Brugte Umformtechnik Hausach Gmbh 10440 til salg (69.030)

Stand: god (brugt), Brugt rustfri transportbeholder / silo Antal: 17 stk Varenummer: 10440 Seneste anvendelse: Ukendt Volumen: 650L Type: Stående i galvaniseret stativ Medieberørte materialer: 1.4301 / AISI304 Udførelse: Enkelvægget Bund: Kegleformet bund Top: Hvælvet låg Driftstryk iht. typeskilt: ATM Beholdere mål: Afstand fra afløb til gulv: 250mm Totalhøjde: 1655mm Totalbredde: 830mm Totallængde: 1030mm Materialer: Dwsdpjd Sw Dfjfx Ag Ssc Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendig: Galvaniseret stål Udstyr: Typeskilt: Ja Udgang: DN80 Udgangsventil: Camlock Top helt aftagelig

Stand: god (brugt), Brugt rustfri stålbeholder / transportcontainer / IBC Sidste anvendelse: Kemi Tanken er rengjort og har godkendelse til farligt gods indtil 10/22 Artikelnummer: 10495 Volumen: 500 liter Type: Stående i galvaniseret stabelramme Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI304 Udførelse: Enkeltvægget Bund: Kuppelformet Top: Kuppelformet Driftstryk ifølge typeskilt: +0,1 bar Dwedpfx Ajflrhqjg Sjc Mål på beholder: Samlet bredde: 1200 mm Samlet længde: 1000 mm Samlet højde: 1000 mm Materialer: Indvendigt: 1.4301 / AISI 304 Udvendige dele: Galvaniseret stål Udstyr: Typeskilt: Ja Afløbsdiameter: ca. 70 mm Afløbstype: Skivespjæld Afløbsventil: Ja Manddæksel 400 mm med spændebånd

Stand: god (brugt), tankkapacitet: 1.000 l, Brugt rustfri ståltank / transportcontainer / IBC Sidste anvendelse: Olieproduktion Varenummer: 10889 Volumen: 1000 liter Type: Stående i galvaniseret stabelramme Materiale (medieberørende): 1.4301 / AISI304 Mandeklappe: 400 mm Udførelse: Enkeltvægget Driftstryk ifølge typeskilt: +0,20 bar Tankdimensioner: Samlet bredde: 1030 mm Samlet længde: 1230 mm Samlet højde: 1650 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendige dele: Galvaniseret stål Dodpfxjxzq D He Ag Sowc Udstyr: Typeskilt: ja Udgangsdiameter: 47 mm Afløbsventil: Skiveventil Afstand fra afløb til gulv: 220 mm

Stand: brugt, Antal tilgængelige: 5 enheder Volumen: 2000 L Materiale: Rustfrit stål Dodpfx Agox R Am Us Sswc Vægt: 260 kg Topåbning: Ø 50 cm Trykløfteventil: Ø 40 cm Mål: 115 x 115 x 220 cm

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Dwsdpfez Nkt Nsx Ag Sjc Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: god (brugt), Brugt rustfri ståltank / transportbeholder / IBC Seneste anvendelse: Lakproduktion Varenummer: 10861 Volumen: 445 liter Type: Stående i galvaniseret stabelstativ Materiale (produktberørt): 1.4301 / AISI304 Mandlåg: 400 mm Udførelse: Enkelvægget Arbejdstesttryk ifølge typeskilt: 0,10 bar Dwodpfjv Au Upox Ag Sec Tankmål: Samlet bredde: 830 mm Samlet længde: 1.030 mm Samlet højde: 1.160 mm Materialer: Inderside: 1.4301 / AISI 304 Udvendige dele: Galvaniseret stål Udstyr: Typeskilt: Ja Afløbsdiameter: 50 mm Afløbsventil: Ventil Afstand fra afløb til gulv: 220 mm Egenvægt: 138 kg

Stand: brugt, Brugt rustfri ståltank / transportcontainer Containerne er resttømt og skyllet! Varenummer: 10841 Seneste anvendelse: Ukendt Kapacitet: 800L Type: Stående i galvaniseret stabelramme Medieberørte materialer: 1.4301 / AISI304 Udførelse: Enkelvægget Driftstryk ifølge typeskilt: +0,1 bar Tankens dimensioner: Samlet bredde: 1030 mm Samlet længde: 1230 mm Samlet højde: 1400 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendige dele: Galvaniseret stål Dodov Dun Sjpfx Ag Sewc Udstyr: Mandellåg på top 400 mm Sikkerhedsventil på top Typeskilt: Ja Udgangsdiameter: 42 mm Udgange: Kuglehane

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Dodpfx Agsz Iww Rs Sewc Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s Djdpoz I Tktefx Ag Sewc • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Dwjdpfx Agoz Hngmj Sjc Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Dwsdpfx Agsz D Htge Soc Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Dwedozw Ukcjpfx Ag Ssc Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Dwodpfxsz Ixc Io Ag Sjc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Dedpfx Agjzuw Eqo Sowc Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Dwodpjz Agv Uefx Ag Soc - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig. Djdpfxez Agw Es Ag Sowc

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Dwedpfx Aez Ag Rreg Sec - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Dwsdpfx Aezz Rpcjg Soc - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Dwodozqucfopfx Ag Sec Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Dwjdpfozr Hq Rex Ag Ssc Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine Dedpfxsztn Sxo Ag Sswc 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Dedpfszl Uzwsx Ag Sswc Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24-042, samlet vægt: 200 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, bæltets bredde: 400 mm, Magnet med neodymhoved (kan også adskille let magnetiserede VA-dele), lille transportbånd (tromlemotor) og indføringsrende. Transportbånd og indføringsrende kan justeres. Maskinen er mobil og står på hjul, den er tilgængelig med det samme, og prisen kan eventuelt forhandles. Dwodoz Ihbgjpfx Ag Sec

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Dodpfjzizkyex Ag Sewc Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm Dwodpfx Ajz Ap R Iog Sjc • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer