Brugte Doseringssystem til salg (159)

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2025, Hos Constmach udvikler vi mobile asfaltanlæg, der tilbyder fleksibilitet, hastighed og effektivitet til infrastruktur- og vejbygningsprojekter. Takket være deres transportable design kan vores mobile anlæg let flyttes fra projekt til projekt, hvilket minimerer spildtid ved at muliggøre hurtig opstilling. Med en gennemsnitlig kapacitet på 60 til 160 tons/time har disse anlæg kraften til at producere asfalt med samme kvalitet som stationære anlæg. Deres kompakte konstruktion, integrerede chassis-system og avancerede automationsudstyr forenkler både produktionen og øger effektiviteten på pladsen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: 60–160 tons/time for løsninger, der passer til projekter i forskellige størrelser. Fleksibelt Design: Moduler, der kan tilpasses efter projektkrav. Hurtig Installation: Tages i drift på kort tid uden behov for omfattende grundforberedelse. Avancerede Styringssystemer: Præcis og fejlfri produktion med PLC-baseret fuldautomatisk kontrolenhed. Constmach mobile asfaltanlæg kombinerer hastighed, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med nem transport, energieffektiv produktion og slidstærke komponenter er de din mest pålidelige partner til asfaltproduktion. Vælg Constmach mobile asfaltanlæg – kom hurtigt i gang med dine projekter og opnå forskel i kvalitetsasfalt! Hvorfor vælge Constmach Mobile Asfaltanlæg? Tedpfx Ahsxpyhdsvef Overlegen Kvalitet: Alle hovedkomponenter er fremstillet af højstyrkematerialer og kan bruges sikkert i mange år. Høj Effektivitet: Sikrer kontinuerlig produktionsydelse under alle forhold takket være avancerede varme-, blande- og doseringssystemer. Miljøvenlig: Miljøbevidst produktion med posefiltersystemer med lave emissionsværdier. Nem Transport: Modulopbygget og kompakt design gør transport på lastbil eller trailer enkel. Kundesupport: Vi følger dig hele vejen, fra ingeniørplanlægning før købet til teknisk kundeservice efter levering. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktudvalg. Vores sortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovative produktionsmetoder og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt fagfolk, da de er holdbare, effektive og har lang levetid.

Betingelse: ny, FORSENDELSE MULIG 🚚 Todsuxa D Sjpfx Ahvsf PRÆCISIONS KONTINUERLIGE FLOW-MÅLE- OG DOSERINGSSYSTEMER (PCF) - Mærke: Graco / Ref: PF2410 - PCF-system monteret på vogn med 16 udgange, 100-240 V AC, med spartelregulator, højopløselig flowmåler og DeviceNet-brugergrænseflade - 1 års garanti

Betingelse: ny, FLYDENDE DOSERINGSSYSTEM FRA CASCADE. Maskinen er bygget i rustfrit stål og består af et kædetransportbånd med justerbare styr til beholdere. Dosering af kontrolvæske, udstyret med tank med filter og rustfri motordreven pumpe til recirkulation af overløbet væske. Tunnelen har sidedøre. Består af: - 3 cm hængslet kædetransportør i rustfrit stål med 0,37 kW / 0,50 hk motor. - Balje. - Centrifugalpumpe på 0,37 kW / 0,50 hk. - Spole. - Kondensat-flyderfælde. - Filter. - Niveaukontrol. Todpfx Ahsxp Rh Ijvef - Temperaturkontrol. Produktionen kan variere afhængig af format.

