Brugte China til salg (277)

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Iedpovlwqljfx Af Usat Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: Isdpfeq Nx Nnjx Af Usat - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: Iajdpfsq Nyuvex Af Ust - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Ijdpfx Aoq Nx Apjf Ujat Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. Iaedpeq I N Atjfx Af Ust 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. Ijdpsq Nd U Hsfx Af Usat 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: Iodpfjq Nfu Eox Af Usat - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: Iedpeq Nga Uefx Af Ueat - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: Ijdpoq Ngb Djfx Af Ujat - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, En bæltegående mobil stenknuser er en mobil knuseenhed med et bæltechassis, som gør det muligt at bevæge sig rundt på arbejdspladsen og transporteres fra ét sted til et andet. Denne type knuser anvendes typisk, hvor der er pladsbegrænsninger, og hvor stenene skal knuses direkte på stedet. Det gør den til en alsidig og fleksibel løsning til mange formål. Her er nogle vigtige egenskaber og aspekter ved bæltegående mobile stenknusere: 1. Mobilitet: - Den største fordel ved en bæltegående mobil stenknuser er dens mobilitet. Bæltechassiset gør det muligt at køre på forskellige underlag, hvilket er ideelt til blandt andet byggepladser, grusgrave og nedrivningsprojekter. 2. Knusemekanisme: - Bæltegående mobile stenknusere er udstyret med en primær knuser til neddeling af store sten til mindre fraktioner. Almindelige typer af primærknusere inkluderer kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere. 3. Alsidighed: - Disse knusere er alsidige og kan håndtere forskellige materialetyper, herunder hårde sten, malm og genbrugsmateriale som beton. De kan bruges til primær, sekundær eller tertiær knusning afhængigt af opgaven. 4. Fjernbetjening: - Mange bæltegående mobile knusere er udstyret med fjernbetjening, så operatøren kan styre udstyret på afstand. Det øger både sikkerhed og effektivitet, især under krævende forhold. 5. Kompakt design: - De har et kompakt design, hvilket gør dem velegnede til arbejde på pladser med begrænset plads, såsom byggepladser eller byområder. 6. Hydraulisk system: - Knuserne er ofte udstyret med et hydraulisk system, der muliggør hurtig og nem justering af knuseindstillinger, herunder regulering af udløb og fødehastighed. 7. Høj kapacitet: - Trods det kompakte design kan bæltegående mobile stenknusere have en høj kapacitet, hvilket er vigtigt for effektivt at bearbejde store mængder materiale på byggepladser eller i minedrift. 8. Integreret sigteenhed (valgfrit): - Nogle modeller har en integreret sigteenhed, som gør det muligt at fremstille flere fraktioner i én arbejdsgang. Dette er en fordel, hvis der kræves forskellige kornstørrelser. 9. Energikilde: Iodpfxeq Nxpgj Af Uoat - Bæltegående mobile stenknusere drives typisk af dieselmotor, så de kan anvendes på steder uden tilgængelig strøm. 10. Let vedligeholdelse: - Mange modeller er konstrueret med adgangspaneler og servicepunkter, hvilket forenkler dagligt tilsyn og vedligeholdelse. Bæltegående mobile stenknusere er blevet populære i bygge- og mineindustrien grundet deres fleksibilitet, mobilitet og evne til at knuse mange typer materialer direkte på stedet. De er et effektivt og praktisk valg til mobil knusning i alsidige arbejdsmiljøer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): Iasdpfjq Nxz Dox Af Uet - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fiberlaser indstigningsmodel til plade- og rørskæring En maskine med to anvendelsesmuligheder. AT-serien kan skære både metalplader og metalrør. Det modulopbyggede skærebord med forstærkninger sparer tid ved demontering og øger både bekvemmelighed og stivhed. Clamping af emner i skæremaskinen er let, hurtigt og bekvemt – det tager ned til 3 sekunder og sikrer høj gentagelsespræcision. Hurtig luftskæring øger effektiviteten med 37 % ved skæring af kulstofstål. Fiberlaserskærehoveder kan detektere fremspringende forhindringer og reducerer dermed effektivt risikoen for beskadigelse og sparer vedligeholdelsesomkostninger. Skæring af vinkeljern og U-profiler er standardfunktioner, der ikke kræver ekstra installation. Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserstyrke: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Ijdpfoikivmjx Af Usat Skærestørrelse: 3048×1524 mm Skærehastighed: 0-100 m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm Repeterbar nøjagtighed: ±0,02 mm Understøttede grafikformater: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølingsmetode: Vandkøling

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En kompakt fiberlaserskæremaskine til pladeskæring af metal med fuldstændig beskyttelse. Det kompakte design kræver kun et lille areal, samtidig med at det giver fuld beskyttelse og øget sikkerhed. Rammerne på skærebordet er svejset efter tap-samling for at opnå optimale mekaniske egenskaber samt bedre stabilitet og styrke. Det udtrækkelige skærebord – med mulighed for elektrisk bord – sparer plads og gør betjeningen mere brugervenlig. Nem og hurtig åbning/lukning med et klik. Laserskærerdøren er sikker og pålidelig, idet der anvendes tandhjulsstangs-transmission kombineret med selv-låsende system. Fiberlaserhovederne har mulighed for at detektere fremspringende forhindringer, hvilket effektivt reducerer risiko for beskadigelse og mindsker vedligeholdelsesomkostninger. Iaedpfx Afshwrg Nj Ust Anvendeligt materiale: Metal Stand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserstyrke: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Skæreareal: 3048*1524mm Skærehastighed: 0-100 m/min Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm Genpositioneringsnøjagtighed: ±0,03 mm Understøttede grafikformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kølemetode: Vandkøling

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Model: K110 K230 K360 Arbejdsområde: fra 8649×1398×1811mm til 10000×3500×2100mm Laserudgangseffekt: 3000W/2000W/1500W/1000W X/Y-akse positioneringsnøjagtighed: 0,05mm X/Y-akse repeterbarhedsnøjagtighed: 0,03mm Maks. sammenkoblingshastighed X/Y-akse: 60 m/min Isdeg I H Ntopfx Af Ueat 1. Integreret fuldt beskyttelsescover Integreret design af fuldt beskyttelsescover, installering på stedet, hvilket markant reducerer installationstiden. 2. Bodor Genius T nåleformet auto-fokuserende laserhoved Bodor Genius T nålehoved med autofokus kan anvendes til alle typer rør, såsom vinkelstål, UNP, I-bjælker m.m. 3. Rektangulært rør-svejset seng Enkel konstruktion og fleksibel opbygning. 4. Bodor Thinker 3.0 system Det dedikerede styringssystem til rørskæremaskiner, integreret med den mest avancerede teknologi, muliggør direkte skæring af vinkelstål og UNP uden nesting og hjemkørsel. 5. Velegnet til mindre spændediametre Bagkæberne kan fastholde emnet gennem den forreste patron, hvilket kraftigt reducerer afstanden mellem skærehoved og bagkæber. Restendens længde er reduceret til 70mm og materialudnyttelsesgraden øges til 99%. 6. Ergonomi Betjening og ilægning fra begge sider; menneskevenlig interaktionsflade, nem og smidig betjening samt god brugeroplevelse. 7. Integreret design Integreret design af elskab og hovedkrop sparer plads og standardiserer kabelføringen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Gongli Type C116 kæbeknuser Model: C116 Hastighed: 270 o/min Motor: 132 kW (175 HK) Ijdpfx Aeyhy I Hjf Ujat Indføringsåbning bredde: 1150 mm (45'') Indføringsåbning dybde: 800 mm (32'') Minimum C.S.S: 70 mm (2 3/4'') Maksimum C.S.S: 200 mm (8'') Komplet med motor, elektrisk styreenhed og hydraulisk justering Reservedele er udskiftelige med den finske C116 kæbeknuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 11.000 kg, Produktionsår: 2026, driftstimer: 10 h, 6203 20X6 3-dækket horisontal sigte Tredobbelt aksel med oval slag vibratorsystem Schweizisk Rosta ophæng Annoncetype: Ny Vægt: 10 tons Driftsomdrejningsområde: 675-875 o/min Nyt 30 kW el-tandemdriftsystem med kileremtræk HUCK-bolte og Timken-lejer Følgende modeller er også tilgængelige: Isdpfx Afoyhyvdj Usat 5163 6203 8204 10 fod bredde 12 fod bredde 16 fod bredde

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Mzsf010, samlet vægt: 500 kg, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 2.000 mm, samlet længde: 2.200 mm, tankkapacitet: 30 l, trykklufttilslutning: 0,5 stang, Udstyr: CE-mærkning, Denne linje er egnet til automatisk væskepåfyldning af små glas- eller plastflasker. Hele linjen består af en fylde- og kapselmaskine, en etiketteringsmaskine samt et forreste og et afsluttende roterende bord. Linjen muliggør automatisk flaskefødning – væskepåfyldning – automatisk indføring og forsegling af inderprop – udkapsling og kapsling af yderlåg – omviklingsetikettering – opsamling af færdige produkter samt andre funktioner. Linjen kræver ca. 1-2 operatører til drift og overvågning, hvilket sparer arbejdskraft. Ifølge kundens værkstedslayout kan linjen tilpasses som I-formet eller L-formet. Iasdpfxsyg D Nbs Af Uot

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Mzvfm001, Udstyr: CE-mærkning, Automatiske øjendråbefyldningsmaskiner er velegnede til brug i farmaceutisk, kemisk, fødevare- og let industri til påfyldning af glas-, plast- og metalbeholdere ved hjælp af vakuumnegativt tryk og selvansugning. Maskinerne er designet til beholdere med små åbninger, hvor væskens overfladespænding i åbningen skal overstige det statiske tryk. Eksempler omfatter plastflasker til orale væsker, flasker til medicinsk olie, øjendråbeflasker, kosmetiske parfume-flakoner og maskiner til påfyldning af batterivæske. Iaodpfoygd Anox Af Ust

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: BD38NCCOMP, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 900 kg, samlet længde: 3.100 mm, samlet bredde: 950 mm, total højde: 1.500 mm, effekt: 6 kW (8,16 hk), indgangsspænding: 220 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, Semi-automatisk enkelthovedet hydraulisk rørbukkemaskine BD50NC2A Maskinmodel: BD38NCCOMP Anvendelsesområder:  Transportsektoren Til brug i lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstofrør, styretøjsmekanismer, klimaanlægskanaler, sædemontager, afbalanceringskomponenter, kofangerkonstruktioner, vinduesrammekomponenter, styrdele og rammestrukturer.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs stole- og bordgrupper, kontormøbler inkl. skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og møbelkomponenter.  Fritids- og rekreative industrier Fitnessudstyr, barnevogne, servicevogne og forlystelsesanlæg.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) samt hvidevareindustrien Vandvarmere, elektriske varmeapparater, gasblus, køleenheder og klimaanlæg.  Tung industri Rørføringer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotormontage og skibsbygning.  Diverse øvrige brancher Iasdpsya An Nofx Af Uet Husholdningsartikler, medicinske rehabiliteringshjælpemidler, sanitetsudstyr, bolig- og indretningssektoren, byggebranchen, landbrugsmaskiner og luftfartsindustri/samarbejde. Tekniske specifikationer: Største mulige kulstofstålrør (bøjeradius ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (maks. godstykkelse: 2,0 mm) Største mulige rustfri stålrør (bøjeradius ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (maks. godstykkelse: 1,5 mm) Maksimal kernelængde (*): 850 mm Nøglekomponenter og funktioner: Maksimal bøjeradius (*): 320 mm Maksimal bøjervinkel: 190° Antal bøjninger, der kan indstilles pr. rørkomponent (*): 25 Antal programmer/sæt til rørbøjning, der kan lagres: 280 (kan udvides) Arbejds-/bøjehastighed maks.: 90°/sek. Maskinens bøjevinkelpræcision: ±0,1°

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: BD63CNC4A2SP, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, Rørdiameter (maks.): 63 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.800 kg, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 1.000 mm, total højde: 1.300 mm, effekt: 18 kW (24,47 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: fodfjernbetjening, nødstopp, Fuldautomatisk CNC-rørbukkemaskine med én bukkehoved og hjælpefremføring Maskinemodel: BD63CNC4A2SP Anvendelsesområder  Transportsektoren Iajdpjyaz Egsfx Af Ust Til kommunalteknik, lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstofrør, styresystemer, klimakanaler, sædesamlinger, afbalanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rudeindfatninger, styrdele og rammekonstruktioner.  Møbelindustrien Indendørs og udendørs sidde- og bordgrupper, kontormøbler som skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og tilhørende møbelelementer.  Fritids- og rekreationsindustrien Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne og forlystelsesinstallationsdele.  HVAC- og hvidevareindustrien Vandvarmere, elektriske varmeapparater, gaskogeplader, køleanlæg og klimaanlæg.  Tungindustri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværksanlæg, kemisk produktion, dieselmotorfabrikation samt skibsbygning.  Diverse andre brancher Husholdningsartikler, rehabiliteringsudstyr, sanitetsinstallationer, dekoration, indretning, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfarts- og vedligeholdelsesindustrien. Specifikationer Model: BD63CNC4A2SP Største anvendelige rør/profiler i kulstofstål, kobber og aluminium: Φ63×2,0 mm (maks. godstykkelse 2,0 mm) ELLER profiler ifølge værktøjsdesign* Største anvendelige rør/profiler i rustfrit eller højtlegeret stål: Φ55×2,0 mm (maks. godstykkelse 2,0 mm) ELLER profiler ifølge værktøjsdesign* Maks. fremføring af rør: Φ63 mm PROFIL ifølge værktøjsdesign* Maksimal fremføringslængde (*) 3200 mm Maksimal bukkediameter (*) 550 mm Maksimal bukkervinkel: 190° Maksimal kernetræklængde: 3500 mm Udstyrets arbejdshøjde: 1300 mm Servomotor til bukkearm: 7,0 kW Maks. bukkehastighed: 150°/s, justerbar Bukkepræcision: ±0,1° Servomotor til fremføring: 2,0 kW Fremføringshastighed: 200-1000 mm/s, justerbar Fremføringspræcision: ±0,1 mm Servomotor til rotation: 1,0 kW Rotationshastighed: 180°/s, justerbar Rotationspræcision: ±0,1° Hydraulikmotor: 7,5 kW Hydrauliksystemtryk: 12 MPa Samlet effekt: 18 kW Maskindimensioner (L*B*H): 4000*1000*1300 mm Maskinvægt: 1800 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: EQWDCOM, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, ZDI kvalitets svejseforbrugsvarer, tråde, stænger. TIG-svejsning, robot-svejsning, kvalificeret producent, kvalitet garanteret. Tråde, stænger, rustfrit stål, nikkel og nikkelbaserede legeringer, strimmelklædning. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 osv. Iasdpeyaw Hasfx Af Ust

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WLD-MODEL-SIZE, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, samlet længde: 2.000 mm, indgangsspænding: 240 V, samlet vægt: 8.000 kg, fremføringslængde X-akse: 2.000 mm, fremføringslængde Y-akse: 3.000 mm, fremføringslængde Z-akse: 1.000 mm, tilførselsrate X-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 2 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 2 m/min, garantiperiode: 12 måneder, type af køling: vand, kontinuerlig effekt: 22 kW (29,91 hk), Weld overlay cladding er en avanceret svejseproces, der påfører en korrosionsbestandig eller slidbestandig overflade på et basismetal, der i sig selv har lavere korrosions- eller slidbestandighed. Et typisk eksempel er påføring af et lag rustfrit stål eller en nikkelbaseret legering på et kulstofstålbasismateriale, hvilket giver komponenten korrosionsbestandighed til en lavere pris sammenlignet med brugen af massive rustfrie eller nikkelbaserede legeringskomponenter. Med vores avancerede udstyr og software kan EQ Automation levere en komplet løsning inden for weld overlay cladding, der øger både produktiviteten og levetiden af vores kunders udstyr. Svejsesystemer: - Robotstyret svejsning, kvalitets-svejsematerialer, tråd og stænger på lager! - Tig-svejse-/beklædningsmaskine, CNC-styring, automatisk kontrol, 5-akset simultan bevægelse. - Fronius-enheder, borde fra 1,5 meter op til 3,0 meter, vertikal & horisontal. - Forprogrammerede indstillinger, brugervenligt betjeningspanel. - Intuitiv brugerflade. Iaedpfx Afjyaw Eco Ujt - Beklædningssvejsning af kugler, ventiler, flangeflader, RTJ-riller, fals osv. - One-touch funktioner, flere svejseløsninger, stort lager og salg fra dag til dag!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SG202640, samlet længde: 1.500 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), samlet vægt: 650 kg, samlet bredde: 800 mm, total højde: 1.150 mm, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 12 måneder, Rørkrympe- og profilformningsmaskine SG40NC Maskintype: SG40NC Produktbeskrivelse: Iaedpfx Afsyak Ike Ust Mikrocomputerstyret og hydraulisk drevet. Udstyret med en mobil fodkontakt med tre funktioner: automatisk drift, nødstop og kontinuerligt nødstop, hvilket sikrer høj driftssikkerhed. Maskinen kan udføre flere bearbejdningsmetoder, herunder rørformning, rørudvidelse, rørendeblænding samt opsvulmning. Mulige bearbejdede former inkluderer konkave-konvekse samlinger, aflange, flade, firkantede, kraveformede, vinkelformede, V-formede, åbne bøjninger m.m. Værktøjsudskiftning kan tilpasses efter brugerens behov og de fremstillede produkter. Værktøjsskiftet er simpelt og bekvemt, hvilket gør produktionen fleksibel. Maskinen har en kompakt og robust konstruktion, anvender hydraulisk kraft, kører stabilt med høj output, minimal vibration og lavt støjniveau. Maskinen kan udføre rørendekrymning, udvidelse, opsvulmning, rilledannelse samt øvrige formningsprocesser. Den er velegnet til bearbejdning af forskellige samlingsformer på rørfittings (til samling/indsætning), bilolierør, luftkanaler, vandrør og klimaanlægsrør. Maksimal rørformningskapacitet mm: Ø40×2mm Maksimal rørformningslængde mm: 100mm Motoreffekt kW: 4 Vægt kg: 600

