Brugte Cirkulære Strikkemaskine til salg (170)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spolevægt: 10.000 kg, antal retteruller: 6, transportbåndsbredde: 1.500 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, klingeakseldiameter: 255 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 3 mm, indre diameter: 510 mm, yderdiameter: 1.500 mm, dorn diameter: 510 mm, dornlængde: 1.500 mm, spolebredde: 1.500 mm, spolens ydre diameter: 1.500 mm, antal knive: 8, garantiperiode: 12 måneder, rettevalse diameter: 140 mm, samlet bredde: 1.500 mm, Skræddelinje model 1.500 x 3 mm, bestående af: - Aspo afvikler mod. 1500/5Ton (kan tilpasses) Dsdpfxox Hr S Ss Aqiouw - Lastebord - Fremtræk og retteenhed bestående af 6 valser med diameter 140 mm - Cirkulært skærehoved med 4 sæt cirkulære knive - Automatisk stansegruppe med 20 tilpassede stansepositioner - Mekanisk saks - Aspo opruller

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Meget fleksibelt vertikalt bearbejdningscenter til fræsning, boring og skæring. BREMA-patentet for bearbejdning. Den vertikale orientering gør denne maskinserie til den mest fleksible og produktive maskine overhovedet på et meget højt kvalitetsniveau. Derudover sikrer det automatiske retur-/drejesystem for paneler en fuldautomatisk proces. Det er muligt at bearbejde alle 6 sider af panelet i en højde på op til 1300 mm. Arbejdsdimensioner: * Længde: 300 - 2500 mm * Højde: 60 - 1300 mm * Tykkelse: 10 - 80 mm * Maksimal vægt: 50 kg Maskinprogrammering og styringssystem med PC - TPA Albatros-software. Programmeringseditoren med et avanceret softwareinterface gør det nemt og intuitivt at programmere maskinen og muliggør desuden: Dsdpfx Aol Ikzgeqieuw * Lineær, cirkulær og spiral interpolation * Dobbelt nulpunkt * Spejlprogramstyring * Optimering af revolverens værktøjsdiametre * Optimering af uafhængige spindeldiametre * DXF-filkonvertering (geometrisk konvertering) * Import af arbejdslister i ASCII-format * Ekstra nøgle til programmering fra kontoret * Integreret stregkodelæser * 17-tommer LCD-skærm * Professionelt styresystem Windows 7 Indføring og håndtering af plader sker via motoriseret vertikal transport med ruller og gummibelagte trykstempler, som fæstner pladen under bearbejdning, med motoriseret bånd (2000 mm båndlængde) og elektronisk justerbar hastighed via frekvensomformer. Fotoceller samt NC-program sikrer, at en eller flere paneler automatisk kan føres ind efter valg med selector. System til aflæsning af pladehøjde via en uafhængig akse, der kan måle panelhøjden inden indførsel i maskinen. Aflæsningstolerance +\- 0,15 mm. Ved overskridelse af tolerancen advares operatøren og maskinen stopper sin aktuelle proces. System til måling af pladetykkelse vha. mekanisk føler. Horisontal skrue/værktøjsspænder – M.O.-akse gør det muligt at bestemme emnets tykkelse i programmet. Vertikal skrue/værktøjsspænder – M.V.-akse gør det muligt for programmet at bestemme emnets højde. Kæde – X-akse – patenteret dobbeltskæresystem med laserfotoceller, der kan registrere reference-nulpunktet før bearbejdning. Dobbeltskæresystemet muliggør bearbejdning på undersiden af pladen – og dermed 6-sidet bearbejdning. Børsteløse motorer med programmerbar hastighedsregulering via NC. Boreenhed med uafhængige spindler 7 + 17 x 32 mm 24 uafhængige spindler med 32 mm pitch, arrangeret således: * 7 spindler rettet langs X-aksen * 17 spindler rettet langs Y-aksen Enheden drives af højfrekvensmotor, der tillader rotationsændring op til 7000 omdr./min. Den børsteløse motor muliggør styring af boredybde og indføringshastighed. Øvre revolverfræsegruppe med 10 positioner og NC-styret værktøjsskifte. 