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2015, driftstimer: 10.740 h, maskine/køretøjsnummer: 1951 F 262, lasereffekt: 4.000 W, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 2.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.020 mm, svingvinkel B-akse (min.): -135 °, svingvinkel B-akse (maks.): 135 °, TEKNISKE DETALJER Lineærakse slaglængder (XYZ): 4.500 x 2.500 x 1.020 mm Tedoxd Um Rjpfx Ahvjf Roterende akse slaglængder: A-akse ± 360º kontinuerlig, B-akse ± 135º C-akse: ± 10 mm Maksimal hastighed for lineærakser (XYZ): 50 m/min Kombineret hastighed for lineærakser: 85 m/min Maksimal hastighed for roterende akser A, B: 540 °/s Akselerationen for roterende akser A, B: 60 rad/s² Lasertype: CV4000 laser Installeret laserkildeeffekt: 4.000 W MASKINE-DETALJER Driftstimer: 10.740 t Strømforsyning: 400 V, trefaset, 50 Hz Installeret køleeffekt: 53 kW / 58 kVA Kraft til udsugnings- og støvhåndteringssystem: 15 kW / 18 kVA UDSTYR - OPTIMO maskine - CNC-betjeningspanel: P30L S/N 15/40 - 0083-01 - Prima Power kabel-fjernbetjening, serienummer: 14/06 00489 - Hyfra Sigma 52-S kølesystem - Donaldson DFPRO12 udsugnings- og støvhåndteringssystem - Donaldson MD2 mikrodoseringssystem Maskinen er under strøm, men luft og gas er påkrævet og denne forsyning findes ikke på stedet. Demontering og læsning kan arrangeres af et firma for ca. 22.000 €.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, driftstimer: 9.900 h, MURATEC MD 200G Produktionsår : 12 / 2004 Styring : Fanuc 18 it Integreret portalloadersystem med vandringer på 2100 mm + 2250 mm Forlænget Z-akse portalvandring med 100 mm ("Z"-akse forskydning) Portal med øget lasteevne (12+12 kg) Emnedoseringssystem Muratec WFL 20-280 Todpfx Ahsw E D Tljvsf Nr. 2 Autoblock BH 250 selvcentrerende kløer Nr. 2 servostyrede revolverhoveder med 10 positioner til motordrevne værktøjer Sæt med stationære værktøjsholdere Nr. 2 radiale motordrevne værktøjsholdere Nr. 2 aksiale motordrevne værktøjsholdere "C"-akse for begge spindler med kontinuerlig positionering i 360.000 trin Kølemiddel- og luftudtag ovenover venstre og højre spindel "PEL"-enhed på højre spindel Båndtype spånudtrækker med bagudkast Rigid gevindskæringssoftware TOOL MONITOR-software Software til VÆRKTØJSLEVETIDSSTYRING CE-mærkning

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, maskine/køretøjsnummer: 1234, Anlægget er egnet til aseptisk påfyldning af produkter i (200 L) Bag-in-Box-poser. Fyldeværkets positioneringsmekanisme letter påfyldningen, så fyldehovedet kan placeres direkte over tønderne under fyldning. Bag-in-Box-posen kan fyldes uden luftbobler, takket være vakuumtesteren og det pneumatiske system, hvor posen løftes under påfyldning for at forhindre luftindeslutninger. Fyldeprocessen foregår fuldautomatisk. Når posen anbringes i poseholderen, fastholdes den med to klemmer (løftes), og anlægget åbner lukkeren, skaber vakuum, kontrollerer for eventuelle beskadigelser på posen, fylder posen, doserer nitrogen om nødvendigt og lukker kappen automatisk. Hele processen styres via en touchscreen. Tekniske data: • Dimensioner: 1880 x 1430 x 2670 mm • Vægt: 270 kg Tjdpeiu Hx Isfx Ahvjf • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Elektrisk effekt: 800W • Strømforbrug: 240V - 50 Hz - 5A • Trykluft: 6 bar - 100 l/min • Kapacitet: 12 poser/time (200 L) • Nitrogendoseringssystem: programmerbart • Vakuumsystem: programmerbart • Varmebestandig op til 100°C

Produktionsår: 2002, Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Skære-, bore- og mærkningslinje til bjælker SKÆRESAV Mærke: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Årgang: 2002 Serienr.: 122.400 Vægt uden tilbehør: 10.980 kg - Kapsav med nedadgående snit. - Savenhed med gearkasse, drivsystem og savklinge monteret på slidstærkt drejeleje. - Kraftigt savgear med skråtandede, hærdede og slebne tandhjul i oliebad. - Hydraulisk fremføring af savklinge, trinløs regulering iht. tabel, særdeles hurtig retur. - Hydraulisk horisontal spændeanordning. Bagspændekæbe med langt slag og automatisk returbegrænsning. - Vertikalt spændeblok med selvjusterende presplade. - Skærevinkelanordning til justering fra 45° til venstre til 35° til højre. - Materialesensor til automatisk skift mellem hurtig fremføring og arbejdsfremføring. - Hydraulisk løftbar transportvalse for optimal materialetransport på savbordet. - Økonomisk smøring via mikro-doseringssystem, særligt velegnet til profilsavning. - Spånopsamler monteret i maskinbordet. Specifikationer: - Klingeoptagelse: 100x4x30x250 mm - Klingediameter: 1.430 mm - Skærebredde: 9,5 mm - Skærehastighed: 10-20 m/min. - Fremføringshastighed: 0-400 mm/min. - Hurtig returhastighed: 2.000 mm/min. - Samlet effekt: 25 kW - Arbejdshøjde: 640 mm Skærekapaciteter: Skæring ved 90° - Vinkelstål: 250 mm - U-stål: 400 mm - Dobbelte T-bjælker: 600 mm - Bredflangebjælker: 1.008x302 mm - Særlige bredflangebjælker: 1.000x450 mm Skæring ved vinkel: IPBv-bjælke - 75°: 1.008x302 mm - 60°: 910x302 mm - 45°: 716x304 mm - 40°: 716x304 mm - 35°: 478x307 mm Tjdpfxshzbipo Ahvof IPBs-bjælke - 75°: 1.008x402 mm - 45°: 524x357 mm IPE-bjælke - 45°: 600x220 mm BOREENHED Mærke: Kaltenbach Model: KDX 1215 Serienummer: 122.401 Bearbejdningskapaciteter: - Vinkelstål (min.-maks.): 80x65x10 mm – 250x250x28 mm - U-stål (min.-maks.): 80x45 mm – 400x110 mm - Dobbelte T-bjælker (min.-maks.): 80x46 mm – 600x220 mm - Bredflangebjælker (min.-maks.): 100x100 mm – 1.008x302 mm - Ekstra bredflangebjælker: 1.200x500 mm Antal boreenheder: 3 - Vertikal (Y-akse) 1 stk. - Horisontal (Z- og W-akse) 2 stk. Borediametre: 8 – 40 mm Omdrejningstal: 150 – 1.100 Hurtig fremføring/tilbagetrækning: 3.850 mm/min / 8.000 mm/min Borespindelføring: 0-500 mm/min Hurtig positionering af spindel: 15.000 mm/min Automatisk værktøjsskifte: 5 værktøjer pr. boreenhed, 3x5 = 15 i alt Samlet effekt: 45 kW MÆRKNINGSENHED MATERIALEFØDNING: 26 meter indløb med bjælkeindfører + 6 sidearme til parallel indføring af bjælker langs rullebanerne 30 meter rullebaner med udløb + 6 sidearme 4 sidearme til småstykker Størstedelen af rullerne er motordrevne Ca. 60 meter samlet længde mellem ind- og udløb. *Kontakt for maskinens installationsplaner.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Kabinet-type dele-vasker til præcis rengøring af metaldele. INTERSONIK ROTAWASH er en kabinet-type dele-vasker, der sikrer præcis rengøring og optimal tørring af komponenter. Dens effektivitet er dokumenteret inden for bilindustrien, særligt til vask af motorblokke og topstykker. Driftsprincipper: - Effektiv vask af hele emnets overflader ved hjælp af højvolumensprøjtning og hurtig væsketilførsel til kabinettet. - Takket være rotationsbevægelsen opnås grundig rengøring og tørring af komplekse overflader, oliekanaler, blinde huller og kølevandsholrum. - Hermetisk operationssystem forhindrer spredning af vanddamp under hele processen. - Hele processen styres via PLC-system. Todpjd I A Hrofx Ahvef Yderligere oplysninger: - Maskinen har en robust og holdbar konstruktion. - Automatisk vandforsyning og kemikaliedoseringssystem sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal driftseffektivitet. - Vandkontaktflader er udført i rustfrit stål. - Dæksler og kontrolpaneler er fremstillet af epoxylakerede stålplader, hvilket garanterer lang og driftssikker levetid. - Mulighed for integration af ultralydssystem efter ønske. Motorblokvask, transmissionvask, højtryksvaskemaskine, rotationsvaskemaskine, kabinetvasker, dele-vasker, opløsningsvasker. Kontakt os gerne for yderligere information eller tilvalg.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. Tsdpeq N Ud Iofx Ahvsf 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.