Brugte Stablesystem til salg (11)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vores StoStack 5000 er designet til effektiv stabling ved middel til høj produktionskapacitet. Anlægget kan behandle op til to pakker ad gangen med en maksimal længde på 8 m og tilbyder en cyklustid på op til 30 stykker pr. minut uden mellemrum. Maskinen kan eventuelt udstyres med en automatisk læggefunktion. Dette betyder, at der ikke er behov for personale til at udføre denne opgave, hvilket især er en fordel, når anlægget integreres i automatiserede produktionslinjer. Justerbare støtter, en berøringsskærm samt omfattende muligheder for sikkerhed og automatisering gør StoStack 5000 til en fleksibel løsning til moderne produktionsmiljøer. Anvendelser: Nwjdpfx Aotv E D Ueh Esk Stabling af brædder Stabling af konstruktionstræ (KVH) Stabling af høvlet træ Stabling med/uden mellemrum Stabling med/uden mellemlæg Anlæggets fordele i overblik: Fuldt automatisk, tæt stabling Hurtig, kontinuerlig proces Præcis positionering og hurtige bevægelser Nem betjening via berøringsskærm Robust konstruktion Ingen pneumatik, hvilket sikrer problemfri drift selv ved frost Data fra savetømmermåling til efterfølgende fakturering Muligheder: Bræddefremføring til variabel bræddebredde og mellemrum (optimal til tørring) Retteruller til længderetning af savetømmer Udkaster til at fjerne defekte brædder Elektrisk justerbare sideholdere Mobil maskinramme: Kan bruges ved flere arbejdsstationer ved at flytte maskinen på skinner eller med en gaffeltruck Tekniske data: Fleksibel stablingbredde: op til 1200 mm Stablinghøjde: op til 1200 mm Bræddelængde: fra 1500 mm Brædde-/stolpebredde: 50 – 300 mm Brædde-/stolpehøjde: 15 – 120 mm Maksimal brædde-/stolpevægt: 75 kg Maksimal lagvægt: 500 kg Cyklustid: op til 25 stykker pr. minut

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, StoStack 6000 er et kraftfuldt stakkesystem til automatisk stabling af tunge træprodukter og konstruktionstræ (KVH). Med en løftekapacitet på op til 250 kg pr. styk og en lagkapacitet på 1.000 kg er den ideel til applikationer med høje vægte og store dimensioner. Systemet imponerer med sin robuste konstruktion, individuelt drevne søjler og en intuitiv betjening via et 12-tommers touchdisplay. Til brug i automatiserede produktionsmiljøer kan StoStack 6000 eventuelt udvides med en listerobot. Anvendelser: Stabling af brædder Stabling af KVH Stabling af høvlede trævarer Stabling med/uden luftspalte Stabling med/uden mellemlister Systemets fordele på et øjeblik: Alsidige anvendelsesmuligheder Hurtigere cyklustider for effektiv stabling Nwjdpfoztal Dox Ah Esk Maksimal stabilitet takket være forstærket bundramme Forskellige bræddebredder og variabel luftspalte for forskellige stakvariationer ERP-integration for effektiv databehandling Pålidelig elektrisk drift – intet behov for hydraulik eller pneumatik Høj løftekapacitet til tunge træprodukter Præcis stabling ved hjælp af justeringsruller Separate søjledrev for maksimal fleksibilitet Stationær eller mobil installation for større fleksibilitet Brugervenlig betjening Udvidelsesmuligheder: Automatisk påføring af lister

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Jeg sælger et stablingsanlæg BIESSE RBO MAGNUM, årgang 2001. Stablingsanlæg med ensidet føring / også egnet til paller. Vakuumsystem (med pumpe) Automatisk læsning. Indføringsbord med hovedbåndsystem. Indføringsborde ved gulv med motoriseret rullesystem – 2 indføringskanaler. Udførselsbord med motoriseret båndsystem. Fuldstændigt sikret sikkerhedszone! Nwjdpfjxyag Uex Ah Eok Samlet effekt: 25 kW Årgang: 2001 Tilgængelig med det samme. Klar til brug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, - Tilførsel - Skæring - Rengøring - Infrarød opvarmning - UV-hærdning - Belægning - Digitaltryk - Strukturering - Excimer-matning - Stabling Digitaltrykanlæg Fabrikat: Hymmen Type: JUPITER - JPT C 680/548 med OFS 850 Byggeår: 2020 Tekniske data - Nominel bredde: 680 mm - Maksimal trykbredde: 548 mm (kan udvides til 680 mm) Nodpfszuzfzjx Ah Eewk - Maksimal pladebredde i OFS: 510 mm - Arbejdshøjde: 900 mm (+50 mm) - Bearbejdning: Tryk og toplakering ovenfra, bundlakering nedefra - Driftstilstand: to baner op til en maks. delbredde på 255 mm; ellers enkelt bane - Anlægshastighed: 8-65 m/min - Trykhastighed: op til 50 m/min Jupiter-digitaltrykkenhed (JPT): - Antal farver: 4 - Trykhoveder pr. farve: 8 (maks. 10 muligt) - Frie pladser til yderligere farver: 6 - Trykhovedtype: XAAR 2001 Trykenhed med DLE-struktur: - Trykrækker: 1 - Trykhoveder pr. række: 8 (maks. 10 muligt) - Frie pladser til yderligere rækker: 1 - Samlet antal trykhoveder: 8 - Trykhovedtype: XAAR 1003 Specifikationer for råplade: - Længde: 600-2800 mm - Bredde af råplade før længdesnit: 900-1260 mm - Pladerne deles i længderetningen, før digitaltryk og belægning - Tykkelse: 2-12 mm (uden begrænsninger); op til 28 mm med hastighedsbegrænsning Skæreformatsav: - Længdesnitsystem med op til 5 savesnit plus 2 kantbearbejdningsaggregater til fremstilling af færdige pladebredder på 160-510 mm Specifikationer for færdige plader: - Længde: 600-2800 mm - Bredde: 160-510 mm - Tykkelse: 2-12 mm (uden begrænsninger); op til 28 mm med hastighedsbegrænsning Tilførselsystem (tilførsel): - Type: Vakuumportal - Tilførselsstationer: 2 - Aflæsningsstationer: 1 - Maksimal tilførselskapacitet: 8 takter/min; med dobbelstabling: 16 plader/min - Identiske stakke pr. station: op til en pladelængde på 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimal stakhøjde: 1050 mm - Maksimal stakvægt: 5000 kg (kombineret) - Udførelse: uden udgravning - Transporttype: Beskyttelsesplade eller palle - Beskyttelsesplade (indløb): Længde 800-2800 mm; Bredde 1000-1260 mm; Tykkelse 20-30 mm (op til 150 mm for paller); maks. 80 kg pr. plade/palle Stablesystem (udløb): - Type: Faldskaft - Stakpositioner: 1 - Maksimal stakkapacitet: 30 cyklusser/min - Identiske stakke pr. position: op til en pladelængde på 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimal stakhøjde: 1050 mm (alternativt: 1000 mm) - Maksimal stakvægt: 5000 kg (kombineret) / Alternativ stakkonfiguration, maksimal stakvægt: 3500 kg - Udførelse: med udgravning - Transporttype: Beskyttelsesplade eller palle - Tilførselsmetode for beskyttelsesplade: Belastning med gaffeltruck, adskillelse med robot - Beskyttelsesplade (stabling): Længde 800-2800 mm; Bredde 1000-1200 mm; Tykkelse 20-30 mm; maks. 80 kg pr. plade; Materiale OSB eller HDF Aggregater: - Antal aggregater: 35 - Proces trin: Tilførsel, skæring, rengøring, infrarød opvarmning, UV-hærdning, belægning, digitaltryk, strukturering, Excimer-matning, stabling Anvendelse: - Industrielt single-pass digitaltryksystem til høj hastighedsoverfladebehandling af store plader (gulve og møbler), der skaber realistiske træ-, sten- eller kundespecifikke dekorationer direkte på substraterne. Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den oprindelige ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Denne MAYPRO LC2 blev produceret i 2018. Den er udstyret med en industri-pc med proprietær software, PLC-integration og kan producere op til 2.000 paller pr. 8-timers skift. De minimale og maksimale palledimensioner er 600 mm x 600 mm henholdsvis 1.500 mm x 1.500 mm. Maskinen inkluderer et automatisk trætilførselssystem, et multihovedet sømsystem og et integreret stablesystem. Den installerede samlede effekt ligger mellem 20 og 40 kW. Kontakt os for yderligere information om denne maskine. • Arbejdsprincip: Kontinuerlig cyklus, fuldautomatisk højhastighedsmontage • Styresystem: Industri-pc (IPC) med proprietær software og PLC-integration Nedezug Riopfx Ah Ejwk • Trætilførselssystem: Automatisk tragt- eller magasinfødning til brædder og klodser • Sømhoved: Pneumatisk eller hydraulisk multihoved-sømningssystem • Sømtilførsel: Automatisk sømtilførsel og sorteringssystem til løse søm • Stabelsystem: Integreret automatisk stabling, opsamling og transport • Sikkerhedsfunktioner: Omfattende beskyttelsesanordninger, nødstop, sikkerhedslysgardiner • Maksimal palleproduktionsrate: Op til 1.500 - 2.000 paller pr. 8-timers skift (afhængig af pallevarianten og kompleksitet) • Minimale palledimensioner (L x B): Ca. 600 mm x 600 mm • Maksimale palledimensioner (L x B): Ca. 1.500 mm x 1.500 mm • Installeret samlet effekt: Typisk 20 - 40 kW (afhængig af konfiguration) • Nødvendigt lufttryk: 6 - 8 bar • Maskinens areal (ca. L x B): Meget variabel, typisk 20 m x 5 m (afhænger af produktionslinjens layout)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ## Beskrivelse KMK ZLFM-800SC er en fuldautomatisk folielamineringsmaskine med integreret støvfjerning, der er udviklet til højværdi printprodukter og emballager. Den kombinerer et kraftfuldt indføringssystem, en præcis lamineringsenhed samt et automatisk skære- og stablesystem i en kompakt produktionslinje. Takket være den integrerede støvfjerning opnås optimal vedhæftning af folien på trykarvet. Maskinen er ideel til trykkerier og emballageproducenter, der forventer højeste kvalitet, høje produktionshastigheder og et fuldautomatisk arbejdsflow. ### Højdepunkter * Fuldautomatisk produktionsflow Nedpfozg E I Rjx Ah Eewk * Integreret elektrisk støvfjerning * Præcis folielaminering med opvarmede valser * Automatisk indføringssystem med non-stop papirføring * Automatisk skære- og adskillelsesenhed * Automatisk stablermaskine med kontinuerlig arkudlægning * Hurtig omstilling og nem betjening * Touchscreen-styring * Robust maskinkonstruktion til kontinuerlig industriel drift ### Anvendelsesområder Maskinen er fremragende egnet til: * Foldske kasser * Emballage af pap * Bogomslag * Brochurer * Visitkort * Plakater * Premium-printprodukter * Fødevareemballage * Kosmetikemballage * Farmaceutisk emballage ### Tekniske data * Formatområde: 260 × 250 mm til 780 × 1040 mm * Modelår: 2024 * Indføringssystem med non-stop føring * Elektrisk støvfjerning * Hovedtrykvals Ø 380 mm * Gummivals Ø 305 mm * Opvarmet olietemperatursystem for optimal lamineringskvalitet * Automatisk skæremaskine * Skærehastighed op til 70 m/min * Pneumatisk adskillelsessystem * Automatisk arkudlægger med stablesystem ### Standardudstyr * Automatisk indføringssystem * Elektrisk støvfjerning * Opvarmet lamineringsenhed * Automatisk skæremaskine * Automatisk stablermaskine * Touchscreen-styring * Non-stop papirføring ### Medfølger ✅ Ny maskine direkte fra producenten ✅ 2 års garanti ✅ Professionel opstilling og komplet montage af erfarne KMK-teknikere ✅ Idriftsættelse af maskinen på stedet ✅ Gratis instruktion og oplæring af dit betjeningspersonale ✅ Omfattende eftersalgsservice samt teknisk support også efter installationen ### Leveringstid Ca. 6–8 uger efter ordremodtagelse ### Maskintype Fuldautomatisk folielamineringsmaskine med integreret støvfjerning KMK ZLFM-800SC

Stand: ny, Produktionsår: 2025, PRO-version af den automatiske sidesvejsemaskine, egnet til ekstra lange/brede produkter uden længdebegrænsning. Ideel i kombination med AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) PRO-version. Indstilling og kontrol via touchskærm, nem betjening. Let filmopfyldning i gulvniveau. Høj pakkekapacitet. - Specifikationer: maks. maskincyklus i tomgang: 60 cyklusser/minut; maks. emballagestørrelse: L(300-uendelig)xB(200-1020)xH(10-120)mm; svejseknivbredde: 1140mm; strøm: 380V/4,0kW; trykluft: 0,55m³, 6bar; maskinmål: L2530xB2765xH1490mm. Muligt ekstraudstyr: stablesystemer til krympeindpakkede plader osv. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de almindelige brugtpriser. Forespørg gerne og oplys os om din emballeringsopgave. – Fra lager har vi som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundespecifikke maskiner har vi derudover meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti. Nwsdpfxjv Nl H No Ah Esk

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2022, ca. 364 stk., HF stablesystem, stablebøjler 400mm høje – brugte - : Pris pr. stk. (netto) inkl. læsning! Ved køb af 50 stk. (mindstemængde): kun 99 € Ved mindst 100 stk.: kun 89 € Ved mindst 200 stk.: kun 85 € Ved køb af hele partiet kun 75 € Producent: LBL stablebøjler Type: HF stablesystem Årgang: 2022 Farve: rød Bæreevne: 2.000 kg Egenvægt: 35 - 55 kg Samlede mål: Dybde: 400 mm Bredde: 920 mm Totalhøjde: 730 mm Indvendige mål: Bredde: 760 mm Højde: 400 mm Tilladt samlet belastning: 14.300 kg Stand: god Tilgængelig: straks! Nsdpfx Ahjwhdk Aj Ejwk Lagersted: 84094 Elsendorf

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser Nsdpfsy Dug Hsx Ah Eowk - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form Njdpsyzfyfofx Ah Eswk - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. Nwedpsyy R Rmefx Ah Eek KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.