Brugte Reifenhäuser Pet Extrusion Line til salg (13.780)

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikat: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årgang: 2016 Stand: Fremragende Anvendelse: PET / PP / PS folie eller plade PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Kapacitet: 2.000 kg/t Gsdpfx Agsvbcbujmsbr Maks. pladebredde: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Kalender rullebredde: 1800 mm Kalender rulle-diametre: 450 / 700 / 700 mm Silikonebad maks. pladebredde: 1600 mm Silikonebad pladetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-stations opruller WOB 1800 til dobbeltbanerulning medfølger. Alle oplysninger er med forbehold for ændringer og/eller fejl. Alt udstyr sælges med forbehold for tilgængelighed og/eller mellemsalg.

Produktionsår: 2024, driftstimer: 10 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, snegletransportørens diameter: 145 mm, TEKNISKE DETALJER Ekstrudertype: Enkeltsnegleekstruder / smelteekstruder Sneglens diameter: 145 mm Opvarmning: Induktionsopvarmning MASKINENS DETALJER Motoreffekt: 45 kW Gbedjzr Hz Aopfx Agmjr Egnede plasttyper: LDPE, HDPE, PP Egnede materialer: Granulat, EPS, folierester, formalet folie og lette plastaffaldsprodukter Materialtilførsel: Egnet til materialer med lav bulkdensitet Driftstimer: 10 timer UDSTYR Stuffer Beholder til materialetilførsel Stort filter / sigteskiftesystem Tilpasset ekstruderdyse

Stand: generelrenoveret (brugt), Linje til forarbejdning af kød til fremstilling af en grov pølseblanding / burgerblanding / foder til kæledyr. Et tempereret, frossent stykke kød føres ind i en guillotine. Kød føres opad ved hjælp af en "giraf"-fødeenhed og ind i en hakker. Hakkeren producerer groft hakket, flået kød. En skråtstillet transportør fører det hakkede kød gennem en plade med huller, der er 10 mm til 16 mm i diameter. Det hakkede kød overføres af transportøren til en blande- og hakkemaskine. Tilsæt krydderier/vand osv. for at færdiggøre opskriften. Bland ingredienserne i blande- og hakkemaskinen i 3 til 5 minutter. Det hakkede kød føres ud gennem en plade med huller, der er 5 mm til 8 mm i diameter, og ned i en container. Gjdpozl Tb Nefx Agmebr Ruhle-guillotine Scansteel-giraf-fødeenhed Laska WW 130 2 tværgående fødeenhed til hakker Skråtstillet transportør Thompson 4000 blande- og hakkemaskine Produktet er nu klar til næste trin: vakuumfyldemaskine / bakkeanlæg / burgerformningsmaskine osv.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Flaskestørrelse: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time Gbsdpfjyiptqex Agmor 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i Gbodpfx Agexm Rwqomer 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet ekstruderingslinje/ekstruderingsanlæg inkl. emballeringsteknik Gsdpfxsztkxbe Agmjbr Der tilbydes en komplet, driftsklar ekstruderingslinje til fødevarer til salg. Anlægget består af flere koordinerede komponenter og dækker produktionsprocessen fra blanding af råmaterialer via ekstrudering, tørring og køling til emballering. Blanderen er designet til partier på op til ca. 300 kg. Den installerede enkelt-skrueekstruder opnår – afhængigt af det anvendte råmateriale, opskriften og procesparametrene – en produktionskapacitet på ca. 70–90 kg pr. time. Leveringsomfang/komponenter i ekstruderingslinjen 1. Blænder – designet til op til ca. 300 kg 2. Enkelt-skrueekstruder – kapacitet ca. 70–90 kg/t 3. Transportspiral/transportsystem 4. 3 stk. produkt- eller mellemopbevaringsbeholdere 5. Tørreovn/båndtørrer – ca. 5 meter lang 6. Udsugnings- og ventilationssystem 7. Kølesystem/køletromle 8. Doypack-emballeringsanlæg 9. Flowpack-emballeringsanlæg Anlægget muliggør en stort set sammenhængende produktionsproces fra råmaterialebehandling til det færdigpakkede slutprodukt. Teknisk udførelse Alle komponenter er fremstillet i Ukraine og er CE-certificerede. Alle dele og overflader, der er i direkte kontakt med produktet under produktionsprocessen, er lavet af rustfrit stål. Hele produktionslinjen har en længde på ca. 28 meter i den viste konfiguration. Enkelte maskiner og komponenter kan efter behov arrangeres anderledes, afhængigt af den tilgængelige produktionsplads. Anvendelsesmuligheder Ekstruderingsanlægget er f.eks. velegnet til fremstilling af: Puffed- og snackprodukter Ris- eller kornbaserede produkter Cerealier og ekstruderede produkter Funktionelle snacks Andre ekstruderbare fødevareprodukter Den faktiske produktionskapacitet og slutproduktet afhænger af råmateriale, opskrift, matrice samt de respektive ekstruderings- og tørringsparametre. Besigtigelse af anlægget er mulig efter forudgående aftale. Yderligere tekniske oplysninger, billeder og detaljer om de enkelte maskiner stilles gerne til rådighed ved interesse.

Stand: god (brugt), SML ekstrusionslinje med ekstruder og co-ekstruder. Til PP anvendes konfigurationen B/A/B. Direkte køleenhed (SMK) og SBI-måleenhed blev nyinstalleret i 2015. Gbodjn Utt Hspfx Agmor * Maks. kapacitet: 1350 kg/t * Hovedsnegl kapacitet: 950 kg/t * Hovedsnegl: 180 mm / 33D * Co-ekstruder kapacitet: 400 kg/t * Co-ekstruder snegl: 120 mm / 33D * Matriebredde: 650 mm * Rulleværksstakke: 3 * Opruller-enhed til jumbo-ruller op til 1500 kg Denne ekstrusionslinje er allerede afmonteret og sikret til transport (placering: Waalwijk, Holland)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette PET-aftapningslinje er bygget af førende europæiske producenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Den er designet til at håndtere både stille og kulsyreholdigt vand og er også velegnet til læskedrikke. Med en nominel kapacitet på 19.000 flasker i timen for 0,5 l og 16.000 flasker i timen for 1,5 l dækker den hele processen fra præformblæsning til aftapning, etikettering og krympemballage, samt palletering. Hjertet i anlægget er en Sidel SBO Universal 14-blæsemaskine (2007), som forsyner en isobar Sarcmi Azzurra 70-14-aftapningsmaskine og en Sacmi Opera 200 RF-etiketteringsmaskine med råmateriale. Tekniske data Godpfx Aezlqzmogmobr - Anlægstype: Komplet PET-aftapningslinje - Forskellige producenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Produktionsår: 1986–2019 - Nominel kapacitet: 19.000 flasker pr. time (0,5 l); 16.000 flasker pr. time (1,5 l) - Produkt: Stille og kulsyreholdigt vand, også velegnet til læskedrikke - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lukning: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rulleetiket - Emballage: Krympemballage – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europalle 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blæsemaskine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviterer; inkl. Lanfranchi-præformtipper, tragt og luftgenvindingssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammers, ca. 60 m, 2 blæsere - Aftapningslinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare fyldehoveder, afstand 110 | 1988 - Lukningsmaskine | Zalkin | 14 lukkehoveder | 1988 - Karboneringsanlæg | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullefremføring, 18 etiketplader, automatisk rulleudskiftning ved kontinuerlig drift | 2011 - Hættemærkning | Linx | 8900 | Mærkning på flaskehætte | 2019 - Krympemballage | Zambelli | LFT70 | Enspors med 1-til-4-spors kanal | 2004 - Gribemontering | Comag | H 65/1 | Kartongreb, enspors | 1999 - Palleteringsmaskine | Acmi | Rasar P130 | Dobbelt hoved, inkl. buffer- og pallemagasiner | 1996 - Palleindpakker | Robopac | Genesis | Ringindpakning, pallepresse, vandtæt emballage | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballage transportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskab med Pro-Face-touchpanel Tilstand Brugt anlæg, godt vedligeholdt med omfattende årlige eftersyn udført af producenterne. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt fra den 12. oktober 2026. Placering: Italien.

Produktionsår: 2011, stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Denne ekstruderingsanlæg med dobbelt-snekkeekstruder LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) samt ventilationsanlæg vil blive bortauktioneret online på vores RESTLOS-auktionsplatform i forbindelse med vores industribortsalg "Nedlukning af et kendt legetøjsfirma - industrielle anlæg - emballeringsanlæg - sorteringsanlæg". Maskindetaljer: Komplet ekstruderingsanlæg med to Leistritz-ekstrudere inklusive ventilationsanlæg samt platform Anlægget er velegnet til forskellige anvendelser inden for plast-, compound- og forarbejdningsindustrien og udgør et solidt grundlag for industriel produktionsdrift. Omfang: • 2 x Leistritz-ekstruder • Ventilations- og udsugningsanlæg • Tilhørende anlægsdele og udstyr Tekniske data for ekstruderen: Type ZSE40MAXX-28D Årstal 2011 Motoreffekt 125 kW Omdrejningstal 1.000 o/min Producentbeskrivelse: Anlægget omfatter to højkvalitets Leistritz-ekstrudere, som er kendt for deres pålidelighed, ydeevne og præcise bearbejdning. Anlægget suppleres af et ventilations- eller udsugningsanlæg, som sikrer optimal luftstrøm og et rent produktionsmiljø. Anlægget sælges som et komplet sæt og er velegnet til både at udvide eksisterende produktionskapaciteter og til at oprette en ny ekstruderingslinje. Der foreligger yderligere dokumentation til anlægget, som kan rekvireres ved interesse. BEMÆRK: Derudover er der 4 siloer, som valgfrit kan medfølge anlægget. Der kan eventuelt afgives et skjult bud på disse i en skriftlig proces. Funktion ikke testet, men har været i brug indtil for nylig. ADVARSEL: Mobilt, mindre udstyr er ikke inkluderet i denne position. Kontakt os, hvis du er usikker på omfanget, inden du afgiver et bud. Sprøjtestøbeformene på billedet er heller ikke inkluderet i denne position. Vi anbefaler kraftigt, at du besigtiger anlægget! Gsdpfx Agszpxn Njmsbr Med forbehold Denne vare bortauktioneres med forbehold. Efter afslutningen af auktionen vil sælgeren inden for 2 uger oplyse, om det højeste bud accepteres eller ej. Vi vil informere dig hurtigst muligt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg er fremstillet i 2005 af den tyske virksomhed Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og HDPE-flasker med en diameter på op til 110 mm. Standen beskrives som god. Der er ikke angivet oplysninger om årsagen til salget eller den præcise tilgængelighed. Tekniske data - Ydelse: - 212 ml, rund, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 250 ml, oval, plastik: op til 2.700 flasker pr. time - 1.000 ml, rund, plastik: op til 900 flasker pr. time - 1.000 ml, oval, plastik: op til 900 flasker pr. time - Anvendelse: - Glas & HDPE (plastik) - Flaskehalsudførelse: - Skruelåg Ø 30–40 mm - Twist-off-låg - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang (H3) - Induktiv, lineær fyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk./min. - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukningsmaskine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Op til 60 stk./min. - Rotationssorteringsmaskine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Indføringssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gbsdpsyighijfx Agmor

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Gbodsyb Tuiopfx Agmer Dette PET-aftapningsanlæg blev produceret af adskillige europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som f.eks. sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Dette anlæg er i god stand og fungerer stadig fuldt ud. Tekniske data - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - OPP-etiketteringsmaskine med fuld omsluttende etikettering fra rulle med varmesmelt- og limetiketteringsstation - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæseformmaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Præform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylning/aftapning/forsegling | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Etiketteringsmaskine | Krones Contiroll | 2004 Krympefolie-emballeringsmaskine | Acmi | 2019 Bærehåndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Pallevindingsmaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Pallevindingsmaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg til engangspetflasker blev fremstillet i 2004 af den tyske producent KRONES. Anlægget var i drift som et fyldeanlæg til engangsflasker. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med høj kapacitet, behandler op til 12.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data - Kapacitet: 12.000 flasker/time (ved 1,5 l); 14.000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fyldprodukt: kulsyreholdigt vand og kulsyreholdige drikke med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flaskeformater: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker til kulsyreholdige drikke - Lukkeformater: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 til fuld-etiketter fra rulle med varm lim og 2 x koldlim-etiketteringsstation 8-8-130 til papiretiketter - Emballageformater: krympefolieemballage med/uden bærehåndtag (3x2) - Palle: 4 x ¼-plastikpalle (600 x 400 mm); 2 x halvpalle (800 x 600 mm) på Europalle (1.200 x 800 mm) - Anvendelse: CSD (kulsyreholdige drikkevarer) - Hygiejnisk design - Stand: god teknisk stand, adskilt - Støbemaskine, fylde- og lukkemaskine som bloksystem Leveringsomfang Støbemaskine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-udgave | 2004 Fylde-/lukkeanlæg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 lukkehoveder | 2004 Blander | KRONES MSF 24/2 | vakuumunderstøttet afgasning | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyldhøjde- (underfyldning) og lukkekontrol Etiketmaskine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat E | Etiketpåføringskontrol | 2004 Gsdpfjyb Sa Dex Agmebr Datostempel | Excel 170i UHS | 2004 Krympefolieemballeringsmaskine | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtagsmontering | Comag | H 40/2 | 2004 Palleteringsmaskine | KRONES | Robot 3A Pallefiksering | Lachenmeier Multi Flex 1

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg blev fremstillet i 2002 af Krones (Tyskland). Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som øl eller sodavand og er også velegnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på op til 12.000 flasker i timen (0,5 l) tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Anlægget sælges på grund af moderniseringen af PET-området og udskiftningen med et system med højere kapacitet. Anlægget er i god stand og er stadig fuldt funktionsdygtigt. Tekniske data Godexhf Hispfx Agmebr - Anlæggets kapacitet: - 12.000 flasker pr. time ved 0,5 l - 9.000 flasker pr. time ved 1,0 l - 8.000 flasker pr. time ved 1,5 l - 6.000 flasker pr. time ved 2,0 l - Formater: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsudførelse: PCO 1810 - Maks. flaskediameter: 106 mm - Produkter: Øl (+4 °C), kvas og sodavand (+10 °C), stillestående og kulsyreholdigt vand - Etiketpåføring: Helomviklende etiketter, forudskårne papiretiketter, varm lim-etiketter - Sekundær emballage: Kun folie (4×3 og 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz, TN-S Leveringsomfang - Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inkl. preform-fremføring, køler, kasse-vippemekanisme - Vaskemaskine | Krones | Variojet | 2002 | Roterende vaskemaskine - Fyldemaskine | Krones | Mecafill | 2002 | Roterende fyldemaskine, isobarisk fyldemaskine til CSD og øl - Etiketteringsmaskine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Roterende maskine - Etiketteringsenhed | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Roterende maskine, varm lim - Emballeringsmaskine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieemballeringsmaskine, formater 4×3 / 3×2 - Palleteringsmaskine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Strækfoliemaskine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportør | Krones | Airco S | 2002 | Til blæste PET-flasker - Flasketransportør | Krones | Synco S | 2002 | Til fyldte og etiketterede flasker - Pakketransportør | Krones | Multico S | 2002 | Til produktpakker - Pallettransportør | Krones | — | 2002 | Til transport af paller - Perifert udstyr | Krones | — | 2002 | Lukke-fremføringssystem, tragt, ventilblok

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Gbjdpfx Agowh U Avsmsr Denne komplette PET-fyldeanlæg er fremstillet mellem 2000 og 2012 af en gruppe anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er velegnet til både stille og kulsyreholdige drikkevarer og omfatter en blæsemaskine, en fyldemaskine, en etiketteringsmaskine, en pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Anlægget har en kapacitet på op til 36.000 flasker/time ved 1,5 liter og er tilgængeligt med det samme. Alle maskiner er godt vedligeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiudstyr. Tekniske data - Kapacitet: - 36.000 flasker/time ved 1,5 l vand - 35.000 flasker/time ved 1,5 l sodavand (sød) - 32.000 flasker/time ved 1,5 l drikkevarer (let) - Formater: - 0,5 l og 1,5 l flasker - PCO 28-1881 lukning - Produkt: - Vand og kulsyreholdige drikkevarer (7,5 g CO₂) - Lukkemekanisme: - Skruelåg, tilførsel via rutsjebane og vippemekanisme (Zalkin + NSM) - Pakning: - Krympefolie: 3x2 flasker (dobbeltbane) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriske data: - 400 V / 50 Hz - Styring: ABB, Siemens - Driftsretning: Standard Leveringsomfang - Streckblæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 - 24 stationer, opvarmningsovn med 20 bokse, ABB-styring - Inkl. præformkipper MD3, præformtragt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, rutsjebane ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 - Pneumatisk justerbare skinner, kabelbakke - Fyldemaskine: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 - 176 elektroniske fyldeventiler, ventilknudepunkt (APV), lufttransport, indløbstragt, spændebånd - Skruelågspåfører (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) - Mixer/Afgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 - 65.000 l/time, 5 komponenter, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pumper - Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 - 26 plader, smeltelim, wrap-around, rulleføring, parallel føring, sikkerhedsliftversion - Inspektion & Kodning: - Fyld- og lukningskontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 - Flaske-laser kodning: Videojet med indkapsling - Pakkeinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 - Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 - Krympepakker 3x2 (dobbeltbane), 60 takter/min, manuel banebredde, kun folie - Transportører & Pakkeetikettering: - Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastikkæde, tørresmøring - Emballagetransportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 - Emballageetikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne tappelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker blev fremstillet i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en tappemaskine med påsætningsfunktion, en etiketteringsmaskine og en palleteringsmaskine. Den er designet til flaskestørrelser fra 1,5 liter til 5 liter. Anlægget sælges, da fabrikken er blevet lukket. Alle maskiner er korrekt opbevaret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer - Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - År: 2011 - Kapacitet: 8.000 L/t - Strømforbrug: 4 kW - Dimensioner: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Vægt: 1.110 kg - Bakteriologisk filtrering via hus-system Gedev E Haispfx Agmebr - Automatisk tappemaskine (monoblok) | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskeformater: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1.600 flasker/time (1,5L) - 700 flasker/time (5L) - Tappehoveder: 9 - Påsætningshoveder: 1 (skruekapsel) - Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Flaskehøjde: 250–400 mm - Rotationsretning: Med uret - Strømforbrug: 3,5 kW - Dimensioner: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Vægt: 2.500 kg - Roterende etiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3.000 flasker/time - Dimensioner: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Vægt: 3.500 kg - Palleteringsmaskine (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 paller/time - Type: Drejeplade - Styring: PLC - Maks. pallevægt: 2.000 kg - Halvautomatisk - Dimensioner: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stand: brugt, Ekstruderingsanlæg BARMAG Består af: 1x Ekstruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Omdannelsesgear KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – NY, årg. 2016 1x Drivmotor SIEMENS 1GG6208 med ekstern ventilation 470V, 468A, 206kW, 2600 omdr./min, Exc. 310V, 6,8A – NY, årg. 2015 1x Styreenhed 1x Doseringsenhed SCHOLZ inkl. indføringstragt med niveausensor – årg. 2004 Anlægskarakteristika: - Enkeltakslet ekstruder, ca. årg. 1973 - Output 800 kg/t - Ombygget med ny motor og gearkasse i 2016 - Snekkediameter 200 mm - Snekkelængde 5266 mm Gsdpfx Asuak Nljgmebr - Proceslængde 26,3D - Geometri: Indføring – barriere – blandesektion - Snekke materiale: nitreret stål - Tekniske dokumenter Mellemsalg forbeholdes. Forespørgsler venligst kun via e-mail. Bemærk: Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet. Køber skal selv stå for demontering og forsendelse. Dette er ikke inkluderet i tilbudsprisen.

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Laiyi LY-ASCP100-1800 er en enkeltstående ekstrusionslamineringslinje til papiremballage, f.eks. papirkopper og -skåle. Maskinen er designet til at ekstrudere en termoplastisk polymer direkte på et underlag og sammensvejse dem i en kontinuerlig proces. Installationsår: 2020 Gbodpjzt Rzisfx Agmsr Tilstand: meget god Vigtigste tekniske detaljer: Materialebredde op til 1800 mm Lamineringsbredde 800–1700 mm Afviklings-/opviklingsdiameter Ø1600–1800 mm Materialetykkelse 30–400 g/m² Ekstruderet resin LDPE/PP/PBS/EAA (snegl nr. 1, 110 kW, maks. 400 kg/t) Belægningstykkelse LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Maskinhastighed op til 250 m/min 3 Corona-enheder (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Gedpfxoydn A Hs Agmsbr Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Denne Macchi 3-lags ekstruderingslinje til fremstilling af blæst film er designet til produktion af polyethylenfilm af høj kvalitet med en kapacitet på op til 800 kg/time. Linjen kan bearbejde LDPE, LLDPE, MLDPE og HDPE og er velegnet til fremstilling af krympestrimler til emballage, folie med forstærkede kanter, strækfolie til dækning, slanger og plader. Materialer, der kan bearbejdes: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrarøde varmeelementer 3 stk. pladefiltre Ekstruderingshoved: 3-lags ekstruderingshoved til blæst film TE5303-IBC-350/500 Diameter på ekstruderingshoved: 350 og 400 mm IBC Afstand i ekstruderingshoved: 1,8 mm Kapacitet: Op til 800 kg/time afhængigt af materialets sammensætning Luftring: Luftring med dobbelt luftstrøm, fremstillet af kulfiber Udtagning: Udtagning med en bredde på 2400 mm Oscillerende valser Motoriseret sidefoldning Optager: Dobbelt optager, fuldautomatisk optager med bag-til-bag-funktion Optager med fuldautomatisk rulleskift Rullestørrelse op til 800 mm Optagebredde 2350 mm Tilbehør: Tårn Båndstyr Gravimetrisk vægtkontrolsystem Piovan/Doteco Gbodpfxjzkru Ee Agmor Komponentblander Shini Doseringsenheder Doteco Automatisk tykkelseskontrol Kundig K-Design-profilmålesystem Kalibreringskurv Corona-behandlingsenhed Martignoni Luftaksler, 8 stk.

Produktionsår: 1997, stand: brugt, PILOTANLÆG – EKSTRUDERINGS- OG SPINANLÆG – POLYESTER HOVEDKOMPONENTEN ER BLEVET PROJEKTERET AF FOURNE I 1997 TIL DSM TIL UDFØRELSE AF FORSØG MED POLYESTER OG POLYAMIDER, MONO- OG MULTIFILAMENT. >> EKSTRUDERDETALJER: PRODUCENT: FEP POLYMER ÅR: 1997 TYPE: EX 25 – 25 D MAKS. PRODUKTION: CA. 7,0 KG/T (PA6), CA. 5,6 KG/T (PP) CA. 8,2 KG/T (PET) NOMINEL SKRUE-DIAMETER: 25 MM SKRUELÆNGDE: 25 X D SKRUEGEOMETRI: SPECIEL 3-ZONE-SKRUE BLANDINGSTORPEDO: UDTAGELIG, MONTERET PÅ SKRUENS ENDE, CA. 3 X D LANG VARMEKAPACITET: CA. 3,2 KW / 4 ZONER DRIFT: CA. 4,5 KW, AS-MOTOR MED SNEKKEGEAR ELEKTRISK OPVARMET OG REGULERET TIL MAKS. 350 °C UDSTYRET MED 3 TEMPERATURKONTROLSENSORER, OVERTEMPERATUROVERVÅGNING, VANDKØLET TILFØRSELZONE, AFTAGELIG ISOLERING OG GRUNDRAMME, INKL. INERTGAS I INDLØBSRØRET, KLARGJORT TIL SENERE MONTERING AF EN TORQUE-KOBPLING PÅ GEARKASSENS ENDE Gbjdpjzl Hz Nofx Agmsr >>> SPINBEAM OG SMELTERØR: ELEKTRISK OPVARMET SPINBEAM-DESIGN: TIL 1 MONOFIL ELLER 2 MULTIFILAMENT-TRÅD SPINPUMPER: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC SPINPLADER: 42 / 59 / 72 >>> KØLESKAB: FEP Polymertechnik GmbH ÅR: 1995 TYPE: TVÆRSTRØM ANLÆG NR.: 7.1396 >>> SPOLER: BARMAG TYPE: SW4S BESTILLINGS NR.: 10/0428 ÅR: 1988 >>> STRÆKKEANLÆG: EDMUND ERDMANN GMBH TYPE: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ÅR: 1995 KOM. NR.: 13/2492 KONTROLDATAMASKINE: EDMUND ERDMANN ÅR: 1995 FABR. NR.: 132492 >>> FORVARMEOVN: HERAEAUS GMBH TYPE: WU6100, 500 °C, 3 FASER, 400 V, 11,4 A, 5,4 KW ÅR: 1997 FABR. NR.: 97/11055 >>> LIFT I EKSTRUDEROMRÅDET: HEBEZEUGFABRIK GMBH ÅR: 1998 KAPACITET: 0,7 TON LØFTEHØJDE: 0,8 M

