Brugte Evolution til salg (132)

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), DEN EKSTRA STORE KRYMPEINPAKNINGSMASKINE Ud over små pakkemaskiner til indpakning af små og mellemstore produkter tilbyder Italdibipack med Dibipack BIG, en af de største modeller i Dibipack Evolution-serien, også EKSTRA STORE "One-Step®"-systemer, som er designet og konstrueret til at opfylde de højeste krav. Den er et overbevisende svar på den stigende efterspørgsel efter en stor maskine med høj kapacitet og ydeevne. Ideel til indpakning af produkter med store dimensioner og store overflader som rammer, billeder og paneler. Gedpfsmv Emuox Ag Sskc TEKNISKE DATA TEKNISKE DATA DIBIPACK 6084 EVX Strømforsyning: 400 V – 3 Faser + N Maks. strømforbrug: 7 kW Maskinens samlede mål (L x B): 1940 x 950 mm Arbejdsbordshøjde (på stativ): 920 mm Maskinvægt: 190 kg Forseglingsflade (B x L): 580 x 840 mm Maksimal produkthøjde: 250 mm efter anmodning Impulse-forseglingssystem: Underskær Maks. rullestørrelse DIA x B: 250 x 800 mm Kapacitet: 4–6 stk/min Bemærkninger: Tekniske ændringer forbeholdes. Ydeevnen afhænger af operatør og emballagetype MERE INFORMATION Disse "giganter" har samme specifikationer som krympefoliepakkemaskinerne i Dibipack Evolution-serien, men med flere særlige funktioner: F.eks. to fastholdelsesmagneter, som holder hætten lukket under arbejdscyklussen, og to blæsere, som sikrer bedre varmecirkulation af luften under krympning. Maskinen arbejder med varmforseglings- og krympefilm som PVC (BLUE FILM) eller polyolefinfolier (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Maskinen er fremstillet iht. CE-direktiverne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 5.405 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, kilometerstand: 40.637 km, effekt: 72 kW (97,89 hk), første registrering: 08/2017, samlet vægt: 7.050 kg, brændstoftype: diesel, farve: orange, akslekonfiguration: 4x2, driftsvægt: 4.600 kg, tomvægt: 4.600 kg, brændstof: diesel, førerhus: dagkabine, geartype: hydrostat, emissionsklasse: Euro 6, affjedring: stål, Udstyr: ABS, bagklap med lift, ekstra forlygter, klimaanlæg, selvkørende arbejdsmaskine: + Dulevo + 3000T Revolution EU6 + Første indregistrering: 29.08.2017 + 40.637 samlede kilometer; 5.405 samlede driftstimer + 10.562 kilometer med kostning; 2.521 arbejdstimer + 4-cylindret VM-dieselmotor, 2970 ccm; 98 hk, Euro 6 (niveau IV/(EU) 64/2012A) + Hydrostatisk transmission (maks. hastighed 40 km/t) + Håndholdt sugeslange + Støvfilter + Vandtank med støvbindende dyser + Højtliggende tømning Gsdpozcfndofx Ag Sjkc + Børster til venstre/højre og midtervalse, som kan styres individuelt + Frontbørster til venstre/højre, som kan drejes; drejeretningen kan ændres + Arbejdslys + Central smøring + Bakkamera + Radio/CD + Kommunikationsradio + 500 cm x 160 cm x 267 cm (lxbxh) + Egenvægt: 4.875 kg; tilladt totalvægt: 7.050 kg Kommunalt køretøj, første ejer Modtag alle nye køretøjer direkte i din e-mail – tilmeld dig vores NYHEDSBREV! Fejl og trykfejl kan forekomme, forbehold for mellemsalg!

