Brugte Minipan Production Line For “Thins” Crisp Flatbreads til salg (27.940)

Stand: god (brugt), Produktionslinje nu tilgængelig for omgående salg. Har været anvendt til produktion af thins til supermarkedsleverandører. Lhjdpfowhagmex Annof

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produktionslinje er fremstillet i 2007. Den har en omfattende opsætning til højvolumen bearbejdning og kantlimning af plader, herunder automatiske ilæsningssystemer, et centralt rulletransportbånd, flere kantlimningsmoduler og en portalmanipulator til stabling. Ideel til effektiv og præcis træproduktion. Overvej muligheden for at købe denne HOMAG WEEKE produktionslinje. Kontakt os for mere information om denne maskine. Anvendelsestyper: Lodpfxjx D Dq Se Annehf Komplet produktion

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13688, Produktionsår: 2012, tomvægt: 4.990 kg, Fuldt automatiseret, horisontal produktionslinje til IGU og afstandsrammer! Produktionskapacitet på 1.200 stk. pr. skift! TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 150 stk./t MASKINEDETALJER Elektriske data Spænding: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapacitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinenvægt: 4.990 kg UDSTYR GED Intercept Ultra-/tyndrammemaskine i-3 – CE-version Varme-kant afstandsramme-produktionssystem Lodsx Trlrspfx Annehf Produktion af Intercept ULTRA rustfrit stål, ThinPlate eller BlackLine

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Komplet Omag produktionslinje med Masa cirkulation. Dobbelt betonblandingsanlæg 5000 produktionsbrætter Assyx 1400/1000 10 forme Lsdsyx D Hljpfx Annshf

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vi producerer pille-briketlinjer Ledpfx Anshgbaronshf Vi er de eneste producenter i Litauen, og de eneste med vores eget serviceapparat. Vi leverer, installerer, opsætter og instruerer i brugen af linjerne. Vi sammensætter en løsning, der matcher dit budget. Vi producerer ikke kun udstyret selv, men fremstiller også selv træpiller – du er velkommen til at besøge os og se det kørende udstyr. Pilleproduktionslinjer fra 100 kg/t til 30 t/t. Vi producerer: Tromletørrer Båndtørrer Rørtørrer Pillefabrikker / Pillepressere Knusere Transportører Kølere Cykloner Siloer / Bunkeranlæg Pakkemaskiner TSF-Justinas

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Lhodpouq Sb Sofx Annof

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Ljdpfsg Atrvjx Annohf

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjen blev implementeret og er endnu ikke brugt til serieproduktion, undtagen FOT-produktion. Den er næsten ny. Lodew Upppjpfx Annehf Den indeholder følgende processer: Robotics svejsecelle med buesvejsning og 3-akset drejebord x 2 stk 2S-1100 Robotics buesvejsecelle x 1 stk Knuckle bracket- og fjederleje-armatur x 4 stk Stabilisatorbeslags-armatur x 2 stk Knuckle bracket projektsvejseanlæg x 1 stk Automatisk base cap- og knuckle bracket-samleanlæg x 1 stk Bore- og presse-maskine med industrirobot x 1 stk Lækagetestsystem x 1 stk Markeringssystem x 1 stk

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. Lhsdpjq N U Dusfx Annof - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Ljdpfx Anjq Nywxenshf Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: Ledpfxjq Nxrxe Annehf - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Flaskestørrelse: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: Ljdsyiptqjpfx Annshf 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: brugt, består af: automatisk glasindføring, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055; glasvaske- og tørringsstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, årg. 2022, serienr. 315117/944; glastransportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, årg. 2019, serienr. 383109341; inspiceringsstation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, årg. 2019, serienr. 320-109338; presse-enhed, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, årg. 2019, serienr. 343-109342; rammetransportør, fabr. LISEC, type: FR-400H, årg. 2019, serienr. 550-109339; akkumuleringssystem med forseglingsanlæg, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 stk. akkumuleringsbaner, egenvægt: 4500 kg, samt separat styre-/kontrolskab med kølesystem, fabr. RITTAL, betjeningsenhed, doseringsenhed, pumpe- og ventilteknik, maksimal arbejdshøjde for anlægget: 2700 mm. Lsdpfx Aney Aqaajnjhf

