Brugte Romer Automat Automatisk Sprøjtekabine til salg (23.419)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Identifikation af emner med specielle mærkater. Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Maling af områder uden emner undgås. Hsdpfx Adsfy T Aro Tonk Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel Hjdpfxeflmdbs Ad Tjnk • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring Hnedpfxsfy T Szj Ad Tjk • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Hodpfsfz I D Dsx Ad Tsnk Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. Hnjdpfx Adjflmdwo Tjk SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Fordeleren kan anvendes til forskellige produkttyper såsom kød, fisk, pasta, saucer og salater. Inkluderer 1 dyse pr. udgang (rund, firkantet, trekantet eller rektangulær) med en maksimal udvendig diameter på 40 mm. Produkttemperatur op til ±80 °C. Med pneumatisk kniv. Med universaltilslutning. Med højdejusterbart stel. Sporvidde 25 cm. 3 udgange. Ny. Hedpfxoywg Ens Ad Tonk

Stand: brugt, Slibemaskine til elektroniske komponenter, mærke Promac, komplet med lydisoleret kabine, brugt. Ideel maskine til grovslibning med kornstørrelse 6 til 50 (afretning) af emner på alle fire sider (se tekniske specifikationer på billederne). Hnsdorla Sxjpfx Ad Tsk

Stand: ny, DISPENSA: Automatisk stripsdispenser til pakkeanlæg Optimer dine pakkeprocesser med DISPENSA, det innovative automatiske system til dispensering af mellemlægsstrimler fra EUROMÁQUINA, specielt designet til pakkeanlæg. Denne avancerede løsning automatiserer den præcise indsættelse af adskillende strimler og forbedrer markant både effektivitet og sikkerhed på produktionslinjen. DISPENSA-systemet tilbyder et økonomisk fordelagtigt alternativ til fuldautomatiserede robotsystemer og leverer overlegen ydeevne med en optimeret investering. NØGLEFORDELE 📈 Øget produktivitet: Fremskynd pakkeprocessen med hurtig, automatiseret placering af mellemlægsstrimler. ✅ Forbedret operatørsikkerhed: Mindsker behovet for manuel indgriben i gentagne og potentielt farlige opgaver og skaber et mere sikkert arbejdsmiljø. 💰 Reducerede driftsomkostninger: Optimerer materialeforbrug og arbejdskraft og bidrager direkte til en mere rentabel drift. Sådan fungerer det DISPENSA integreres problemfrit i dit eksisterende pakkeanlæg. Systemet er udstyret med justerbare strimmelmagasiner, som kan tilpasses forskellige pakkelængder og specifikke behov. Hvert magasin har en automatisk dispenser, der garanterer præcis fremføring og nøjagtig placering af strimlerne én ad gangen. For at optimere driftstiden tilbydes der som tilvalg quick-change magasiner, der kan fyldes op offline. Systemet betjenes via et intuitivt HMI-panel, hvilket muliggør nem parameteropsætning og fuld integration med din pakkeanlægsmaskine. Hnodpeyl Um Iefx Ad Tok Er du klar til at optimere dine pakkeprocesser? Kontakt os i dag for at høre, hvordan DISPENSA kan styrke din produktion. Anvendelse: Designet til automatisk indsættelse af strimler i pakkeanlæg Pris: Mere overkommelig end fuldautomatiserede robotsystemer Komplet integration og synkronisering: Integreres nemt med dit eksisterende pakkeanlæg Antal magasiner: Tilpasses efter maksimal pakkelængde og antal strimler pr. pakke Længdejustering: Præcis, automatisk positionering Magasinkapacitet: Op til 250 adskillere (4 mm tykkelse) Quick-change magasin: Valgfrit Automatisk dispenser: Med automatisk tilførsel og præcis én-ad-gangen-udmating Styringssystem: Pneumatisk ventile modul monteret direkte på systemet Brugergrænseflade: HMI-betjeningspanel for intuitiv parameteropsætning

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. Hnsdpfx Aefz Ndysd Tjk At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Hnjdpfeflrc Sox Ad Tek Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Hsdpefzq Stsfx Ad Tsnk Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER er også involveret i produktionen af ophængte transportsystemer. Tværgående overførsler (tværtransport) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er anført nedenfor: Transportsystemer. Hnsdpfjfz Difex Ad Tek Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemerne bevæge sig på gulvet eller være ophængt på skinner. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværdragere (tværtransport). - I automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og reproducerbarhed i processen. - Til virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og for eksempel har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med en ikke-elektrisk transportør. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Virksomheden ROMER beskæftiger sig også med produktionen af hængende transportsystemer. Tværtransporter (tværlæssere) er designet og fremstillet til specifikke installationer. Eksempler på udstyr er nævnt nedenfor: transportsystemer. Alt efter kundens ønsker kan transportsystemerne enten bevæge sig på gulvet eller hænges op i skinner. Hodpfxefz Dibj Ad Tenk - Til komfortable løsninger for manuelle installationer anbefaler vi hængende tværbjælker (tværtransport). - Ved automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som arbejder uden stop og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige emner samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med ikke-motordrevne transportører. Dette er den dyreste løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper Hnedpev Rpx Sjfx Ad Tok • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 232597, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 320 mm, controller model: SIEMENS SIMATIC HMI, båndsavklingelængde: 5.080 mm, slrotdybde: 370 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning enten mellem 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellem 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Båndlængde: 5.080 mm Materialeaflægningshøjde: 1.200 mm Rullediameter: 630 mm Slag: 370 mm Maks. skærehøjde: 320 mm Føringsstang (slag hydraulisk): 200 mm Båndspænding (slag hydraulisk): 60 mm Båndhastighed: 250 - 2.000 m/min MASKINE-DETALJER Styring: SIEMENS SIMATIC HMI Hnodpfsyng Atsx Ad Tsk Driftsspænding: 400 V Nominel strøm: 32 A Dimensioner & vægt Mål (L x B x H): 2.700 x 2.500 x 2.700 mm Vægt: 2.100 kg UDSTYR Rullebane (rullebanebredde: 350 mm) Ekstern reference: Heraeus

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1834, samlet vægt: 325 kg, værktøjsdiameter: 160 mm, værktøjshøjde: 230 mm, vandtank kapacitet: 30 l, TEKNISKE DETALJER Hnsdpfx Adeyx Hwtj Tsk Maks. værktøjsdiameter: 160 mm Maks. værktøjshøjde: 230 mm MASKINEDETALJER Vandtankvolumen: 30 L Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Maskinvægt: 325 kg UDSTYR Slibeområde af aluminium Siemens touchskærm-operatørportal Informationsfelt for igangværende operationer og alarmer Automatisk registrering af slibehøjde Automatisk regulering af arbejdstryk og slibehastighed Mulighed for lige eller vinklet slibning Værktøjsskuffe Kvalitetsslibeskive (CBN) Vandpistol til rengøring Arbejdslys med forskellige farver Integreret modem med mulighed for fjernforbindelse Ekstra slibeskive Motor med frekvensomformer til trefaset 380 V og 220 V strøm

Stand: brugt, består af: automatisk glasindføring, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055; glasvaske- og tørringsstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, årg. 2022, serienr. 315117/944; glastransportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, årg. 2019, serienr. 383109341; inspiceringsstation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, årg. 2019, serienr. 320-109338; presse-enhed, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, årg. 2019, serienr. 343-109342; rammetransportør, fabr. LISEC, type: FR-400H, årg. 2019, serienr. 550-109339; akkumuleringssystem med forseglingsanlæg, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 stk. akkumuleringsbaner, egenvægt: 4500 kg, samt separat styre-/kontrolskab med kølesystem, fabr. RITTAL, betjeningsenhed, doseringsenhed, pumpe- og ventilteknik, maksimal arbejdshøjde for anlægget: 2700 mm. Hsdpfx Adjy Aqaas Tsnk

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1986, Straks tilgængelig fra lokationen: Fuldautomatisk fræsemaskine Busch Type NF 8/32 Årgang: 1986 Notbredde op til 32 mm Bearbejdningslængde op til 6100 mm Automatisk materialefremføring Automatisk tilførsel Drivkraft: 5,5 kW Tilbehør: støtteborde Opspændinger, fræsere Kølemiddelsanlæg Hnsdpfx Asy Allqsd Tek Digitalt display Vægt: 4 t Pris: 3.000 euro ekskl. moms ab sted

Produktionsår: 1991, stand: meget god (brugt), Katalognummer 7709 TEKNISKE DATA - Afstand mellem første og tredje aggregat: 7400 mm - Maks. elementbredde: 250 mm - Maks. pakkebredde: 1200 mm - Maks. pakkehøjde: 1300 mm - Manuel justering af aggregatafstand - Programmerbar antal elementer pr. lag - Tælling af elementer - Samlet længde på indføringsvalser: 10200 mm - Fodervalsens hastighed justeres via gearmotor - Automatisk indsættelse af mellemplader - Mellempladestørrelse: 1200x18 mm - Magasin til mellemplader - Samlede dimensioner (l/b/h): 10200x2400x2500 mm - Vægt: ca. 3000 kg FORDELE – Tysk produktion – 3 aggregater – Solid konstruktion Hnsdpfx Ajy Dq H Aed Tsk – Ikke omlakeret – Brugt maskine, meget god stand Netto pris: 185.900 PLN Netto pris: 44.260 EUR (afhængig af kurs 4,2 EUR) (Priser kan variere ved store kursudsving)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Automatisk skærebordssystem til tekstil og læder Fabrikant: Atom Model: FlashCut 2H 1660B UP Årgang: 2016 CNC-styring Arbejdsområde: 1.540 x 1.200 mm Skærevindue: 1.540 x 600 mm Maks. skærehøjde: 20 mm Maks. bevægelseshastighed: 80 m/min. Maks. acceleration: 1G Vakuumeffekt: 1 – 8 kW Tilslutningseffekt: 5,5 kW 380 Volt, 3 faser, 50 Hz Trykluft: 6 bar, 200 l/min. ved brug af pneumatiske værktøjsindsatser 9 bar, 400 l/min. 2 uafhængige multiværktøjs-hoveder bestående af: - Værktøjsmodul til alle værktøjsindsatser - Skrivepatron til mærkning - 2 udstansningsrør med forskellig diameter Hnjdpfx Asyf Egxsd Tok Minimum diameter: 1 mm Maksimum diameter: 8 mm - En nål Omkransende transportbånd (fører materialet ind i arbejdszonen) Vakuumbord opdelt i kvadrater på 300 x 300 mm Højtydende vakuum-turbine med frekvensstyring, op til 1–8 kW Højteknologisk projektor Servodrev til X-, Y- og Z-akse Sikkerhedsanordning med lysgitterovervågning og nødstop Maskindimensioner: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Vægt: 1.630 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Pakningsmaskine Fuldautomatisk sideforseglingsmaskine Profi Packer Producent: Schlichter Model: SCV 400 Pro Årgang: 2020 Langsgående svejsning: kontinuerlig Hsdpoxuglmjfx Ad Tsnk Fotoceller: horisontale og vertikale (standard) Trykluft: 6 bar Transporthastighed pr. minut: min. 5 meter, maks. 30 meter Foliekernens Ø: 76 mm Maks. folierulle Ø: 350 mm, med valgfri foldeanordning op til 700 mm! Maks. folierullebredde: 650 mm Svejsestempelbredde: 300 mm Produktbredde min. og maks.: 50 mm til 410 mm Produkthøjde min. og maks.: 1 til 250 mm Produktlængde min. 50 mm, maks. ubegrænset Folietykkelse: fra 7 til 80 mµ Folietype: Polyolefin-krympfilm, Polyethylen, PVC; PLA og andre biofolier Kapacitet pr. minut: op til ca. 85 cyklusser Maskindimensioner (L x B x H): 2.200 x 1.680 x 1.800 mm Vægt: 800 kg Krympetunnel: Model: SCT 400U Årgang: 2020 Passagebredde: 450 mm Passagehøjde: 280 mm Varmeydelse: 14 kW Dimension (L x B x H): 2.065 x 1.065 x 1.340 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Savklingediameter: 400 mm Optagelsesboring til savklinge: 32 mm Effekt savklingemotor: 1,5 kW Omdrejningstal savklingemotor: 2.800 o/min Hnodpfx Aoyyqq Hsd Tsk Skærehastighed: 59 m/s Arbejdstryk: 6÷7 bar Dimensioner (LxBxH): 920 x 1.060 x 1.450 mm Vægt: ca. 214 kg Maskinen befinder sig efter vores vurdering i en god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter forudgående aftale. Tilbehør, afbillede værktøjer og spændeanordninger indgår kun i leveringen, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Tekniske data: Skærediameter: 260 mm Båndsavslængde: 4310 mm Båndsavsbredde: 27 mm Skæreområde ved 90 grader, rundt: 260 mm Skæreområde ved 90 grader, firkant: 260 x 260 mm Hnsdoy Dc N Aspfx Ad Tjk Båndhastighed: 17 - 110 m/min El-tilslutning: 400/50 V / Hz Samlet effektbehov: 3,5 kW Maskinens vægt ca.: 1000 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensioner L x B x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: KVK 3 Automatik_1, Denne automatiske strækfolievikler med drejeskive pålægger folien automatisk på pallen og afskærer den efter viklingscyklussen – i modsætning til KVK 3, som kræver manuel påsætning. Viklingen kan desuden nemt startes med fjernbetjening. Du behøver ikke længere stige af gaffeltrucken eller bøje dig ned for at fastgøre folien til pallen. Maskinen er udstyret med et forstrækningssystem for op til 250 % forlængelse. Med dette system kan du forvandle 1 meter folie på rullen til op til 3,5 meter folie på pallen – hvilket betyder betydelige materialebesparelser. Desuden opnås kun minimal påføringsspænding, så selv lette kolli ikke trækkes af drejeskiven under vikling. Med en vægt på 700 kg er denne model meget stabil og beregnet til last på op til 2000 kg. KVK 3 Automatik har en 1.650 mm drejeskive og kan som standard vikle paller op til 2.400 mm i højden. Med justerbare hastigheder på drejeskive og folievogn samt en powerstretch-enhed, der kan reguleres via potentiometer, kan du optimalt tilpasse den automatiserede vikling til dine produkter. Automatisk palle-genkendelse (fotosensor) samt indstillelige top- og bundviklinger er standard. Du kan vælge imellem programmer til vikling kun opad, 'op og ned' (krydsvikling) og regntæt vikling. Ved behov kan vikleren også betjenes manuelt. Hvis vikleren skal flyttes til en anden placering, kan den nemt løftes og flyttes med gaffeltruck takket være integrerede udskæringer. Hnodjy Drfgopfx Ad Tek Muligheder: Ud over en passende rampe og en fotosensor til detektering af mørke varer eller sort folie, kan KVK 3 Automatik leveres med øget viklehøjde (op til 3.200 mm) som ekstraudstyr. Denne model er vores klare anbefaling, hvis du vikler meget lette varer eller dagligt skal strækfoliere mere end ca. 30 paller, hvor folien automatisk skal påføres og afskæres. For yderligere information har vi vedhæftet det tekniske datablad som PDF til denne annonce!

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Skærediameter: 430 mm Savbåndslængde: 6830 mm Skæreområde: 430 x 430 mm Styring: Siemens Simatic HMI Skærehastighed: 80 m/min Hnjdsxb Edzepfx Ad Tek Materialehøjde: 700 mm Pladsbehov ca. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca. 4920 kg Udstyr/tilbehør: - Trinløst justerbar fremføring - Pumpekraft: 75 l/min - Rullebane - Spåntransportør - Teknisk dokumentation