Produktionsår: 2005, stand: klar til brug (brugt), - BRUGT - 6-AKSET SLIDEBED DREJEBÆNK MED STANGMAGASIN Gedpfx Ajvthv Isg Sjkc MAKS. DREJELÆNGDE: 320 mm MAKS. DREJEDIAMETER: 32 mm SPINDEL: 200-8000 o/min; 3,7 - 7,5 kW MODSPINDEL: 200-7000 o/min; 1,5 - 2,7 kW X1-AKSES SLAGLÆNGDE: 108 mm X2-AKSES SLAGLÆNGDE: 228 mm Y1-AKSES SLAGLÆNGDE: 275 mm Z1-AKSES SLAGLÆNGDE: 325 mm Z2-AKSES SLAGLÆNGDE: 130 mm Z3-AKSES SLAGLÆNGDE: 410 mm HURTIGGANGE X-Y-Z: 20 m/min DREVET TÅRNHOVED: 8 POSITIONER; 200 - 5000 o/min STYRING: CINCOM SYSTEM M6D STANGMAGASIN: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION VÆGT: 2850 kg TILBEHØR: EMNEOPFANGER

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), DIBIPACK EVOLUTION: BANEBRYDENDE TEKNOLOGI INDEN FOR VARMEKRYMPEINDPAKNING. Kun én operatør nødvendig. Enestående ydeevne for bemærkelsesværdige resultater. Udvidet kontrol og styring af arbejdsprocessen. DATAARK SPECIFIKATIONER – DIBIPACK 4255 SA EV Forseglingsområde: mm 420×550 Forseglingssystem: Underskærer Låsemagnet: Standard Programmer: 8 Styk-tæller: Standard Strømforsyning: 400 V – 3 Faser + N Maks. effektbehov: 6 kW Strømforbrug: kW/t 2,9 Maskinens samlede dimensioner: mm 2060×700 Arbejdspladehøjde (på stativ): mm 920 MERE INFORMATION: Fuld elektronisk styring (second generation board) Automatisk justering af forseglingstid i forhold til produktionshastighed Stand-by-funktion (energi-besparelse) Styk-tæller Gasfjeder til åbning af hætte Låsemagnet holder hætten lukket indtil slutningen af krympecyklussen Udtageligt rustfrit transportbånd – automatisk styring Udtageligt, højdejusterbart bånd Aktiv kulfilter-suger med aktivt kul (standard) Inkluderer 1 rulle folie Gkjdpfx Asmv Ebuog Soc Og U.V.V. sikkerhedseftersyn

Stand: meget god (brugt), Pladeopdelingssav - med løftebord bagtil Styring: MCS Evolution 2.0 med SP2-software på Windows XP Gkedoillukspfx Ag Sjc Løftebord (mm): 2200 x 4250 Programskubber: Deler Spændetænger: 7 Maks. skærebredde (mm): 4250 Maks. savklingeudladning (mm): 135 Maks. åbning for spændetænger (mm): 125 Forskærer (maks. klingediameter 200 mm) Hovedsav (maks. klingediameter 460 mm / effekt 21 kW / 28 hk) Regulerbar savvognsfremføring (m/min): 6 - 150 Fremre luftbord (stk.): 3 Samlet tilslutningseffekt (kW): ca. 43 OPTION: Optimeringssoftware: HPO

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Skub-optimeringskap-/træsave med kædelader til fuldstændig optimering af træ og frasortering af defekter. OPTIMERINGSSAV TIL AT SKÆRE OMKOSTNINGER Superpush 250 er den ægte teknologiske udvikling af traditionelle kapmetoder, som kan øge produktiviteten, minimere personalebehovet og øge træudnyttelsen. EKSTREMT ROBUST Komplet svejset og forstærket stålkonstruktion med stor godstykkelse. Hæve- og sænkesystem for kædelader. Kvalitets slidkæder med 5/8” tykkelse. Transportvogn til trykskubber, 300x345x25 mm. Gsdpefhk I Ejfx Ag Sskc 50 mm bred tandrem med 33 indvendige stålinkorporeringer. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk styresystem bestående af pc forbundet i realtid til avanceret CNC-controller. Software baseret på Windows. Komplet kvalitetsstyring i op til 5 klasser. 22” LED-farveskærm. Fjernservice via internet. + Medfølgende Excel-makro. HURTIG Total Optic System. Elektronisk servomotor (Brushless type). Intelligent presseanordning. Justerbar skærehastighed. PÅLIDELIG OG SIKKER Drivsystem med glideskinner i hærdet og slebet stål. "Skf" kuglesko med dobbelt støvbeskyttelse og automatisk smøring. El-skab separat fra maskinen og selvbærende. Uafhængige pneumatiske justeringer til forskellige produktionstyper. Maksimal sikkerhedsafskærmning på bagsiden.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Halvautomatisk optimeringskapringssav med elektronisk positioneringssystem i tryk-/anslagsfunktion OPTIMERINGSSAV TIL OMKOSTNINGSBESPARELSER Superpush 150 er indstigningsmodellen til kapning og optimering. Den er udviklet som en direkte teknologisk videreudvikling af traditionelle kapningsmetoder og er i stand til at øge produktiviteten samt forbedre udnyttelsen af træmaterialer. EKSTREMT ROBUST Robust ramme fuldstændig opbygget af tykkelsesforstærket og lakeret stål. Vandret arbejdsbord med bevægelig beskyttelse, som gør det nemmere at ilægge emner til bearbejdning. Vogn med både målstopt-avancerings- og trykfunktion. Linearenhed med tandrem med interne stålindlæg og føringsskinner med linearkuglelejer. Kontinuerligt og horisontalt stykkeaflægningsbord med en bredde på 300 mm. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående af touchskærmspanel med integreret CNC-styring. Software baseret på Linux med brugerdefineret interface. 