Brugte Duo Grind til salg (5.286)

Betingelse: meget god (brugt), Kødhakker Omega 32. Uden stativ: 1900 €. Med stativ: 2100 €. Hsdpfox Ndqrsx Ag Uong

Produktionsår: 1998, Betingelse: god (brugt), CHEVALIER FSG 1640 AD FLADSLIBEMASKINE FABRIKAT: CHEVALIER, FREMSTILLET I TAIWAN MODEL: FSG-1640 AD ÅRGANG: 1998 BORDBREDDE: 1000 x 400 mm SLIBESKIVESTØRRELSE: 445 mm FORSKYDNINGER: 400 x 1000 mm MAKS. HØJDE FRA BORD TIL SPINDELENS CENTER: 445,0 mm SAMLET ELEKTRISK EFFEKTBEHOV: 7,4 kW UDSTYRET MED: - Automatisk nedføring Hnjdpfoirfpgjx Ag Uog - Slibeskivemonteret dresseringssystem - Hydraulisk fremføring - Kølesystem - Elektromagnetisk planspand: 400,0 x 1000,0 mm - Maskinmanualer

Betingelse: meget god (brugt), Dobbelt slibebænk Hodpfx Agok Iwx Ej Uong

Produktionsår: 2021, driftstimer: 3.008 h, Betingelse: klar til brug (brugt), Generelle data Maskinvægt: 6500 kg Mål – højde: 1900 mm Mål – dybde: 2200 mm Dimensioner Maskinlængde: 4400 mm Bevægelse X-akse bevægelse: 260 mm Hsdpfex D Dvujx Ag Usng Z-akse bevægelse: 1115 mm Denne 3-aksede QGrind QGRIND U1000 cylindriske slibemaskine er produceret i 2021. Den har en maksimal emnediameter på 450 mm, en afstand mellem centrene på 1000 mm og en slibelængde på 800 mm. Maskinen er udstyret med Fanuc 0i-TF styring og 15" touchskærm, hvilket giver præcis kontrol og brugervenlighed. Benyt muligheden for at købe denne QGrind QGRIND U1000 cylindriske slibemaskine. Kontakt os for mere information. Anvendelsestyper Slibning

Produktionsår: 1987, Betingelse: klar til brug (brugt), Knivslibemaskiner til lister 800 Kofama Lignum Hnodpfx Aeh S Upijg Ujg Slibeliste 800 brugt 1987 Vurdering: Plade Model: 800 Beskrivelse: 800 knivslibere til lister

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 250 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Gelejslibemaskine (ombygget fra planslibemaskine) Vi tilbyder en solid gelejslibemaskine, der oprindeligt var en planslibemaskine, som nu er professionelt ombygget. Den primære fordel er dens relativt kompakte størrelse i forhold til arbejdsemnets kapacitet. Tekniske specifikationer: • Udvendige mål (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Påkrævet driftsareal: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ styreskab, kølevandstank, adgang) • Bordstørrelse: 2.000 x 800 mm • Afstand mellem søjler: 1.000 mm • Slaglængder (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Opgraderinger og udstyr: • Nye kugleskruer og lejer Hnjdoxx Uudopfx Ag Ueg • 2 nye motorer + 2 renoverede motorer • 3 nye frekvensomformere • Nyt Siemens SINUMERIK 802C baseline styringssystem • Stor slibespindel: 2.840 o/min – renoveret + ny motor • Lille slibespindel: 18.000 o/min – renoveret • Inkluderer styreskab, kølevandstank med pumpe samt vægmonteret frekvensomformer til lille spindel Maskinen kan besigtiges og testkøres efter aftale. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Kødhakker med mixer AK RAMOON 32. Hnjdpfxsx Ndqfo Ag Ueg

