Brugte Osch Pharmatec Cip-Anlæg 8X0400 til salg (6.184)

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BOSCH Pharmatec CIP-anlæg 8X0400 – Aldrig brugt – GMP-udførelse til farmaceutisk industri Til salg udbydes et komplet BOSCH Pharmatec CIP-anlæg (Cleaning in Place) i næsten nyt stand (aldrig brugt). Anlægget er fremstillet i 2019/2020, men er aldrig blevet taget i brug. Siden leveringen er det blevet opbevaret korrekt og befinder sig i fremragende stand. Anlægget er udviklet i henhold til de højeste GMP-standarder og er ideelt egnet til den farmaceutiske industri, bioteknologi, vaccineproduktion samt fødevareindustrien. Tekniske data Producent: Bosch Pharmatec GmbH (nu Syntegon) Type: CIP-enhed 8X0400 Årstal: 2019 / 2020 Isdpfx Aezpy Nzjcisig Stand: Aldrig brugt / Næsten nyt GMP-udførelse Udførelse i rustfrit stål CE-mærkning Tilgængelig med det samme Leveringsomfang BOSCH Pharmatec CIP-enhed 8X0400 Beholdere i rustfrit stål (vandbeholdere) CIP-satellitter Komplette pumpesæt KPA-hygiejnepumper Endress+Hauser måle- og reguleringsteknik Hygiejniske rørledninger i rustfrit stål Ventiler og fittings Varmevekslere Original Bosch-dokumentation P&ID-flowdiagrammer Layouttegninger og teknisk dokumentation Vigtig bemærkning Anlægget tilbydes uden pneumatiske komponenter og uden styring (automatisering). Dette giver mulighed for, at systemet kan tilpasses individuelt til køberens krav og udstyres med en moderne PLC-, pneumatik- og automatiseringsløsning efter ønske. Dette giver maksimal fleksibilitet til nye installationer eller integration i eksisterende produktionsanlæg. Anvendelsesområder Farmaceutisk industri Bioteknologi Vaccineproduktion Sterile produktionsanlæg API-produktion Forsyning med rene medier GMP-produktionsanlæg Contract Manufacturing (CMO) Fordele Original Bosch Pharmatec-kvalitet Aldrig blevet taget i brug Højkvalitets GMP-udførelse Komplet teknisk dokumentation er tilgængelig Fleksibel eftermontering af styrings- og pneumatikteknik efter kundens ønske Tilgængelig med det samme Betydeligt billigere end et tilsvarende nyt anlæg Anlægget kan besigtiges efter aftale. Yderligere billeder, teknisk dokumentation og tegninger sender vi gerne på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Maskinbetegnelse BRINOX LEP 12 – CIP-anlæg Fældning PRE LEP 12 CS6725 Pakke 5 Producent BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Offenburg Årgang 2020 Serienummer 1003614 Tekniske data Kompakt CIP-skid-anlæg i rustfri stålrammekonstruktion. Produktbetegnelse: LEP 12 – CIP-anlæg Fældning PRE. Mål ca. 1520 x 970 x 1994 mm. Materialer, produktberørte dele: Rustfrit stål 1.4435. Ramme- og konstruktionsdele: Rustfrit stål 1.4301. Integreret rørbundtvarmeveksler, fabrikat NEUMO. Centrifugalpumpe i hygiejnisk udførelse. Røranlæg fuldt svejst, farmaceutisk udførelse. Isolerede medielinjer. Armaturer bl.a. GEMÜ kuglehaner. Forskellige trykvisninger og måleinstrumenter integreret. Kalibreret trykmålesystem (Fluke tryktransducer, måleområde −1 til 20 bar, opløsning 0,001 bar, nøjagtighed 0,06 % FS). Medietilslutninger: NaOH Eddikesyre CIP-fremføring CIP-retur Sort damp Iedpfx Acoyl H Taoijig Kondensat for sort damp Neutraliseret spildevand Gennemført tæthedsprøve med trykluft. Prøvetryksområde ca. 3,19–3,24 bar. Maksimalt målt trykfald < 0,015 bar inden for prøveperioden. Resultat: bestået. Anvendelse CIP-renseanlæg til farmaceutiske procesanlæg, især til fældningstanke. Egnet til såvel lud- og syrevask som dampkobling. Designet til hygiejniske applikationer i farmaceutisk produktion. Konstruktion Svejset, kompakt skid-opbygning med massiv rustfri stålrammekonstruktion. Hygiejnisk rørføring med definerede medieveje. Integreret rørbundtvarmeveksler til temperering af CIP-medierne. Integreret procespumpe, ventilteknik og måleteknik på en kompakt ramme. Generelle tolerancer i henhold til EN ISO 13920. Industrimodel med kranøjer til transport. Tilstand Ny, ubrugt, originalemballering. Anlægget blev kun testet under FAT og har aldrig været i drift. FAT / Dokumentationsstatus Fuldstændige Factory Acceptance Tests udført. Tæthedsprøver bestået. Kalibreringscertifikater til stede. Prøvningsprotokoller komplet dokumenteret. Fuldstændig dokumentationsliste FAT-dokumentation Tæthedsprøveprotokoller Kalibreringscertifikater P&ID 3D-tegninger Materiale- og svejsedokumentation Typeplade- og producentdokumentation Særlige kendetegn Materialevalg egnet til farmaceutisk brug. Kompakt, plug-and-play skid-enhed. Kvalitetskomponenter fra anerkendte producenter. Fuld teknisk dokumentation tilgængelig. Straks tilgængelig.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent BRINOX Maskinbetegnelse CIP-anlæg CS6720 Model LEP12 – CIP-modul med isoleret forbeholdningstank 200 L Årgang 2020 Stand Ny, ubrugt, original emballage, aldrig installeret, aldrig taget i brug Anlægstype Modulært CIP-anlæg (Cleaning in Place) på rustfri stålramme, komplet formonteret. Består af isoleret CIP-forbeholdningstank, centrifugalpumpe, varmeveksler, rustfrit stålrørsmodul, ventilteknik, måle- og reguleringsteknik samt medieforbindelser. Rammemål Ca. 2330 x 1224 x 2127 mm Forbeholdningstank Arbejdsvolumen 200 liter Samlet volumen 278 liter Cylindrisk konstruktion med kløpperbund i henhold til DIN 28011 Driftstryk -1 til +3 bar Prøvetryk 5,4 bar Iedpsyl H Htsfx Acijig Tilladt temperatur -10 °C til +150 °C Arbejdstemperatur 0 °C til +85 °C Fluidgruppe 1 Isolering glasuld med lavt kloridindhold (

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent BRINOX Model Isdpfx Asyl H H Tocijig LEP 12 – CIP-anlæg udfældning PRE LEP 12 CS6721 Pakke 3 Produktionsår 2020 Stand Ny, originalemballeret, ubrugt. Anlægget er udelukkende testet på fabrikken som led i FAT. Ingen idriftsættelse, ingen produktion, ingen mediekontakt i drift. Beskrivelse Modulopbygget CIP-procesanlæg til farmaceutiske anvendelser i hygiejnisk rustfri stålkonstruktion. Kompakt skid-anlæg med fuldt integreret måle-, pumpe- og ventilteknologi. Dimensioner ca. 1520 x 970 x 1994 mm Materialer Produktberørte dele: Rustfrit stål 1.4435 Ramme/konstruktion: 1.4301 Svejsning iht. EN ISO 13920 Udstyr – Rørbundtet varmeveksler – Hygiejnisk centrifugalpumpe – Magnetisk-induktiv flowmåler – Ledningsevnemåling – Tryktransmitter – Temperaturmålepunkter – Pneumatiske sæde- og membranventiler – Ramme i rustfrit stål – CIP-fremføring / CIP-returføring – Medieforbindelser for NaOH, eddikesyre, damp, kondensat, spildevand Test Fuld FAT-test udført, inkl.: – Layoutkontrol – P&I-diagramkontrol – Tilgængelighed for vedligehold og kalibrering – Dokumentationskontrol – Overfladeruhedstest – Kalibrering af sensorer – Inspektion af svejsedokumentation – Tæthedstest med trykluft – bestået Kalibreringscertifikater tilgængelige. Materialecertifikater 3.1 tilgængelige. Svejsedokumentation komplet (WPS, WPQR, svejsercertifikater, NDT-dokumentation). CE-kompatibel udførelse. Leveringsomfang Komplet formonteret procesmodul inkl. dokumentation. FAT-dokumentation, svejseprotokoller, materialecertifikater og kalibreringscertifikater fuldt indeholdt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Automatisk in-line fyldemaskine: Model: Bosch FLK 6040 CIP Årgang: 1997 Effekt: 5 kW Kapacitet: 30-40 flasker/min Transportbåndsbredde: 8 cm Flasketransport fra højre mod venstre Lineært doseringssystem med 6 stempler i rustfrit stål Antal påfyldningshovedet: 6 hoveder Stempeltilførselshoved: ja Volumen: fra 15 til 500 ml Stempler udskiftet i 2012. Fyldepræcision: +/- 0,5 % afhængigt af produkt Produkt: Flydende/semi-flydende til flasker, dunke, dåser Formater: ⌀ 41 til 115 mm Maks. højde: 320 mm Minimum indvendig diameter på åbning: 5 mm Lukket tragt Clean-in-place (CIP) modul Ijdpfx Acoyfw H Rsioig Maksimal temperatur: 60°C Dimensioner: 400 x 150 x 320 cm Vægt: 2.100 kg Flere formater og reservedele medfølger. Skruelågs-/påmonteringsmaskine: Model: VLM 7010 Årgang: 1997 Effekt: 10 kW Flasketransport via transportbånd. Retning: fra højre mod venstre. Skruelåg, tryklåg eller snaplåg forsegling Kapacitet: 60 enheder/min Flaskedimensioner: Bredde: 16 til 90 mm Længde: 16 til 135 mm Højde: 40 til 280 mm Diameter: 16 til 100 mm Lågdimensioner: Skruelåg: Diameter: 16 til 60 mm Højde: 13 til 50 mm Bredde: 16 til 60 mm Længde: 16 til 60 mm Tryklåg: Diameter: 16 til 60 mm Højde: 13 til 50 mm Bredde: 16 til 60 mm Længde: 16 til 70 mm Maskindimensioner: 400 x 130 x 200 cm (+ elskab 160 x 50 x 170 cm) Vægt: 2.050 kg

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Til salg er et professionelt mobilt CIP-system (Cleaning In Place), fremstillet af den velrenommerede tyske producent af bryggeriapparater, Kaspar Schulz. Enheden er fremstillet i 2022/2023 og har aldrig været anvendt i almindelig produktion. Den er i fremragende, næsten ny stand. Ideel til: Håndværksbryggerier Industribryggerier Destillerier Drikkevareproducenter Mejeribranchen Fødevareforarbejdningsvirksomheder Vigtigste funktioner: 2 × 210 liters rustfrie ståltanke Fuldt automatiseret WAGO PLC-styresystem WAGO TP600 berøringspanel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 elektromagnetisk flowmåler Siemens MAG 1100 F DN40-sensor ProMinent kemikaliedoseringspumper Højkvalitets KPA-procespumpe Rustfri stålrørsystem og -stel Komplet elektrisk kontrolskab Tekniske specifikationer Producent: Kaspar Schulz (Tyskland) Fremstillingsår: 2022/2023 Tankkapacitet: 2 × 210 liter Strømforsyning: 3 × 400 V / 50 Hz Strøm: 19 A Hovedsikring: 32 A Maksimal driftstemperatur: 80°C Flowmåler: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Ijdpfx Aozm R Amocisig Styring: WAGO PLC + TP600 berøringspanel Tilstand Maskinen har aldrig været anvendt i kontinuerlig produktion. Fremragende kosmetisk og teknisk tilstand. Kan besigtiges i Wrocław, Polen. Global forsendelse kan arrangeres. Momsfaktura er tilgængelig. Yderligere billeder, videoer og teknisk dokumentation kan rekvireres.

Stand: god (brugt), Pharmatec 500-S4 Flertrins trykkolonne-destillationsenhed. Rustfri, designet til produktion af steril, pyrogenfri vand til injektion (WFI), komplet opbygget på ramme (skid), firekolonnesystem, 660 l/h opvarmningsdamp under tryk, 4 bar, justerbar styring, 3-faset. Iiodpfxoyfhtns Acieg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2009, i meget god stand. Isdpjzz Siqsfx Acieig

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Blandinganlæg til sterile og aseptiske flydende lægemidler Til salg: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanlæg til Small Volume Parenterals (SVP). Salg sker på vegne af Syntegon (producent, tidligere Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tekniske data: Egnet til vandige opløsninger, suspensioner og emulsioner Procesjustering mulig: terminalsterilisation, sterilfiltrering, aseptisk formulering 2-beholder-system til batchstørrelser på 25–250 L (kan udvides til op til 4 beholdere) Dosering af hjælpestoffer via mandeluge under LAF eller pumpesystem Højpotente aktive stoffer (OEB4/OEB5) kan håndteres via high-containment-ventil CIP/SIP-grænseflader og præfabrikeret automatisering for integration med påfyldningslinjer GMP-kompatibelt design, egnet til renrum Prisoplysninger: Særpris: venligst kontakt os med et tilbud Nypris i 2018: ca. 1.050.000 € Aktuel listepris for tilsvarende anlæg i 2025 / 2026: 1.415.000 € Status & leveringstid: Anlægget er i øjeblikket ikke fuldt funktionsdygtigt, da automationssystemet inkl. software skal reinstalleres og enkelte komponenter udskiftes. Færdiggørelse sker direkte hos producenten Syntegon efter aftale – varighed ca. 3–4 måneder. Til sammenligning: leveringstiden for et nyt anlæg er ca. 12 måneder. Særlige egenskaber: Anlægget blev oprindeligt fremstillet til messebrug (demonstrationssystem) Iiodpfxjxdy Ere Acijg Salg sker direkte på vegne af Syntegon, originalproducenten Ideel til medicinalvirksomheder, som søger et fleksibelt og kraftfuldt SVP-anlæg med overskuelig leveringstid.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 9.895 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 121-02396, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 4.000 kg, samlet længde: 2.500 mm, samlet bredde: 2.000 mm, indgangsspænding: 400 V, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 7. oktober 2026 og 14. oktober 2026! TEKNISKE DETALJER Tromlediameter: ca. 1.450 mm MASKINENS DETALJER Indgangsspænding: 400 V Indgangsfrekvens: 50 Hz Ijdpfx Acszu Ix Ueisig Indgangsstrøm: 9 A Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Totalvægt: 4.000 kg Driftstimer: 9.895 timer

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette halvautomatiske CIP-anlæg blev fremstillet i 2018 af det slovenske firma SKRLJ DOO. Anlægget er udstyret med to 500-liters tanke og er designet til effektive rengøring-på-stedet-processer i drikkevareproduktionen. Med dampopvarmning, integrerede sensorer og PLC-styring tilbyder det pålidelig drift og hygiejnisk rengøring til små og mellemstore bryggerier og drikkevareproducenter. Anlægget er fuldt ud fremstillet af rustfrit stål og leveres med isolerede og opvarmede tanke. Iiodpfx Acoxcun Seijg Tekniske data - Kapacitet: 2 × 500-liters tanke - Opvarmning: Dampopvarmning - Pumpe: 1 × hygiejnisk centrifugalpumpe

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Komplet, transportabel enhed monteret på en ramme, bestående af: 1) Indføringsvogn med 2 rustfrie spiralsnegle, der skubber produktet ind i en positiv roterende stempelpumpe til ingredienser som: revet ost, smør, vegetabilsk fedt, salt osv., en kold, forblændet blanding. 2) Dampinjektionssystem til opvarmning til 80 °C med pumpe ved udløbet. 3) Anden opvarmning: 95/140 °C. Denne høje, ultrahøje opvarmningsmodul kan omgås ved at skifte 2 svingpaneler. 4) Holdetank. 5) Flowomdirigeringsventil (intet produkt kan passere, hvis temperaturen ikke er nået). 6) Hurtigkølings- og homogeniseringsmodul, beholder på 44 liter kombineret med en køler til hurtig køling og homogenisering i én proces. 7) Viskositetsmålesystem med pumpe og sensor til kontrol af viskositeten. 8) Centrifugal CIP-pumpe. 9) Monteret på en ramme med alle nødvendige forbindelsesrør, sensorer og ventiler. 10) Styringssystem Siemens S5 og betjeningspanel. UHT-systemet er et kompakt, transportabelt, modulopbygget procesanlæg, der er specielt designet til laboratorie- eller mindre industriel produktion. Iiedezdrufopfx Acieg