15,6'' farvedisplay med resistiv touchskærm for maksimal driftssikkerhed i industrimiljøer. Mulighed for programimport via USB. Tele-service over internettet + Excel-macro. HURTIG S4U Lite Software. Brushless positioneringsmotor med digital servodriver. Hurtigvalgsinterface for anslag/trykkerdrift. Justerbar kapningshastighed. Gedpog Hzvgefx Ag Sskc DRIFTSIKKER OG SIKKER Linearbevægelser med dobbeltstøvede kuglevognssystemer. Elektrisk styreskab adskilt fra maskinen og selvbærende. Uafhængige pneumatiske justeringer til tilpasning til forskellige bearbejdningsbehov. Tosidet sikkerhedsbetjening for kapning. Maskinen er “CE”-certificeret af et akkrediteret testinstitut, ikke egenerklæret.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Push-optimeringskapper til fuld optimering af træ og eliminering af defekter. OPTIMERINGSMASKINE TIL AT SKÆRE OMKOSTNINGER Superpush 200 er den direkte teknologiske udvikling af traditionelle skære-metoder, der øger produktiviteten, minimerer personalebehovet og forbedrer træudbyttet. EKSTREMT ROBUST Komplet struktur i kraftig, forstærket lakeret stål. Specialbord hældende 30 grader for at lette ilægning og sikre nøjagtig fastholdelse af emnet under produktionen. Fremførervogn: 300x345x25 mm. Tandrem, bredde 50 mm, med 33 indvendige stålarmeringer. Mærkebord og kontinuerlig vandret afhentningsbænk, bredde 300 mm. TEKNOLOGISK INNOVATIV Gsdpfofg U H Njx Ag Sskc Elektronisk system med computer opkoblet i realtid til den nyeste CNC-styring. Software baseret på Windows-miljø. Fuld styring af op til 5 kvaliteter. 22" LED farveskærm. Fjernservice via internettet. + Excel makro inkluderet. HURTIG Total optic system. Elektronisk børsteløs drivmotor. Intelligent presser. Justerbar skærehastighed. PÅLIDELIG OG SIKKER Transmissionssystem med glidning på hærdede og slebne føringsskinner. "Skf"-kugleskinner med dobbelt støvbeskyttelse og automatisk smøring. El-tavle adskilt fra maskinen og selvbærende. Uafhængige pneumatiske indstillinger for tilpasning til forskellige produktionstyper. Bagmonteret sikkerhedslukning for maksimal beskyttelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; Gkjdpfxjp Stgne Ag Sec - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: meget god (brugt), O04024) AUTOMATISK PLADSELAGER til PLADER - SIRIO Samlet pladsbehov (med pladesav) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Gksdpowrz Dbofx Ag Sjc Bevægelig øvre bro (på X-aksen), med bevægelig slæde (på Y-aksen) og tilhørende vakuumsugekop-enhed (bevægelig på Z-aksen) Maks. hastighed for bevægelig øvre bro (på X-aksen) 150 m/min (ca.) Hastighed for slæde (på Y-aksen) 150 m/min (ca.) Montagehastighed for vakuumsugekopper (bevægelig på Z-aksen) 60 m/min (ca.) Vakuumsugekop-enhed, kan drejes 90° Automatisk styringssystem (via scanner) af den udskårne plade (som dog forbliver på lageret) O04025) PLADESAV med bageste løftebord, model FH6 430 Styring MCS Evolution. Software SIEMENS WinAC RTX Antal 1 bageste skubber Programskubber delt - DUPLUS2. Antal 12 gribetænger Maks. skærebredde (mm) 4300. Effektiv slaglængde for fremføringsenhed (mm) 4300. Maks. savklingeudspring (mm) 135 Forscore-sav (maks. savklinge diameter) mm 200 Hovedsav (maks. savklinge diameter / effekt) mm 460 / kW 21 Justerbar fremføringshastighed for savvogn (m/min) 1 - 150 Antal 4 forreste luftbord Samlet tilslutningseffekt (kW) 33 (ca.)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, OMKOSTNINGSOPTIMERENDE KAPSAV Superangle 600 er det ideelle skærecenter til vinklede og optimerede snit. Som den direkte teknologiske udvikling af traditionelle skæremetoder er Superangle 600 i stand til at øge produktiviteten, garantere maksimal præcision og opretholde en enkel og fleksibel arbejdsgang. EKSTREMT ROBUST Fuldsvejset, lakeret stålkonstruktion i ekstra kraftig og forstærket udførelse. Fremførervognens ramme: 300x345x25 mm. Tandrem, 50 mm bred, med 33 stålarmerede indsatser. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående af en computer, der i realtid er forbundet med en avanceret CNC-styring. Softwaremiljø: Windows. Inkluderer styring af 5 kvalitetsniveauer. 22” LED farveskærm. Fjernservice via internet + Excel-makroer. HURTIG Fuldt optisk system. Servodrev med elektronisk, børsteløs motor til fremføring. Gkodpfx Agjwk E Uuo Sjc Servodrev med børsteløs motor til vinkeljusteret savning. Justerbar skærehastighed. To anholdere. PÅLIDELIG OG SIKKER Transmissionssystem med dobbelt hærdede og slebne styreskinner. '‘Skf’' kugleskinner med dobbelt støvbeskyttelse og automatisk smøring. Separat, fritstående el-skab. Uafhængige pneumatiske justeringer for tilpasning til forskellige arbejdstyper. Bageste beskyttelsesafdækning for maksimal sikkerhed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Gsdpfxjzrt Ivs Ag Sjkc Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: brugt, Strømretter, strømforsyning, netdel, switch-mode strømforsyning, strømforsyningsmodul, DIN-skinne strømforsyning -Indgang: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A -Udgang: 24 V 10A DC -Pris: pr. stk. -Antal: 7 stk. -Mål: 130/85/H120 mm Gkjdpfx Agjfkq Uds Soc -Vægt: 1,4 kg/stk.

