Brugte Stefani - Mahros Evolution Sb One til salg (13.243)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 005608, Position 1: Transportør STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 2: Ensidig kantforseglingsmaskine STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3: Transportør STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4: Ensidig kantforseglingsmaskine STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5: Transportør STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ndedpfxjiii Izs Aqcsc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 005601, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant Limningssystem: EVA, PUR Samfræsning: ja Nsdep E I Uaepfx Aqcjdc Multifunktionsaggregat: ja Overfræsningsaggregat: ja Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Maks. pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 15 stk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.600 mm, emnestykke længde (max.): 3.200 mm, kanttykkelse (maks.): 12 mm, højdejusteringstype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, SCM Group - STEFANI: Komplet maskinlinje til kantbeklædning på 4 sider (2 stk. dobbeltsidede kantbeklædningsmaskiner med vakuumindføring, vendeenhed, boremaskine og vakuumudføring) 1. SCG – Vakuumfremføring med rulletransportør 2. STEFANI Evolution SSB – dobbeltsidet kantbeklædningsmaskine Ndsdpfx Aqs Afbuhecsc 3. MAHROS – vendeenhed (vender emner 90 grader) 4. STEFANI Evolution SSB – dobbeltsidet kantbeklædningsmaskine 5. BIESSE – boremaskine 6. SCG – Vakuumudføring med rulletransportør + inklusive 4 stk. NORDSON-enheder til påføring af PUR-lim -Alle dele/enheder er fremstillet i Italien. -Under driften blev maskinlinjen kun anvendt med EVA-lim. PUR-limenhederne er ikke blevet brugt og er i helt ny stand – påføringssystemer på maskinen og de 4 NORDSON-enheder. -Se venligst de tekniske specifikationer i den vedhæftede PDF-fil.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008428, Type af påført kant: tynd kant, tyk kant, massivt træ Limningssystem: EVA Multifunktionsenhed: ja Kantlimmaskine: Maskine 1 og 2 Maks. bredde på panelet: 3200 mm Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Arbejdsenheder, højre side: 11 stk. Arbejdsenheder, venstre side: 11 stk. Ndedpfx Aqo Aax Syjcsc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008430, Position 1: Læsser MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 2: Dobbeltsidet kantlimemaskine MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Ndjdpfeyqxx Sox Aqcjc Position 3: Aflæsser MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nypris inkl. transport og installation ca. 850.000 € netto. Maskinen er blevet professionelt demonteret af specialuddannede montører og er efterfølgende blevet opbevaret. En inspektion på stedet i Holland er mulig efter forudgående aftale. Tekniske data: Producent: SCM Stefani Type: One 108 Cell Byggeår: 2019 Driftstimer: ca. 5.600 Fremføringshastighed: 10–40 m/min Maksimal hastighed med pick-back-system: 30 m/min Emnelængde: ca. 250–3.000 mm Emnebredde: ca. 130–1.200 mm Emnetykkelse: 10–60 mm Maksimal emnevægt med pick-back-system: 80 kg Maskinens længde, kantlimer: ca. 11.550 mm Opstillingsareal for den komplette celle i henhold til layout: ca. 30.270 × 13.166 mm Arbejdshøjde: ca. 970 mm Njdpez Aquhefx Aqcsdc Tilslutning: 400 V / 50 Hz med nulleder Emnetilførsel: Motoriseret tilførselstable Easy Order BN+ automatisk emnetilførsel Automatisk justering til længde- og tværbearbejdning Servo-styret emnecentrering Automatisk tilpasning til forskellige emnedimensioner Stor sideværts emnestøtte Kant- og limsystem: Nordson AltaPUR 4HO PUR-smeltelid Melt-on-demand-teknologi Smelteydelse op til ca. 6 kg/h SGP-limebeholder med CNC-styret limdosering Ekstra udskiftelig SGP-limebeholder Separat forvarmningsvogn til en limebeholder Emnekant-forvarmning Automatisk positionering af kantføringen og trykvalsere 12-dobbelt vertikalt kantmagasin med automatisk kantskift Bearbejdning af rullemateriale op til 3 mm Designet til tynd kant, 20°-fase samt radier R1, R1,5 og R2 Bearbejdningsenheder: Forfræseenhed RT-H/RT-X med 2 × 4 kW Elektronisk positionering af forfræseenheden Afkappeenhed YU/SP-1000 med automatisk savklingehældning Afrundings- og forfræseenhed R-E CNC-styret RSU-E Hi-Drive multikant-finfræseenhed Bearbejdning af tynd kant samt R1, R1,5 og R2 Round 4 fir-motorers hjørneafrundingsenhed Automatisk valg af fire profiler MX80 HSK-fræseenhed med 10 kW CNC-styret horisontal og vertikal positionering Automatisk drejning fra 0–90° Velegnet til gennemgående eller forsænkede spor på over- og underside samt emnekant CNC-styret RCS-E multikant-radiusfræseenhed Kantslibeenhed GT med oscillerende slibebånd To limfugefræseenheder RCA/2C Poleringsenhed SP/F med oscillerende Riepe-polerskiver Sprøjteanordninger: Afbindingsmiddelsprøjteanordning ved maskinens indløb Antistatisk- og kølevæskesprøjteanordning Sprøjteanordning til følsomme eller folierede kanter Rengøringsmiddelsprøjteanordninger til limfugefræseenhederne Sprøjteanordning til den første trykvals Automatisk pick-back-tilbagetrækning: Portal-tilbagetrækningssystem med tre servo-styrede akser Emneoptagelse via vakuumgribere Automatisk drejning om 0°, 90°, -90° og 180° Automatisk tilbagetrækning til maskinens indløb Op til 10 tilbagetrækningscyklusser pr. minut uden drejning Op til 9 tilbagetrækningscyklusser pr. minut med 90°-drejning Motoriserede transportbånd Ekstra anden aflæsningsstation Central betjening via maskinens styring Placering: Holland Inspektion: mulig efter aftale Tilstand: professionelt demonteret og opbevaret Tilgængelighed: kort tidshorisont Pris: på forespørgsel De tekniske specifikationer er sammensat på baggrund af den tilgængelige originale dokumentation. Fejl, ændringer og forbehold for mellemsalg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Numerisk styrings-PC Office med Widge Plus-software Maskinen egnet til 1. + 2. passage af plade Mobil skulderåbning, motoriseret via NC, mm 3200 Panelbredde min. - max. mm 215 - 3200 Min. - max. panelhøjde mm 10 - 60 Kanttykkelse fra rulle min. - max. PVC-ABS mm 0,3 - 3 Trinløs fremføringshastighed 10 - 40 m/min Motoriseret trykgummirem Transportbane med indtrækkelige stifter Stifthøjde 12 - 18 - 25 mm Afstand mellem indtrækkelige stifter mm 500 / 400 Arbejdsgrupper monteret på NC-motoriserede overborde Kvadreringssektion består af (pr. side): Anti-klæbegruppe Tidsstyret splitterbeskyttelsesautomatik Dobbelt fræsegruppe Kantbearbejdningssektion består af (pr. side): Limenhed med forsmelter til PUR-lim og forsmelter til EVA-lim Kanttrykvalser elektronisk styret via NC Kantmagasin med 6 pladser Skæreenhed med to motorer Overlappende skæreenhed Ndsdpfsk Egvdsx Aqcjc Trinvis efterbearbejdningsgruppe med to elektronisk NC-styrede motorer Rundingsenhed med 4 motorer 0-90° svingbar høvleenhed, elektronisk styret via CN (bevægelig skulder) 0-90° vippbar fræseenhed + dobbelt stablet fræsespindel (fast skulder) Anti-klæbegrupper Kantskraberenhed Limsraberenhed Børsteenhed Phon-enhed