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE SPECIFIKATIONER DDCA - maks. længde på stav: 85 mm - min. bredde på stav: 180 mm - maks. bredde på stav: 845 mm - min. højde på stav: 10 mm - maks. højde på stav: 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maks. klinge diameter: 250 mm - 5 spindler: - venstre side: 1) lodret øvre 2,2 kW Lodpfx Ajyyy Egsnnshf 2) vandret nedre 2,2 kW - højre side: 1) lodret nedre 2,2 kW 2) lodret øvre 2,2 kW 3) vandret nedre 2,2 kW - spindler justerbare op/ned, højre/venstre - materialepresser: 2 stk. - trinløs justering af fremføring 0-10 m/min - spindeldiameter: 5x100 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 1870/2230/1320 mm DDGA - maks. bredde på stav: 130 mm - maks. højde på stav: 100 mm - spindelkonfiguration: 1) nederste 5,5 kW 2) højre 5,5 kW 3) venstre 5,5 kW 4) øverste 5,5 kW - spindler justerbare op/ned - øvre og nedre spindel med monterede 6-knivs hoveder - spindeldiameter: 40 mm - højre og venstre spindel med monterede fræsere, maks. diameter 50 mm - spindeldiameter: 30 mm - 2 fremføringshastigheder 4,9 kW - central kædesmøring via oliepumpe - spindeldiameter: 4x125 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 3100/1300/1700 mm FORDELE - polsk produktion - 5 spindler - ikke malet - meget god stand - brugt produktionslinje - høj kvalitet, lav pris Nettopris: 52.900 PLN Nettopris: 12.600 EUR Nettopris beregnet ud fra en kurs på 4,2 PLN/EUR (ved større valutakursudsving kan prisen ændres)

Stand: meget god (brugt), Katalognummer: 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltenden tenoner - min. lamelbredde 180 mm - maks. lamelbredde 850 mm - min. lamelhøjde 10 mm - maks. lamelhøjde 45 mm - spindeldiameter 30 mm - maks. savklinge diameter 250 mm - 4 savklinger medfølger 5 spindler: venstre side: - 1) lodret top 2,2 kW - 2) vandret bund 2,2 kW højre side: - 1) lodret bund 2,2 kW - 2) lodret top 2,2 kW - 3) vandret bund 2,2 kW - spindler justerbare op/ned, højre/venstre - 2 stk. materialetræk - trinløs indføringshastighed 0-10 m/min - central smøring via oliepumpe - oliepumpemotor 2,2 kW - udsugningsstuds diameter 5x100 mm - dimensioner (l/b/h) 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidet høvlemaskine - maks. lamelbredde 130 mm - maks. lamelhøjde 10-60 mm - min. længde på emne 200 mm spindelplacering: - 1) bund 5,5 kW - 2) højre 5,5 kW - 3) venstre 5,5 kW - 4) top 5,5 kW - spindler justerbare op/ned - øvre og nedre spindler: diameter 40 mm - højre og venstre spindler: diameter 30 mm - 4 fremføringshastigheder 13/20/26/40 - kædetræk smøres centralt med oliepumpe - udsugningsstuds diameter 4x120 mm - dimensioner (l/b/h) 3200x1370x1830 mm DBCA – indføringsbånd til tenoner - maks. fremføringshastighed 40 m/min - maks. lamelbredde 150 mm - motor 0,55 kW - samlede mål (l/b/h) 2320x600x1150 mm DBGA – indføringsbånd til emner - længde på emner 200-600 mm - emnebredde 30-120 mm - emnetykkelse 10-40 mm - trinløs fremføringshastighed 10-40 m/min - motor 0,75 kW - samlede mål (l/b/h) 1500x500x980 mm - samlet vægt ca. 4900 kg Ljdpfsyz Nr Sjx Annshf – polsk producent – DTR-dokumentation – 5 spindler – umalet – meget god stand – brugt maskine Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR (afhængig af valutakurs 4,2 EUR) (Priser kan ændres i tilfælde af store udsving) * MAR-MASZ garanterer kvaliteten af dit køb, men er ikke autoriseret forhandler for producenten. Alle varemærker og navne anvendes udelukkende til identifikationsformål. Vi videresælger kun varer, som producenten tidligere har sat på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelse med producenten.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Palleproduktionslinje fra DREW-BET (KAROLEX) Betjening: 3 personer Kapacitet op til ~200 stk/timen Årgang: 2013 – meget god stand Mulighed for at bruge ikke-kappede brædder i længden, hvilket øger produktionen betydeligt. Linjen er udstyret med to afrettere (langsgående + tværgående). Linjen omfatter: - Gennemløbs-sømmemaskine - Langsgående fræser/afretter - Hjørneafretter - Transportbord - Tværgående afretter - Omdrejner - Stablingssystem - Magasin - Kædetransportør til affald under hele linjen Ledsy D Uchepfx Annohf Hele linjen er fuldt funktionsdygtig og tilsluttet strøm. Meget hurtig demontering og transport (helheden kræver 2 lastbiler).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Weinig produktionslinje CONTUREX C 125, årgang 2018 Ledpfx Ajy Emrksnnohf

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hver linje består af: • Hovekstruder: BA105 AMUT, årgang 2004 • Enkelsnekket co-ekstruder: ROYAL EUROPA (Canada), årgang 2005 • Pneumatisk råmaterialetransportsystem • Kølekarbord (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Puller-sav (TP25, 7 m), år 2004 • Aflægningsbord _____ TEKNISKE DATA – Ekstruder BA105 AMUT • Snegl: Ø105 mm, længde 24 L/D • Type: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Område for omdrejningshastighed: 2,66 ÷ 26,6 • Sneglemateriale: legeret stål 41CrAlMo7, hårdhed 1000 HV • Gearkasse: udveksling 1:65,6 R • Akseltryk-leje: 1.400.000 N • Tøndevarmere: 42,92 kW (7 varmezoner, 4 kølezoner) • Hovedmotor: 60 kW, 1750 o/min • Udluftning: pumpe 2,2 kW, 30 m³/t, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL EUROPA • Type: 253-100-000, søjlmontage • Snegl: Ø1¾", længde 21D, kompressionsforhold 2:1, dobbeltskåret Lhodsyc R Aaopfx Annof • Materiale (snegl & tønde): AISI 4140 stål • Bimetaltønde: Ø3" udvendigt / Ø1¾" indvendigt • Sneglehårdhed: 50–52 RC Gear: • Type: ROSSI RCI 100 U03A • Udveksling: 1:15,2 + rem 1:1,65 (samlet 1:25) • Remtype: 3VX600 (4 stk.) Opvarmning og køling: • Varmeeffekt: 8,9 kW • Varmezoner: 4+1 • Køling: 1/16 HP, 4 blæsere Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HP • Hastighedsområde: 0–1750 o/min Teknisk stand: Begge linjer komplette og fuldt funktionsdygtige Klar til produktion af profiler med lagdelt co-ekstrudering Salg af én eller begge linjer muligt – afhængigt af købers behov Demonstration på stedet mulig. Dokumentation og billeder tilgængelige. Mulighed for at købe én linje for 80.000,00 €

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjen består af: - Hovekstruder: BA130 (Cobra), årgang 2008 - Co-ekstruder: CM65, årgang 2008, sælges som reservedele Lhedpfx Aneyc Rtxsnef - Embosser, kølevandkar, sømpistol, trækker, perforator, guillotine – alle årgang 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, længde 26 L/D - Centerafstand: 1050 mm - Skrue materiale: XALOY 41CrAlMo7, hårdhed 1000 HV - Gearboks: 1:31:7 R - Aksiale leje: 2 020 000 N - Tøndevarmere: 74,6 kW (7 varmezoner, 6 kølezoner) - Hovedmotor: 205 kW, 1460 omdr./min - Udluftning: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Fødere: 2x motor 2,2 kW, gearforhold 1:25:4 R, skruens hastighed 112 omdr./min Teknisk stand: Linjen er fuldt funktionsdygtig og klar til produktion Konfigurationen muliggør en komplet produktion af facadebeklædning – fra granulat til færdig profil Individuel prissætning og fremvisning af maskinen på stedet er mulig.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuld udstyret linje til plastforarbejdning, indeholdende: -Hovekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, søjlemonteret. Linje leveres i dele -Egnet til co-extruderingsapplikationer – fx lagdelte profiler, lister, tekniske komponenter TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Snegl: Ø92 mm, længde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighedsområde: 3,3 ÷ 33 omdr./min -Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhed 1000 HV -Gearkasse: udveksling 1:63,4 R -Aksiale lejre: 1.170.000 N -Varmezoner: 6 -Kølezoner: 4 -Motor: 63,8 kW, jævnstrøm, 210–2100 omdr./min -Udluftning: pumpe 2,2 kW, 36 m³/t, vakuum 700 Hg -Føder: jævnstrømsmotor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Snegl: Ø1¾”, længde 21D, kompressionsforhold 2:1, dobbeltskruet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetallisk cylinder 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Gearkasse: ROSSI RCI 80 U03A, udveksling 1:16,4 + remtræk 1:1,65 (samlet udveksling 1:27) -Drivrem: type 3VX560, 3 stk. -Aksiale lejre: kapacitet 20.000 kg -Opvarmning: 6,9 kW, 3+1 varmelegemer -Køling: 1/16 HP, 3 ventilatorer -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 omdr./min Lhodjyc R U Aspfx Annsf Teknisk stand: komplet, funktionsdygtig linje, klar til drift Anvendelse: plastforarbejdning ved co-ekstrudering Teknisk dokumentation tilgængelig efter anmodning. Supplerende reservedele medfølger.

Stand: ny, En komplet palleproduktionslinje. Nummer/Position Delnr./Navn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Blokføder-karusel/1 3/OM-1500EL/Benmaskine/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Dæk-maskine/1 6/KTR-1006/Kædetransportør L=6000/1 7/GRG/Gantry-robot med mekanisk griber/1 8/SMS-1000EL/Samlemaskine/1 9/HKR/Automatisk hjørneafklipningsmaskine/1 10/KTR-1004/Kædetransportør L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk griber/1 Lhsdpfowduudex Annsf Gennemsnitlig kapacitet: 1500 paller/8 timer (800x1200 mm palle med maks. 6 dækbrædder) Maksimal kapacitet: 1900 paller/8 timer (800x1200 mm palle med maks. 6 dækbrædder)

Stand: meget god (brugt), Handtmann 226 pølselinje med ophængningsmaskine Lhsdpfx Ansy D T Nmjnef

Stand: næsten som ny (brugt), Rondo-linje til fin dej, oprindeligt opsat til produktion af tynd dej til samosa-fremstilling, men kan anvendes til enhver form for fin dejproduktion. Linjen starter med en hævet transportør, 6-valset dejextruder på 650 mm bredde, forskellige 700 mm brede transportbånd med guillotiner og melstrøere. Den var konfigureret til at skære dejen i stykker af 75 x 173 mm – 8 på tværs, 90 x 213 mm – 7 på tværs og 110 x 254 mm – 5 på tværs. Vi skal dog først verificere, om alle størrelser stadig er tilgængelige, da dette ikke er bekræftet, men blot aflæst fra ordresedlen. Linjens samlede længde er ca. 22 meter. Alle bånd er mørnede, da linjen har været opbevaret sikkert i mange år og ikke kunne sælges til konkurrenter i Storbritannien. Lsdpeh Rwlfsfx Annjhf

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 105554, Vi tilbyder denne brugte Weinig Conturex vinduesproduktionslinje, årgang 2006. Maskinnummer: 105554 Maskintype: Conturex Produktionsår: 2006 Kredsdiagramnummer: FP 3013 Forsyningsspænding: 3×400 V Forsyningsfrekvens: 50 Hz Styrespænding: 230 V Styringsfrekvens: 50 Hz Styringsspænding: 24 V Styringsfrekvens: 0 Hz Hovedsikring: 139 A Nominel strøm: 160 A Effekt: 61 kW For spørgsmål eller yderligere oplysninger bedes du kontakte os via e-mail eller telefon. CNC bearbejdningscenter til bearbejdning af træprofiler (vinduer, døre mv.). Ekstra lineært værktøjsmagasin (120 positioner). 2 fireakslede arbejdshoveder til samtidig bearbejdning (20 kW). Automatisk ind- og udløbsbord. Mulighed for at købe et omfattende værktøjspakke (værktøjsholdere, vinkelaggregater, profilhoveder) som tilvalg. Maskinen er i øjeblikket i kontinuerlig drift. Maskinen er købt i 2024 efter en komplet overhaling. Siden har den kørt i 15 måneder på én-skiftsdrift. Tekniske data: Bearbejdningsområder: Mindste bredde: 25 mm Maksimal bredde: 260 mm Mindste højde: 10 mm Maksimal højde: 150 mm Mindste længde: 180 mm Maksimal længde: 4500 mm Maksimal bearbejdningslængde opnås ved flere fastspændinger af emnet. Fræsemotor nr. 1: Antal akser: 4 Motoreffekt S1: 20 kW Omdrejningstal: 0 – 18.000 o/min Rotationsretninger: Højre/venstre Akse C: ja Fremføringshastigheder: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Magasin for fræsemotor nr. 1: - type: karrusel - kapacitet: 18 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 100 mm - maksimal vægt pr. værktøj: 10 kg - maksimal total vægt: 130 kg - værktøjsholdertype: HSK F 63 Ledpfx Ajyu Sn Usnnshf Fræsemotor nr. 2: Motoreffekt S1: 20 kW Omdrejningstal: 0 – 18.000 o/min Rotationsretninger: Højre/venstre Akse C: ja Fremføringshastigheder: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Magasin for fræsemotor nr. 2: - type: karrusel - kapacitet: 18 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 100 mm - maksimal vægt pr. værktøj: 10 kg - maksimal total vægt: 130 kg - værktøjsholdertype: HSK F 63 Eksternt værktøjsmagasin: - type: lineært - kapacitet: 120 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 80 mm - værktøjsholdertype: HSK F 63 Indlægsbord: automatisk tværgående Udlægsbord: automatisk tværgående CNC-Styring: PLC-styring: Siemens S7 Mobil betjeningspanel Styrecomputer: - operativsystem: Microsoft Windows - modem til dataoverførsel og diagnostik - touchskærm Siemens Sinumerik 840 D Antal akser: 4 Maskinen er fuldt funktionsdygtig og i kontinuerlig produktion. Mod ekstra tillæg kan der leveres omfattende ekstraudstyr: 8 vinkelaggregater, 3 standard værktøjsholdere, pakke med 17 nye tapper til hoveder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdshøjde: 520 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Isec IG-line 4000 x 2500 mm (2001/2007), venstre/højre, til trelags-enheder, formdele i henhold til Lisec-formkataloget samt firsidet stablede enheder: - RTVN-32/25WE, indføringstransportør (3,2 m længde), årgang 2007 - RTL-25VN, årgang 2007, med 6 børster til Low-E, inkl. 1 varmtvandstank, 1 sandfilter og 1 blæser - RTVN-16/25ST, udløbsbånd (1,6 m længde), årgang 2007 - RSVN-38/25A, rammedel, årgang 2001 - RTVN-15/25MZ, målezone til gasfyldningspresse, årgang 2001 - RTVN-11/25ST, indløbsbånd til gasfyldningspresse (eller forlængelse til målezone), årgang 2001 - FPS-36/25U2T, gasfyldningspresse til argon, årgang 2001 - RTVN-16/25ST, udløbsbånd 1 til gasfyldningspresse, årgang 2001 - RTVN-16/25ST, udløbsbånd 2 til gasfyldningspresse, årgang 2001 - APKV-25/2, 2-sporet korksætter, årgang 2001 - RTVN-15/25VFE, indføringstransportør til forseglingsrobot, med glas- og rammemåleenhed samt stregkodelæser til formforsegling, årgang 2001 - VFL-1DS/25, forseglingsrobot, inklusive optioner til trelagsenheder (2 forseglingscyklusser), trinvis håndtering (bund 0–50 mm, for, bag og top 0–140 mm) samt specialformater iht. Lisec-specialformkatalog, Beckhoff-PC, årgang 2001 Lsdpfxsy Exuwe Annohf - DOS-1PUD + SID, materialedosering til PU (base 2 x 200 liter, flydende hærder 200 liter) og SI (base 200 liter, hærder 20 liter), årgang 2001 Alle maskiner var fuldt funktionsdygtige indtil demontering og er nu tilgængelige fra lager i Hofkirchen/Østrig samt fra lager i Oroshaza/Ungarn.