Stand: ny, Tryk: 65Bøjelængde: 2550Standerafstand: 2550Indbygningshøjde: 590Slaglængde (max.): 300Dimensioner (LxBxH): 3680x1960x2500Vægt ca.: 5500Motoreffekt: 11CNC servo elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-6525 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og repræsenterer med deres fleksibilitet og pålidelighed morgendagens teknologi. Den øgede hastighed og præcision i denne nye generation af maskiner giver dig bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber og miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser i forskellige modeller og tonnager er Dener en pioner inden for denne teknologi – med stor erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-koncernen. Vi har sammensat en højkvalitetsmodel til det europæiske marked. CNC servo elektrisk kantpresse KK-Industries fremstillet af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servo elektriske kantpresse udmærker sig ved sin høje præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og nøjagtighed - Høj bøjlehastighed og markant lavere støjniveau - Hele længden mellem rammerne kan udnyttes - Lavere vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bøjetrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Gedpfx Agjd Etfxe Sekc Standardudstyr: 3D-farvegrafikkontrol Delem 66 T 17" touchskærm Y1, Y2, X og R akse CNC-styret via kontrolsystemet CNC-bombing via 3D-kontrol X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m modeller X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi går heller ikke på kompromis med værktøjerne til over- og underpres, og udstyrer CNC servo elektrisk kantpresse KKI DENER REVOLUTION med kvalitetsværktøjer fra EUROSTAMP i Italien. Opdelt, forskudt overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagstop styret med servomotorer på linearføringer og kugleskruer Selvfølgelig er en maskine kun så god som dens service – derfor lægger vi vægt på højt kvalificerede medarbejdere med lang erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbalken CE-sikkerhedsudstyr Betjeningsvejledning på TYSK og ENGELSK Optioner: Yderligere kontrollerede akser på bagstop X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-akset bagstop, X1, X2-R Type bagstop, X-Prime Type bagstop Hydraulisk over- og undermatriceklemning til værktøj CNC 3D touchscreen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: brugt, Strømretter, strømforsyning, netdel, switch-mode strømforsyning, strømforsyningsmodul, DIN-skinne strømforsyning Gsdofmgvaspfx Ag Sskc -Indgang: 3 x 360-520 V AC 50/60 Hz 2,40-1,70 A. -Udgang: 24 V 40 A DC - Pris: pr. stk. - Antal: 6 stk. - Dimensioner: 140/160/H130 mm - Vægt: 3 kg/stk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Gkodpfx Agjztwx Us Soc Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Tryk: 40 Bukkelængde: 1530 mm Standerafstand: 1530 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (maks.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 2660x1960x2500 mm Vægt ca.: 4600 kg Motoreffekt: 11 kW CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION De servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og er på grund af deres fleksibilitet og pålidelighed morgendagens teknologi. Den nye generation af maskiner tilbyder højere hastighed og præcision, hvilket sikrer bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonelager, er Dener banebrydende inden for denne teknologi — med omfattende erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries er generalrepræsentant for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC-servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC-servo-elektriske kantpresse kendetegnes ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkehastighed og betydeligt lavere støjniveau - Hele længden mellem rammerne kan benyttes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bukketrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafisk styring Delem 66 T med 17” touchskærm Y1, Y2, X og R akse CNC-styring X-akse: 500 mm, R-akse slaglængde 150 mm på 1,5 m og 2 m X-akse: 750 mm, R-akse slaglængde 250 mm på alle øvrige kantpresser Der gås ikke på kompromis med værktøjet: CNC-servo-elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION leveres med kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP (Italien). Delt, krøppet overværktøj 4-V matricemodul 60x60 (V= 16,22,35 og 50 mm) Bagstop med servomotorstyring på lineærføring og kuglespindel Selvfølgelig er service afgørende – derfor lægger vi vægt på højt kvalificerede medarbejdere med mange års erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbjælke CE-sikkerhedsudstyr Brugsvejledning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra styrede akser på bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akse bagstop, X1, X2-R type bagstop Gkedpfx Agjd Etfzs Sjc X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og underværktøjsspænding til værktøjer CNC 3D-touchscreen styring DELEM DA-69T Følgende tilvalg anbefales: - Manuel bombning           ¤ 2.330,-- - CNC bombning               ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Her er noget for enhver!