Stand: god (brugt), se dokumenter Ijdjgzpanepfx Acisig

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 5.000 kg, pladebredde: 1.200 mm, pladelængde: 1.200 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, AMF Zero Point System – Nulpunktspændesystem – Komplet anlæg med spændeklodser, konsoller, hydraulisk aggregat og tilbehør Producent: AMF System: Zero Point System / Nulpunktspændesystem Årstal for komponenter: primært 2013 / 2014 Der tilbydes et omfattende AMF Zero Point nulpunktspændesystem, der er brugt i industriel sammenhæng. Systemet består af flere hydrauliske nulpunktspændeklodser, nulpunktspændekonsoller, runde udskiftnings- og spændeklodser, mellemflanger, adapterelementer, et AMF højtrykshydraulisk aggregat samt omfattende AMF spænde- og systemtilbehør. Komponenterne stammer fra et sammenhængende spænde- og bearbejdningsanlæg og er velegnede til opbygning af fleksible emne-, værktøjs- og palle-spændesystemer på værktøjsmaskiner og bearbejdningscentre. Individuelt salg af komponenterne er muligt. Det eksisterende system omfatter blandt andet: - 1 × AMF hydraulisk aggregat, varenummer 515841 - 1 × omfattende lager af AMF K20 nulpunktspændemoduler og systemtilbehør - 2 × hydrauliske AMF nulpunktspændeklodser, ca. 1.200 × 1.200 mm - 2 × sæt AMF nulpunktspændekonsoller med hver 4 stationer og i alt 8 K20 spændemoduler - 1 × spændeklods Ø 650 mm / 8 spændespor - 1 × spændeklods Ø 650 mm / 16 spændespor - 1 × spændeklods Ø 1.000 mm / 8 spændespor - 1 × mellemflange / udskiftningsbord Ø 800 mm - 1 × halvcirkulær spændeanordning - flere mellem- og adapterringe - 1 × stor mellemflange / spændeanordning Ø ca. 1.250 mm - forskelligt AMF spændemoduler, spændenippel, højdeelementer, koblinger og hydraulikslanger - eksisterende teknisk dokumentation Væsentlige tekniske data: Hydraulisk aggregat AMF - Varenummer: 515841 - Producentnummer: 0113 0469 - Driftstryk: 40–400 bar - Flowhastighed: 2,5 l/min - Forsyning: 400 V / 50 Hz - Motoreffekt: 1,1 kW - separat kabelforbundet betjeningsenhed - Hydrauliktilslutninger med hurtigkoblinger AMF Zero Point stationer 1.200 × 1.200 mm - hydraulisk betjening - K20 nulpunktspændemoduler - Driftstryk: 50–60 bar - Dimensioner: ca. 1.200 × 1.200 mm - Vægt: ca. 423–424 kg pr. plade - Årstal: 2013 / 2014 AMF nulpunktspændekonsoller - hver 4 stationer pr. sæt - hver 2 K20 spændemoduler pr. station - i alt 8 K20 spændemoduler pr. sæt - hydraulisk betjening - Driftstryk: 50–60 bar - Konsolhøjde: ca. 143 mm Udskiftnings- og spændeklodser forskellige udgaver med: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø ca. 1.250 mm - radiale T-/spændespor - AMF nulpunktspændemoduler - undersidige spændenipler - forskellige adapter- og monteringsmuligheder Tilstand: Brugt, industriel tilstand. Komponenterne viser de typiske tegn på brug, spænding, montering og opbevaring. Der er delvist snavs, misfarvning samt lette overfladiske korrosionsspor. En del af AMF-systemtilbehøret er stadig originalemballeret eller tilsyneladende ubrugt. Iodpfjzx Akajx Acieig En aktuel funktionstest, tæthedstest eller nøjagtighedstest af de hydrauliske og pneumatiske komponenter er ikke blevet udført. Salget sker i den nuværende tilstand og med det viste omfang. Besigtigelse er mulig efter aftale. Individuelt salg er muligt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Komplet skruefabrik til salg – 8 produktionslinjer til fremstilling af træ-, metriske og tommeskruer Iodpfjztfvusx Acieig Til salg udbydes en fuldt udstyret skruefabrik med i alt 8 produktionslinjer til fremstilling af træskruer, metriske skruer og tommeskruer. Anlægget omfatter alle maskiner til industriel serieproduktion – fra formning over gevindfremstilling til efterbehandling. Derudover er der et omfattende lager af reservedele og tilbehør, som muliggør en langsigtet drift af produktionslinjerne. Maskiner og anlæg Gevindvalsemaskiner 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland koldvalsemaskiner (årgang 1987–1992) 1 × Hilgeland (årgang 1959) 2 × EWM (årgang 1986 / 1989) 1 × Malmedi koldvalsemaskine 1 × Hilgeland Ronsdorf Spidsmaskiner 6 × ME10 spidsmaskiner 2 × ME12 spidsmaskiner Presser / flertrins-presser 3 × Sacma 31 (årgang 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (årgang 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5-trins-presse Jern Yao JBF-17B5SL Afgratningsmaskiner 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifuger 10 × Centrifuger Yderligere fordele Komplet løsning til industriel skrueproduktion Fremstilling af træ-, metriske og tommeskruer Omfattende lager af reservedele Ideel for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktion eller overtage en komplet skrueproduktion Yderligere billeder er tilgængelige

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, SCREEN PTR 4100, årgang 2005, er et pålideligt Computer-to-Plate-system til kvalitetspræget pladeeksponering. Med en maksimal pladestørrelse på 830 x 660 mm leverer den ensartede og præcise resultater til professionelle offsettrykkerier. Enheden er udstyret med en Heidelberg Autoloader for effektiv pladehåndtering, en Xitron RIP med dongle for præcis workflow- og eksponeringskontrol samt en stabelenhed for optimeret pladeadministration. SCREEN PTR 4100, som aktuelt er i brug i Tyskland, kombinerer robust teknik med automatiseringsfunktioner og er dermed en pålidelig løsning for trykkerier, der vægter nøjagtighed, produktivitet og brugervenlighed i pladeproduktionen. Isdpfx Aow U Dt Aocijig Format: 830 x 660 mm Maks. format: Pladestørrelse: Min. 324 x 370 mm Hastighed: Ca. 10 plader/time Udstyr: 4-up termisk pladesætter – 16-kanals infrarøde laserdioder Opløsning: 2400 dpi Autoloader Inkl. Xitron Rip med dongle Stanseanordning Blæserenhed Tæller: KUN 106.584 plader – Eksponeringstid: 7.846 timer Laserdioderne er i meget god stand, hvilket tydeligt fremgår af billederne.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2000, Vi tilbyder denne SAFED båndovn, der kræver reparation, årgang 2000. Der medfølger adskillige reservedele. Iedpfx Ajyr Atpocijig Producent: Safed Model: 1 stk. brugt kontinuerlig ovn Årgang: 2000 Arbejdstemperatur, hærdningsovn: 870-930°C Gasydelse: 240 kW Maks. batchvægt, brutto: 400 kg/t Maks. batchbredde: 600 mm Afkølingstype: Olie Opvarmningsovn Gasydelse: 215 kW Arbejdstemperatur: 170-650 Maks. batchvægt: 400 kg/t Vaskemaskine Maks. batchvægt: 400 kg/t Alle priser er angivet ex works Kehl, og demontering samt alle efterfølgende omkostninger skal afholdes af køberen. Moms er ikke inkluderet i priserne. Med forbehold for fejl. Brugt udstyr sælges uden nogen form for garanti. Vi kan ikke holdes ansvarlig for personskade eller materielle skader under demonteringen, som udføres af køberen. Retten er i Tyskland. Alle aftaler indgås i henhold til tysk lov. Materialet forbliver sælgers ejendom, indtil betalingen er fuldt gennemført. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Maskine: Champagel – flaskehalskøler, Champagel-anlæg. Iiedpjzx Dtcsfx Acijg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t stans- og formningsautomat med spolefødesystem Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Type: TMK 2-630-3.0-50/210 S Byggeår: 2006 Presskraft: 6.300 kN / 630 t Konstruktion: mekanisk stans- og formningsautomat / trinpresse Til salg er en SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mekanisk trinpresse / stans- og formningsautomat med 6.300 kN presskraft inklusive komplet SCHULER-automatiseret båndførings-, rette- og spolefødesystem. Anlægget er blevet anvendt til masseproduktion af stansede og formede emner og er stadig fuldt samlet på lokationen. Tekniske data, presse Nominel kraft: 6.300 kN Nominel kraftslag: 12 mm Nominelt slaglængde: 50–210 mm Slagtal: 15–60 slag/min maks. svinghjulshastighed: 960 1/min Stempeljustering: 200 mm maks. installationshøjde: 800 mm Bord-/værktøjsareal: ca. 3.000 × 1.500 mm maks. værktøjsdimensioner: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. værktøjsvægt: 12.000 kg Driftseffekt: maks. 280 kW Nominel strøm: 420 A Trykluft: 6 bar Hydraulik: 400 bar Kobling/bremse: 6 bar Tilladt antal skift kobling/bremse: 16/min Maskinvægt uden tilbehør: ca. 138.000 kg Spole- og fødesystem SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, byggeår 2006. Spole-/afviklingsenhed: Type AC-LH-160-0650 Båndbredde: 40–600 mm Spole ydre diameter: 900–1.800 mm Spredningsområde: 470–530 mm Spoleophængning / afvikling Båndførings- og rettesystem Indførings-/båndføringsenheder Automatiseret materialetilførsel Rullegange Transport-/udføringsteknik Komplet beskyttelsesindkapsling Styring / betjening SCHULER anlægsstyring Siemens SIMATIC betjeningskomponenter Siemens SIMATIC OP17 Touchpanel Separat betjeningspanel for fødesystemet Opsætningsbetjeningsenheder Unidor proces-/anlægsovervågning Tilstand og vedligeholdelse Anlægget blev efterset i 2022 for ca. 85.000 €. Vedligeholdelseshistorikken er blevet ført løbende. Der foreligger også aktuelle vedligeholdelses- og serviceprotokoller for 2026. Anlægget er fuldt samlet på lokationen og kan besigtiges efter aftale. Leveringsomfang Der sælges et presseanlæg inklusive det tilhørende SCHULER-automatiseringssystem og det eksisterende spole-, båndførings-, rette-, tilførings- og udføringssystem samt den tilhørende beskyttelsesindkapsling og betjenings-/styringsenheder i henhold til det eksisterende anlægsomfang. Komplet service fra én leverandør Hvis det ønskes, tilbyder vi en komplet projektgennemførelse for dette anlæg – fra finansiering til driftsklar installation på den nye lokation. Mulige ydelser: Individuelle finansierings- og leasingløsninger Organisering og gennemførelse af nedtagning Iisdpfx Aezv Utnocieg Tunggodstransport og -levering International transport- og eksportafvikling Organisering af kran- og tunggodsarbejde Genopbygning og montage på den nye lokation Support ved idriftsættelse Koordinering af nødvendige service- og specialvirksomheder På den måde kan anlægget, afhængigt af kundens ønsker, ikke kun tages i brug på lokationen, men også som et fuldt organiseret maskinprojekt. Lokation: Tyskland Tilgængelighed: efter aftale Besigtigelse: efter aftale Nedtagning / transport / genopbygning: kan organiseres fuldstændigt, hvis det ønskes Finansiering / leasing: på forespørgsel Tekniske data baseret på foreliggende dokumenter og typeskilte. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1977, Dieselbrændstoftank, dieseltank, tankstation, brændstofanlæg, tankanlæg -Producent: Rietberg, tankanlæg til diesel/fyringsolie Ijdpfx Acezn Ip Tjijig -Type: Tankvolumen 950 l, DIN 6623D -Elektrisk motorpumpe: med literangivelse -Dimensioner: Ø 1250 x 1725 mm -Vægt: 292 kg

Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Hej, Iisdpozx Sqcofx Acieg Jeg har en produktionslinje til beton-garageporte til salg. Produktionsår: 2021 Linjen består af: - Hydraulisk vibrerende form med kerne - Vibrationsbord - Arbejdsstation til armering - Beholder til beton Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig.

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system til mælk og fløde – 10.000 l/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne indirekte UHT-rørsterilisator er designet til mælkeproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Den sikrer en pålidelig ultra-højtemperaturbehandling af mælk og fløde med 40 % fedt, med høj varmeudnyttelse og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Ydelse: Mælk 10.000 l/t; Fløde 40 % fedt 5.000 l/t Varmeveksler: Rørformet, bølgeformede rør af rustfrit stål AISI 316 Produkttemperatur ved indløb: 8 °C Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt) Holdetemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C Varmeudnyttelse: ca. 70 % ved røroverfladevarmeveksler Temperaturprofil: Opvarmning 5→115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115→142 °C (industridamp ~6 bar), afkøling 142→27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27→25 °C (vand ved 17 °C) Udvidelsestank: 200 l, lodret cylinderformet, rustfrit stål AISI 304, med 3 niveau-sensorer og CIP-sprøjtekugle Produktpumpe: Centrifugalpumpe i rustfrit stål, speciel højtemperatur-mekanisk tætning, driftstryk 5–10 bar Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbundet, udgang 4–20 mA Varmtvands-cirkulationsenhed: Pumpe med høj effektivitet, 14–16 bar, 10.000 l/t; ekspansionskar i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk efterfyldning; damp-vand-røroverfladevarmeveksler Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; kondensatafleder med høj effektivitet Integreret CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kemikaliedoseringspumper, 2 x 150 l tanke i AISI 304 (syre og alkali) Konstruktion: Præmonteret på en ramme i rustfrit stål AISI 304 med justerbare nivelleringsfødder Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer: Ijdpfx Acezmpzneieig Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre en stabil UHT-proces, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12" HMI-touchskærm Elskabsudførelse: To kabinetter i rustfrit stål AISI 304 (elektronik og pneumatik er adskilt) Elektronikskab: PLC, HMI, effekt- og automatiseringskomponenter Pneumatikskab: Magnetventiler og luftfordeling Automatiserede funktioner: Styring af CIP-cyklusser, pasteuriserings-/steriliseringsstyring, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedslåse Procesdataregistrering: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowrate Måleteknik: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for pålidelig regulering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. Iedpfx Acowga Iueijig - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Anlæg til blanding af naturlige farvestoffer Iiodpfsw Dfxgox Aciog Anlægget til blanding af naturlige farvestoffer består af: 2 rustfri ståltanke med omrører Indvendige mål for hver tank: ø 590 mm x 850 mm Udvendige mål for tankene: ø 600 mm x 1650 mm Kollektor med 7 ventiler Producent: GEA Tuchenhagen GmbH Doseringpumpe Producent: Sera GmbH Flowmåler Producent: Endress+Hauser Type: PROMAG A Styringsskab i rustfrit stål Producent: APV

Stand: ny, Produktionsår: 2015, Komplet anlæg Knapp Fastline RA2519 Førsteklasses transportudstyr – tilgængeligt med det samme Til salg er et højkvalitets, modulært transportanlæg fra den østrigske specialist inden for internlogistik, KNAPP AG. Anlægget blev fremstillet i 2015 som en del af et automatiseret materialeflowsystem, men blev aldrig taget i brug. Det er i dag stadig adskilt og opbevaret. Med en transportlængde på ca. 300 meter, adskillige akkumuleringssektioner, RollerDrive-kurver og omfattende originaldokumentation tilbyder dette anlæg et økonomisk attraktivt alternativ til en dyr nyanskaffelse. Anlægget i overblik Funktion Beskrivelse Producent KNAPP AG System Fastline Byggeår 2015 Transportlængde ca. 300 m Rullebredde 450 mm Akkumuleringsplads 720 mm Transport hastighed 0,75 m/s RollerDrive-kurver 11 stk. Interroll DriveControls 277 stk. til rådighed Højkvalitets industrielt design KNAPP Fastline-serien er en af de gennemprøvede, modulære transport systemer til automatiserede materialeflow. Anlægget er udviklet til kontinuerlig transport af kasser og containere og er velegnet til brug i: Distributionscentre Forsendelseslogistik Produktionslogistik E-handel Udskiftning eller udvidelse af eksisterende transportanlæg Ijdpszwylrsfx Acijig Takket være den modulære opbygning kan individuelle transportstrækninger bruges, ligesom komplette anlægsdele. Leveringsomfang Det eksisterende leveringsomfang omfatter blandt andet: Transportudstyr ca. 300 meter rulletransportudstyr Akkumuleringsrullebaner Drevne rullebaner Transportmoduler i forskellige længder Transportkurver Kurver 11 RollerDrive-kurver Drivteknik 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruktion omfattende støtter Støttefødder Forbindelseselementer Pneumatik pneumatisk styrede akkumuleringspladser Pneumatik-moduler Sensorik Dokumentation Originale KNAPP-styklisten Transport- og kolli-lister Dokumentation af de vigtigste moduler Teknisk koncept Anlægget er baseret på det modulære KNAPP-Fastline-system. Transportgodset transporteres på rullebaner. Akkumuleringspladserne styres pneumatisk. Takket være den modulære konstruktion kan transportstrækninger nemt forlænges eller tilpasses til nye hal-layout. En væsentlig fordel er brugen af almindeligt tilgængelige industrielle komponenter, hvilket sikrer, at reservedele også er tilgængelige i fremtiden. Førsteklasses producent KNAPP er globalt en af de førende producenter af automatiserede materialeflowsystemer. Anlægget stammer ikke fra egenproduktion eller specialkonstruktion, men fra en industriel serieplatform. Modulær konstruktion Fastline-teknologien muliggør fleksibel genopbygning af komplette transportstrækninger eller integration af enkelte moduler i eksisterende anlæg. Højkvalitets komponenter De anvendte komponenter kommer overvejende fra