Produktionsår: 1984, Betingelse: klar til brug (brugt), En bredbåndsslibe- og børsteaffasningsmaskine fra Grindingmaster er tilgængelig. Arbejdsbredde: 900 mm, maksimalt emnetykkelse: 150 mm, båndhastighed: 20 m/min, fremføringshastighed: 20 m/min, bordhøjdejustering: +/-75 mm. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2000 mm / 2000 mm / 2000 mm, vægt: ca. 2000 kg. Slibebørsterne er defekte. Besigtigelse på stedet er mulig. Hedpfx Aew A R Svjg Uong

Betingelse: meget god (brugt), Rustfri Mixer Grinder Hnedpfx Agjwwkk Is Ueg Størrelse: 150 mm hakkeplade ("56-hoved") Tragtkapacitet: 200 liter Enkelt afbrudt båndblanderarm Hovedmotor: 15 kW – 2 hastigheder Blandemotor: 1,5 kW Sikkerhedslåget er forsynet med lås I god, funktionsdygtig stand

Betingelse: god (brugt), Vi har 2 skæremøller/shreddere til salg (prisen gælder for mølle nr. 2). Maskinerne er blevet brugt til at skære plast, men kan også anvendes til andre typer plastmaterialer. Begge enheder er udstyret med væskekøling. Tekniske data (mølle nr. 1): – Mål: 150 x 115 cm / Højde: 210 cm – Rotordiameter: 36 cm – Rotor-/knivbredde: 55 cm – Antal knive: 3 (Faste knive er placeret diagonalt, hvilket reducerer modstanden under skæringen og gør maskinens drift mere effektiv.) – Indgang: 30 x 53 cm – Motor: 22 kW / 30 hk – Væskekøling Tekniske data (mølle nr. 2): – Mål: 150 x 125 cm / Højde: 180 cm – Rotordiameter: 25 cm – Rotor-/klinge bredde: 52 cm – Antal klinger: 3 – Motor: 22 kW / 30 hk – Væskekøling Hodpjuw Skhofx Ag Ujng Priser: Mølle nr. 1 – 7.200 € Mølle nr. 2 – 5.900 € Ved køb af begge: 11.900 € TAG: plastmølle, shredder, plastgenbrug, maskine til plastskæring, industrimølle, skæreblade, mølle til plastmaterialer, industrimaskine, kølet mølle, genbrugsmaskine

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1994, Profilknivsliber Weinig 925 Rondomat Lagerkode: 15443 Pris: efter forespørgsel Hjdpfx Aon Ut Slog Uong Underkategori: Knivslibere Producent: Weinig Model: 925 Stand: Brugt Maskinemærke: 15443 Maskintype: Slibemaskiner UMCC: G6775 Producent: Weinig Model: 925 Rondomat Årgang: 1992 Serienummer: 925-438 Beskrivelse: Profilknivsliber Weinig 925 Rondomat Vi tilbyder nøglefærdige løsninger med denne maskine. Udskriftsvenlig side Få et tilbud Generelle tekniske data Spindellængde: 9-1/2 tommer Maks. værktøjsdiameter: 9 tommer Motor: 1,5 HK, 220/440 V Maks. skivediameter: 8-7/8 tommer Variabel slibeskivehastighed: 1700, 2000, 2250, 2800 o/min Anlægs-vinkel for bagaffasning: 15 - 45 grader Aksial: 0 - 10 grader Kølemiddel