Stand: ny, Tryk: 50 Bukkelængde: 2040 mm Standermål: 2040 mm Indbygningshøjde: 590 mm Maks. slaglængde: 300 mm Dimensioner (LxBxH): 3170x1960x2500 mm Vægt ca.: 4850 kg Motorkraft: 11 kW CNC-bombage via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Model REVOLUTION DDM-5020 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og repræsenterer med deres fleksibilitet og pålidelighed fremtidens teknologi. Den nye generations maskiner giver dig højere hastighed og nøjagtighed, samt forbedret effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Dener er som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager pionerer på dette område og byder på høj erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generel agentur for DENER koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries, produceret af DENER, tilbyder følgende teknologiske fordele (model REVOLUTION DDM): - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkeshastighed og markant lavere støjniveau - Fuld udnyttelse af rammebredde - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger Gksdpfx Ajd Etfyjg Sjc - Miljøvenlig - Brugervenligt kontrolpanel - Automatisk beregning af bukketrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafik Delem 66T 17" touchskærm Y1, Y2, X og R akse CNC via styring CNC bombage via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse med slag 150 mm på 1,5 m og 2 m modeller X-akse 750 mm, R-akse med slag 250 mm på alle andre kantpresser Der anvendes udelukkende højkvalitetsværktøjer fra EUROSTAMP Italien som overværktøj og matrice: - Delt, krøppet overværktøj - 4-V matriceblok 60x60 mm (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagskinne med servomotor, linearføring og kuglespindel En maskine er kun så god som dens service. Derfor lægger vi vægt på højt kvalificeret personale med stor erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikring på overbjælken CE-beskyttelsesudstyr Brugsanvisning på TYSK og ENGELSK Optioner: Yderligere styrede akser til bagskinne: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type, 6-aksers bagskinne. X1, X2- R-Type bagskinne. X-Prime type bagskinne, hydraulisk over- og underværktøjsklemming CNC 3D touchscreen styring DELEM DA-69T Følgende optioner anbefales: - Manuel bombage ¤ 2.329,-- - CNC bombage ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stand: ny, Tryk: 80 Bøjelængde: 2550 Standerafstand: 2550 Indbygningshøjde: 590 Slaglængde (max.): 300 Dimensioner (LxBxH): 3680x1960x2500 Vægt ca.: 6100 Motoreffekt: 11 CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-8025 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser indeholder intet hydrauliksystem og repræsenterer morgendagens teknologi takket være deres fleksibilitet og pålidelighed. Den højere hastighed og nøjagtighed ved denne nye generation af maskiner sikrer dig bedre effektivitet, ergonomiske egenskaber og en mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager er Dener pioner for denne teknologi – med stor erfaring og høj kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generalforhandlingen for DENER-koncernen. Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servoelektriske kantpresse udmærker sig ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og nøjagtighed - Høj bøjlehastighed og markant lavere støjniveau - Hele længden mellem stativerne kan anvendes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bøjletrin direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafikkontrol Delem 66 T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akse CNC-styret via kontrol CNC bombe via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse, slag 150 mm for 1,5 m og 2 m modeller X-akse 750 mm, R-akse, slag 250 mm for alle andre kantpresser Også på overværktøjet og matricen går vi ikke på kompromis og udstyrer CNC servoelektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsværktøjer fra EUROSTAMP Italien. Delt og forskudt overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Gkjdpfod Etfwox Ag Ssc Bagstop med servomotorer styret på linearføring og kugleskruedrev Naturligvis er enhver maskine kun så god som dens service. Derfor sætter vi fokus på højt kvalificerede medarbejdere med mange års erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. Lasersikkerhedsanordning på overbalken CE-sikkerhedsudstyr Brugsanvisning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra styrede akser på bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6 akse bagstop, X1, X2- R-type bagstop, X-Prime type bagstop Hydr. over- og underværktøjsklemning til værktøjer CNC 3D touch screen styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende tilvalg: - Manuel bombe             ¤ 2.329,-- - CNC bombe                   ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Produktpalette, tomvægt: 4.900 kg, maksimal lastvægt: 34.100 kg, samlet vægt: 39.