfyldning • Snavsfilter • Enheden er monteret på gummihjul • Tilslutninger: Værktøjsslangeforbindelse G 1/2" (14 mm), kølevandsslangeforbindelse G3/8" (14 mm) • Eltilslutning: CEE-stik 16A Mål: L=0,73 m, B=0,27 m, H=0,58 m • Vægt: 50 kg Maks. driftstemperatur: 90 °C Varmeeffekt: 9 kW Omløbsmedium: vand

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tempereringsapparat plasma plasTemp Primus 90 Lager-nr.: 503643 Maskintype/Udstyrstype: Tempereringsapparat Fabrikant: plasma Model: plasTemp Primus 90 Årgang: 2018 Tekniske data plasTemp tempereringsapparat Primus 90 / Compact TK-90-9-50 - Cirkulationsmedium: vand op til 90°C - Maks. eksternt volumen ved 90°C: 50 liter - Varmeeffekt: 9,0 kW (via to rustfri stål rørvarmelegemer af højkorrosionsfast Incolloy) - Køleeffekt: 70 kW ved en temperaturforskel mellem værktøjets fremløb og kølevand på 80 K; trykforskel i kølevandskredsløb mindst 3 bar - Pumpe: Bronze dykpumpe med Qmax = 40 l/min, Pmax = 3,8 bar - Motoreffekt: 0,5 kW - Udstyr: Mikroprocessorstyring, selvoptimerende SBC • Digital visning af ønsket og faktisk fremløbstemperatur • Maksimal temperatur-overvågning • Automatisk påfyldning med niveauovervågning • Udgangsstik for samledriftsalarm • Akustisk alarmgiver • Driftstimetæller • Varmelegemestyring via solid state-relæ (SSR) • Lækageovervågning • Lækstop-drift (sugedrift) • Udtræk ved værktøjsskifte • Manuel påfyldning • Snavsfilter • Enheden er monteret på gummihjul • Tilslutninger: Slangestuds til værktøj G 1/2" (14 mm), Slangestuds til kølevand G 3/8" (14 mm) • El-tilslutning: CEE-stik 16A Kwodpjxt Rc Hjfx Abyow • Dimensioner: L = 0,73 m, B = 0,27 m, H = 0,58 m • Vægt: 50 kg Maks. driftstemperatur: 90°C Varmeeffekt: 9 kW Cirkulationsmedium: Vand

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Tempereringsanlæg plasma plasTemp Primus 160 Lager-nr.: 503637 Kwjdpjxt N Hwefx Abysw Maskintype/enhedstype: Tempereringsanlæg Fabrikant: plasma Type: plasTemp Primus 160 Byggeår: 2015 Compact K-160-9-24 Maks. driftstemperatur: 160°C Varmeeffekt: 9 kW Cirkulationsmedium: Vand/water

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Tempereringsapparat plasma plasTemp Primus 160 Lager-nr.: 503634 Maskintype-/Enhedstype: Tempereringsapparat Fabrikant: plasma Model: plasTemp Primus 160 Årgang: 2015 Compact K-160-9-24 Maks. driftstemperatur: 160° Kwsdpext N D Nsfx Abyew Varmeeffekt: 9 kW Cirkulationsmedie: Vand

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), Tempereringsapparat plasma easytemp 95 Lager nr.: 503629 Maskintype/Enhedstype: Tempereringsapparat Fabrikant: plasma Model: easytemp 95 Årgang: 2016 Ksdpfx Ajxt Nnujbysww Maks. driftstemperatur: 95°C Varmeeffekt: 6 kW Køleeffekt: 40 kW (80 °C fremløb / 15 °C kølevand) Varmebærer: Vand/water

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), Tempereringsanlæg plasma easytemp 95 Lager nr.: 503628 Maskintype/Enhedstype: Tempereringsanlæg Fabrikant: plasma Model: easytemp 95 Årgang: 2017 Ksdpfx Abjxt Nm Rsyoww Maks. driftstemperatur: 95°C Varmeeffekt: 6 kW Køleeffekt: 40 kW (80 °C fremløb / 15 °C kølevand) Varmebærer: Vand