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Hnodpfoq Nf Uwjx Ag Usg Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MADO Kværn Model: MEW 620 er en robust, industriel kødulv (kødknuser), designet til højeffektive og driftssikre findelingsopgaver af kød, fisk og andre fødevareprodukter. Denne model er konstrueret til kontinuerlig drift og enkel vedligeholdelse. Ydeevne & Kapacitet Kapacitet: 1.400 kg/h Højkapacitetskværning: Som industriel kværn er MEW 620 udviklet til kontinuerlig drift med høj gennemløbseffektivitet, som gør det muligt at bearbejde store mængder produkt hurtigt og effektivt. MADO-kvalitet: MADO er et anerkendt mærke inden for skære- og kværneteknologi, kendt for deres slidstærke og driftsikre maskiner. Fleksibel Produktbearbejdning: Velegnet til håndtering af forskellige råvarer, herunder fersk, kølet og – afhængig af skærsæt – delvist frosset kød. Driftsfordele Robust Konstruktion: Fremstillet i rustfrit stål for maksimal levetid og modstandsdygtighed overfor korrosion. Hygiejnisk Design: Udformet med fokus på hygiejne og let rengøring, med tilgængelige komponenter og glatte overflader for enkel vask og vedligeholdelse. Hjdpfoxxtucsx Ag Usng Sikkerhed: Udstyret med tydelige sikkerhedsfunktioner, bl.a. nødstopknap (synlig på billedet) for operatørsikkerhed. Industriel Anvendelse: Ideel til brug foran stoppemaskiner i komplette produktionslinjer.

Produktionsår: 1998, Betingelse: brugt, Slibemaskine til værktøjsslibning GRIFO F36 M til værktøjer til træindustrien med hydraulisk pumpe og slibebånd, velegnet til opdeling af kæder, save og fræseværktøjer. Hjdpob Umtkofx Ag Usng

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. Hnedpfsq Nxp Sox Ag Ujg 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ Hedpfxeq Nyyds Ag Ueng 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En klinkerformaling er specialiseret udstyr, der anvendes til at male den hårde, knudrede klinker til et fint pulver, som bliver til cement. De fleste cementtyper males i dag enten på kuglemøller eller på vertikale valsemøller, hvor sidstnævnte har vist sig mere effektive end kuglemøllerne. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalanlæg: Hsdeq Nfbhopfx Ag Ujng 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementproduktion er klinker, som fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Øvrige materialer som gips, flyveaske eller slagge kan tilsættes under formaling for at opnå særlige egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og eventuelle tilsætningsstoffer findeles i formalingsanlægget for at producere cement. Formalingsprocessen er et essentielt led i cementproduktionen og har stor betydning for produktets endelige kvalitet. 3. Mølletyper: - Kuglemøller: Traditionelle kuglemøller anvendes ofte til klinkerformaling, hvor en cylinder roterer med stålbolde, som knuser materialet. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien bliver stadig mere populær til formaling af klinker. Disse møller bruger et roterende bord med valser, der knuser og maler klinkeren. De er energieffektive og kræver mindre plads sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipstilsætning: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens hærdningstid. Det forhindrer hurtig falskhærdning af klinkeren og sikrer en bearbejdelig cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol, såsom overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og øvrige egenskaber, foretages løbende under formalingen for at sikre, at det færdige produkt opfylder gældende krav og standarder. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling produceres klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Klinkeren køles derefter ned, før den indgår i formalingsprocessen for at undgå overophedning under formaling. 7. Støvopsamling og miljømæssige hensyn: - Støvopsamlingsanlæg og andre luftforureningskontrolsystemer anvendes ofte til at opsamle og kontrollere støv dannet under formalingen, med henblik på at imødekomme miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling lagres cementen typisk i siloer, før den pakkes i sække eller distribueres i bulk til byggepladser eller til salg på markedet. Cementklinker-formalingsanlæg spiller en afgørende rolle i cementproduktionen, og fortsatte teknologiske fremskridt øger løbende både effektivitet og miljøhensyn i formalingsprocessen.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Hnjdpfxjq I Nw Is Ag Usg