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, længde af lastrum: 9.300 mm, læsningsbredde: 2.420 mm, lastepladshøjde: 2.150 mm, lastepladsvolumen: 49 m³, samlet længde: 10.300 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 4.040 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 r22.5, dækkets tilstand: 100 procent, Skræddersyet transportløsning Konfigurer dit Fliegl-køretøj efter dine behov. Det viste køretøj er et eksempel. Produktion og udstyr udføres individuelt efter kundens ønsker. Yderligere oplysninger Chassis Finmasket stål, svejset konstruktion, letvægtsdesign, drejekrans med udskiftelige 2 kongenavle Buet frontafslutning, patenteret 24 ton, 2-trins støtteben, betjening fra én side, med lige bunddel, uden skydkompensation Støtteklodser + holder Underkøringssikring, sammenklappelig Halvskærms skærme Integreret skærmholder, overflade, der afviser sten Slæbekrog i bagenden Aksler + affjedring SAF skivebremseaksler Aksel/undervogn laserjusteret, reducerer dækslitage og brændstofforbrug Luftaffjedring 1. aksel, automatisk løfteaksel, inklusive tvungen sænkning og startassistance, betjening 3x bremser (startassistance fungerer, indtil aksellasten overskrider 30 % og hastigheden er maks. 25 km/t) Varmgalvaniseret løfteakselmekanisme, 10 års garanti mod rustgennemtrængning Bremseanlæg 2-lednings trykluftbremseanlæg, farvekodet ledningsføring for nem service Fjedersamler-parkeringsbremse 2 udskiftningssikre koblingshoveder foran, uden forbindelsesledning EBS, elektronisk bremsesystem med EBS-stik foran, uden forbindelseskabel Bemærk: Påhængskøretøjet må kun trækkes af trækkøretøjer, som garanterer ABS-systemets effektivitet! Med løfte- og sænkeventil Køretøj - stabilitetssystem Hjul og dæk 385/65R22.5, valg af producent Poleret alufælg, valg af producent Elektrisk udstyr 24 volt, flerkammerlygter, gule LED-lygter på siden 2 hvide positionslygter foran 2 hvide/røde markeringslygter bagpå 2 x 7-polet stik foran, uden forbindelseskabel Hydraulik Lavtrykscylinder, maks. 170 bar, mindste trin hårdt forkromet, med HDK skruekobling, fast del, NW 48 mm Betjening hydraulisk via lastbilens hjælpedrev Kasse Aluminiumskasse, skrå frontvæg, 5 mm tyk, med ydre sidevægge af 30 mm profiler, pænt svejset sammen, med topkantprofil, der forhindrer materialet i at falde ud. Indvendigt med trin på frontvæggen Skovle- og kostholder udenpå frontvæggen Greenline - konisk og aerodynamisk kasseform Membran - bagvæg Bagvæg som svinglåg med dobbelt hængsel, udvendig monteret med 2-dobbelt låsemekanisme. Bagvæg med gummipakning. Bemærk! Varmebestandig op til maks. 170°C! Bund gennemgående 5 mm tyk, Brinell 110. Bemærk! Kun til transport af sand, grus og vasket grus med maks. kornstørrelse op til 20 mm! Alle andre transportvarer er udelukket fra garantien! Ståplatform med trin, tilslutningsplade for luft/elektrik og bremse med stor fri plads for optimal betjening. Gkedoi Ri Idjpfx Ag Soc Rulledække, der kan lægges til højre side, med central lås til venstre side Driftanvisninger Ved transport af salt, kalk osv. anbefaler vi en vippecylinder med en hårdforkromet stempelstang for at beskytte mod rust Den angivne totalvægt er teknisk mulig, men afhængigt af lasten kan den ikke opnås under overholdelse af de tilladte aksel-/støtte- og drejekransbelastninger. (Dårlig køreegenskab og stabilitet mulig på grund af forkert lastfordeling) Registreringsland/skilte Tyskland Med Dekra-godkendelse og certifikat (i henhold til §13 EG - FGV) 24/7-service hotline Forberedt til nummerpladeholder, enkelt række Konturmarkering med refleksstriber i henhold til ECE R 0

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Produktpalette, tomvægt: 3.980 kg, samlet vægt: 35.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, læsningsbredde: 2.420 mm, lastepladshøjde: 1.450 mm, lastepladsvolumen: 25 m³, samlet længde: 8.600 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 3.240 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 r22.5, dækkets tilstand: 100 procent, Skræddersyet transportløsning Konfigurer dit Fliegl-køretøj efter dine behov. Det viste køretøj er et eksempel. Produktion og udstyr udføres individuelt efter kundens ønske. Yderligere oplysninger Chassis Fin-kornet stål svejsekonstruktion, i letvægtsdesign, saddelplade med udskiftelige 2 kingpins Buet frontafslutning, patenteret uden støtteben kiler + holder undermonteringsbeskyttelse, klappbar halvskærmskærme integreret skærmholder, overflade, der afviser sten trækkrog bagpå akser + affjedring SAF skivebremseakser akser/affjedring laserjusteret, reducerer dækslitage og brændstofforbrug luftaffjedring 1. akse, automatisk løfteaksel, inkl. tvungen sænkning og starthjælp, aktivering 3x bremser (starthjælpen fungerer, indtil aksellasten overskrider 30 % og med en hastighed på maks. 25 km/t) brandgalvaniseret løfteakselmekanisme bremsesystem 2-lednings trykluftbremsesystem, farvekodet ledningsføring for nemmere service fjederakkumulatorparkeringsbremse 2 udskiftningssikre koblingshoveder foran, uden forbindelsesledning EBS, elektronisk bremsesystem med EBS-stik foran, uden forbindelseskabel med hæve- og sænkeventil køretøjets stabilitetssystem hjul og dæk 385/65 R22.5, valg af producent alufælge poleret, valg af producent elektrisk udstyr 24 volt, flerkammerlygter, gule LED-lygter i siden 2 hvide positionslygter foran 2 hvid/røde markørlygter bagpå 2 x 7-polet stik foran, uden forbindelseskabel hydraulik lavtrykscylinder maks. 170 bar, mindste trin hårdforkromet, med HDK-skruemuffe, fast del, NW 48 mm. betjening hydraulisk via lastbilens hjælpedrev Gkjdji Ri H Sepfx Ag Sec karrosseri skrå frontvæg, 5 mm tyk, med udvendig beklædning af 30 mm hulkammerprofiler, pænt svejset sammen, med topkantprofil, der afviser løst gods. Indvendigt med trin på frontvæggen skovle- og kostholder udvendigt på frontvæggen. Greenline – konisk og aerodynamisk karrosseri membran – bagvæg bagvæg som svingende lem med dobbelt hængsel, udvendig montering med 2-dobbelt låsemekanisme. bagvæg med gummipakning. Bemærk! Varmebestandig op til maks. 170°C! bund gennemgående 5 mm tyk, Brinell 110. Bemærk! Kun til transport af sand, grus og knust sten med maks. kornstørrelse op til 20 mm! Alle andre transportvarer er udelukket fra garantien! ståpodie med trin, tilslutningsplade til luft/elektrik og bremse med stor plads til optimal betjening. rulledækken, enkelt-sidet, til placering i højre side, med central låsemekanisme i venstre side. driftanvisninger Ved transport af salt, kalk osv. anbefaler vi en vippecylinder med en hårdforkromet stempelstang for at beskytte mod rust. Den angivne totalvægt er teknisk mulig, men afhængigt af lasten kan den faktiske totalvægt, under overholdelse af de tilladte aksel-/støtte- og saddellaster, ikke nås. (Dårlig køre- og sporingsadfærd kan forekomme på grund af forkert lastfordeling). godkendelsesland/skilte Tyskland med Dekra-godkendelse og -rapport (i henhold til §13 EG - FGV) 24/7-service hotline forberedt til nummerpladeholder, enkeltlinjet konturmarkering med refleksstriber efter ECE R 048, hvid i siden og rød bagpå lakering ramme DB 7350 Novagrau karrosseri R

Stand: ny, Tryk: 175 Kantlængde: 3570 mm Standerbredde: 3570 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (max.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 5340x2100x2680 mm Vægt ca.: 11.500 kg Motoreffekt: 22 kW CNC-bomning via styring: ja CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Model: REVOLUTION DDM-17535 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION De servo-elektriske kantpresser indeholder ikke hydrauliksystem og repræsenterer med deres fleksibilitet og pålidelighed fremtidens teknologi. Den øgede hastighed og præcision i denne nye generation af maskiner giver bedre effektivitet, ergonomiske fordele og mere miljøvenlig produktionsteknologi. Som den første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnage er Dener en pioner inden for denne teknologi – med stor erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries har generelt agentur for DENER-koncernen. Vi har sammensat en model af høj kvalitet til det europæiske marked. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produceret af DENER: Teknologiske fordele: Model REVOLUTION DDM Den CNC servo-elektriske kantpresse kendetegnes ved høj præcision, nøjagtighed og alsidige anvendelsesmuligheder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Høj bukkhastighed og betydeligt mere støjsvag - Hele maskinbredden mellem sidevangerne kan udnyttes - Lavere vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk udregning af bukkesekvenser direkte fra STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpresser Standardudstyr: 3D farvegrafikstyring Delem 66 T 17" touchscreen Y1, Y2, X og R akser CNC-styret CNC-bomning via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m kantpresser X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Gjdpfx Aod Etf Deg Sekc Vi går ikke på kompromis med overværktøj og matricer og udstyrer CNC servo-elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien. Delt, halsudskåret overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) Bagstop styret af servomotorer på linearføring og kuglespindel Selvfølgelig er hver maskine kun så god som servicen bag, og derfor lægger vi særlig vægt på højt kvalificerede medarbejdere med lang erfaring i CNC-pladebearbejdning. Lasersikringsudstyr på overbjælken CE-sikkerhedsudstyr Betjeningsvejledning på TYSK og ENGELSK Optioner: Yderligere styrede akser til bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akset bagstop, X1, X2-R type bagstop, X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og underværktøjsklemming CNC 3D-touchscreenstyring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: ny, Tryk: 150 Bukkelængde: 3050 mm Standerbredde: 3050 mm Indbygningshøjde: 590 mm Slaglængde (maks.): 300 mm Dimensioner (LxBxH): 4740 x 2000 x 2680 mm Vægt ca.: 9500 kg Motoreffekt: 22 kW CNC-bombemekanisme via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Model: REVOLUTION DDM-15030 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser har intet hydrauliksystem og repræsenterer fremtidens teknologi med deres fleksibilitet og driftssikkerhed. Maskinernes høje hastighed og nøjagtighed giver øget effektivitet, ergonomiske fordele og en miljøvenlig produktionsteknologi. Dener er som første producent af servo-elektriske kantpresser med forskellige modeller og tonnager pioner på området, bakket op af stor erfaring og kvalitet. Standardudstyr: KK-Industries er generalagent for DENER-koncernen. Vi har samlet