Brugte Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Lw792 And Lw303 til salg (52.435)

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lubeca LW792 påfylder og LW303 lukker Diameterområde: 50 – 160 mm Højdeområde: 65 – 300 mm Cedpfx Aotqmwgjhmsrg Kapacitet: op til 70 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 dåsepåfylder Lubeca LW303 dåselukker

Stand: klar til brug (brugt), Dådiameterområde: 50 mm - 100 mm Dåhøjdeområde: 28 mm - 120 mm Kapacitet: op til 200 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 73 mm Antal forlukkehoved(er): 6 Antal fyldestempler: 16 Enkeltknivs lågseparator Drevne løftere Csdpswnriaofx Ahmerg Siemens touchscreen

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Glasflaskepåfyldnings- og lukkelinje. 12 påfyldningshoveder og 4 lukkede hoveder. Credpotqmvrofx Ahmog

Stand: brugt, Bestående af: “Ishida” flerhovedvægt Type CCW-M-214W-S/50-SS Antal hoveder: 14 stk. Kapacitet: op til 2 x 30 vejninger/min Fyldevægt (maks. vægt): 10.000 g Nøjagtighed: Middelværdi 0 til + 3,0 g Vejeområde: 5 - 10.000 g Maks. volumen: 12.500 ccm (pr. enkeltvejning) Min. opdeling: 1 g Display: Touchscreen-display Spænding: 230V, 50Hz Tilslutningseffekt: 1,6 kW I god stand + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK360 - 14115 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min.: 120 Rullebredde / -diameter (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 med forruller) Posebredde (min. – maks.) (mm): 80-360 Poselængde (min. – maks.) (mm): 200-600 Fyldevolumen (maks.) (cm³): 12.000 Forseglingspres (maks.) (N): 6.000 (option: 8.000) Programhukommelse: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Vægt: 1.500 kg Eltilslutning (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesgrad: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Maskinefarve: Ral 9007L / gråaluminium Driftstemperatur (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Opbevaringstemperatur (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks.) (%): 15…95; Ingen kondens I god stand + Vertikal posepakker (Flowpack) “Rovema” Type VPK360 - 14116 Kapacitet (mekanisk) cyklus/min.: 120 Rullebredde / -diameter (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 med forruller) Posebredde (min. – maks.) (mm): 80-360 Poselængde (min. – maks.) (mm): 200-600 Fyldevolumen (maks.) (cm³): 12.000 Forseglingspres (maks.) (N): 6.000 (option: 8.000) Programhukommelse: Standard: 100 (option: 1.000) Dimensioner (L x B x H) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Vægt: 1.500 kg Eltilslutning (Volt): 230 / 400 Effektbehov (kVA): 8 Beskyttelsesgrad: IP54 Tryklufttilslutning: 6 bar Luftforbrug 6 bar (NI/cyklus): 0,25 Maskinefarve: Ral 9007L / gråaluminium Driftstemperatur (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Opbevaringstemperatur (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Luftfugtighed (maks.) (%): 15…95; Ingen kondens I god stand + Kartonrejser - pakkemaskine “Paal” Type ELLE 3000 S Arbejdsydelse: Maks. 14 takter/minut Indløbskapacitet: Maks. 34 poser/minut Format1: Tray med overpakning Produktbeskrivelse: Standpose 4,0 kg Produktopmåling: ca. 240 x 105 x 370 mm Produktvægt: 4,0 kg Gruppeskema: 1 x 3 stående Crjdpfx Ahjzxdqzsmjg Emballagetype: Tray med indvendig, integreret og limet overpakning samt overpakkesikring Mål: Indløbshøjde produkt: 650 mm Udløbshøjde pakke: 500 mm Pladsbehov: ca. 8.000 x 6.500 mm Se venligst hoveddimensionerne på opstillingsplanen (foto i bilag) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakkemaskine: Type: Elematic 3000 LS/335 I god stand

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1987, En fuldautomatisk dåsepåfyldnings- og lukke­maskine fra Ferrum er til rådighed. Dåsevægten: 397 g, dåseindhold: sødet kondenseret mælk, lukkhoveder: 6, kapacitet: ca. 250 dåser/min., maskindimensioner (L/B/H): ca. 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, vægt: ca. 3500 kg. Fyldeskålen er blevet repareret flere gange. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Forventes tilgængelig fra september 2026. Codpjy N Uvxofx Ahmorg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, En JBT FoodTech storformatsdåse-fylde- og lukkemaskine fra fødevareindustrien er til rådighed. Dåsevægt: 750g/1000g, indhold: sukkret kondenseret mælk, maksimal kapacitet: 600 dåser/min, fyldehoveder: 22, lukkehoveder: 5, udførelse: monoblok, styring: Siemens. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Crsdpfx Ajy N Uv Sjhmog

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Cjdpoziy Ausfx Ahmjrg Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Cjdpfezmgccsx Ahmjrg Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Crodpfx Aozkhtqshmjg Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Codjy Szbyjpfx Ahmerg Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: næsten som ny (brugt), JBT automatisk dåselukker med 48-stempel-fydeenhed – Rustfrit stål Automatisk dåselukker fra JBT med en 48-stempel-fydeenhed, designet til at integrere produktpåfyldnings- og hermetisk forsegling i industrielle emballeringslinjer med høj produktionskapacitet. Enheden omfatter et 48-stempel-fyldsystem, der muliggør kontinuerlig og synkron påfyldning, før emballagen overføres til lukkeområdet. Konfigurationen er særligt velegnet til anlæg, hvor der kræves høj produktionshastighed, ensartet påfyldning og pålidelig emballageforsegling. Maskinen har en industriel konstruktion, primært i rustfrit stål, med et fuldstændigt lukket og beskyttet arbejdsområde for at sikre sikkerheden under produktionen. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: JBT - Type: Fyldemaskine + automatisk dåselukker - Fyldeenhed: 48 stempler - Roterende fyldsystem - Automatisk og kontinuerlig dosering - Automatisk dådetilførsel - Synkroniseret overførsel mellem fyldning og lukning - Automatisk system til tilførsel/positionering af låg - Mekanisk, hermetisk forsegling af dåserne - Kontinuerlig industriel drift - Designet til linjer med høj produktionskapacitet - Konstruktion primært i rustfrit stål - Fuldstændig lukning af arbejdsområdet - Adgangsdøre med inspektionsvinduer - Sikkerhedsbeskyttelse - Automatisk smøresystem/vedligeholdelse afhængigt af konfiguration - Kan integreres i komplette fylde- og forseglinglinjer PROCES Crsdpfx Ahszbi Nismeg Tomme dåser føres automatisk ind i maskinen og overføres til den roterende 48-stempel-fydeenhed. Under bevægelsen udfører stemplerne den kontrollerede dosering af produktet i hver emballage, hvilket giver en gentagende proces, der er velegnet til kontinuerlig produktion. Når dåserne er fyldt, overføres de synkront til lukkeområdet. Låget placeres på emballagen, og lukkesystemet udfører den mekaniske forsegling mellem dåsens krop og låget, hvilket resulterer i en hermetisk forseglet emballage. Dåserne kan efterfølgende fortsætte til: Dåsevaskemaskiner Inspektionssystemer Vægtkontrolsystemer Detektorer Autoklaver/retorter Pasteuriseringsanlæg Kølesystemer Etiketteringsmaskiner Kartonneringsmaskiner Palletiseringsanlæg ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesfabrikker og industrielle fødevareproducenter, der emballerer fødevarer i dåser, og som har brug for at integrere fyldning og lukning i en automatisk linje med høj kapacitet. Afhængigt af konfigurationen, formatet og det installerede doseringssystem kan den bruges til forskellige fødevareprodukter, der emballeres i dåser, herunder produkter med flydende eller halvflydende komponenter og andre formuleringer, der er kompatible med fyldsystemet. JBT's 48-stempel-fydeenhed er særligt interessant for anlæg, der søger høj produktionskapacitet og samtidig dosering af flere emballager, efterfulgt af automatisk lukning. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dåseformater, kapaciteter, produktionshastighed, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Stand: brugt, Producent: Indosa Oprindelse: Schweiz År: 1990 (fuldt opgraderet i 2006 med Siemens PLC) Hovedmaskine: Indosa Matic 100 automatisk lukkemaskine Påfyldning/dosering: AW7/500 modul Vakuum-/støvopsamler: CK-V09 system Opsamlingsbord: ZT800 Transport: 12-stations stjernehjul Produktindløb: Pneumatisk overførsel Maskintype: Automatisk fylde- og lukkelinje til dåser Dåsetype: Metal eller komposit Cjdpfx Ahex R Dypomorg Anvendelsesområder: Tørre og granulære produkter Eksempler: Tobak, pulver, granulat, tørvarer, faste produkter Kapacitet: op til 40-50 enheder/min (integreret hastighedsregulering) Standard dåsediameter: Ø 80 mm (andre størrelser kan leveres på forespørgsel) Dåsehøjder: fra 20 til 320 mm Doseringstype: Vejning (vibrator + spand) Produkttilførsel: Pneumatisk overførsel Metallågslukning, integreret lukkemodul Vakuum: Integreret støvindvindingsmodul CK-V09 Lågeopbevaringsfremfører: Ja Automatisk kontrol Dokumentation foreligger i digitalt format. Status/Yderligere oplysninger: video af maskinen i drift tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage Cedpfx Ahszh Ifusmerg - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: klar til brug (brugt), Diameterområde: 52 mm – 65 mm Højdeområde: Produktionskapacitet: op til 3000 stk./t. Antal hoveder: 18 Codpfx Aeyv An Aohmorg Værktøj til ca. 52 mm (202) Fylde- og sømmaskiner fås separat eller sammen

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Komplet flaske-fyldelinje til ikke-aseptisk mælk og andre mejeriprodukter Kapacitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med låg D-38 mm Flaskestørrelse: Cedpsyiptqsfx Ahmsrg 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Fremstillet af SELO, Holland Årgang: 2014 Består af: 1. 2x Akkumuleringsborde 150 cm diameter Motoriserede 2. Roterende flaskeskyllemaskine Kapacitet: 15 flasker Siemens Logo TD touchskærm Med tilhørende transportbånd 3. SELO 6-hovedet fyldemaskine Fully automatiseret fyldestation med 6 hoveder Med SELO tryktank Schneider touchskærm styring Pumpe og tilhørende rørføringer 4. Kapselmotor Roterende 3-hovedet Fuldautomatisk flaskelukkemaskine med mobil kapselbeholder/Swan Neck kapseltilfører 5. Albertina/Etipak in-line etiketteringsmaskine 6. Tilhørende transportører SOM NY STAND

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Credpeg Atrvjfx Ahmog

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Cedpfxjxdbwij Ahmsrg Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Cjdpfx Ahsyq Tb Iomorg Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåsefremstillingslinje til produktion af 153 mm mælkepulverdåser. Mulighed for tilbud på andre dåsestørrelser eller tilpasning til 153 mm fødevaredåser. - Krupp SDVT duplex skæremaskine Codpjvy Txzjfx Ahmerg - Soudronic SBW150 svejsemaskine - Frei ydre lakkeringssystem - Precision Tools gas-hærdeovn - Blema KEBS 160 flangeformningsmaskine - Klinghammer SIA 180 opbulingsmaskine - Angelus 50P lukke-/seamermaskine

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåseproduktionslinje til fremstilling af 73 mm eller 99 mm dåser. Flere maskinsammensætninger er tilgængelige. Består af: - Krupp Sdvt duplex-klipper - Soudronic FBB400 svejsemaskine - Soudronic indvendigt pulverlakeringssystem - Udvendigt lakeringssystem - Frei hærdeovn Cedpfxovy Tyxo Ahmjrg - Metalbox 65d flanger - FMI A304 korser - FMC 652 lukkeautomat

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterområde: 99 mm - 153 mm Højdeområde: 28 mm - 250 mm Produktionskapacitet: op til 160-200 styk pr. minut Antal hoveder: 4 Udvidet lågføder Rustfrit stål Crodpjzkqwlofx Ahmeg

Stand: god (brugt), Linjen blev brugt til påfyldning af glas med chutney og frugtsaucer. Fremstår i meget fin stand. Cjdpfx Ahstux H Ijmsrg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Lubeca LW 303-linje til lukning af Hansa-type dåser, inkluderer: 1. To Lubeca LW 303 forseglingsmaskiner med et komplet sæt af produktionsudstyr, der er nødvendigt for drift. 2. En hurtig clincher til at føde begge maskiner med 130 dåser pr. minut 3. Fordeler 4. Transportbånd fra fordeler til 1. og 2. forseglingsmaskine: - 5 m længde - 2,5 m længde 5. Udløbsbånd, efter forseglingsmaskinerne: Crjdpsh S Upmsfx Ahmsg - 5 m længde Bemærk: Ekstra 3. Lubeca forsegler og clincher medfølger som reservedelsdonor. Maskinerne er fuldt renoveret af Lubeca-producenten. For yderligere oplysninger, send venligst dine forespørgsler.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Række af hærde- og anløbsovne Købt ny i Asien, ombygget med tysk teknologi Affosfaterings-vaskemaskine Automatisk vejning til dosering af ladning Codpfx Aot Ty Sdehmsrg Software med batch-sporbarhedsstyring Ny termisk isolering i top, bund og vægge Nyt ildfast transportbånd i rustfrit stål Nye keramiske genvindingsbrændere fra IBS Generel opgradering af el-tavler og automatisering Anvendes primært til hærde- og anløbsprocesser af befæstelser, møtrikker og specialdele til bilindustrien i klasse 8.8, 10.9 og 12.9 Kapacitet: 1.000 kg/t Mulighed for læsning, transport og installation af linje hos Dem Pris efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette PET-aftapningslinje er bygget af førende europæiske producenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Den er designet til at håndtere både stille og kulsyreholdigt vand og er også velegnet til læskedrikke. Med en nominel kapacitet på 19.000 flasker i timen for 0,5 l og 16.000 flasker i timen for 1,5 l dækker den hele processen fra præformblæsning til aftapning, etikettering og krympemballage, samt palletering. Hjertet i anlægget er en Sidel SBO Universal 14-blæsemaskine (2007), som forsyner en isobar Sarcmi Azzurra 70-14-aftapningsmaskine og en Sacmi Opera 200 RF-etiketteringsmaskine med råmateriale. Tekniske data - Anlægstype: Komplet PET-aftapningslinje - Forskellige producenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Produktionsår: 1986–2019 - Nominel kapacitet: 19.000 flasker pr. time (0,5 l); 16.000 flasker pr. time (1,5 l) - Produkt: Stille og kulsyreholdigt vand, også velegnet til læskedrikke - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lukning: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rulleetiket - Emballage: Krympemballage – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europalle 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blæsemaskine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviterer; inkl. Lanfranchi-præformtipper, tragt og luftgenvindingssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammers, ca. 60 m, 2 blæsere - Aftapningslinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare fyldehoveder, afstand 110 | 1988 Crsdpfx Ahozlqzmemeg - Lukningsmaskine | Zalkin | 14 lukkehoveder | 1988 - Karboneringsanlæg | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullefremføring, 18 etiketplader, automatisk rulleudskiftning ved kontinuerlig drift | 2011 - Hættemærkning | Linx | 8900 | Mærkning på flaskehætte | 2019 - Krympemballage | Zambelli | LFT70 | Enspors med 1-til-4-spors kanal | 2004 - Gribemontering | Comag | H 65/1 | Kartongreb, enspors | 1999 - Palleteringsmaskine | Acmi | Rasar P130 | Dobbelt hoved, inkl. buffer- og pallemagasiner | 1996 - Palleindpakker | Robopac | Genesis | Ringindpakning, pallepresse, vandtæt emballage | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballage transportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskab med Pro-Face-touchpanel Tilstand Brugt anlæg, godt vedligeholdt med omfattende årlige eftersyn udført af producenterne. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt fra den 12. oktober 2026. Placering: Italien.