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Flaskevolumen: 150 ml Anlægget består af følgende komponenter: Gedpfx Aoy Uy Iqegmsbr AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salg af komplette ekstruderingslinjer til PVC-profiler Vi tilbyder 6 komplette produktionslinjer til fremstilling af PVC-profiler til salg. Linjerne stammer fra en velfungerende produktionsvirksomhed. Udstyret er fra årene 2011-2025, og en del af det er blevet gennemgribende renoveret. De teknologiske linjer består af: • dobbelt-skrueekstruder, konisk model, Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • hovedmotor, effekt: 37 kW, • kapacitet: ca. 120 kg/time, • kalibreringsbord med 2 vakuumkar (Pol-Service Majcher, Polreplast eller Greiner – afhængigt af linjen), • trækaggregat med gilotin (Greiner eller Gruber Extrusion), • udlægningsenhed, • vibrationsstation til aflæsning af Big-Bag. Vigtigste information • 6 komplette produktionslinjer, • hovedmotor, effekt: 37 kW, • kapacitet: ca. 120 kg/time, • udstyr fra anerkendte producenter: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik og Gruber Extrusion, • udvalgt udstyr er blevet gennemgribende renoveret, • DTR-dokumentation og CE-dokumentation er tilgængelig for udvalgte maskiner. Muligheder for køb • enkelt produktionslinje, • flere udvalgte linjer, • komplet maskinpark, Gbodpfxszlpabo Agmor • virksomhed inklusive alt produktionsudstyr. Den angivne pris er for én linje. En detaljeret liste over udstyr, tekniske parametre, teknisk dokumentation og yderligere billeder kan rekvireres ved kontakt. Placering: Nedre Schlesien, Polen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lamineringslinje til plader med AKRYL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Lamineringslinje Professionel linje til ensidig laminering af plader ved hjælp af PUR-smeltelim. Anvendelse Maskinen er beregnet til laminering af: MDF spånplader krydsfiner PVC-plader gipsplader andre træbaserede materialer Understøttede overfladematerialer: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativt papir Tekniske specifikationer Arbejdsbredde: 1400 mm Maksimal pladestørrelse: 2800 × 1300 mm Pladetykkelse: 2–40 mm Driftshastighed: 5–17 m/min Gjdpfx Ajzkmqbsgmobr Produktivitet: 3–5 stk./min Maksimalt op til ca. 1200 stk./8 timer Motoreffekt: 21,49 kW Varmeeffekt: 51,7 kW Linjens dimensioner: ca. 16 × 2,5 × 2 m Krævet areal: min. 6 × 22 m Linjens udstyr fremføringssystem med rulletransportør børstemaskine til rengøring af plader IR-ovn til opvarmning af materialet 3-rullelimpåfører til PUR-lim foliefremføringsstation rullepresse udgående transportør smeltetank til PUR-lim, 208 liter Fordele høj overfladekvalitet jævn påføring af lim mulighed for laminering af højglansfolie lavt limforbrug stabil drift i serieproduktion

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Produktionslinje til NBR- og PVC-isoleringsplader til gummiekstrudering / straks tilgængelig Produktionslinjen er næsten som ny og kan leveres straks med kun få driftstimer. Komponenter i produktionslinjen: 1. 150 mm 20D koldvakuumekstruder (standard) 2. Gummipladehoved (pneumatisk) 3. 6 m infrarød hærdeovn (bredde 1000 mm) 4. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1140 mm) 5. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1440 mm) 6. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1600 mm) 7. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1800 mm) 8. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2000 mm) 9. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2300 mm) 10. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2500 mm) 11. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2800 mm) 12. 36 m (i 3 sektioner à 12 m) transport- og køleanlæg 13. Automatisk pladeskære- og kanttrimningsmaskine (én) 2000 mm 14. Stor køler med vandtank 15. Gasopvarmning 16. PLC-styring Gjdpfx Agsy Exrpsmjbr Ved interesse fremsender vi gerne en detaljeret beskrivelse samt de relevante data.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Gbsdpfjzc Hqmox Agmor