en kvalitetsmodel til det europæiske marked. Den CNC servo-elektriske kantpresse fra KK-Industries, produceret af DENER, tilbyder følgende teknologiske fordele: - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikolie - Op til 50 % lavere energiforbrug sammenlignet med traditionelle hydrauliske kantpresser - Høj effektivitet og præcision - Hurtig bukkecyklus og meget støjsvag - Hele maskinens rammebredde kan udnyttes - Reducerede vedligeholdelsesomkostninger - Miljøvenlig Gkodpfxsd Etf Ej Ag Sjc - Brugervenligt betjeningspanel - Automatisk beregning af bukkeprocesser direkte via STEP- eller DXF-filer - Op til 35 % hurtigere end hydrauliske kantpressere Standardudstyr: 3D-farvegrafikstyring DELEM 66T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akse CNC-styret CNC-bombemekanisme via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse, slag 150 mm ved 1,5 og 2 m X-akse 750 mm, R-akse, slag 250 mm på alle øvrige kantpresser Der benyttes kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien til både over- og underværktøj Delt krøppet overværktøj 4-V matriceblok 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bagslag med servomotorer, lineærstyring og kugleskrue Servicekvalitet prioriteres højt med specialuddannede medarbejdere inden for CNC-pladebearbejdning Lasersikkerhed på overbjælken CE-sikkerhedsudstyr Brugsvejledning på tysk og engelsk Muligheder: Ekstra styrede akser til bagstop: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF type 6-akset bagstop, X1, X2-R type bagstop X-Prime type bagstop Hydraulisk over- og undermatriceklemning til WILA-værktøj CNC 3D touchscreen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Fjeder- & hydraulisk kegleknuser: Design, drift og tekniske indsigter Kegleknusere er afgørende inden for minedrift, metallurgi og produktion af tilslagsmaterialer og er designet til sekundær og tertiær knusning af hårde og mellem-hårde materialer. Blandt de mest almindelige typer findes fjederkegleknuseren og den hydrauliske kegleknuser, som hver især tilbyder forskellige fordele i struktur, ydeevne og kontrol. Fjederkegleknuser Fjederkegleknuseren er en traditionel konstruktion, der anvender mekaniske fjedersystemer til overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knuseligt materiale kommer ind i knuserkammeret, tillader fjedermekanismen, at skålforingen bevæger sig nedad og forhindrer skade på maskinen. Når fremmedlegemet passerer igennem, genopretter fjedrene den oprindelige position, hvilket sikrer kontinuerlig drift. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og baseenhed - Excentrisk aksel og transmissionssystem - Faste og bevægelige kegler (mantle og konkav) - Fjeder- og justeringsmekanisme Arbejdsprincip: Materialet ledes ind i knusekammeret og komprimeres mellem mantle og konkav. Det lagdelte knuseprincip sikrer, at materialet knuses både ved stød og tryk, hvilket giver ensartede og velformede tilslagsmaterialer. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤300 mm - Udløbsstørrelse: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordele: Enkel opbygning, lave vedligeholdelsesomkostninger, stabil drift og pålidelig overbelastningsbeskyttelse. Anvendelser: Bredt anvendt til knusning af granit, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalksten. Velegnet til mellemstore operationer, hvor omkostningseffektivitet og holdbarhed er i fokus. Hydraulisk kegleknuser Den hydrauliske kegleknuser er en avanceret videreudvikling af fjederdesignet og integrerer hydrauliske systemer for forbedret automatisering, sikkerhed og præcision. Den erstatter det mekaniske fjedersystem med hydrauliske cylindre, der styrer udløbsåbningen og giver overbelastningsbeskyttelse. Strukturel sammensætning: - Hovedramme og excenterenhed - Hydrauliske cylindre og kontrolsystem - Knusekammer med optimeret foringsdesign - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhed Arbejdsprincip: Hydrauliksystemet justerer udløbsåbningen og mindsker trykket automatisk, når ikke-knuseligt materiale kommer ind. Dette forhindrer mekaniske skader og muliggør hurtig genoptagelse af driften. Kombinationen af høje excenterhastigheder og optimeret kammergeometri øger knuseeffektiviteten og produktkvaliteten. Tekniske højdepunkter: - Indløbsstørrelse: ≤320 mm - Udløbsstørrelse: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordele: Automatisk kammerudrensning, præcis styring, høj knusningsgrad og fremragende kornform. Anvendelser: Ideel til storskala minedrift, produktion af tilslagsmaterialer og kravelinjer med høje kapacitetskrav, hvor udbytte og oppetid er afgørende. Sammenlignende oversigt Begge knusertyper arbejder efter samme kompressionsprincip, men adskiller sig i kontrol og automatisering. Fjederkegleknuseren tilbyder enkelhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør den velegnet ved stabile driftsvilkår. Den hydrauliske kegleknuser giver avanceret styring, hurtigere justeringer og højere effektivitet – ideel til moderne anlæg med stor kapacitet. Gkjdpfxjtxhybs Ag Sjc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Gjdpfjzrwhmsx Ag Sokc Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem