Brugte Storti Storti Brugte Moduler På Lager til salg (40.801)

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Storti brugte moduler på lager Nodpfx Aemxfh Aol Rowk

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje til fremstilling af paller sælges, bestående af 2 hydrauliske hoveder: det første anvendes til sømning af pallens overside (fabrikant Olimpia), det andet til sømning af undersiden (fabrikant Storti). Begge hoveder er totalt renoveret af Copamader i 2021 og alle elektriske, pneumatiske og mekaniske komponenter er nye. Resten af linjen består af et pallevender-modul til at vende pallen mellem hovederne og dreje den efter model, et brændemærkningsmodul med 6 stempler, et hjørneskæremodul, et bogvender-modul til at indlejre paller efter behov, samt et hydraulisk stablingsmodul med 5 meter udgangstransportør for færdige rækker. Nwodpexbidrefx Al Rek

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Minimum savekapacitet (90 gr.) 80 x 10 mm Max. savekapacitet (90 gr.) 1100 x 510 mm Max. savekapacitet (45 gr.) 710 x 510 mm Max. savekapacitet (60 gr.) 460 x 510 mm Båndstørrelse 9920 x 54 x 1,6 mm Max. klingehastighed 60-170 m/min Styring: Mitrol Pegaso 3.6.0 Nodpfx Aezh Exrol Rewk Udstyret med: Diverse rullebaner

Stand: brugt, - Dimensioner LxHxD: 770x1150x2220 - Bakke: 400x600 eller 600x800 - 22 niveauer - Type: AA48V - Serienummer: 2001/1522A - Årgang: 2001 - Effekt: 1,1 kW Njdpfswxvuzox Al Rjwk - Spænding: 230V

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: IntNr231315, Tekniske data – brugt LNS FOX IFS WS 500 Egenskab Specifikation Model FOX IFS WS 500 Nwsdpfxjzvuzre Al Rek Årgang 2011 Transportkapacitet ca. 500 m³/t Motorydelse ca. 0,37 kW Spænding 400 V / 50 Hz (typisk) Vægt ca. 35 kg Dimensioner ca. 465 × 500 × 1.145 mm (BxDxH) Filtertrin 1. Forfilter F5 2. Centrifugalseparator 3. Efterfilter F5 (optionelt HEPA H13) Filtreringseffektivitet 99 % ved ≥ 1–2 µm (F9), optionelt HEPA 99,95 % ved ≥ 0,1 µm Støjniveau ca. 65 dB (WS2 mod. lignende) Tilbehør & funktioner • Kompakt design til montering direkte på eller ved siden af CNC-maskiner • Stativ til udsugning • Tre rensetrin for effektiv udskillelse af olie- og emulsionsdamp • Patronfilter kan eftermonteres med HEPA-kit • Let vedligeholdelse, støjsvag drift og holdbare filtrelementer Der tages forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Nwedpfx Aljzvl Uij Rok Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...

Stand: brugt, Hukommelsesmodul Nwsdpfx Alezrxmko Rsk som nyt

Stand: meget god (brugt), - Leveres med hæveboks med varme - Tre-kammer modulovn - Varenummer: NP:7367169 - Type: E-20 - Model: ST-02 - Indvendige mål (BxD): 1217x669 mm / dæk Nsdpfx Alowx I Uye Rswk - Udvendige mål (BxD): 1717x1073x315 mm / dæk - Kapacitet: 3x (600x400 mm) / dæk - Bageflade: 0,82 m² - Spænding: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 faser - Effekt: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Vægt: 3x 168 kg - Serienummer: 175.832 - Produktionsår: 29-03-06 - Uden dampudstyr - Hæveboks med varme - Type: E-02 + fugtighed - Model: ST-02 - Effekt: 1 kW - 50/60Hz - Spænding: 230V / 5A / 1 fase - Serienummer: 174.091 - Fremstillingsdato: 23/09/05 - Opvarmet hæveboks med stativ, 6 føringer til plader eller dejkar 600x400 mm Annoncen er automatisk oversat. Oversættelsesfejl kan forekomme.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder en præfabrikeret lagerhal til salg, som er beliggende på vores virksomheds område i Žatec. Hallen bliver ledig på grund af opførelsen af en ny produktionshal. Nwsdpfx Alezmttno Rek Tekniske specifikationer: * Mål: 68,5 × 12 m * Areal: ca. 822 m² * Højde: ca. 5,55 m * Stålkonstruktion * Trapezformet beklædning * Sadeltag * Porte * Vinduer Hallen er særligt velegnet som: * Lager * Produktionshal * Landbrugshal * Værksted * Servicecenter * Logistikcenter En fordel er den høje kvalitet af stålkonstruktionen og muligheden for genmontering. Ejendommen indeholder ikke asbest. Besigtigelse efter aftale. Demontering og afhentning efter aftale. Pris efter aftale.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Nodey Ef Ttspfx Al Rewk Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: meget god (brugt), -M4 Soleo -Samlede dimensioner (LxBxH): 1730x1526x2480 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm -Anvendelig bage-dybde: 965 mm -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Antal bageplader pr. etage: - 4 stk. 400 x 600 Nwjdpfx Alswxx Nnj Rjk - 4 stk. 460 x 660 - 3 stk. 460 x 760 - 2 stk. GN 530 x 650 -Varmeeffekt: 30 kW -Tilsluttet effekt: 19 kW -Spænding: 400 V / 3 F+N / 50-60 Hz -Vægt: 759 kg -Produktionsår: 11/2017

Stand: brugt, -Type: M4FE -Samlet bredde: 1730 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm -Dybde med hætte: 1838 mm -Med damp Lrey Tdxowx I Umeugjr -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Hævekammers dimensioner (BxDxH): 1730x1240x1000 mm -Hævekammers vægt: 300 kg -Hævekammers temperatur: 20/+40°C -Elforsyning: 25,88 kW -Varmeeffekt: 25,08 kW -Spænding: 400 V trefaset -Frekvens: 50 Hz -Ovnens vægt: 899 kg Nwjdpfxswx I Ume Al Rjk -Produktionsår: 2004

Stand: brugt, -M4 Soleo -Samlede dimensioner (LxBxH): 1730x1526x2480 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm -Anvendelig bage-dybde: 965 mm -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Antal bageplader pr. etage: - 4 stk. 400 x 600 - 4 stk. 460 x 660 - 3 stk. 460 x 760 Njdpfx Aewx I Utol Rjwk - 2 stk. GN 530 x 650 -Varmeeffekt: 30 kW -Tilsluttet effekt: 19 kW -Spænding: 400 V / 3 F+N / 50-60 Hz -Vægt: 759 kg -Produktionsår: 11/2017

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Njdpfx Aszkhtqel Rswk Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V) Nedpjzmpzbsfx Al Rswk

Produktionsår: 2001, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt vådudskiller (udsugning) i god stand. Udsugningskapacitet: 1.800 m³/t Nwodpfszb Ipujx Al Rjk

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: G-KR127757P, Formatrundsav Laguna Fusion, god stand, 1450 watt, 1118 mm bordlængde, 792 mm bordbredde, 79 mm skærehøjde, 3800 o/min, 110 kg Prisændringer forbeholdes, der tages forbehold for fejl og trykfejl. Nodjvw Ec Tspfx Al Rowk

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: IntNr231316, Tekniske data – brugt LNS FOX IFS WS 500 Egenskab Specifikation Model FOX IFS WS 500 Årgang 2012 Nwjdpfx Aszp Ihlsl Rek Kapacitet ca. 500 m³/t Motoreffekt ca. 0,37 kW Spænding 400 V / 50 Hz (typisk) Vægt ca. 35 kg Mål ca. 465 × 500 × 1.145 mm (BxDxH) Filtertrin 1. Forfilter F5 2. Centrifugalseparator 3. Efterfilter F5 (valgfrit HEPA H13) Filtrationseffektivitet 99 % ved ≥ 1–2 µm (F9), valgfrit HEPA 99,95 % ved ≥ 0,1 µm Støjniveau ca. 65 dB (WS2 mod. lignende) Tilbehør & egenskaber • Kompakt design til montering direkte på eller ved siden af CNC-maskiner • Stativ til udsugning • Tre rengøringstrin for effektiv separation af olie- og emulsionsdamp • Patronfilter kan eftermonteres med HEPA-kit • Let vedligeholdelse, støjsvag drift og holdbare filterelementer Forbehold for ændringer og fejl i de tekniske data samt mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Nedpfx Aoyhbygol Rjwk Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Nwodpfx Ajzc Hqmol Rsk

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Nwsdpfx Aevlwpusl Rjk Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Nwsdpfxsyhbibj Al Rsk Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandpåfyldningsanlæg – 32.000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDette komplette, brugte påfyldningsanlæg er designet til højeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduktion. Det er fremstillet af Krones i 2006 og tilbyder pålidelig ydeevne til industrielle emballageprocesser i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, påfyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, håndtagsmontering, palletering og palleetikettering og udgør dermed en robust, komplet produktionsløsning, der er velegnet til brugtmaskinmarkedet og leverer pålidelig tilgængelighed samt konstant produktionskvalitet.Produktionshastighed: op til 32.000 flasker pr. timeFlaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformaterBeholdere: Designet til PET-flaskerProducent (kerne maskiner): KronesFremstillingsår (kerne linje): 2006Registrerede driftstimer: 68702Styringssystem: Siemens PLC'erPåfyldningsstyring: Elektronisk styret med flowmålere (volumetrisk)Væsentlige modeller og moduler:Krones Contiform S20 strækblæsemaskine (2006)Krones Volumetic påfyldningsmaskine (2006)Krones lukke maskine (2006)Krones Checkmat flaske inspektionsmaskine (2006)Krones SynCo flaske transport system (2006)Krones Etima etiketteringsmaskine (2006)Markem Smart Lase C350 laser kodningsmaskine (2015)Ocme Vega N70/2 krympeindpakkerComag/Decimo HM 100/2 håndtags monteringsmaskine (2006)Ocme Pegasus M400 palleteringsmaskine (2006)Bema Silkworn Turbo palle strækfolie maskine (2006)Eidos 7P6ERLP palle etiketteringsmaskine (2020)M. Tanner AG/Prologic preform tragt (2018)M. Tanner AG preform orienteringsmaskine (2006)Gassner låg tragt (2006)Cryotech International nitrogen doseringssystemEuropool Pack transportørAvanceret automatiserings- og styringssystemAnlægget er udstyret med Siemens PLC-baseret automatisering, som muliggør koordineret styring af strækblæsning, påfyldning, etikettering og processer i slutningen af linjen. Påfyldningsmaskinen bruger elektronisk styrede flowmålere for at sikre præcis volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliseret styring, synkroniserede transportbånd og integreret inspektion øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksiteten af omstillingen.Siemens PLC-arkitektur langs hele produktionslinjenVolumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrolIntegreret inspektion via Krones CheckmatKoordineret transportlogik med Krones SynCoLaser kodning med Markem Smart Lase C350Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne produktionslinje kan problemfrit integreres fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo- og Europool-transport systemerne sikrer en jævn ... Nedpfoy Icpqox Al Rowk

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Nedpfxszg In Te Al Rswk Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ⚡️ Topservice ⚡️ Hurtig levering ⚡️ Fremragende support! ✨✨Køb direkte fra producenten og drag fordel af pris- og kvalitetfordelen!✨✨ Udnyt Protons 40 års erfaring inden for overfladebelægningsteknologier. ➖➖➖➖➖ ✅Indhold af anlægget ►1 stk. - Stor gasfyret pulverovn ►1 stk. - Automatisk pulverlakeringkabine ►1 stk. - Lille elektrisk opvarmet pulverovn ►2 stk. - Rumtype mono-cyklon manuel pulverkabine ►6 stk. - Automatisk pulverlakeringpistol ►3 stk. - Manuel pulverlakeringpistol ►1 stk. - Automatisk pulvergenvindingsenhed ►6 stk. - Mono-cykloner ►1 stk. - Automatisk betjeningspanel ►1 stk. - Automatisk hastighedsstyret stangbevægelsessystem ►2 stk. - Hastighedsstyret mobil platform Nodsiivq Uspfx Al Rowk ►8 stk. - Parkeringsstation ►300 m - Transportskinne, 1000 kg kapacitet ►12 stk. - Ophængsstænger Anlægget er placeret på Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Du kan aftale en tid for at besigtige maskinerne. Anlægget har været i drift i 10 år. Da vi er den direkte producent af anlægget, kan vi lave de ønskede ændringer på maskinerne i gensidig forståelse. Passer det ikke til dit eksisterende montageområde? Så kan vi foretage layoutændringer. Tjek venligst systemets PDF-fil via linket nedenfor.