Brugte Rommel Gmbh A Mühlbauer Company Transportmodul til salg (108.080)

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rommel GmbH, et Mühlbauer-selskab Transportmodul, BMD 500 2 S Model: BMD5002S Årgang: 2004 Fpodpfx Ageucd Ugj Ssn Elektriske data: Nominel spænding: 230V AC Frekvens: 50Hz Strøm: 2A

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Fpedpfxezizkye Ag Sen Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Fedpfxjz Iww Re Ag Sjpn Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Fpsdpfxjz Nkt Nj Ag Sjn Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Fpsdpsz D Htgjfx Ag Son Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Fpjdpszl Uzwjfx Ag Son Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Fjdjzw Ukcjpfx Ag Sopn Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Produktionsår: 2013, driftstimer: 7.700 h, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 12090, Det drejer sig om en genbrugsekstruder med sideindføring til materiale (flager, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrolskab og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler i enden af sneglhuset – det er ikke inkluderet i leveringsomfanget. Cylinderen ender ved flangen. Ekstruderen leveres uden snegl. Frekvensomformeren til hovedmotoren blev udskiftet med en ny enhed for 3 år siden. Installeret effekt ca.: 474 kW Kølevandsbehov ca.: 190 l/min Friskvandsforbrug ca.: 110 l/t Indføringssystem: • Diameter på indføringssnegl: 200 mm • Drivsystem til indføringssnegl: 45 kW, frekvensstyret • Tragtens nettoindhold: 7 m³/250 ft³ • Gearmotor 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tragten • 2 niveauindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnegl: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivsystem: 280 kW Vakuum 1: • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Vakuum 2: Fpjdpfeznz Ezex Ag Son • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetal-ekstrudercylinder • Forstærkningslag, 1,8–2,0 mm tykt • Hårdhed 63–65 HRC Installationsforhold: • Spænding: 3 × 400 volt • Tilladt variation maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz. Tilladt variation maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsesforanstaltning: Flerpunktsjordforbindelse • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfugtighed maks.: 90 % • Installationsstedets højde: 0 – 1000 m Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa på ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Savmotorens effekt: 7,5 kW. Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Fjdpfx Agjzzw Ulj Sjpn Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Fpsdpfez Ixc Iex Ag Sen

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, anvendelig tankkapacitet: 18.000 l, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 4.500 mm, Til salg: Surtdej-fremstillings- og opbevaringssæt 3x IsernHäger kølet og isoleret rustfri stålblandingstank/opbevaringstank + 1x Diosna Isernhager fremstillingsbeholder 3x PABST MF6000 rustfri stålblandingstank - 6.000 l (2016) - Isoleret (IsernHäger) Tekniske specifikationer: Mærke: PABST Type: MF6000 Byggeår: 2016 Kapacitet: 6.000 liter Materiale: Rustfrit stål Isolering: Ja, fuldt isoleret Inspektionsluge: Ja, udstyret med en inspektionsluge Samlet højde: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Fsdpfx Agszval Ae Sopn Tankhøjde (uden ramme): ca. 2.800 mm Samlet bredde/diameter: ca. 2.200 mm Nettovægt: 1.650 kg Blandesystem: Ja, udstyret med et indbygget omrøringssystem Omrøringssystemets effekt: 7,5 kW Beskrivelse: Højkvalitets PABST MF6000 vertikal rustfri stålblanding- og opbevaringstank til salg. Disse højkvalitets industrielle tanke fra 2016 har en kapacitet på 6.000 liter pr. stk. og er yderst velegnede til fødevareindustrien, herunder større bagerier, til opbevaring og bearbejdning af flydende ingredienser eller deigprodukter. Udstyret med et kraftigt, integreret omrøringssystem (7,5 kW), som er monteret i toppen, sikrer tanken en meget effektiv blanding og homogenisering. Tanken er fuldt isoleret for at opretholde en konstant produkttemperatur under bearbejdning eller opbevaring. Vigtigste egenskaber: Højkvalitetskonstruktion: Udført i højkvalitets rustfrit stål for maksimal hygiejne og holdbarhed. Kraftigt omrøringssystem: Integreret motor på 7,5 kW håndterer ubesværet væsker med forskellige viskositeter. Fuld isolering: Fremragende temperaturstyring for følsomme ingredienser. Let at vedligeholde: Udstyret med en inspektionsluge i toppen for nem adgang og rengøring. Sikkert design: Robust vertikal konstruktion på kraftige ben. 1x IsernHäger Diosna opbevaringstank 1000 syst Mærke: IsernHäger Vægtceller: Ja Inspektionsluge: Ja Egenvægt: 410 kg Rustfrit stål: Ja Samlet dimension Højde: 2000 mm Byggeår: 2016 Type: 1000 syst Omrøringssystemets effekt: 5,2 kW Tankdiameter: 1300 mm Tankhøjde: 1150 mm Det er muligt at besigtige disse tanke hos os. Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os. Med venlig hilsen, Leo Holland

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Fodpfszz Rpcox Ag Sopn - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter Fpsdpfx Agsztn Sxe Ssn SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 2.500 kW (3.399,05 hk), indgangsspænding: 380 V, indgangsstrøm: 53 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 250 t, bordlængde: 4.050 mm, året for sidste hovedreparation: 2007, Udstyr: dokumentation / manual, Vi tilbyder denne brugte Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 kantpresse (dysebukkepresse, kantpresse) til salg. Fodpey D Sy Rofx Ag Sspn Straks tilgængelig og klar til brug. Afgives grundet nyanskaffelse. Data: 250 tons pressetryk Cybelec DNC880S styring med Windows-operativsystem (ombygget i 2007) Fodpedalbetjening med diverse overværktøjer i forskellige længder (segmenteret) underværktøj (vendematrice) i forskellige længder (segmenteret) hydraulisk værktøjsfastspænding understøtningsbord til emner Tekniske specifikationer: Maskintype: EHPS 25-40 Kapacitet: 2500 kN Årgang: 1992 Arbejdsbredde: 4050 mm Fabriksnummer: 207380 Strømtype: 3~ Frekvens: 50 Hz Driftsspænding: 380 V Styrespænding: 24/220 V Nominel strøm: 53 A Hovedsikringens nominelle strøm: 80 A Kredsløbsdiagram nr.: 209-178/372 Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Maskinens placering på vores adresse: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Tyskland Dette er et uforpligtende tilbud. Mellemsalg, fejl og ændringer forbeholdes.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: Fpsdpfx Aoz Agv Ueg Sen - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Fpodpjz Agw Ejfx Ag Ssn - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Fjdpfez Ag Rrex Ag Sepn - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, 3 stk. førerløse transportsystemer, SAFELOG. AGV M4 – brugt: Pris pr. stk.: 12.500,- € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Type: AGV M4 Årstal: 2021 Inkl. induktiv ladestation og trådløs station Producentdata: Mulighed for fremad- og bagudkørsel Slidfrit opladning under processen ved hjælp af et induktivt opladningssystem Skalerbar batterikapacitet med LiFePo4-batterier til tilpasning til proceskrav Fladt design med kun 220 mm højde – ideel til at køre under 7" touchskærm for nem betjening Agentbaseret styring til kommunikation mellem AGV'er og deres omgivelser Elektrisk løftebolt til automatisk på- og afmontering af anhængere op til 1,5 t Kørehastigheder fra 0,02 m/s til 1,6 m/s Hybridnavigation med magnetspor, konturnavigation, kameranavigation og odometri Sikkerheds-laserscanner i alle køreretninger Tekniske data Betegnelse SAFELOG AGV M4 Artikelnummer 106148 Elektriske data Driftsspænding AGV [V] 24 DC Opladningstid med induktivt opladningssystem (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Drift Temperaturområde [°C] 5 - 35 Positioneringsnøjagtighed [mm] +/- 5 * Min. svingradius [m] 1 Maksimal hastighed (med/uden anhænger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Fpedpszpf Rwsfx Ag Sjn Kontinuerlig driftstid uden belastning (ved 1 / 2 / 3 / 4 batterier) [t] 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaniske data Kabinetmateriale: Stål Mål (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Vægt AGV [kg] 235 Maks. nyttelast AGV (toplast) [kg] 200 * Maks. trækkraft (anhænger) [kg] 1500 * Stand: god Tilgængelig: med det samme Placering: området Erfurt, senere lager Frankenberg / Sachsen

Produktionsår: 2022, driftstimer: 6.123 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20-22-004, Som nyt, næsten ikke brugt. Fjdpfsziaqfjx Ag Sspn

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.240 mm, !VÆRKTØJSHOLDER BAGUDGANG! WKS003 Værktøjsskabsæt til kantpresning Direkte fra producenten – originalen fra patentindehaveren Apfel GmbH. Fjdpsuucmgefx Ag Sjpn Med fem vertikale skuffer à 180 mm Mål: B = 1040 mm, D = 1300 mm, H = 1240 mm Tofarvet pulverlakering (Trumpf) Kabinet: ensianblå strukturlak (RAL5010) Skuffer: hvid strukturlak (RAL9002) Nyttelast på 900 kg pr. skuffe Varenummer: 94032080 Produktion: DE/08 Vægt: 445 kg netto (475 kg brutto) Leveres formonteret som sæt til ca. 33 løbende meter kantværktøj. Fås i forskellige størrelser og med omfattende tilbehør!

Produktionsår: 2011, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K 0122, Udstyr: CE-mærkning, Jeg sælger en industriel K. Schulten KS AluKap 350-3 maskine, der er beregnet til produktion af rullegitterporte. Fpodpozxcn Esfx Ag Son Maskinen er blevet brugt i 10 år. Tekniske data: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Model: KS AluKap 350-3 - Produktionsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maksimal bredde på portblad: 3500 mm - Minimal bredde på portblad: 500 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftforbrug: ca. 250 l/min - Tryk i det pneumatiske system: 8 bar - Vægt: ca. 900 kg - CE-mærkning Stand: brugt, funktionsdygtig. Årsag til salg: udskiftning med en nyere model Maskinen vil være klar til afhentning om ca. 3 uger. Du er velkommen til at komme og se, hvordan maskinen fungerer. Pris: 20.000 EUR netto.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.000 mm, Limeningscelle med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderet i limningscellen: Robot (vægt 425 kg, nyttelast 60 kg, produktionsår 2020) Fsdpfxozz Agmj Ag Sepn 7. akse + stålkonstruktion (i modsætning til illustrationerne er aksen og stålkonstruktionen blevet forlænget til ca. 9 m) Limeenheder Beskyttelseshegn osv. Ikke inkluderet: Rulleporte Spændeanordning (kan købes separat) Detaljerede tegninger kan rekvireres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Stemplingspresse Producent: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Tyskland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Maskin nr. 2006-260156) Fremstillingsår: 2006 Pressekraft: 2.500 kN (250 tons) Slagfrekvens: 80–400 slag/min. Driftseffekt: 51 kW ved 2.000 omdr./min. Slaglængde: 30 mm Justering af stempel: 100 mm Stempelløft: 75 mm Installationshøjde (bordplade til stempel, stempelslag bund, stempeljustering top): 550 mm Borddimensioner: 1.950 x 1.060 mm (ifølge tegning) Stempeloverflade: 1.950 x 800 mm (ifølge tegning) Trykluft: 5,5 bar Fpsdpfx Agozil S Is Ssn Totalvægt (ekskl. materiale-fødeenhed): 48.000 kg Styresystem: SYS PACO 8000 Lyddæmpende kabinet (orange) Materiale-fødeenhed Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Fremstillingsår: 2006 Tilsluttet effekt: 15,5 kW Forsyningsspænding: 400 V, 50 Hz Afvikler Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Fremstillingsår: 1984 Tilsluttet effekt: 8 kW Forsyningsspænding: 380 V, 50 Hz

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 39 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MZ-7321/19 / 11024, total højde: 2.198 mm, samlet bredde: 1.648 mm, samlet længde: 3.500 mm, samlet vægt: 3.500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbredde: 850 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, omdrejningshastighed (maks.): 100 o/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Næsten ny enkeltakslet shredder / opskæringsanlæg med lette brugsspor. Kun anvendt til testformål. Rotorakslen er udstyret med en flad pansring. Kassette-teknologi til rotorknivene 34 x 34 mm. E-motor 30 kW, samlet installeret effekt 37 kW, hydraulisk ydelse 3,75 kW, 400 V, 3-faset. Desuden medfølger nye rotor- og statorknive som reservedele. Betjeningsvejledning på tysk. Statorknivene er tredelte og justerbare. Tragt kan aflåses, hulplade 40 mm. Maskinen kan demonstreres under strøm. Ingen garanti efter køb. Fri læsning ab fabrik – Raesfeld. Detaljerede billeder tilgængelige på anmodning. Mellemsalg forbeholdes. Priserne er nettobeløb. Fpjdpfxjy E S S Ae Ag Sen

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 134.157 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.500 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.300 mm, tilførselsrate X-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 55.000 m/min, samlet længde: 12.200 mm, bordbredde: 2.050 mm, samlet bredde: 8.000 mm, total højde: 7.800 mm, hurtig fremføring X-akse: 55 m/min, hurtig travers Y-akse: 55 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 55 m/min, fræsehovedets position: vertikal, drejningsmoment: 32 Nm, værktøjets vægt: 6.000 g, styretavlens længde: 600 mm, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, styretavlens bredde: 3.600 mm, værktøjsdiameter: 100 mm, Som producent er vi glade for at kunne tilbyde Dem denne portalfræsemaskine fra FOOKE GmbH. Denne maskine forener dynamik og præcision på perfekt vis og er derfor det ideelle valg til bearbejdning af store komponenter. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfræsehoved 5 med CNC-styret A- og C-akse Fpsdpfx Agoz Da Tmj Ssn Trykluft ved fræsehovedet Højfrekvens-fræsespindel (HSK63A, 24.000 o/min, 32 kW) CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530 (renoveret i 2015) Lineærmotorer i X-, Y- og Z-aksen Eksklusiv maskinbord Maskinens dimensioner: Bredde ca. 8,00 m Dybde ca. 12,20 m Højde ca. 7,80 m Vægt ca. 120 tons Driftstimer for maskinen: 134.157 Driftstimer for spindlen: 36.706 Kontakt: Har De spørgsmål eller brug for yderligere information om en skræddersyet opgradering? Send os da gerne en besked via platformen eller ring til os. Som producent ser vi frem til at hjælpe Dem videre!