Bryghus

SSP Lichtenvoorde

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds Dwedpfx Agex Dmdho Sjc • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, SEMIAUTOMATISK BAG-IN-BOX FYLDEMASKINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyldevolumen for poser: 1 til 28 liter Fyldevolumen for Pouch-up: 1 til 3 liter Touchscreen betjeningspanel Den semiautomatiske fyldemaskine Vitop er designet til påfyldning af flydende og halvflydende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhed på væsker takket være en revolutionerende fylde-ventil, der adskiller vakuum- og nitrogenkredsløb Djdpfeyr Awbjx Ag Sowc Brugervenlig og nem at vedligeholde Præcis elektromagnetisk flowmåler sikrer nøjagtig påfyldning Hygiejnisk: Udstyret med rense- og desinficeringsprogram Velegnet til både Vitop® Original og Vitop® Compact Nem justering mellem forskellige størrelser Ekstraudstyr: Laminært luftflow for ultrarene påfyldningsforhold Særligt velegnet til mellemstor og Pouch-Up® produktion – den semiautomatiske Vitop fyldemaskine leverer fremragende ydeevne og driftssikkerhed. Fylderen fjerner taphætten, suger luft ud af posen før påfyldning, fylder den ønskede mængde væske i pose/pouch, og sætter herefter taphætten på igen. I slutningen af cyklussen indblæses nitrogen for bedre produktbeskyttelse og rengøring af ventilhalsen. Et luftstrømshætte (ekstraudstyr) skaber mekanisk dekontaminering omkring fyldezonen via overtryk.

Produktionsår: 1999, stand: brugt, 3-enheders kompaktbryggeri til 20 hl urtkapacitet Maskine (tilbehør): 20 hl kompakt bryganlæg Brygstørrelse: 2000 l Dwedpfx Agsw U A T Ij Sec Længde: 2600 mm Bredde: 5000 mm Højde: 4500 mm Betjening / styring: Manuel betjening med varmeprogramregulator 'Barbie und Kühner 7600' Materiale: Rustfrit stål / kobber Grundkonstruktion: Brygkar monteret på ramme Udstyr: Mæske-/urtkedel, mæskefilter, forløbskar/whirlpool, spindelstation, styreskab i rustfrit stål, rustfri ramme med betjeningspodie, trappe, rørføring, pumper og armaturer

Stand: brugt, Dekoktionsmetode Maskine (tilføjelse): Bryggekar med kobberlåg og humletilførsel, whirlpool og urtekøling Dwsdsvcqufopfx Ag Sec Bryggekapacitet: 150 hl pr. bryg Betjening / Styring: ProLeit / Siemens S7 Materiale: Bryggekar kobberbeklædt Udstyr: Mæske-/urtepande, filterkar, humletilførselsbeholder, dampkondensatoranlæg til pande, whirlpool, urtekøler, forskellige pumper og armaturer

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1234, Bruges til opsamling af masken før emballeringsprocessen. Med bufferfunktionen kan hele anlægget køre kontinuerligt, uafhængigt af pakkemaskinen og uden afbrydelser. - Kapacitet: 600 L - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Vægt: 80 kg - Med flydende låg - Niveauindikator Dimensioner: D - Diameter: 565 mm Dwjdpfxoiu Hy To Ag Sec H - Samlet højde: 1095 mm h1 - Beholderhøjde uden ben: 845 mm h2 - Benhøjde: 250 mm

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sawmill for sale: The line starts with a Bongioanni bandsaw machine and a Costa Multiprisma saw. Due to their design, they are suitable for processing both soft and hard broadleaf species. The price includes the production lines, auxiliary machines (dust extraction, recycling machines), as well as the necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary, by appointment. 1st Production Line: - 1-1 Log deck with log unscrambler - 1-2 Costa Multiprisma: 280 twin-shaft canter with log turner, 60-80 m³/8h depending on wood species and diameter - 1-3 Roller conveyor with drop-out - 1-4 Custom-built cross-cut saw for single-size cutting, with adjustable cutting sizes - 1-5 Belt conveyors for transporting bulk waste - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading onto truck/trailer 2nd Production Line: - 2-1 Log storage with log unscrambler - 2-2 Log conveyor with drop-out - 2-3 Intermediate log storage with unscrambler - 2-4 Bongioanni log bandsaw and carriage, 1300mm with digital control, multiple preset sizes, blade deviation indicator, laser guide, 25-45 m³/8h (depending on wood species, diameter, and cutting pattern) - 2-5 Roller conveyor with drop-outs Dedpfx Aov Hm T Ssg Sjwc - 2-6 Cross conveyor with unscrambler - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three sawing units for double-size cutting options - 2-8 Roller conveyor with grading sections - 2-9 Intermediate cant storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II gang saw, twin-shaft, automatic feed and power control - 2-12 Roller conveyor with drop-out and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulk waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, walking floor system (for direct truck loading) 3. Auxiliary Machines: - 3-1 E. Gillet resaw bandsaw with corresponding conveyors, manipulator, and feed unit - 3-2 Carpenter's bandsaw (800 mm) - 3-3 Pallet block cutter (revolver magazine) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin edger circular saw, with conveyors and cross-cut circular saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel sizing circular saw - 3-6 STVO single-shaft panel sizing circular saw

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Den komplette fyldelinje til store PET-flasker er placeret på et mineralvandsanlæg og blev brugt til aftapning af vand. Anlægget er regelmæssigt vedligeholdt og er i meget god stand. Kapacitet: 3.000 flasker/time Oversigt over maskiner: Blæsemaskine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3.600 flasker/time Dwedpfxstuyq Ro Ag Soc Lufttransportør | NTS | 2016 Skyllefylde-lukker | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3.000 flasker/time Kapselmagasin Tolva | GyM | 1995 Grebanlægger | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3.000 flasker/time Grebanlægger | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3.000 flasker/time Etiketteringsmaskine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4.100 flasker/time Batchkoder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Flaskerotator | GyM | 2001 Fordeler | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Krympemaskine | SMI | LSK 30F | 2002 | 7.200 flasker/time (30 pakker/minut 2*2 på 2,5L / 2 på 5L)

Stand: god (brugt), - Materiale: AISI 304 / overdækning i AISI 316 Dimensioner: - Dybde: ca. 1600 mm - Bredde: ca. 1750 mm - Kapphøjde: ca. 2500 mm - Frihøjde under bund: 280 mm - Samlet højde: ca. 3200 mm Udstyr: - Rektangulært mandehul 420 x 540 mm - Resterende udløb via skiveventiler NW 40, Friedrich nr. 2 Ø 40 - Klarudløb via skiveventiler NW 40, Friedrich nr. 2 Ø 40 - Niveauindikator - Prøvehane - Termometer - Luge NW 500 Dsdpfx Agowff N Ij Sowc

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Dette bryganlæg med kværn og pladevarmeveksler blev fremstillet i 2013 af den spanske virksomhed Slowbeer. Anlægget består af et 2-kedels bryganlæg (mæskebeholder og kogekedel), en kværn og en pladevarmeveksler og er designet til hele brygningsprocessen, inklusive mæskning, kogning og whirlpool. Tekniske data - Mængde pr. brygning: 250 liter - Anvendelse: Brygning - Konfiguration: 2-kedels bryghus (mæskebeholder + kogekedel), komplet brygningsproces (mæskning, kogning, whirlpool) - Opvarmningssystem: Elektrisk - Temperaturregulering: Automatisk - Sikkerhedssystem: Termisk sikkerhedsalarm - Køling: Pladevarmeveksler - Strømforsyning: 400 V, trefaset - Installeret effekt: 15 kW Leveringsomfang - Bryghus (2 kedler) | Ikke inkluderet i leveringsomfanget | MB 250 E | 2013 | Mæskebeholder og kogekedel, elektrisk opvarmning, automatisk temperaturregulering Dedpfx Asyw Abfsg Sjwc - Pladevarmeveksler | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Overfladeareal: 0,63 m², designetryk: 10 bar, volumen: 1,5 l, designstemperatur: 0 – 100 °C - Kværn | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet 100–150 kg/t

Stand: brugt, Winkworth PV1000 jakkeisoleret rustfrit ståltank Kapacitet: 1000 liter Djdswq Sdijpfx Ag Sewc Komplet med Winkworth mixer og tilhørende udstyr