Pulverlakeringsudstyr

ROMER /Automatyczna linia Automat

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer. Kdedpfxofz I D Ds Agisw

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Sprøjte-flod-renseanlæg – Dele-renseanlæg Vask (600 liter) + skylning (430 liter); elektrisk opvarmet; Renseprocessen kan udføres ved sprøjtning, oversvømmelse (injektionsflodrensning) og med ultralydsunderstøttelse. Kurven kan under renseprocessen stå stille, svinge eller rotere (forvalg via program). Tørring med varmluft- og vakuumtørring. Kdsdpjhu Sg Isfx Agisw Kurve-nyttemål: LxBxH 600x400x300h mm Maks. belastningsvægt: 150 kg Oplægningsbord foran anlægget medfølger Styring: Siemens S7-1200 med 20 programmer

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, 7-tommer touchpanel Det store farvetouchpanel gør indtastningen af parametre endnu nemmere og mere bekvem. 5 programmer á 50 trin Det er muligt at programmere op til 5 opvarmningskurver med maksimalt 50 trin hver. Denne funktion er især nyttig til komplekse processer. Information om gas- og olieforbrug Forbruget af olie og gas beregnes ud fra brænderens indstillinger. Denne funktion gør det muligt at estimere forbruget og omkostningerne ved brændingsprocessen. USB-hukommelse Hver brændingsproces bliver logget og processen kan overføres til et USB-stick og derefter analyseres på en PC. Hver fil oprettes automatisk og er ansvarlig for én brænding; ekstreme temperaturer og præcis tid registreres. Filerne gemmes som *.csv (Excel-regneark). For alle købere indtil udgangen af 2016 er denne funktion gratis. Hos andre leverandører kan dette koste flere tusinde euro. Lagring af de sidste 20 brændinger Noget er galt? Er der for få emner kommet ud af ovnen? Nu kan du kontrollere de præcise parametre for brændingsprocessen, for eksempel hvor lang tid den varede, eller om der har været problemer. Nyhed! Timer Det er muligt at indstille tidspunktet for idriftsættelse, så ovnen kan starte automatisk inden arbejdsdagen begynder. Produceret af fagfolk til fagfolk Automatisk røgsug Røgsuget kan programmeres til at åbne et par minutter før brændingsprocessen afsluttes for at trække røgen ud af kammeret. Røgsuget kan styres fra touchpanelet. Timer for procesvarighed Ved hjælp af opvarmningsdynamik beregnes procesvarigheden, og afslutningen af brændingsprocessen vises på displayet. Selvlukkende døre For at åbne, skal du blot trække i døren. Ved lukning er det nok at trykke på døren, så lukkes den automatisk. Emhætte over døren (ekstraudstyr) For at minimere opvarmningen af hallen ved åbning af døren monteres en emhætte over døren, der suger den varme luft ud. Kdsdpfx Agefy T Speiew Skillevæg (ekstraudstyr) Skillevæggen er velegnet til store ovne, hvor kun dele af ovnen skal anvendes. Ovnen er udstyret med en bevægelig skillevæg og specialstyring. 2 i 1 (ekstraudstyr) Det er muligt at bruge de to kamre uafhængigt af hinanden. For eksempel kan brændingsprocessen finde sted i det første kammer, mens tørringen foregår i det andet.

Produktionsår: 2008, Betingelse: klar til brug (brugt), Et komplet storskala pulverpåføringsanlæg MEEH til pulverlakering og støvfiltersystemer er tilgængeligt. Produktdimensioner (X/Y/Z): 8000 mm / 800 mm / 3000 mm, maksimal produktvægt: 1000 kg, samlet åbningsoverflade: 12,9 m², maksimal tilladt pulvermængde til påføring: 90 kg/t, udsugningskapacitet: 18.000 m³/t, samlede anlægsdimensioner (X/Y/Z): ca. 28 m / 13 m / 6 m, trykluftsforbrug: ca. 38 nm³/t, trykluft: 8 bar, tilslutningseffekt: ca. 30 kW. 1) Håndpulverstativ med udsugning, indvendige dimensioner (X/Y/Z): 10 m / 3 m / 4 m, udvendige dimensioner (X/Y/Z): 10.040 mm / 3.370 mm / 4.600 mm. 2) Kammerovn MEEH KTÖ240, årgang: 2008, luftydelse: 30.000 m³/t, varmeeffekt: 240 kW, brænder: Weishaupt, brænderårgang: 2019, brændstof: fyringsolie, ovnens indvendige dimensioner (X/Y/Z): ca. 8.530 mm / 4.610 mm / 5.840 mm, ovnens udvendige dimensioner (X/Y/Z): ca. 8.200 mm / 3.500 mm / 4.000 mm. 3) Løfte- og sænkestation med 2 kædetaljer H/S 160, årgang: 2008, hastighed: 4 m/min, maksimal bæreevne: 2x500 kg, afstand bund traverse til gulv: ca. 3.700 mm. 4) Elektrisk tværkørende platform EQ 160, årgang: 2008, maksimal bæreevne: 2.000 kg, hastighed: 12 m/min, maksimalt antal tværdragere: 3, samlet antal traverser: 14, totale placeringssteder: 14, traverslængde: 8 m, bæreevne: 1.000 kg. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Kdedpfx Agowr Dv Hsiow

Betingelse: ny, Produktionsår: 2018, Til salg står en ubrugt Rösler FKS 35 Tandem med lydisoleret kabine, årgang 2018. Anlægget befinder sig i original emballage og er tilgængeligt på vores lager. Efter forudgående telefonisk aftale er du velkommen til at aftale en besigtigelse på stedet. Kedpfol D Ex Dox Agisdw

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, STRAKS KLAR TIL BRUG! Dette affedtningsanlæg drives under vakuum med modificeret alkohol. Affedtning af metaldele, der er forurenet med olie og spåner fra mekanisk bearbejdning. Anvendelige opløsningsmidler: Modificerede alkoholer Kulbrinter klasse AIII (flammepunkt > 55° C) Ultralyd Weber 750W 40kHz Dobbelt indlæsningsbord Dobbelt posefilter Korrosionsbeskyttende oliering (sprøjtning) Patronfilter Meget god stand (anlægget har været brugt meget lidt) 6 måneders garanti Service fra Metalclean AG Proces i anlægget: Spray-, dyp-, ultralyds- og dampeaffedtning inkl. vakuumtørring. Kedpfxshg Ugij Agiodw Data: Kurve dimensioner: 480 x 320 x 200 h mm Maks. læssevægt: 50 kg Gennemsnitlige batches/time: op til 5 Anlæggets dimensioner: 1600 x 1600 x 2400mm h Anlæggets vægt: 2300 kg El-tilslutningseffekt: 16 kW Energiforbrug: 10 kW/h Opløsningsmiddelvolumen: ca. 250 liter

Betingelse: ny, Produktionsår: 2020, Elektrisk albuebukkemaskine er en maskine til formgivning af albuer fra runde og rektangulære rør i forskellige diametre. Albuebukkemaskine EEM-200plus er en forbedret version af EEM-200 modellen. Denne variant er udstyret med et ekstra fjerde bundpresseværktøj, hvilket betyder, at rørene presses fra alle fire sider under bukningen og dermed sikrer en højere kvalitet af de fremstillede albuer. Vores maskine kan anvendes til både runde og rektangulære rør. Albuebukkemaskine EEM-200plus kan bearbejde rør med diametre fra 80 til 200 mm. Kdjdpfof Epznsx Agisw Vær opmærksom: Den indvendige diameter på røret, som skal bukkes, skal være 1 mm større end bukkeværktøjets matrice! Rørets samling/lås skal være lukket eller svejset for at forhindre, at røret åbner sig under bukning! Albuebukkemaskine EEM-200 er elektrisk drevet og kræver derfor ikke luft- eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time for denne albuemaskine, og den kræver en spænding på 380V. Maskinen kan anvendes i arbejdsmiljøer med temperaturer fra -5 til +45 grader Celsius. Maskinen egner sig til bukning af rør med en maksimal godstykkelse på 0,8 mm. Albuebukkemaskine EEM-200plus bukker albuer ved hjælp af specielle presseværktøjer. Der medfølger ét sæt værktøj til én rørdiameter, men ønsker du at bukke flere diametre, skal du tilkøbe ekstra presseværktøjer. Maskinen leveres med fire pressværktøjssæt, så du kan bukke fire valgfri rørdiametre inden for intervallet 80-200 mm.