Stand: brugt, total højde: 2.000 mm, samlet længde: 8.400 mm, samlet bredde: 1.080 mm, Produktionsår: 2011 Farve: Grå Vægt: 3.500 kg - Produktionsår: 2011 - Dokumentation tilgængelig: Nej - CE-mærkning til stede: Ja - CE-certifikat til stede: Nej - Serienummer: AH/335516 - Antal enheder [stk.]: 12 - 1. Enhedstype: Sprøjteenhed - Værktøj til stede: Ja - 2. Enhedstype: Limenhed - 3. Enhedstype: Trykvals - Værktøj til stede: Ja - 4. Enhedstype: Kantbearbejdningsenhed - Værktøj til stede: Ja - 5. Enhedstype: Grovfræseenhed - Værktøj til stede: Ja - 6. Enhedstype: Afrundingsenhed - Værktøj til stede: Ja - 7. Enhedstype: Radiusfræseenhed - Værktøj til stede: Ja - 9. Enhedstype: Planfræseenhed - Værktøj til stede: Ja - 10. Enhedstype: Børsteenhed - Værktøj til stede: Ja Ndodpfx Aqsyudwzscec - Spænding [V]: 400 - Strømforbrug [A]: 68 - Sikring [A]: 68 - Transportmål: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 3500 kg - Transportpakker [stk.]: 2 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/differensmoms: Moms kan fratrækkes for virksomheder Levering og indbytte er muligt når som helst for alt inden for industriområdet. Yorick Diebels

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008288, Position 1: Læsser SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Position 2: Dobbeltsidet kantlimemaskine SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Position 3: Pladevender SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Position 4: Dobbeltsidet kantlimemaskine SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Ndodpsx Nv S Ujfx Aqcjc Position 5: Pladevender SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Position 6: Midterskæresav SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Position 7: Aflæsser SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007818, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant Ndsdpfx Aqewu Ab Tecec Limesystem: EVA Multifunktionsaggregat: ja Kantlimemaskine: Maskine 1 og 2 Maks. panelbredde: 3000 mm Maks. fremføringhastighed: 40 m/min Bearbejdningsaggregater, højre side: 12 stk. Bearbejdningsaggregater, venstre side: 12 stk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008019, Kanttype: tynd kant, kraftig kant Limningssystem: EVA Fugefræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Overfræseraggregat: ja Ndsdjwvq E Nopfx Aqcec Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Bearbejdningsaggregater: 14 stk.

Stand: meget god (brugt), Dobbeltstående enkeltmaskine (1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse (min/maks) mm 0,4 / 3 Pladetykkelse (min/maks) mm 10 (ca.) / 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm 260 (ca.) / 3200 Styring MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Fremføringshastighed (justerbar) m/min 10-40 Sikkerheds- og støjkabine + afstand mellem kamme (mm) 400 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræser (til forfræsning) AS (1 x 4 kW) Afspændingsfræser DTR (2 x 8 kW) med vertikal CN-justering Sprøjteaggregat (til flydende anti-klæbemiddel) AAR KANTAPPLIKATOR (for hver side): Forvarmelamper + limningsenhed (PU-lim + forsmelter) CN-styret indstilling af kantens højde Trykzone (CN-styret) + kantmagasin til ruller (6-delt) CN-positionering af kanten Nsdpszmfg Tefx Aqcodc Afskæringsaggregat YU/SP-750 (30 m/min) Forfræsningsaggregat RSP Multiprofilfræsningsaggregat (CN-styret) RI/S 2P Formfræsningsaggregat (kopier) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profiltrækningsaggregat RAS/S Universalfræsningsaggregat til notfræsning/falsning og profilering U (1 x 5,5 kW) på venstre side Fladtrækningsaggregat RCA/2C Sprøjteaggregat (til polermiddel) Poleringsaggregat SPE

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: AH/335516, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 68 A, Udstyr: CE-mærkning, TEKNISKE DETALJER Antal bearbejdningsenheder: 10 1. enhed: Sprayanordning Værktøjer tilgængelige 2. enhed: Limaggregat 3. enhed: Trykruller Værktøjer tilgængelige 4. enhed: Afkappningsaggregat Værktøjer tilgængelige 5. enhed: Grovfræseaggregat Værktøjer tilgængelige 6. enhed: Hjørneafrundingsaggregat Værktøjer tilgængelige 7. enhed: Radius-trækkenhed Værktøjer tilgængelige Ndodpfx Aqjyuyluococ 9. enhed: Plan-trækkenhed Værktøjer tilgængelige 10. enhed: Børsteaggregat Værktøjer tilgængelige MASKINEDETALJER Spænding: 400 V Strømforbrug: 68 A Antal transportpakker: 2 UDSTYR CE-mærkning

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Som ny! Kun 202 driftstimer HOLZ-HER EVOLUTION 7405, vertikal CNC-bearbejdningscenter, sælges. Fremragende stand, næsten ubrugt, fuldt funktionsdygtig. Vigtigste specifikationer: - Årstal for fremstilling: 2021 - Antal aktive fræsetimer: KUN 202 timer! - Samlet driftstid for maskinen: 1.860 timer Njdpfxjzutd No Aqcodc - Serienummer: 1195/2-109 - Fremstillet i Østrig (CE) Funktioner og software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktiv / Betternest - Automatisk panelspændesystem uden brug af vakuum - Komplet 4-sidet fræsning, boring og notfresning - Kompakt, vertikal konstruktion (under 5 m² gulvplads)

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm 14 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styring / Software: MAESTRO PRO EDGE Fremføringshastighed (justerbar) m/min 10-40 Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine + Tappemellemrum (mm) 400 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræser (forfræsning) AS (1 x Kw 4) Opsplitter DTR (2 x Kw 8) Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) AAR KANTLIMNINGSENHED (for hver side): Nsdpfx Ajwhi Slsqcedc Strålevarmer for emnets sideopvarmning Limdel (hot melt + forvarmer) Trykzone (CN-styret) Kantmagasin til ruller (2 pladser) motoriseret Afkortningsaggregat YU/SP-750 (30 m/min) Forfræsaggregat RSP Multiprofil-fræseaggregat (CN styret) RI/S 2P Konturfræseaggregat (kopi) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM og hurtig-udløser Profilskraberenhed RAS/S Fladskraberenhed RCA/2C Sprøjteaggregat (til polervæske) Poleringsskiveaggregat SPE Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Ndedsztwx Uspfx Aqcec Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: brugt, Dobbel kantlistermaskine, der kan anvendes i linje eller offline som første eller anden maskine CNC-styring på separat kontrolskab Maskinen er egnet til 1. og 2. gennemløb af pladen Motoriseret, NC-styret, mobil skulderåbning op til 3200 mm Maksimal panelbredde: 3200 mm Min. - max. panelhøjde: 10 - 60 mm Kanttykkelse i rulle, min. - max. PVC/ABS: 0,3 - 3 mm Trinløs fremføringshastighed: 10 - 40 m/min Motoriseret trykgummibånd Transportbane med indtrækkelige dorne Afstand mellem indtrækkelige dorne: 500 mm Kapsningsenhed bestående af (pr. side): Retteenhed med to motorer Kantenhed bestående af (pr. side): Limningsværk med forvarmer til EVA-lim Kanttrykruller Ndsdpfx Aqekvrxqecsc Kantmagasin med 2 positioner Skæreenhed med to motorer Overlappende fræsegruppe Trinvis efterbearbejdningsenhed med to motorer Afgradringsaggregat med 4 motorer 0-90° vipbar fræseenhed Kantafskrabningsenhed Børsteenhed

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: AH/003306, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, emnestykkebredde (maks.): 3.200 mm, tilførselsrate X-akse: 40 m/min, TEKNISKE DETALJER Mobil skulderåbning: 3.200 mm Maks. panelbredde: 3.200 mm Min. panelhøjde: 10 mm Maks. panelhøjde: 60 mm Mindste kanttykkelse i rulle, PVC-ABS: 0,3 mm Maks. kanttykkelse i rulle, PVC-ABS: 3 mm Fremføringshastighed: 10 - 40 m/min Afstand mellem indtrækkelige stifter: 500 mm UDSTYR Motoriseret trykgummirem Transportbane med indtrækkelige bolte CNI-styring i separat styreskab Retteenhed med to motorer (én til hver side) Ndodpfxoxx N D Hj Aqcoc Limværk med forsmelter til EVA-lim Kantpressevalser Kantmagasin med 2 positioner Skæreaggregat med to motorer Overlappende trimningsgruppe Trinvis efterbearbejdningsenhed med to motorer Afrundingsenhed med fire motorer Fræseenhed, justerbar 0-90° Kantafpudsningsenhed Børstegruppe

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Njdeztx Epspfx Aqcodc Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Ndjdezrt Ivopfx Aqcsc Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Borelinje bestående af: 1. MAHROS - BRUSH CF læsesystem 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM gennemløbsboremaskine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM gennemløbsboremaskine 4. MAHROS - BRUSH SF aflæsesystem Maskinen er tilsluttet og arbejder dagligt i ét skift. Den første boremaskine har: - Øvre vertikale hoveder: 3 stk - Nedre vertikale hoveder: 6 stk - Horisontale hoveder L + R: 2 stk Den anden boremaskine har: - Øvre vertikale hoveder: 3 stk - Nedre vertikale hoveder: 6 stk - Horisontale hoveder L + R: 2 stk - Bageste horisontale hoveder: 6 stk Ndedpfx Ajgb D Afjqcoc Nedenfor finder du detaljer om maskinen samt en video. Det er muligt at se maskinen hver dag. Maskinen er tilgængelig fra august 2021.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, CNC-drejebænk TCK 50A500 med skråt sengebædd, revolver med 12 positioner, hydraulisk spændepatron og pinoldok, spåntransportør, emnefang – er den ideelle maskine til dine drejeoperationer. Du kan vælge den i standardkonfiguration eller tilføje ønskede optioner. Vi kan levere maskinen med GSK CNC-styring, Siemens eller Fanuc som tilvalg. Nsdpfx Aet Ef I Ueqcodc Maks. sving over bækken: 560 mm Maks. sving over slæde: 260 mm Maks. skivedrejediamenter: 400 mm Maks. drejelængde: 500 mm Spindelender type: A2-6 Gennemgang i spindel: Ø66 mm Stangdiameter: Ø55 mm Hydraulisk spændepatron: 10'' Spindelens maksimale omdrejningstal: 3.000 omdr./min Pinoldokhylster diameter: 70 mm Indvendig kegle i pinoldokhylster: Morse 5# Pinoldokhylster slaglængde: 80 mm Værktøjsholderstørrelse: 25 mm Hovedmotoreffekt: 11 kW Maskinens egenvægt: 3.000 kg Mål (L×B×H): 2.700 × 2.000 × 2.000 mm Kontakt os for yderligere oplysninger. Vi tilbyder desuden andre CNC-drejebænke med skråt eller plant sengebædd, fræsemaskiner, CNC-fræsemaskiner, CNC-drejefræsecentre, båndsave og CNC-save på forespørgsel.

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Jeg sælger en afstablingsanlæg SCM MAHROS PONTE C/S, årgang 2010. Afstablingsanlæg med ensidet føring. Udløb også egnet til paller. Hoved til materialehåndtering med parallelskiftende gummiskosystem. Vakuumsystem (med pumpe). Automatisk ilægning. Indføring med motordrevet rullebane. Udløb til gulv med løftemekanisme og motordrevet rullebane. Udløb foran med rullebane. Udløbsområde med rullebord til stabelt materiale. Ndsdpfewyf Utox Aqcoc Tilgængelig med det samme. Klar til drift.

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse i ruller (min./maks.) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min./maks.) mm 0,4 / 22 (ca.) Pladetykkelse (min./maks.) mm 10 / 45 (60) Styring Eye-M Fremføringshastighed m/min. (justerbar) 30 maks. (ca.) Overtryk, kileformet remdrevet Justerbar anslagslinje, CN-styret Fræseenhed til samling RT/H (2 x kW 4 ca.) Dual-Mode Limdel (smeltelim + forvarmningsenhed) VC600 + QMS-P Kantområde med tryk (CN-styret) Kantmagasin til ruller (antal rum nr.) 1 Afskæringseenhed YU/SP (2 x kW 0,55 ca.) Forfræseenhed R-E (2 x kW 1 ca.) Fræseenhed RSU/E (2 x kW 0,55 ca.) Forskellige profiler? Formfræseenhed (kopier) C1 + C2 (4 x kW 0,35 ca.) med finjustering? Profilslibeenhed RCS (IN-OUT) Forskellige profiler? Fri plads Fladslibeenhed RCA (In-Out) Varmluftblæser - kantretter PH 1600 Børsteenhed (2 x kW 0,3 ca.) Njdez Nyp Hopfx Aqcjdc EKSTRAUDSTYR: Automatisk tilbagetrækningssystem (fastBack)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Ndodpfszrwhmox Aqcsc Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem