Brugte Pan Stone Vulkaniseringspresse til salg (5.703)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Mål: 2650 x 2100 x 2100 mm Lukkekraft: 635 kN Driftstryk: 206 bar Stempeldiameter: Ø200 mm Slaglængde: 140 mm Frihøjde: 150/180 mm Varmeplade mål: 250 x 300 mm Maks. vægt af varmeplader: 70 kg Olietank: 100 l Nominel effekt: 19,66 kW Varmeeffekt: 9,6 kW Effekt af vakuummotor: 2,6 kW Lysbarriere, afstand til værktøjsområde: 270 mm Slaglængde for vakuumdækning: 140 mm Vulkaniseringspressen fra producenten PAN STONE, type S-V-65-2RT-PCD, blev brugt af en anerkendt tysk virksomhed inden for tætningsteknologi og elektromobilitet. Denne virksomhed er kendt for sin høje kvalitet og innovation inden for produktion af tætningsløsninger. Maskinen var en del af en produktionslinje, der var ansvarlig for fremstilling af højtydende tætningsringe, som anvendes i forskellige industrier. Blsdpfxoy Iffhe Apfeg Den er altid blevet professionelt vedligeholdt og serviceret, hvilket forklarer dens meget gode stand. Denne presse giver dig mulighed for at investere i gennemprøvet teknologi, som er blevet anvendt af en førende virksomhed i Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lukkekraft: 4900 kN Arbejdstekniskt tryk: 206 bar Varmepladestørrelse: 700 x 700 mm Stempeldiameter: 558,8 mm Slag: 250 mm Frihøjde: 300 mm Maks. vægt på varmeplader: 560 kg Oliereservoir: 1100 L Nominel ydelse: 82 kW Varmeeffekt: 56 kW Effekt på vakuummotor: 4,0 kW Bodpfx Ajy Ifbpopfslg Lysgitter, afstand til værktøjsområde: 810 mm Slag for vakuumafdækning: 200 mm Maskindimensioner: 3975 x 2935 x 2555 mm Udstyret med traverskran (enkelt-skinne) med tre kædetaljer Producent: STAHL Årgang: 2011 Løftekapacitet: 3 x 400 kg Kranbanens længde: ca. 3500 mm Løbekat Løfteevne: 400 kg Løftehøjde: 3 m Hastighed, hovedløft: 4 m/min Hastighed, finløft: 1 m/min Vulkaniseringspressen fra producenten PAN STONE har været anvendt af en anerkendt tysk virksomhed inden for tætningsteknologi. Virksomheden er kendt for høj kvalitet og innovation inden for produktion af tætninger. Maskinen har altid været professionelt vedligeholdt og fremstår i god stand.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg Blodpfsxqgtiex Apfog CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH primære slagknusere er blandt de mest foretrukne løsninger blandt stenknusningsmaskiner og tilbyder høj effektivitet samt fremragende knuseydelse. De leverer særdeles gode resultater ved knusning af bløde og mediumhårde materialer som kalksten, marmor og lignende stenarter. Disse knusere muliggør en høj andel af kubisk slutprodukt takket være deres kraftige rotorstruktur og optimerede slagplader, hvilket sikrer et slutprodukt af både høj kvalitet og granulometrisk ensartethed. Takket være det hydrauliske justeringssystem kan indstillinger foretages hurtigt og sikkert, og samtidig minimeres driftsstop under vedligeholdelse. Den robuste maskinkonstruktion, indvendige slidforinger i mangan og stor fødeåbning sikrer lang levetid og høj ydelse. Med disse egenskaber øger de primære slagknusere kapaciteten i anlægget ved at reducere behovet for sekundær knusning og sænker dermed driftsomkostningerne. Tekniske specifikationer for primær slagknuser MODEL: CPI – 1412 Rotor diameter: 1.400 x 1.250 mm Maks. fødestørrelse: 900 x 900 mm Kapacitet: 200 – 250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vægt: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotor diameter: 1.400 x 1.540 mm Maks. fødestørrelse: 1.000 x 1.000 mm Kapacitet: 350 – 400 t/t Motoreffekt: 315 kW Vægt: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotor diameter: 1.600 x 2.000 mm Maks. fødestørrelse: 1.300 x 1.300 mm Kapacitet: 400 – 600 t/t Motoreffekt: 2 x 250 kW Vægt: 52.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH primære slagknusere? CONSTMACH har dokumenteret sin pålidelighed med knuse- og sorteringsudstyr, der er fremstillet efter høje ingeniørmæssige standarder. Vores primære slagknusermodeller er designet til forskellige kapacitets- og anvendelsesbehov. Hver model gennemgår grundig kvalitetskontrol og garanterer lang levetid. Derudover får du et højt investeringsafkast i mange år takket være vores kundeservice, reservedelsforsyning og hurtige support. Hvis du søger høj ydelse, holdbarhed og lave vedligeholdelsesomkostninger, er CONSTMACH stenkusningsmaskiner det rette valg for dig. Hvad tilbyder Constmach? Blodexqgypjpfx Apfog Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment, som er tilpasset kundernes krav. Vores produktsortiment omfatter bl.a. betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltværker, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Takket være høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach anerkendt som et troværdigt brand både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Bledpfx Apjxqf Swsfsg Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH tertiær slagknuser er en avanceret knusemaskine, der sikrer høj effektivitet ved stenknusning og sandproduktion. Den leverer fremragende ydeevne, især ved knusning af materialer med middelhårdhed og lavt slid. Maskinen udmærker sig ved sin evne til at producere fint, kubisk materiale ned til 0,5 mm i ét gennemløb. Det gør den til et ideelt valg for produktion af høj-kvalitets tilslag i brancher som byggeri, færdigbetonproduktion og asfaltapplikationer. Tertiære knusere sikrer homogen materialeudformning under knusningsprocessen og tillader mere effektiv materialeudnyttelse takket være dets høje reduktionsforhold. Med disse egenskaber anvendes CONSTMACH tertiærslagknuser ofte som "sandfremstillingsmaskine" i stenknusningsanlæg. Takket være det hurtigt roterende rotorsystem og justerbare knuserplader kan materialet findeles til ønsket kornstørrelse. Det hydrauliske åbne-/indstillingssystem muliggør hurtig og sikker vedligeholdelse samt reservedeleudskiftning. Udskiftelige sliddele sikrer lang levetid og lave driftsomkostninger. Derudover gør designet, velegnet til drift i lukkede kredsløb, at ensartet kvalitet opretholdes ved forskellige produktstørrelser. Tekniske specifikationer for tertiær slagknuser MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Bedpfx Asxqgtvepfolg Maks. indføringsstørrelse: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/time Motoreffekt: 110 kW Vægt: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/time Motoreffekt: 160 kW Vægt: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/time Motoreffekt: 200 kW Vægt: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/time Motoreffekt: 250 kW Vægt: 18.500 kg Hvorfor vælge CONSTMACH tertiærknusere? CONSTMACH tilbyder driftssikre løsninger inden for knusning, sortering og betonproduktionsudstyr, der lever op til internationale standarder. Vores tertiære slagknusere øger produktionseffektiviteten med høj kvalitet, slidstyrke og lave vedligeholdelsesomkostninger. Vi støtter dig efter salget med reservedele og teknisk support. Hvis du søger en holdbar, energieffektiv og højt ydende stenknuser, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minedrift med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetskrav, innovative produktionsmetoder og kundebaserede løsninger er Constmach et betroet brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchens eksperter takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 110 kW (149,56 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 21.360 kg, Produktionsår: 2026, Kæbeknusere knuser generelt 200 til 300 tons i timen afhængigt af deres kapacitet. Kæbeknusere med højere kapacitet kan produceres efter kundens behov. Kæbeknusere anvendes typisk til knusning af de hårdeste bjergarter såsom basalt, granit og gabbro. Med deres robuste og slidstærke kæbekonstruktion har de i mange år været blandt de mest foretrukne knusere i mineindustrien. Ved hjælp af kæbejustering kan man nemt opnå det ønskede produkt og de nødvendige kapaciteter. Justeringen foretages nemt med hydrauliske stempler. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG FUNKTIONER: - Rem-hjul drevsystem - Kæber fremstillet af specialstøbt manganstål med høj slidstyrke - Ekscenterskaft udført i Cr, Ni, Mo-legeret smedet stål - Justerbar kæbeåbning med hydraulisk indstilling - Beskyttelsesplader for sikkerhedsformål ved overbelastning - Alle slidudsatte overflader er beklædt med forringsplader TEKNISKE SPECIFIKATIONER: • Model: FABO CLK 1175 • Type: Primær kæbeknuser • Indløbsdimensioner: 1070 x 760 mm • Kæbeåbning: 45-160 mm • Maks. fødning: 760 mm • Kapacitet: 200 til 300 ton i timen • Motor: Kraftig GAMAK, 110 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Vægt: 21.360 kg • Dimensioner: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inkl. motor og sikkerhedsskærme *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! Bsdpfoy Dpl Rsx Apfslg *Installation og operatørtræning er GRATIS For yderligere information, er du velkommen til at kontakte os!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 90 kW (122,37 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 14.750 kg, Produktionsår: 2026, Kæbeknusere knuser generelt 150 til 300 tons i timen, afhængigt af deres kapacitet. Kæbeknusere med højere kapacitet kan produceres efter kundernes behov. Kæbeknusere anvendes typisk til knusning af de hårdeste stenarter såsom basalt, granit og gabbro. Med sin stærke og holdbare kæbestruktur har den i mange år været en af minedriftens mest foretrukne knusere. Takket være justerbarheden af kæben kan man nemt opnå det ønskede produkt og de ønskede kapaciteter. Justeringen foretages nemt ved hjælp af hydrauliske stempler. GENERELLE SPECIFIKATIONER OG EGENSKABER: - Remskive-drev system - Kæbeplader fremstillet af specialstøbt manganstål med høj slidstyrke - Excentrisk aksel fremstillet af Cr, Ni, Mo legeret smedet stål - Justerbar kæbeåbning med hydraulisk indstilling Bjdpoy Dpldjfx Apfslg - Brug af sikkerhedsudløsende knækplader ved overbelastning - Alle slidflader er beklædt med slidplader TEKNISKE SPECIFIKATIONER: • Model: FABO CLK 1160 • Type: Primær kæbeknuser • Indløbsdimensioner: 1000 x 600 mm • Kæbeåbning: 40-140 mm • Maks. indførsel: 600 mm • Kapacitet: 150 til 300 ton i timen • Motor: Kraftig GAMAK, 90 kW • Lejer: Kraftig SKF-FAG • Vægt: 14.750 kg • Dimensioner: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inkl. motor og sikkerhedsafdækninger *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, samlet vægt: 21.450 kg, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS PDK Serien primære slagknuser er en rotortypet knuser, der er specialiseret i at knuse mindre abrasive materialer med medium hårdhed og opnår meget høj reduktionsgrad samt kubisk form på det færdige materiale. Primære slagknusere kan med fordel anvendes til knusning af store sten, hvilket mindsker behovet for sekundær knusning i det samlede system. PDK-seriens slagknusere leverer enestående ydeevne ved primære, sekundære og tertiære applikationer. Knuseren består af to dele, og åbning samt justeringssystemer betjenes nemt med det hydrauliske kraftaggregat, hvilket giver fordel for lettere vedligeholdelse og minimal nedetid i en kontinuerlig drift. Vi producerer PDK-knusere både som mobil primær slagknuser og stationær primær slagknuser. Generelle specifikationer og egenskaber: • Høj kapacitet • Høj reduktionsforhold • Slidflader er beskyttet med solid pålægssvejsning • Slaghamre og knuseplader er fremstillet af støbt manganstål • De indvendige overflader er beklædt med slidbestandige foringsplader Bedpfxey A Ew Hs Apfolg • Bred indføring med kædeforhæng for beskyttelse mod tilbagespring • Hydraulisk indstillingssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Model: FABO PDK-150 • Type: Primær slagknuser • Rotordimensioner: 1200 x 1500 mm • Maks. indføringsstørrelse: 800 mm • Kapacitet: 300-600 T/t • Motoreffekt: Kraftig GAMAK, 315 kW • Lejer: Kraftige SKF-FAG • Omdrejningstal: 750 omdr./min • Vægt: 25.300 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhedsskærme. FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Bledpfjxpyh Rsx Apfsg Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Bljdpfxsxpuxwo Apfjg Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse GRATIS Konknuser-serien er specielt designet til de hårdeste materialer, og konknusere er blandt de bedste valg til knusning af flodgrus, basalt og granit – samt slidende materialer i minedriftsindustrien. Konknuserens arbejdsprincip er at knuse materialet ved kompression, hvor det presses mellem væggene, som er fuldt beklædt med slidstærkt mantle og bowl liner. Den har længere levetid end andre knusere takket være dens sliddele med lang levetid. Model: FABO CCS-440 Kapacitet: 300-550 t/t Maks. indføringsåbning: Bjdpfx Aoyxpa Dspfslg EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Hoveddiameter: 1300 mm Dimensioner (bredde * højde): 3100 * 2850 mm Kontraskafts hastighed – o/min: 750-1200 Vægt: 31.000 kg * Hydroset-styring * Automatisk belastningsbeskyttelse * Praktisk udløb * Høj kapacitet og kubisk produktion * Ydelsestærk kontaktløs labyrinttætning * Høj produktivitet, lavt energiforbrug og reducerede slidomkostninger, lang levetid og højt udbytte af fint pulver efter ønske. FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er omhyggeligt fremstillet og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS! FTC-200-S Mobil Kegleknuser (med sigte) består af et fødebunker, kegleknuser, lagertransportbånd og generator. FTC-200-S Mobil Kegleknuser (med sigte), der betjenes med fjernstyring på et bæltechassis, udfører pålideligt alle brugerens kommandoer og kan bevæge sig på sine bælter under alle slags vanskelige klimaforhold og i ujævnt terræn. FTC-200-S Mobil Kegleknuser (med sigte) er præcist konstrueret og omhyggeligt fremstillet til stenknusning og er førende i branchen med en kapacitet på 100-200 tons i timen. FTC-200-S Mobil Kegleknuser (med sigte) kræver ingen ekstra infrastruktur som produktionsmetode, idet den er mobil og fjernstyret og tilpasser sig alle krævende terrænforhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTC 200-S Knusertype: Kegleknuser Vibrationssigte størrelse: 1300x3000 mm Produktionskapacitet: 100-200 T/t Maks. tilførsel: 185 mm Samlet effekt: 300 kVA Vægt: 46.000 kg KONTAKT OS VENLIGST FOR YDERLIGERE INFORMATION!!! Bledpfx Apsyxpakefsg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MCC-300 er den store effektive model i CC-serien, som er mobile lukkede kredsløb knusnings- og sorteringsanlæg, der anvendes til bearbejdning af hårde materialer såsom basalt, granit, gabbro, dolomit og andre typer hårde sten. Bodpfjyxn Uyjx Apfolg TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Tragt med pladeføder: 6 m³ - Produktionskapacitet: 220-340 tons i timen - Knusertype: Kegleknuser - Maksimal indføringsstørrelse: 225 mm - Vibrationssigte størrelse og dæk: 2200x5500 mm, 3-4 dæk - Samlet motoreffekt: 300 kW MCC-300 består af: • Pladeføder • Kegleknuser • Vibrationssigte med højt slag • Foldbare tilførsels-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Nemme gangbroer for vedligeholdelse • Dieselgenerator (valgfri) FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Kegleknuser-produktserien er specielt