11 kW-motor med direkte kraftoverførsel til værktøjet op til 18.000 omdr./min. Revolverrotationen styres via NC-akse med børsteløs motor.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1988, Beskrivelse: Kraftig højnøjagtigheds horisontal drejebænk med hydraulisk spændeanlæg fra Röhm, slæde med to arbejdspositioner, Sauter firesidet revolverværktøjsholder, cirkulær drejeenhed, CNC med 6 akser, pinoldok, spåntransporter. Maskinen er velegnet både til grovspåntagning og højnøjagtighedsdrejning. Maskinen er modificeret med planskive på 2000 mm og forstørret dimensionering. Produktionsår: 1988 Fremstillet i: Tyskland Drejediameter over leje: 2500 mm Drejediameter over teleskopafdækninger: 2200 mm Drejediameter over slæde: 1400 mm Drejelængde: 6000 mm Planskive med 3-bakke-chuck: 2000 mm Spindelboring: 200 mm Tilbehør til runddrejning Emnevægt: 4.500-40.000 kg Dodpfx Aqsxmb Adjijuw Revolverhoved: 4 stk. Spindel omdr./min.: 4 - 400 omdr./min. Hovedmotor Siemens 95,5 kW Maks. drejningsmoment: 40.000 Nm Samlet effektbehov: 125 kW Styring: CNC SIEMENS 8T, 6 styrede akser Maskinvægt: 43.000 kg Pladsbehov: 13.000 x 4.000 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 3.100 mm, samlet bredde: 7.400 mm, samlet længde: 11.000 mm, samlet vægt: 13.000 kg, trykklufttilslutning: 8 stang, garantiperiode: 12 måneder, arbejdsbredde: 2.400 mm, indføringshøjde: 1.700 mm, Udstyr: dokumentation / manual, BOXmaker ULTRA - PVF KAPACITET: op til 1.600 kasser i timen TRÆKVÆRKSHASTIGHED: op til 3 m/s MASKINENS DIMENSIONER: 7.400 mm x 11.000 mm x 3.100 mm INSTALLERET EFFEKT: 16,5 kW PAPKVALITET: enkelt-, dobbelt- og trippelvæg op til 14 mm og 1.400 GSM MAKSIMAL PLADFØRING: 2.400 mm x 3.000 mm, stakhøjde 1.100 mm MINIMUM PLADFØRING: 800 mm bredde x 1.000 mm længde SPORBREDE: 8 mm PVF (platform-vakuumføder) – 3 m eller 6 m Modulopbygget – kan eftermonteres på BOXmaker ULTRA i senere omgang Vakuumfingre - ejektorer, mini-vakuumgeneratorer Platformskapacitet: 1.400 kg aktiv belastning Mulighed for let positionering af paparket PVS (platform-vakuumstabler) – 3 m eller 6 m Optionalt modul, kan tilføjes senere Håndhulsværktøj x 1 – Enheden positioneres automatisk, og fordelingen af udstansningerne opsættes digitalt via kontrolenheden. Den maksimale stansningskraft er 5.200 Newton. Bigruller (longitudinal bukning) x 4 – Maskinen har fire bigruller, og det er muligt at bruge udvalgte hjul, dvs. man kan bigge delvist på arket. Notknive x 2 – Knivene er fremstillet af højstyrke stål-legering til behandling af 1.400 GSM, og de positioneres automatisk. Det tværgående bigværktøj er integreret i knivunderstellet. Knivene er segmenterede og kan positioneres individuelt. Tværsnitværktøj x 1 – Modulet bruges også til produktion af palleboxe med indlæsningsklap. Enheden muliggør tværskæringer hvor som helst på pladen, hvilket gør det muligt at lave låsemekanismer, indlæsningsklapper og vinduer på kassen. I kombination med langsgående snitknive kan man udskære firkantede og rektangulære former direkte i pladen, og dermed erstatte stansning til disse former. Cirkulære klinger (langsgående snit) x 6 Duedpfxod Rzqaj Aqiew – Enheden arbejder selektivt og på vilkårlige steder langs bølgepaparket. Enheden anvendes ved produktion af FEFCO 0204, FEFCO 0403, limflap eller omformatering af materiale. Kombineret med tværsnit kan der også skæres vinduer og lignende firkantede/rektangulære former. Printenhed x 1 – Printenheden kan levere ensfarvet tryk i op til 1.000 mm bredde og 870 mm længde, hvilket gør den ideel