Pulverlakeringsudstyr

ROMER /Automatyczna linia Automat

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Nlodpfx Asfz I D Dsn Hsg Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: klar til brug (brugt), Blækstråleprinter til rammebøjeautomat Længde: 800 mm Bredde: 1000 mm Højde: 1900 mm Nledpfx Anjhzgtuj Hjg Vægt: ca. 100 kg

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Nsdpfx Ansfz U S Es Helg Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuldstændig renoveret, 12 måneders garanti, omgående levering. Udstyret med sikkerhedssystem til opløsningsmiddelholdige stoffer iht. DIN 1539, inkl. afkastventilator, indblæsnings burfilter, koncentrationsovervågning samt recirkulationsfiltervæg i inderummet. - Indvendige mål (b x d x h): 1000 x 1000 x 1500 mm - Udvendige mål (b x d x h): 1900 x 1430 x 2315 mm - Volume: 1.500 liter - Maks. temperatur: 300°C - Eurotherm regulator 2404 (20 programmer med hver 16 segmenter) - Eurotherm datalogger - Tilslutningseffekt: 29 kW - Inkl. 6 grillriste samt V2A støttevinkler - Minimum udsugningsvolumen: 360 m³/h - Maksimalt tilladt mængde opløsningsmiddel: 36 g ved nominelt 300°C - Med koncentrationsmåling - Vinduespakninger nye - Egenvægt ca. 1.200 kg - Inkl. dokumentation og CE-erklæring Nsdpfsvcb U Asx An Helg - Elektrisk funktionstestet og med DGUV testprotokol Besigtigelse i vores lagerhal efter aftale. Vi tilbyder nye og brugte industrioavne – kontakt os for yderligere information! Ovn, ovne, tørreovn, brændeovn, varmeovn, varmeskab, industriofn, laktørreanlæg, anløbsovn, opvarmningsovn, tempereringsovn, tørreskab, kammerovn, indbrændingsovn, recirkulationstørreskab, recirkulationsovn, opløsningsmiddelovn, kammerrecirkulationsovn

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: D 05103, Tekniske data: - Poler-/slibeskrive dimensioner ca. 300 x 40 x 76 mm - Slibebånd dimensioner ca. 3500 x 50 mm - Kontakthjul dimensioner 400 x 50 mm - Driftshastighed 1450 o/min - Drev 400 V / 1,8 kW - Pladsbehov ca. B 1100 x H 2450 x D 800 mm - Vægt ca. 300 kg Nledok D Ewgepfx An Heg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Molekylær fyldeanlæg / Diagonalpåfyldning Nodpfx Aoir Efuen Hjlg Vægt 520 kg

Stand: ny, Gasopvarmet forvarmningsovn, fabrikat VEI Type: VEI_KO_V_GB_400-350 Nsdpfxsfbgz Ij An Holg Temperatur: 350°C Brændereffekt: 2 x 200 kW Cirkulationsblæsere: 2 x 4 kW Nyttemål x 2 (H x D x B): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.100 mm, Udstyr: dokumentation / manual, STANDARDUDSTYR Specialdesignet bjælke- og søjlestruktur, der er konstrueret som en kompleks enhed, og som automatisk sikrer bearbejdningen uden behov for separat kontrol eller manuel justering. De to øverste trykcylindre er separat styret (Y1- og Y2-akser), hvilket muliggør hurtig vinkelkorrektion. AKAS sikkerhedslysgitter (motoriseret) Elektrisk fodpedal med 2 pedaler og nødstopfunktion Nedezcg Ixjpfx An Helg Elektronisk valg til programmering af alle akser med "Teach-In"-funktion Øverste værktøjsholder, tosidig, med mekanisk hurtig værktøjsskifte Inverter – reduceret energiforbrug High speed-funktion, 100 tons op til 3 m Driftstimetæller, første påfyldning af olie AMNC 3i grafisk kontrolpanel med 18,5" berøringsskærm: Y1, Y2 – venstre og højre trykcylindre X1, X2 – bagstop, frem og tilbage Z1, Z2 – bagstop, manuel sideforskydning (4-akset) R – højdejustering af bagstop, samlet Arbejde fra hukommelse eller direkte via USB Værktøjsbibliotek (kun til AMADA-værktøjer) Programmering: 2D grafisk, numerisk vinkel- og Teach-In-programmering, 3D grafisk med ekstern software Modulært værktøjssystem (835 mm, 415 mm og udskåret version – valgmulighed) DigiPro vinkelmålesystem, infrarød Tekniske data: Trykkraft (kN) – 1.000 Bordlængde (mm) – 3.110 Afstand mellem søjler (mm) – 2.705 C-åbningsstørrelse (mm) – 420 Slaglængde (standard) (mm) – 200 Slaglængde (Long Stroke-valgmulighed) (mm) – 350 Installationshøjde (standard) (mm) – 470 Installationshøjde (Long Stroke-valgmulighed) (mm) – 620 Bordbredde (mm) – 180 Bordhøjde (mm) – 960 Hastighed (tilnærmelse) maks. (mm/s) – 200 Hastighed (arbejde) (mm/s) – 15 Hastighed (tilbagetrækning) (mm/s) – 150 Antal styrede akser – 7 Bagstops bevægelsesområde (X-akse) (mm) – 700 Bagstops bevægelsesområde (X-akse, bagstop lagt ned) (mm) – 1.020 Bagstops bevægelsesområde (R-akse) (mm) – 250 Bevægelseshastighed (X-akse) (mm/s) – 500 Bevægelseshastighed (R-akse) (mm/s) – 160 Bevægelseshastighed (Z-akse) (mm/s) – 1.000 Elektrisk effekt (kW) – 16,5 Olietank (liter) – 160 Styring – AMNC 3i grafisk kontrolpanel med 18,5" berøringsskærm DigiPro vinkelmåler, uden kabel – standardtilbehør Kommunikationsmulighed med maskinen – USB, UTP-netværk Ekstern programmerbarhed – med BendCAM-software