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Touch-kontrol ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Automatisk filterrensning Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Kdodpfofz I Ehsx Agiow Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.

Betingelse: ny, Skærediameter 240 mm Båndsavklinge-dimensioner 2730 x 27 x 0,9 mm Bordhøjde 920 mm Skærehastighed 35 + 70 m/min Skærekapacitet ved 90° rund 240 mm Skærekapacitet ved 90° firkant 230 mm Skærekapacitet ved 90° rektangel 270x230 mm Skærekapacitet ved 45° rund 210 mm Skærekapacitet ved 45° firkant 200 mm Skærekapacitet ved 45° rektangel 200x210 mm Skærekapacitet ved 60° rund 130 mm Skærekapacitet ved 60° firkant 130 mm Skærekapacitet ved 60° flad 130x160 mm Samlet effektbehov 1,2 kW Maskinvægt ca. 0,26 t Kdodpfx Aged Iip Soiew Pladsbehov ca. 0,9 x 1,6 x 1,74 m • Geringssnit venstre op til 60° • Hurtigspændende skruestik med hurtigspændeanordning • Hurtigspændearm for nem håndtering • Ramme og gearkasse i ét stykke, meget støjsvag og vibrationssvag drift • Elektronisk overvågning af båndspænding og båndbrud, bånddæksel • Båndstyring i hårdmetal • Stor maskinbund • Maskinstativ (adskilt, medfølger) med automatisk køling AutoCut-systemet består af: Hydraulikcylinder, fremføringsregulering, fjederpakke, grænsekontakt Automatisk sænking af savrammen via hydraulikcylinder, trinløst justerbar fremføring med grænsekontakt ved skærets afslutning. Hurtignedsænkning af savrammen fra hvileposition til emne, derefter skift til normal fremføring (fx til opmærkning). Manuel drift: Hydraulikcylinderen fungerer som bremsecylinder (fx ved udskæring). Bremsecylinderen gør det muligt at positionere saven i enhver position under tilbageløb.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 stk. vakuumtørreskabe GMP-konforme, Vötsch Industrietechnik (kan også sælges enkeltvis). Produktberørte materialer: rustfrit stål 1.4435. Opvarmningstype: eksternt opvarmede hulindsatser, toppen er ligeledes dobbeltkappet opvarmet med meander-baffelplader indvendigt, tryktæt op til 3 bar. Opvarmning via varme-/kølekredsløb (indirekte opvarmning med varmt vand) via separat varmtvands-termostat. Driftstemperatur maks. 95°C, driftstryk indvendig beholder 0 til 1 bar abs. Udvendige mål: 1485 mm bredde (kabinet), 2000 mm højde (kabinet), 1700 mm dybde Indsatshylder: 1200 mm bredde x 950 mm dybde Antal hylder: 13 stk. Belægningsareal: 14,8 m² Vægt ca. 2900 kg pr. tørreskab Tilslutninger: varmtvandstilslutning (frem- og retur) vakuumtilslutning Kodpfx Agoucdqnsijdw Opvarmning af vakuumtørreskabe sker via varmemedium, f.eks. vand, tilslutninger på bagsiden. Opvarmning af mediet via temperaturstyringstype 95-36-E, mærkespænding 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, varmeeffekt på udstyret 36 kW, varmeeffekten kan reduceres til 18 kW i det definerbare temperaturområde.