til standardmærkning af transportemballage. Trykket kan placeres hvor som helst – inkl. på bigede områder, og positioneres automatisk. Limningsenhed x 1 – Enheden er servostyret og kan køre med hastigheder op til 1 m/s. Lim kan påføres som striber eller perler overalt på bølgepaparket. Modulet drives af NORDSON limsystem. Betjeningspanel – 21” touch HD widescreen farvedisplay med brugervenligt interface. Enheden leveres med foruddefinerede FEFCO-standardmodeller. FRIT TILSTAND – Opret kundetilpassede kasser. Hukommelse til 3.000 kassemodeller. 12 måneders garanti, samt oplæring og support på service og reservedele.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bølgepapkassefremstillingsmaskine er en maskine designet til produktion af papkasser. Boxmaker er meget nem at betjene og justere. Den kendetegnes ved meget hurtig og præcis drift samt mulighed for meget enkel indstilling af maskinen. Tekniske detaljer: Dedpfswt S Dzsx Aqijuw - Arbejdsbredde: 2400 mm - Stor touchskærm på 15" - Alle indstillinger til kasseproduktion styres via touchskærm - Hele opstillingen sker automatisk og samtidigt, opstillingstid: 1 minut - Kapacitet: ca. 800 kasser pr. time - Minimum pladestørrelse (BxL): 200 x 400 mm (mindste kasse: 100x100x100 mm) - Maksimal pladestørrelse (BxL): 2400 mm x ubegrænset længde - Bordindføring - Segmentslidseknive: 600 mm (200 + 4x100 mm) - Slidsebredde: 8 mm - 4 rillehjul - 3 cirkulære knive til længdeskæring - Tværskæring - Multiskæring - Limenhed (koldlim fra Robatech) - VPN-forbindelse - Forprogrammerede FEFCO-typer (mere end 40 FEFCO-koder) - Mulighed for selvdesign - Udtagningsbord - Spænding: 3x380V - Installeret effekt: 10,85 kW

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 22377608, skærebredde (maks.): 1.500 mm, indsætningshøjde: 500 mm, bordhøjde: 800 mm, skærelængde (maks.): 1.500 mm, stakhøjde: 1.500 mm, samlet vægt: 3.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, forreste bordlængde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.850 mm, total højde: 2.200 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, samlet længde: 4.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, skærehøjde (maks.): 10 mm, arbejdshøjde: 1.000 mm, bordlængde: 1.500 mm, løftehøjde: 1.500 mm, løftekapacitet: 2.000 kg, krævet højde: 2.500 mm, pladskrav længde: 4.000 mm, krævet bredde: 3.000 mm, skærehastighed: 600 mm/min, Roterende Simplex-skæremaskine, bestående af to roterende valser, der presses sammen ved hjælp af fjedre. Trykreguleringen foretages ved hjælp af en skrue, der betjenes med et håndhjul. Skærehoved nr. 1 består af et fast blad og et roterende blad, og skæreafstandjusteringen foretages ved hjælp af justerings- og klemsskruer. Cirkulære skærehoveder til skæring og langsret beskæring. Drivgruppe med tvungen smøring. Drivmotorer placeret på den ydre ramme. Justerbare hastighedsregulerede motorer. Papirarkets tværgående og langsgående dimensioner, fra 500 mm til 1500 mm. Maksimal hastighed 50/60 m/min. Afviklingsenhed nr. 1 med støtte- og bremsefunktioner, der er egnet til samtidig afvikling. Hoveddrivmotor nr. 1 med en passende DC-motor, komplet med remskive og rem til kraftoverførsel. Duodpezd Exqofx Aqiow

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: ZCV50, ZCV 50 CIRKULÆR TYPE VIBRATORISK MASKINE Dodpfx Aqew Dp Ekoiouw * Net 50 liters volumen (Kapacitet fra 20 l til 1250 l fås efter ønske) * Meget slidstærk P.U.-foring (90 Shore) MOTOR: * Højtydende trefaset vekselstrømsmotor * 0,34 kW 1500 omdr./min. * Motoren er vedligeholdelsesfri og kræver ingen smøring. KONTROLPANEL: * Hovedafbryder og nødstop * Tidsur og drifttimer * Kontrolboks med omskifter til højre/venstre motorretning * Overholder CE-sikkerhedsstandarder LAKERING: * Farve i RAL 5011 & RAL 7036 * Epoxymaling er anvendt for at sikre lang levetid for lakken.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.370 mm, samlet bredde: 1.370 mm, total højde: 1.020 mm, samlet vægt: 360 kg, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, nominel effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), emnestykkebredde (maks.): 240 mm, emnestykke længde (max.): 240 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, ZDV-serien – Cirkulære tørremaskiner Til tørring efter afgratning og polering Der anvendes majskernegranulat Forskellige volumener i intervallet 125 liter - 1650 liter Inkluderer separationssystem – varmelegeme med modstand Tørring af alle typer metal- og ikke-metalmaterialer Egnet til automatiseringssystemer Tilvalg af ekstraudstyr Tørremaskiner anvendes til at tørre de våde overflader af emner efter proces i overfladebehandlingsmaskiner som f.eks. afgratning, polering osv. Samtidig hjælper tørremaskiner med at forhindre korrosion af emnerne. Majskolber benyttes i tørremaskinerne. De varme majskolber optager vand fra emnernes overflade under processen. Tørremaskinerne er udstyret med et varmelegeme. Med dette varmesystem øges tørringshastigheden, hvilket sparer både tid og energi. Maskinen har et indføringspunkt for vådt materiale, så emner kan overføres nemt til maskinen, samt en udløbssliske, som gør det let at tage tørrrede dele ud. Under tørringsprocessen bevæger emner og majskolber sig via en rampe i skålen mod selvtømmende udgang. Aktivering af slisken er tilstrækkeligt for at udtage de tørrede emner. Takket være det ergonomisk designede chassis og affjedringen kan operatøren arbejde med høj effektivitet. Chassiset har øget modstand mod vibrationer, stiv og forstærket understøtning samt justerbare isolatorer, der er fleksibelt monteret for at absorbere vibrationer – nogle af maskinens væsentlige konstruktionsmæssige kendetegn. Duedpfx Asl Sm N Tjqiew Elektriske kontrolpaneler med CE-certifikat er designet efter EU-standard og benyttes. Der er hovedafbryder og nødstop. Timer og tidsur indgår i standardudstyret. Tilslutningen foregår via trefaset strøm. Maskinen kan integreres med automatiseringssystemer via PLC-software. Støvsugersystem kan tilvælges. Tørremaskinens dimensioner er designet til at arbejde integreret med forudgående overfladebehandlingsmaskiner. Det betyder, at produkter fra første proces automatisk kan overføres til indfødningspunktet på tørremaskinen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Storskalede svejserobot-systemer Højdynamisk, multi-akse automatiseret svejsesystem. KBWELD HDC er et konsolbaseret lineardrevsystem med robust konstruktion og præcisionsføringer. Systemet opnår høj hastighed og nøjagtighed takket være digitalt servo-kontrollerede motorer. KBWELD HDC6 har et bredt anvendelsesområde – komplicerede, ribbede bjælker med hældninger, paneler, plader, ribbede sektioner; til lige og cirkulære sømme, forskellige bygningsdele, maskinindkapslinger og mere. Antal akser (fuld interpolering) – 6 Aksetype – 3 lineære og 3 roterende til svejsebrænderen Motortype – AC, servo-synkrone motorer Bevægelsesprincip – Tandskinne på lineære akser, højpræcisions-cycloide reduktionsgear på roterende akser Langsgående slag (langs skinne) – efter kundens ønske Tværgående slag – Y-akse – 2000–4000 mm Vertikalt slag – 1500–2500 mm Rotationsområde omkring Z-akse +/- 360° Vippeområde for brænder +/- 90° Hastighedsområde lineære akser 0–30.000 mm/min Hastighedsområde roterende akser 0–120°/sek Duodpfx Aqjh Imyajisw Positioneringsnøjagtighed +/-0,3 mm/m Repetérbarhed +/-0,1 mm Forsyningsspænding 3-faset, 380V +/-10%, 50Hz Nominelt forbrug 3,5 kW PROCESSTYRING • Indstillingsbibliotek med alle parametre • Svejsehastighed, strømkildeparametre • Mulighed for skift af svejsetilstand under svejsning • Lysbue-startforsinkelse • Bevægelsesforsinkelse ved lysbueslut for krateropfyldning • Separat styring af lysbuetider og koldtrådfremføring i TIG-proces • Svingfunktion med justering af frekvens og amplitude • Søm-søgefunktion via berøringssensor med tråd, gaskappe eller anden sensor • Sømtracking via lysbuestrøm og svingbevægelse ▲ SVEJSEUDSTYR MULIGHEDER: 450A KEMPPI A7 – PULSERENDE MIG/MAG SVEJSNING - Fuld robotsystemstyring af svejseparametre Hovedtilslutningsspænding 3~ 50/60 Hz 400 V, -15 …+20 % Forsyningsstrøm (maks.) 32 A Forsyningsstrøm (effektiv) 25 A Sikring (forsinket) 35 A Tomgangsspænding (maks.) U0 = 80 V – 98 V Åben kredsløbsspænding (gennemsnit) 85 V – 103 V Driftstemperaturområde -20…+40 °C Kapslingsklasse IP23S Virkninggrad (100 % driftstid) 87 % Effektfaktor ved maks. strøm 0,88 ELLER ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG SVEJSEUDSTYR 2 x 450A KEMPPI A7 – Fuld robotstyring ▲ MULIGHED FOR ROBOT-PERIFERIUDSTYR: 1-aksede servo-positionere – bæreevne efter ønske fra 500 til 6000 kg 2-aksede servo-positionere – bæreevne efter ønske fra 250 til 2000 kg BESKRIVELSE KBSPOS500 Bæreevne 500 kg Antal akser 1 Motortype AC, servo Max. moment 860 Nm Max. belastningsinerti 100 kgm2 Max. hastighed 70°/sek Flangediameter 400 mm BESKRIVELSE 2-akset Servo-positioner KBS2AxPos 500 Antal akser 2 Motortype AC, servo Bæreevne 500 kg Max. moment akse 1 1700 Nm Max. belastningsinerti akse 1 400 kgm2 Max. hastighed akse 1 30°/sek Max. moment akse 2 860 Nm Max. belastningsinerti akse 2 100 kgm2 Max. hastighed akse 2 70°/sek Flangediameter 400 mm ▲ INSTALLATION OG TRÆNING INKLUDERET Omtrentlig installation- og træningsperiode – 10 dage

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, CIRKULÆR FLERBLADSAV Dusdpfx Aqjuryrnsiew PAUL K 34G/1500 BRUGT TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - FREMTRÆKSSYSTEM MED GUMMIBELAGTE VALSER. - BRUGBAR FREMTRÆKSBREDDE: 1.500 MM - HOVEDMOTOREFFEKT: 37 KW (50 HK) - FREMTRÆKSVARIATOR MED ELEKTRONISK REDUKTIONSGEAR, 3 HK, 2-48 M/MIN - MAKS. KLINGEDIAMETER: 300 MM - MAKS. SKÆREHØJDE: 100 MM

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ZCVS125, samlet bredde: 870 mm, total højde: 950 mm, samlet vægt: 185 kg, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, nominel effekt: 1,13 kW (1,54 hk), effekt: 1,13 kW (1,54 hk), emnestykkebredde (maks.): 150 mm, emnestykke længde (max.): 150 mm, ZCVS 125 CIRKULÆR TYPE VIBRATIONSMASKINE * Nettovolumen: 125 liter * Meget slidstærk P.U.-foring (90 Shore) * Doseringspumpe medfølger * Udskiftelig ventil til spildevandsudledning *Separator dimension tilpasses efter forespørgsel Duodpfeh Agr Hox Aqisw MOTOR: * Højtydende trefaset motor * 1,1 kW 1500 omdr./min (Italiensk OLI) * Motoren er vedligeholdelsesfri og kræver ingen smøring BETJENINGSPANEL: * Hovedafbryder og nødstop * Timer og arbejdstimer-tæller * Styreboks med kontakt for motordrift højre/venstre * Opfylder CE-sikkerhedsstandard LAKERING: * Farve: RAL 5011 & RAL 7036 * Epoxymaling sikrer lang levetid på lakeringen

Stand: generelrenoveret (brugt), LANGSLIGGENDE SLITELINJE INMASA 1100x3 Renoveret i 2019 Leveringsomfang 1. Læssevogn til coils op til 15.000 kg 2. Udhænger-afvikler med holderulle 3. Fremføringsgruppe med støtterulle + trykrulle 4. Klipssaks 5. Mellemstation 6. Trykrulle 7. Cirkulær saks (drejeenhed med 2 sæt arme, ét i linje og ét offline til forberedelse) 8. Udbordningsbord 9. Skrotopruller 10. Akkumuleringsgrav + vipbar dækplade 11. Spændingsanordning med båndføringsarm 12. Opruller 13. Udlæsningsvogn 14. To-armet tornado 15. Fordelerskabe og styrepaneler (nye i 2019) 16. Pneumatik og hydraulik 17. Eksisterende værktøj MODERNISERINGSAFARBEJDER UDFØRT AF EUROMAQUINA I 2019 · Komplet demontering til generel gennemgang og rengøring af hver komponent i linjen. · Eftermaling. · Elektrisk demontering af hver komponent. · Undersøgelse af komponenterne for defekter. · Generel gennemgang af motorerne. · Ledningsevne, rengøring af børster på DC-motorer m.m. blev tjekket. Ikke reparerbare motorer blev udskiftet. · Mekanisk montering af linjens komponenter. · Montering af komponenter, der skulle udskiftes på grund af defekte dele. · Gennemgang af hydraulikcylindre med udskiftning af pakninger. Rengøring og maling. · Generel gennemgang af hydraulikmotorerne. Rengøring og maling. · Generel gennemgang af hydraulikstationer. Rengøring og maling. · Generel gennemgang af pneumatiske cylindre og elektromagnetventiler. · Udskiftning af defekte hydraulikrør. Duedpfsymbplox Aqisw · Udskiftning af pneumatiske rør. · Udskiftning af al maskinens interne kablage. · Udskiftning eller maling af defekte bokse på maskinen. Coilvægt: Maks. 15.000 kg Udvendig diameter på coil: 1.650 mm Indvendig diameter på coil: 508/610 mm Båndtykkelse: 0,4 - 3 mm Coilbredde: 150-1.100 (1.060) mm Maks. trækstyrke: 600 N/mm² Flydegrænse: 500 N/mm² Udgående coilvægt: Maks. 15.000 kg Udgående coil diameter: 700 - 1.550 mm Udgående coil indvendig diameter: 508 mm Udgående coil bredde: 31 × 1.100 mm Maks. klippehastighed: 150 m/min Skivediameter (inder-ydre): 160 × 300 mm

Produktionsår: 2023, stand: brugt, VIOLI VM/TRI25-3s trækbænk Årgang: 2023 VIOLI VM/TRI25-3s trækbænk er en robust og innovativ maskine, designet til præcis og effektiv metaltrækning. Med en nyttelængde på 3 meter og en kraftig trækkapacitet på 2.500 kg sikrer det patenterede hydrauliske system lineær fremføring, kompakt konstruktion og ensartet kvalitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Nyttelængde: 3 meter Trækkraft: 2.500 kg Hydraulisk driftstryk: 180 bar Trækhastighed: Min. 0 m/min – Maks. 17 m/min Reduktion ved trækning: Ca. 15 % af tværsnitsareal POINTER-klemkraft: 100 tons Tolerance: 1 mm Strømforsyning: 400 V – 50 Hz Elektrisk effekt: 9,2 kW Hydraulikolie: ISO 46 Motorydelse: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz Støjniveau: Ved arbejdssted LP < 70 dB(A) Hydrauliksystem: Proportional hydraulikpumpe Vognstyring: Med kuglebaneføringer Mobil konstruktion og installation af matriceholder til 10 matriceplaceringer på linje med vognen Forberedt til køling af smøreolien med indbygget rustfri stålspiral i tanken Justerbar matriceholder Stangstøttesystem Smøretank med pumpe Manuel åbning/lukning af gribetang via pneumatisk cylinder Overensstemmelse: Maskinen opfylder EU-overensstemmelsesstandarder DETALJEREDE EGENSKABER Dusdpfx Aqoyl U Sqjiew Driftssystem: Anvender hydraulisk cylinder og patenteret teknologi for pladsoptimering og garanterer lineær drift. Med matrixhul for minimalt bøjningsmoment på understellet. Giver kompakt matrice og fordoblet nyttetræk-længde. Gribetangsretur: Patenteret dobbeltkædesystem returnerer gribetangen til udgangspositionen, hvilket muliggør... Hydraulikcylinderens længde kan være halvdelen af den nyttige træk-længde. Trækkraft: Trækkraften er på linje med matriceaksen. Hastighedskontrol: Manuel justerbar hastighed fra 0 til 16 m/min (0-16 Mt/m), for præcis regulering og konstant hydraulisk hastighed. Tolerance: 1 mm Hydrauliksystem: Proportional hydraulikpumpe Motorydelse: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz Vogn: Kuglebaneført skydevogn Matriceholder: Mobil konstruktion og installation af holder til 10 matricer på linje med vognen. Smøring: Smøretank med pumpe og kølesystem. Smøreolie køles via rustfri stålspiral i tanken. Matriceholder: Justerbar. Stangstøtte: Integreret stangstøttesystem Gribetang: Manuel åbning/lukning med pneumatisk cylinder Betjeningspanel: Maskinen er udstyret med kontrolpanel FUNKTIO VM/TRI253S hydraulisk trækbænk bruges til koldreduktion af tværsnitsarealet på metalstænger, både med cirkulær, profilform eller hul eller "levende" rør. Reduktionen opnås ved at føre emnet gennem en kalibreret trækmatrice og trække det gennem ved hjælp af en mekanisk gribetang med den nødvendige kraft for at opnå ønsket reduktion. C...

Produktionsår: 2018, stand: generelrenoveret (brugt), Cirkulær flyvende sav TCC 120/168, fremstillet af OTO MILLS. Fornylig renoveret. Komplet flyvende skæreenhed, som inkluderer: - Accelerationsenhed (vognens transmission) - Hovedmotor til vogn - TCC120 skæreenhed med base med lineære føringer, skærehoved, spændeenhed og rørstøtte på udgangssiden - RENOVERET kontrolpanel - RENOVERET el-skab - Hydraulikaggregat - Kædeføring til kabler - Al eksisterende dokumentation, manualer, tegninger. Specifikationer: - Savtype: Friktionssav - Materialetykkelse: 1 – 6 mm - Standard rørlængde: 3 – 12 m Duodpfx Asvtpp Noqiow - Rundt rørs diameter: 42 – 168 mm - Firkantet rørs diameter: 40x40 – 130x130 mm - Rektangulært rørs diameter: 50x30 – 180x80 mm - Maks. hastighed: 120 m/min - Længdetolerance: +/-2 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kartonkernevikler til toiletpapirruller Specifikationer • Kartonbanebredde: 60 - 76 mm • Produktionshastighed: 35 - 40 m/min • Indvendig kernediameter: 40 mm - 80 mm Duodpfxoit N Rvo Aqisw • Antal lag: 2, 3, 4 lag (flere valgfrit) • Afkortningslængde: 600 - 2900 mm Funktioner • Drift med enten varm- eller koldlim • Udskiftelige mandreller (til forskellige kernestørrelser) • Crush-cut med to eller tre cirkulære knive med synkroniseret bevægelse • Variabel hastighed – elektronisk (trefaset)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CMS 520 ki C Multi Gauge-Type 818 000 C E1,5.2, 2 system – 50'' – 12 garn) Dodpfsyaqt Hjx Aqijuw 48 enheder tilgængelige af denne model

Stand: ny, Produktionsår: 2025, INDFRATRÆKSBAR SPRØJTEKABINE TIL VÆSKE Djdpfxsvxfkae Aqisuw Indfatrækbare sprøjtekabiner er designet til manuel maling med sidedragsventilation for at udtrække oversprøjtet flydende maling. Fordelen ved de indfatrækkelige sprøjtekabiner er, at de sparer plads i værkstedet. STRUKTUR Kabinen er konstrueret med et saksearmsstel, fremstillet af elektrogalvaniserede rektangulære og cirkulære rørprofiler, og beklædt med PVC-dug udvendigt. Flyttesystemet består af industrielle hjul eller et skinnesystem (afhængigt af om kabinen skal bruges udendørs eller indendørs samt kabinens længde). Kabinen er udstyret med et gardindørssystem for lukning under malerarbejdet. VENTILATIONSSYSTEM Sidedragsventilation sikrer høj effektivitet under malerprocessen. Filtervæggen er modulopbygget af galvaniseret pladestål, designet med hylder samt nødudgange i begge sider. Udsugningsventilatoren er monteret øverst på filtervæggen, mens elmotoren er placeret uden for ventilationskanalen for at undgå direkte kontakt med forurenet luft og dermed minimere risikoen for gnistdannelse. FILTRERINGSSYSTEM Udsugningsfilteret fungerer i to trin med 99,9% effektivitet og er placeret ved siden af sprøjtekabinens filtervæg. En forfilter ved gardindøren sikrer naturligt luftindtag, mens udsugningsventilatoren er i drift. En advarselslampe på kontrolpanelet angiver, når filtrene er tilstoppede og har behov for udskiftning. Produceret i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. * Kontor i Frankrig og Tyskland. Kontakt os for mere information og tilbud.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Overholder CE-standarderne • Halvautomatisk CNC-maskine designet til at fjerne grat efter svejsning af 90° vinklede PVC-vinduer, rammer, dørkarme og andre profiler. • Uafhængig rengøring af profilernes bund-, top- og ydersider • Touchskærmspanel • Nem lagring af indstillinger • Brugerjusterbare bearbejdningshastigheder • Speciel software på maskinen gør det let at programmere de profiler, der skal renses • NC-styresystem med PLC-enhed • Joystick-styring for brugeren på Y-Z-aksen • Nem oprettelse og præcis justering af programmer • Gennemsnitlig bearbejdningstid pr. hjørne er 5-8 sekunder • Mulighed for rensning af 400-500 rammer i løbet af en gennemsnitlig 8-timers arbejdsdag • Ubegrænset programhukommelse • Dagligt og månedligt produktionsrapporteringspanel • Maskinen har 2 servomotorer og 1 Hertz-motor • Ø200 mm diamantklinge • Kan bearbejde alle PVC-profiler med vinkel- og radiusfunktion samt cirkulær interpolationsbevægelse Dusdpfsrbf R Tjx Aqisw • Forbørstebord-system forhindrer ridser på profilerne og sikrer nem materialehåndtering under bevægelse

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M22-0012, dornlængde: 1.800 mm, dorn diameter: 1.500 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 1.800 mm, rullediameter: 1.500 mm, samlet vægt: 3.000 kg, produktbredde (maks.): 1.800 mm, indgangsspænding: 480 V, Generelle egenskaber Den enkeltskafts slitter-rewinder benytter uafhængige presser for præcis og sikker tilbagespoling. Afvikler En skaftløs afvikler muliggør ilægning af ruller direkte fra gulvniveau samt rotation i begge retninger. Pneumatisk-mekaniske chucks fastholder rullerne. Djdpfxsy Ufgrs Aqijuw Valser og banecentrering Aluminiumvalser giver øget holdbarhed og lav vægt. En automatisk banecentrering justerer moderullen ved hjælp af kantregistrering. Spændings- og skærekontrol AC-motorer, belastningsceller og diameterberegning styrer afviklingsspændingen. Skæregruppen består af 14 cirkulære skær med pneumatisk støtte samt en hurtigskiftbar kontraskær. Buede valser og sugedyser adskiller udskårne baner og fjerner affald. Tilbagespolingspresser og fastholdelse Stålpresser med molybdæn-belægning sikrer lang levetid. Motoriserede spidser muliggør automatisk positionering af ruller. Tilbagespolingskontrol En ståltrykrulle, der er pneumatisk aktiveret via en proportional ventil, indstiller trykket. Tilbagespolingens moment styres via betjeningspanel. En pneumatisk klemme og to AC-motorer balancerer spændingen. Udtræk og sikkerhedssystemer En hydraulisk spade og udstøder muliggør nem udtræk af ruller. Området er sikret med en sikkerhedsbarriere. Styrings- og automationssystem AC-motorer og vektordrev (SIEMENS) med specialudviklet software håndterer diameterberegning og momentstyring. Alle funktioner betjenes via et touchscreen-terminal med PLC-kommunikation.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. Duodpfjq Nywxox Aqijw 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.