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kuglemølle er en central maskine i slibeprocessen af baryt. Den er konstrueret til at male og blande faste eller hårde materialer til mindre stykker, især pulver. I et baryt-slibeanlæg anvendes kuglemøllen ofte til at male baryt til et ultrafint pulver til diverse anvendelser. Her er nøgleegenskaber og aspekter ved en kuglemølle, der benyttes til baryt-slibning i et anlæg: 1. Møllestruktur: - Kuglemøllen til baryt-slibning består typisk af et horisontalt cylindrisk skrog med flangeforseglede ender. Enderne kan indeholde åbninger til ind- og udføring af baryt. 2. Slibemedier: - Stål- eller keramik-kugler anvendes almindeligvis som slibemedier i kuglemøllen. Slibemedierne bidrager til slibeprocessen ved at reducere størrelsen på barytpartiklerne. 3. Rotation: - Møllen roterer om sin horisontale akse. Rotationen, drevet af en motor, får slibemedierne til at kaskadere og slibe barytten. Hnjdpfoq Ngafjx Ag Ujg 4. Indføring og udløb: - Baryt tilføres normalt kuglemøllen via en tragt eller transportør. De formalede barytpartikler udledes fra møllen gennem udløbsenden. 5. Styresystem: - Moderne kuglemøller er udstyret med styresystemer til at overvåge og regulere vigtige parametre som møllehastighed, indføringshastighed og temperatur. Dette muliggør præcis kontrol over slibeprocessen. 6. Formindskning: - Hovedformålet med kuglemøllen er at reducere barytpartiklernes størrelse. Slibning sker, når barytten udsættes for stød- og friktionskræfter fra slibemedierne. 7. Klassifikation: - Afhængig af den ønskede finhed kan der integreres et klassifikationssystem i kuglemøllen for at adskille fine partikler fra grove. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder de specificerede krav. 8. Støvopsamling: - Et støvopsamlingssystem kan indbygges for at opsamle fine partikler, der genereres under slibeprocessen, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. 9. Foringer: - Indersiden af kuglemøllen er ofte foret med slidstærke materialer som stål eller gummi for at beskytte mølleskroget mod abrasion og forlænge udstyrets levetid. 10. Anvendelse i barytforarbejdning: - Kuglemøllen i et baryt-slibeanlæg er et afgørende udstyr til forarbejdning af barytmalm til fint pulver. Dette pulver anvendes i forskellige industrier, herunder olie- og gasboring, coating og medicinalsektoren. 11. Sikkerhedsfunktioner: - Sikkerhedsfunktioner såsom overvågningsudstyr og nødstopsystemer er typisk integreret for at sikre sikker drift. Den specifikke udformning og egenskaber ved en kuglemølle til baryt-slibning kan variere mellem forskellige producenter og applikationer. Det er væsentligt at følge de korrekte procedurer og retningslinjer for drift og vedligeholdelse, så udrustningen fungerer optimalt og har lang levetid.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Keramisk kuglemølle, batch kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, bruges til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm m.m. Den keramiske kuglemølle anvendes primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan arbejde både tørt og vådt. Maskinen kan anvende forskellige foringstyper afhængigt af produktionskrav for at imødekomme forskellige behov. Finheden af formalingsprocessen styres af formalingsperioden. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle: Når kuglemøllen er i drift, roterer stålkuglerne indeni tromlen sammen med tromlen til en vis højde, og derefter falder stålkuglerne sammen med materialet for at opnå formaling. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle: Den keramiske kuglemølle, også kaldet intermitterende kuglemølle, udfører formalingsoperationen i cylinderen. Når cylinderen roterer, løftes materialet til en vis højde og falder derefter tilbage langs en bestemt bane på grund af kuglernes tyngdekraft. Der dannes to kræfter på kuglerne: én tangential kraft og én modsat kraft mod kuglens diameter, som opstår, når kuglerne glider nedad. Disse kræfter danner et drejepar for stålkuglerne. Kuglerne presses mellem cylinderen og de tilstødende kugler, hvilket skaber en ujævn friktion. Kuglerne bevæger sig i omløb med cylinderens akse og falder derefter ned, hvilket skaber et kraftigt slag mod materialet i cylinderen, hvorved materialet findeles. Sammenfattende knuses materialet hovedsageligt af en kombineret effekt af skrælle-, slag- og preskræfter. Hodpfx Aevzx Ausg Usng Den keramiske kuglemølle, også kendt som intermitterende kuglemølle, benytter våd, intermitterende drift med henblik på finformaling og blanding af materialer som feldspat, kvarts, ler og keramiske råmaterialer. Udløbs- og mudderstørrelsen kan passere gennem 1000-soldiameter. Maskinen er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialerne skal være formalet til en passende finhed inden de tilføres kuglemøllen for at opnå den bedste effektivitet og økonomiske udbytte. Cementmøllen er en nøglemaskine til formalingsprocessen af cementklinker efter den er blevet knust. Den anvendes hovedsageligt i cement- og silikatindustrien. Efter mange års design og produktion har vores virksomhed nu en serie cementmøller i forskellige specifikationer til at opfylde kundernes forskellige behov. Egenskaber ved cementmølle: Vores virksomhed anvender passende transmissionsmetoder afhængig af specifikationerne; vi tilbyder både sidedrev og centerdrev. Cylinderen anvender en ny type trinforing for at øge formalingsarealet, hvilket gør den nem at vedligeholde og udskifte. Den nyudviklede separatkammer-struktur anvender fleksible og faste løfteskovle, som nemt kan monteres og repareres. Arbejdsprincip for cementmølle: Cylinderen roterer ved hjælp af transmissionssystemet. På grund af den inertielle centrifugalkraft klæber stålkuglerne til foringspladen og roterer sammen med cylinderen. Når kuglerne når en vis højde, falder de nedad ved egen tyngde og rammer råmaterialet. Den gentagne opadgående og faldende bevægelse, glidning og rulning af stålkuglerne formaliserer råmaterialet sammen med foringspladerne.

Produktionsår: 2020, Betingelse: brugt, Serienummer: 2005xxxx Kontakt ATS Norway for yderligere oplysninger. Oplys venligst referencenummer ved forespørgsel: 21971 Specifikationer: Modelår: 2020 117 kW Maks. hydraulisk tryk: 350 bar Maks. hydraulikflow: 165–200 l/min 520 kg Klar til levering. Egenvægt: 520 Model: H65 stubfræser Hjdpfex A R Stsx Ag Ujng

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 26.156 h, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 700 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, controllerproducent: Siemens 840D, emnestykke længde (max.): 850 mm, emne diameter (maks.): 630 mm, emne vægt (maks.): 500 kg, total højde: 3.100 mm, samlet længde: 4.150 mm, omdrejningshastighed (min.): 1.200 o/min, spindelhastighed (min.): 12.000 o/min, Byggeår: 2012 CNC-styring: Siemens 840D Akser: - X-akse vandring mm: 600 - Y-akse vandring mm: 700 - Z-akse vandring mm: 600 - C-akse indeksering grader: 360° (0,001) - B-akse indeksering grader: -30°/180° (0,001) Fremføringshastigheder m/min: 60 Hurtiggang m/min: 60 Akselerationshastighed m/s²: 6/6/5 NC-fræse-/drejebord: - Antal paletter: 2 - Paletdimensioner mm: Ø630 - Maks. emnestørrelse (D x H) mm: Ø630 x 850 - Maks. emnevægt kg: 500 - Bordomdrejningstal omdr./min.: 1200 Spindel: - Maks. spindelomdrejningstal omdr./min.: 12000 - Spindelmotorens effekt kW: 35/24 (40%ED/kontinuerlig) - Spindelmoment Nm: 111/77 Køling: - Kølevæsketilførsel gennem spindlen bar: 40 - Tankkapacitet liter: 980 Værktøjssystem: - Værktøjsoptagelse: HSK-A 63 - Antal værktøjer i magasin: 60 - Værktøjsskiftertype: Dobbelt griber - Med frie naboplader mm: 120 - Med optagne naboplader mm: 80 - Maks. værktøjslængde mm: 450 - Maks. værktøjsvægt kg: 15 - Span-til-span-tid sek.: 4 Udstyr: - Elektronisk håndhjul - Spåntransportør - Infrarød måleprobe - Roterende sikkerhedsbriller - Spylepistol - Driftsart 4 - Luftblæsning gennem spindelmidten kan vælges via M-funktion - NC-svingrundbord - 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control Maskintimer: - Driftstimer: 26156 - Spindeltimer: 16472 Hnsdpfsxuiibex Ag Ueg Basis maskine: Dimensioner / vægt - Længde mm: 4150 - Højde mm: 3100 - Vægt kg: 10000

Betingelse: god (brugt), Støvudsugningsblæser, udsugning, støvblæser, udsugningsanlæg, støvblæser, støvudsugningsenhed, svejserøgfilter, svejserøgsudsugning, røggassugventilator - Fabrikat: Coral, tørslibestøv-udsugningsfilteranlæg type GRINDEX - Effekt: 0,75 kW / 2810 o/min - Enkelte komponenter: se fotos Hnjdjrw A U Ijpfx Ag Usg - Dimensioner: 855/750/H1085 mm - Vægt: 120 kg

Produktionsår: 2009, Betingelse: god (brugt), Vandret fræsemaskine DECKEL MAHO - DMC65 H duoBLOCK MACH-ID 7722 Producent: DECKEL MAHO Model: DMC65 H duoBLOCK Styring: Heidenhain iTNC530 Årgang: 2009 4-akset simultan styring Ny WEISS spindel i 2022 Nyt SG-glasvindue BLUM laser måling Renishaw 3D-måleprobe Filtrerings- og kølesystem 600 liter og 40 bar Specifikationer Metrisk US Standard Hjdpfx Aephlviog Ujng X-akse: 650 mm Y-akse: 700 mm Z-akse: 700 mm B-akse indeksering: 360° Bordlængde: 450 mm Bordbredde: 500 mm Bordbelastning: 600 kg Antal palletter: 2 Fremføring X-akse: 60.000 mm/min Fremføring Y-akse: 60.000 mm/min Fremføring Z-akse: 60.000 mm/min Værktøjsoptagelse: 40 ISO/Bt/Mk Spindel effekt: 13 kW Omdrejningstal: 12.000 o/min Værktøjsveksler: 120 pladser IKZ: 40 bar Antal styrede akser: 4 Spåntransportør: Ja Køleenhed: Ja Dimensioner (anslået) Længde: 5900 mm Bredde: 3586 mm Højde: 2524 mm Vægt: 11.000 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er indsamlet efter bedste evne og, hvor det har været muligt, taget fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. Derfor udgør de hverken en garanti eller kontraktvilkår. Det anbefales, at du kontrollerer alle væsentlige detaljer.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Seriennummer: Serienr Bruks: 8060048, Serienr cmt: 23008, Serienr palfinger: 151xxxx Kontakt ATS Norway for yderligere information. Angiv venligst referencenummeret ved forespørgsel: 21792 Specifikationer: - Model: 2016 - 3135 timer - Vægt: 16.000 kg - Maksimal diameter: 50 cm - God kapacitet - Motor: Scania DC13 385A EU Stage IV - 368 kW - 500 hk - 2 fuldlængde knive - Vedligeholdelse udført af ejer - Trækran - Drejeskive - Knive - Modkniv - 20 meter kran rækkevidde - Tømmerklo - Støtteben - CMT krogstel - Levering efter aftale Beskrivelse: Vi har en Bruks 806st bio-flishugger fra 2016 med CMT krogstel og Epsilon Palfinger M120L97 T-flishuggerkran til salg. Hedpfx Agoxwkmaj Usng Den har god kapacitet og kan flishugge stammer op til 50 cm i diameter. Alle tilslutninger er lavet af ejeren selv. Ifølge ejeren fungerer alt, som det skal. Levering efter nærmere aftale. Egenvægt: 16.000 kg Model: 806st Bio træflishugger med Epsilon Palfinger M120L97 tømmerkran