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7213, Fremstillingsland: Schweiz Nettovægt: ca. 2550 kg Toldtarifnummer: 8458.11 20 Dimensioner: 2000x1260x1950 mm TEKNISKE SPECIFIKATIONER 10-akslet maskine – standard 10 akser, 6 spindler: Akser og spindelbetegnelser - 1 bevægelig hovedspindel: Z1, S1 - 2 uafhængige værktøjsbærebjælker lodret: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 kombineret roterende enhed med 4 spindler: X3Z3, S3 - 1 uafhængig modspindel: Y4Z4, S4 - 1 uafhængig akse til modoperation, roterende: X4, S5 Stangmagasinets placering: højre for operatøren Maskinakselhøjde: 1100 mm Hovedspindelens vandring: maks. 255 mm Stangkapacitet: 1 til 16 mm Spindelhastighed: 12.000 min⁻¹ Hovedspindelens fremføring: maks. 20 m/min Stangkapacitet, min./maks.: 13 mm / 16 mm Maks. emnelængde: ved bearbejdning med styr: 180 mm ved bearbejdning med spændetang: 30 mm Modspindelhastighed: 12.000 min⁻¹ Hovedspindel drivkraft: 2,2 kW (kontinuerlig)/3,7 kW (intermitterende) Modspindel drivkraft: 1,5 kW (kontinuerlig)/2,2 kW (intermitterende) Spændetangstype: F20 (nr. 76-201) Styrbøsning: fast eller roterende Spændetang til styrbøsning, type: Meister 605 Antal værktøjer, kombinerede laterale: faste: 2 x 5 roterende: 3 + 3 Nodpfxew T Tcwo An Holg Antal værktøjer, kombinerede frontale: faste: 4 roterende: 3 Antal værktøjer, kombinerede bagerste: faste: 3 + 3 roterende: 3 + 3 Værktøjssektion: 12x12 mm Standard roterende værktøjsholder: ESX 20 Stanglader: ja Emneopsamler: ja Alle tekniske oplysninger gives uden garanti for fejl eller mangler.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Udstyr: belysning, Fuldt automatisk, kontinuerlig pulverlakeringsanlæg (takt-transportør, forbehandling, Wagner-lakeringsudstyr, ovne) Til salg er et professionelt, fuldt automatisk pulverlakeringsanlæg som et kontinuerligt anlæg (takt-proces) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlægget er ideelt til effektiv lakering af aluminiumskomponenter samt andre metaldele. En individuel tilpasning af anlægget er mulig efter anmodning! Højdepunkter og kernekomponenter: Nedpfx Ansum Uflj Hslg - Kemisk forbehandling: 2-trins sprøjtekabine (L=3.600 mm, B=1.500 mm, H=2.250 mm) inklusive afrensning/fosfatering og skyllezones med sprøjtekranse. - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 120°C med 40 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Pulverlakeringskabine PVC 3.600: Antistatisk plastikkabine med enkeltcyklon (12.000 m³/h sugekapacitet) og efterfilter. - Wagner Premium-applikationsteknologi: 2 løfteanordninger, 6 automatiske sprøjtepistoler PEA-C4, 2 håndholdte sprøjtepistoler og styring, dimensioneret til op til 10 pistoler. - Hærdnings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 220°C med 80 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Transportteknologi: Cardin-kædetransportør C-100 i takt-drift (50 m transportbane, 54 m kæde). - Styring: Moderne PLC-styring med 7" farveskærm (Easy View), frekvensomformer og modem til fjernvedligeholdelse. Tekniske data: - Anlægstype: Pulverlakeringsanlæg (kontinuerlig / takt-proces) - Maks. emnestørrelse: (L x B x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. belastning pr. varebærer: 100 kg/traverse - Estimeret produktionskapacitet: ca. 50 m²/h (begge sider) - Materiale: Aluminium / metaldele - Transportbånd: Kæde Cardin C-100 (50 m) - Brænderkapacitet: Tørre-/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gas eller anden energikilde efter anmodning) - Styring: PLC med 7" touchscreen Tilstand: Ny anlæg / projekt Komponenter inkluderet: - Kemisk forbehandling (2-trins sprøjtekabine) - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn - Pulverlakeringssystem (PCB 3.600) - Wagner-applikationsteknologi - Pulverhærdnings-ovn - Transportteknologi - Elektrisk styring - Serviceydelser & tilbehør