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 8 h, maskine/køretøjsnummer: 2026BD25, Bøjevinkel (max.): 190 °, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 850 mm, total højde: 1.230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, garantiperiode: 12 måneder, kontrolskabshøjde: 1.200 mm, Enkelt-hoved Servo CNC rørbukkemaskine BD25CNC3A1S Maskinmodel: BD25CNC3A1S Anvendelsesområder  Transportsektoren Til lokomotiver, biler og cykler: udstødningsmanifolder, bremselinjer, brændstoftilførselsrør, styresystemer, ventilationskanaler til aircondition, sædesamlinger, balanceringskomponenter, kofangerstrukturer, rammesamlinger til vinduer, styretøjskomponenter og rammestrukturer.  Møbelindustrien Iaodpfeyak E Nsx Af Ust Indendørs og udendørs sidde- og bordarrangementer, kontormøbler såsom skriveborde og stole, reolsystemer, senge- og relaterede møbeldele.  Fritids- og rekreationsbranchen Fitnessudstyr, barnevogne, transportvogne samt installationer i forlystelsesparker.  HVAC (opvarmning, ventilation og aircondition) og husholdningsapparater Vandvarmere, el-varmeapparater, gasblus, køleanlæg samt klimaanlæg.  Tung industri Rørsystemer til kedler, varmevekslere, kraftværker, kemiske anlæg, dieselmotorefabrikation og skibsbyggeri.  Diverse andre brancher Forbrugsgoder til husholdning, medicinske hjælpemidler til genoptræning, sanitetsudstyr, dekorations- og interiørbranchen, byggebranchen, landbrugsmaskiner og -udstyr samt luftfartsindustrien og vedligeholdelse. Maks. rørdiameter × godstykkelse (almindeligt stål, aluminium, kobber m.m.) Φ25 mm × 1,2 mm Maksimal bukkeradius: R150 mm Maksimal bukkevinkel: 190° Maksimal fremføringslængde: 1200 mm Arbejds­hastigheder: Bukke­hastighed: maks. 150°/sek Rørrotations­hastighed: maks. 200°/sek Fremførings­hastighed: maks. 1.000 mm/sek Arbejdspræcision: Bukkepræcision: ±0,1° Rørrotationspræcision: ±0,1° Fremføringspræcision: ±0,1 mm Datatransmissions­tilstande: 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbejdsværdier (Y.B.C) Bukketype: Servo-bukning

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Mzbp06, Udstyr: CE-mærkning, Den fuldautomatiske horisontale kartonneringsmaskine er et højteknologisk produkt, der integrerer optik, elektronik, pneumatik og mekanik. Den er velegnet til automatisk kartonnering af forskellige produkter. Arbejdsprocessen omfatter transport af emner; automatisk åbning og transport af kartoner; automatisk påfyldning af materialer i kartonerne samt automatisk limning og indsætning af flapper med flere komplekse forseglingsprocesser. Maskinens ydre er fuldt konstrueret af rustfrit stål af høj kvalitet og er innovativt designet i nøje overensstemmelse med farmaceutiske GMP-standarder. Transmissionssystemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse og nødstop. Betjeningssystemet benytter en menneske-maskine interface touchskærm for at sikre operatørens sikkerhed. Iodpfeya Uq Njx Af Uoat