Vaskemaskine/tørretumbler/strygepresse (PRE.

Milnor/Kannegiesser/Passat/IMECE/Rollex div.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, En stationær Putzmeister betonpumpe i trailerudførelse er tilgængelig. Motoreffekt: 7,5 kW, maks. pumpetryk: 40 bar, ydelsesområde: 30-90 l/min, maks. kornstørrelse: 8 mm, stempelslag: 130 mm, stempeldiameter: 100 mm, blandebeholdervolumen: 170 l, tragtervolumen: 200 l, fyldehøjde: 1300 mm. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 3650/1600/1600 mm, vægt: ca. 1200 kg. Dokumentation er tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Hodeycigdepfx Ad Doff

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Producent - OMES Hedpfx Adjwwiv Aj Doff Kapacitet - 1400 paller/skift Årgang - 2002 Produktionslinje aktuelt demonteret

Stand: god (brugt), Maskiner fra honningforarbejdningsfabrik. DC Norris varmerum, DC Norris bundfældningstanke, DC Norris lagertanke, krystalliseringstanke, super seed-tanke, pumpe, filtersæt, diverse fyldelinjer til fyldning af squeezy flasker, glasbøtter og plastikspande. Hedpfjpcibmox Ad Deff

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 2.632 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 29.381, pressekraft: 35 t, påfyldningsåbningens bredde: 620 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.000 mm, samlet bredde: 2.380 mm, total højde: 2.500 mm, samlet længde: 6.625 mm, Inklusive tilførselsbånd. Maskinen er straks klar til brug. Hfodpfx Aevaw T Asd Djf

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, DGUV-certificeret indtil: 03/2027, samlet længde: 1.175 mm, samlet bredde: 800 mm, tankkapacitet: 180 l, indgangsfrekvens: 50 Hz, tomvægt: 540 kg, samlet vægt: 540 kg, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 8 kW (10,88 hk), elektrisk sikring: 32 A, Spiralkneder Diosna Model: SP 120 D Køremaskine med bremse, 2 tidsure, 2 hastigheder, Rustfri stålskål og spiral Dejmaskine med returknap Melstøvskærm Til max. 120 kg dej, Mål: 800 x 1270 mm (B x D) Kun hos os: DGUV V3 testet Tilslutning: 400 V, 32A-CEE stik Brugt maskine, rengjort og SAB-kontrolleret Hfodpfju A Hhfox Ad Dsf Tilvalg: Serviceaftale Servicepakke Leveringsservice Introduktion & idriftsættelse Leasing & leje Vi har et stort udvalg af spiralknedere på lager!

Stand: brugt, kilometerstand: 283.000 km, effekt: 185 kW (251,53 hk), første registrering: 02/2011, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 12.000 kg, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, længde af lastrum: 7.300 mm, Udstyr: bagklap med lift, sodfilter, Løfteplatform: Hfodpfx Aovh Rc Tsd Dof ----Køleenhed: - Carrier 759 Supra – 2-zoners køler ----- Klimaanlæg, automatgear, Lamberet opbygning, Carrier 750 Bi-Temp køleenhed. Affjedring: Blad-luft affjedring

Produktionsår: 2001, stand: klar til brug (brugt), En Omag produktionslinje til belægningssten, der løbende er blevet optimeret og bragt op på den nyeste tekniske standard, står til rådighed. Renoveringsforanstaltninger: 1) Ombygning til en ekstra hydraulikenhed for topbelastning i 2020. 2) Ombygning til servorystelse med Siemens S7-styring i 2016. 3) Ombygning til digital positionsmåling af form og presser i 2017. 4) Nye kernefuglevogne i 2017. Anlægskomponenter: 1) Brætudstabler og -stabler inkl. rullebane. 2) Brætindføring (fremføring) og brætbane (skubber) til løfterammen. 3) Bræt-vender. 4) Horisontale og vertikale båndningsmaskiner Ridder & Signode, produktionsår: 1994 og 1983. 5) Køreplatform Trafo inkl. motorer uden styring, produktionsår: 1983. 6) Doppelanlæg inkl. hydraulikenhed, produktionsår: 2004. 7) Stenpakker Omag K1400 inkl. hydraulikenhed, produktionsår: 1997. Anlægget leveres uden understøttelsesplader. 8) Stenmaskine Omag S22 140-90, produktionsår: 2001. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Hfodpfxjw R Uzis Ad Def

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, brændstoftype: diesel, Udstyr: kabine, * Forespørgsler gerne via WhatsApp * Linde H 80-3/900 * Diesel * EVO * 8000 kg løftekapacitet * 14.055 kg totalvægt * 3. og 4. styrekreds Hodpfxon E Sxgo Ad Doff * Klimaanlæg * Vejbelysning * Arbejdsbelysning * Rotationslys * Bakkamera * Dæk: 8.25-R15 * 315/70R25 * Tysk køretøj * Første ejer * Kan leveres med multipalle-gafler mod merpris * Netto salg inden for EU kun mod momsdepositum og bevis for registrering i bestemmelseslandet (Gelangensbestätigung) * Salg kun til erhvervskunder, transport til havn mulig * Dette tilbud er uforpligtende og med forbehold for mellemsalg og fejl * Intet ansvar for tastefejl * Fremvisning kun efter aftale, WhatsApp

Stand: meget god (brugt), Standard dampkedel 2000 kg/t 22 Bar (2166) olie- eller gasbrænder Hodpfx Aoxqr E Ded Djff

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: Hfjdpfeq Nyzbsx Ad Def - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.