designet til de hårdeste materialer, og kegleknusere er blandt de bedste valg til knusning af blandt andet flodgrus, basalt og granit samt slidende materialer i mineindustrien. Kegleknuseres arbejdsprincip er at knuse materialet ved kompression, hvor det presses mellem væggene, som er fuldt dækket med slidstærk mantel og en bowl-liner. Den har længere levetid end andre knusere takket være dens slidstærke komponenter med lang levetid. Model: FABO CC200 Kapacitet: 200-250 t/t Max. indføringsåbning: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Hoveddiameter: 1100 mm Dimensioner (bredde * højde): 2520*2540 mm Kontraskaft omdr./min.: 750-1200 Vægt: 11230 kg * Hydroset-styring * Automatisk belastningsbeskyttelse * Praktisk udløb * Høj kapacitet og kubeformet produktion * Højtydende kontaktløs labyrinttætning * Høj produktivitet, lavt energiforbrug og lavere slidomkostninger, lang levetid og højt produktudbytte med ønskede fine fraktioner. Bsdpfx Aeyxn Utjpfolg FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT RINGE TIL OS!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MCC-200 er en lille, effektiv model af CC-serien, som er mobile og lukkede kredsløbsknuse- og sorteringsanlæg, der anvendes til forarbejdning af hårde materialer som basalt, granit, gabbro, dolomit samt andre typer hårde sten. Blsdeyut Uispfx Apfeg TEKNISKE SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15m3 -Produktionskapacitet: 150-250 tons pr. time -Knusertype: Kegleknuser -Maksimal indføringsstørrelse: 180mm -Sigte: 1700x4500mm, 3-4 dæk -Samlet motoreffekt: 197 kW MCC-200 består af: • Bunker (Tragt) • Vibrationsføder • Kegleknuser • Vibrationssigte af høj slagtype • Foldbar indfødnings-, returløbs-, bypass- og stakketransportør • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automationssystem • Støvdæmpningssystem • Gåplatforme for nem vedligeholdelse Dieselgenerator (valgfrit) FOR YDERLIGERE INFORMATION, RING GERNE TIL OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. Bodpfx Apjq N U Duofslg ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) Bjdpfxsv E Ddls Apfelg - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg Blsdpfx Aoq Nyy Eepfsg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. Bsdpfoq Nx Apox Apfelg For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. 4. Motor eller energikilde: Bedpfx Ajq I N Atspfolg - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: Bsdjq Ngb Depfx Apfjlg - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. Bledpfxsq Nxz Do Apfog 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lukke-enhed Varmeeffekt af varmeplade: 0,48 kW pr. varmelegeme / 0,9 kW pr. 8 varmelegemer Trykkraft: 1.000 kN Stempelslag: ca. 250 mm Lukkecylinder: ca. 260 mm Stempel 1 diameter: 240 mm (hovedcylinder) Lukkekraft, hurtig bevægelse: ca. 2 x 500 kN Returkraft: ca. 2 x 600 kN Bljdpfx Aoy Ifb Aopfjg Stempel 2 diameter: 35 mm (lukkecylinder) Mål på varmeplader: 550 x 600 mm Maskindimensioner Længde: 2600 mm Bredde: 2100 mm Højde: 2100 mm Vægt (anslået): ca. 5 t

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Lukkesektion: Lukketryk: 7.000 kN Driftstryk: 250 bar Specifikt presstryk: 610 N/cm² Antal dæk: 2 Indbygningshøjde ved 75 mm varmeplade & 20 mm isoleringsplade: ca. 2 x 190 mm Stempelslag: ca. 400 mm Stempel1-Ø: 543 mm Lukkkraft, hurtiggang: ca. 2 x 85 kN Returkraft: ca. 2 x 47 kN Stempel2-Ø: 60/40 mm Slaglængde: 400 mm Vægt, anslået: ca. 16 t Hydraulik: Trykregulering: 40 - 300 bar Flowregulering: 0 - 99 % Pumpekapacitet l/min (HD): 45 ved 300 bar Drivkraft: 22 kW Beholdermål (LxBxH): 1000 x 770 x 535 mm Lukkeshastighed: Hurtiggang: ca. 40 - 50 mm/s Langsom lukning: ca. 0 - 20 mm/s Pressekørsel: ca. 0 - 3 mm/s Langsom åbning: ca. 0 - 20 mm/s Åbning, hurtiggang: ca. 0 - 60 mm/s Bjdjy Ifbvspfx Apfolg