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), Tempereringsapparat plasma easytemp 95 Kwjdpfxext Nm Dj Abyow Lager-nr.: 503627 Maskintype / Enhedstype: Tempereringsapparat Fabrikant: plasma Model: easytemp 95 Årgang: 2017 Maks. driftstemperatur: 95°C Varmeeffekt: 6 kW Køleeffekt: 40 kW (80 °C fremløb / 15 °C kølevand) Varmetransportør: Vand

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der udbydes 4 temperaturreguleringsapparater fra Plasma: Medium: vand Temperatur: maks. 90 °C Kedpfx Ajx Ek Rdsbyeww Varmeeffekt: 9 kW Køleeffekt: 30 kW Alarmfunktion Flowmåling Automatisk vandudskiftningsfunktion PT 100 føler Interface til TTY 20 mA via 9-polet D-sub-stik

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tempereringsapparatet fra Plasma, model "Primus", udbydes til salg med følgende tekniske data: Medium: vand, Temperatur: maks. 150°C, Varmeeffekt: 9 kW, Køleeffekt: 30 kW, Speciel udstyr: Forstærket pumpe K6 ved 60 l/min, maks. 6 bar. Trykforøgerpumpe bruges til at øge kølevandstrykket under påfyldning, hvilket er nødvendigt, hvis systemtrykket er højere end kølevandstrykket. PT 100 føler. Interface: Tænd/Sluk, Alarm, PT 100, Temperaturkontrol. Kwjdjx Eg T Ejpfx Abyew

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge Ksdeq Nf U Eopfx Abyjww - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion Kedpfeq Ngafex Abysww I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret. Ksdpfsq Nf Uwsx Abyjww

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg Kwodeq Igumjpfx Abysw

Stand: brugt, Hovedstrøm (20 % ED) 5 - 280 A Hovedstrøm (100 % ED) 180 A Strømforsyning 3 x 400 V Kwsdpfx Absyu U E Njyow Efter vores vurdering er maskinen i god brugt stand og kan fremvises under strøm efter aftale. Tilbehør, viste værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Brugt plasmaskæremaskine fra Soitaab (Italien) Model: Plasmatech 3015 Bordmål: 3000 x 1500 mm Kwodpsyu Splsfx Abyjw Hypertherm HPR 130 XD plasmakilde Udstyret med graveringspen Torit udsugningssystem Årgang: 2016

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Alt er konfigurerbart efter ønske, med meget korte produktions- og leveringstider. Yderligere information fremsendes gerne efter anmodning. Tekniske data fås på forespørgsel. Kjdofiqgrjpfx Abysww Standardudstyr: - Stålsvejsekonstruktion - DURMA CNC-styring (AURORA) - Fjern-diagnostik (Ethernet) - Lantek Software W / automatisk nesting - Positionsbestemmelse af pladen ved hjælp af laser - DURMA brænderhøjderegulering - Dobbeltsidet drivsystem (tandstang/tandhjul) - AC servomotorer til bevægelse i X- og Y-akse - CNC styringsudgange/-indgange til filterenhed - Forbrugsvarer startpakke - Plasmaskærer * - Tændingskonsol * - Brænderhøjderegulering med - Kugelejespindler på dobbelte - Linearføringer * Ekstraudstyr: - Hypertherm Max Pro 200 + slangesæt + dyser + Durma THC + brænder - Hypertherm HPR 130 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + Hypertherm brænder - HPR 260 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + Hypertherm brænder - Hypertherm HPR 400 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + brænder - CE-norm sikkerhedstråd - Automatisk gasmodul til Hypertherm - Manuel gasmodul til Hypertherm - Autogen skærebrænder - Plasmaskærerbeskyttelsessystem - Manuel plasma-vinkelskærehoved - CNC vinkelskærehoved (+/- 45°) - Enkel borehoved - Multi-borehoved - Filter til 130A, 260A eller 400A - Rørskæreenhed Ø50 mm - Ø400 mm - Ekstra støtte til rørskæreenhed - Advarselslampe for fejl og programslut Med over 60 års erfaring inden for forskning og produktion af pladebearbejdningsmaskiner samt en årlig produktion på 8.000 maskiner i tre teknologisk avancerede produktionsanlæg på i alt 150.000m², er Durmazlar-koncernen og dets DURMA-maskiner i dag blandt verdens førende producenter i branchen, hvor produkterne eksporteres til 120 lande. Med vores afdeling i Staufenberg nær Gießen er Durma Maschinen GmbH nu en vigtig del af Midthessen-regionen. Vi er jeres direkte kontakt fra Durmazlar og står klar med kompetent rådgivning og support, når det gælder pladebearbejdningsmaskiner. Vores democenter giver mulighed for at opleve vores maskiner på nært hold, overbevise sig om produktkvalitet og teknologi samt få målrettet rådgivning ud fra jeres forretningsmål. Vores mål er at være jeres direkte kontaktpartner lokalt og at tilbyde serviceydelser såsom træning og kundeservice. Vi følger gerne processen fra Tyskland – fra rådgivning, køb og gennem hele maskinens levetid. Vores afdeling i Tyskland sikrer, at vi altid er til stede, når I har brug for hurtig og effektiv support. Vi er jeres pålidelige partner for teknologisk avancerede løsninger inden for pladebearbejdning.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Alt kan konfigureres efter ønske, med meget kort produktion- og leveringstid. Yderligere oplysninger fremsendes gerne på forespørgsel. Tekniske data på forespørgsel. Standardudstyr: - Stålsvejsekonstruktion - DURMA CNC-styring (AURORA) - Fjernservice-diagnostik (Ethernet) - Lantek-software W / automatisk nestning - Pladepositionsbestemmelse med laser - DURMA brænderhøjderegulering - Dobbeltsidet drevsystem (tandstang/pinion) Kedpefirx Tsfx Abyoww - AC-servomotorer for bevægelse i X- og Y-akse - CNC-styringsind- og udgange til filtersystem - Forbrugsstof startpakke - Plasma-skærebrænder* - Tændingskonsol* - Brænderhøjderegulering med kuglespindel på dobbelte linearføringer* Ekstraudstyr: - Hypertherm Max Pro 200 + slangesæt + dyser + Durma THC + brænder - Hypertherm HPR 130 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + Hypertherm brænder - Hypertherm HPR 260 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + Hypertherm brænder - Hypertherm HPR 400 XD + slangesæt + dyser + Durma THC + tændingskonsol + brænder - CE standard sikkerhedstråd - Automatisk gaskonsol til Hypertherm - Manuel gaskonsol til Hypertherm - Autogen-skærebrænder - Plasmabrænder-beskyttelsessystem - Manuel plasma-vinkelskærehoved - CNC vinkelskærehoved (+/- 45) - Enkel borehoved - Flerhovedborehoved - Filter til 130A, 260A eller 400A - Rørskæreenhed Ø50 mm - Ø400 mm - Ekstra støtte til rørskæreenhed - Advarselslampe for fejl og programslut Med over 60 års erfaring indenfor forskning og fremstilling af pladebearbejdningsmaskiner, en årlig produktion på 8.000 maskiner i tre teknologisk avancerede produktionsanlæg på i alt 150.000 m², hører Durmazlar-koncernen og dens DURMA-maskiner i dag til blandt de internationalt anerkendte producenter i branchen, hvis produkter sælges i 120 lande. Med filialen i Staufenberg ved Gießen er Durma Maschinen GmbH nu en vigtig del af regionen Mittelhessen. Her er vi din direkte kontaktperson fra Durmazlar, som kompetent rådgiver og støtter dig, når det gælder maskiner til pladebearbejdning. Vores demo-center giver dig mulighed for at få et overblik over vores maskiner på stedet, opleve kvaliteten og den præcise teknologi i vores produkter på nært hold og modtage den bedst mulige rådgivning, målrettet dine virksomhedsmål. Vores opgave er at være din direkte kontakt på stedet og yde service omkring undervisning og kundesupport. Vi støtter dig gerne fra Tyskland – fra rådgivning over køb til hele maskinens levetid. Vi er altid lokalt til stede med vores tyske afdeling, så vi hurtigt og effektivt kan reagere, når du har brug for det. Her er vi din pålidelige partner for teknologisk avancerede løsninger inden for pladebearbejdning.