Brugte Lpw Reinigungssysteme Gmbh Ultralydsrenseanlæg til salg (69.772)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ultralydsrensning, passivering mulig (baseret på citronsyre), CNp-vakuumproces til f.eks. boring af huller i sække. Velegnet til industri med høje renhedskrav, elektronikindustri, fra grove/forrensende opgaver under robuste industrielle forhold til fine og ultrafine rengøringsprocesser. Batchstørrelse: 670 x 480 x 300 mm. Komponenter af metal, plastik eller keramik. Godpfezhv Udjx Akpskb Løse dele eller positionerede enkeltkomponenter. Fuldt eller delvist automatiseret, f.eks. dieselindsprøjtningskomponenter.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Godpfx Aez Ag Rrekpjkb - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Gjdpfoz Agv Ujx Akpjkb - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Gkedoz Agw Eopfx Akpjb - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, (1) Industrielt, flertrins vaske-/rengøringsanlæg til emner, (1) rulletransportør til indføring (Ullmann Fördertechnik GmbH), flere transportkurve af trådgitter, (1) teknisk manual, (1) centrifugerings-/olieseparationsenhed (type SMR100-BO-2) Gjdpfozwf Tbjx Akpskb Tekniske detaljer: Data Industrielt, flertrins vaske-/rengøringsanlæg til emner: samlede dimensioner ca. 9020 x 2610 x 3390 mm, maks. belastningsvægt ca. 100 kg, samlet effekt for varme og motorer ca. 67,4 kW, forsyning 400V 50Hz Data Centrifugerings-/olieseparator (type SMR100-BO-2): maskinnummer 993 019 010, år 2001, hovedmotor 5,5 kW

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: Gkjdpfx Akjzz Rpcspeb - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2016, driftstimer: 40 h, varmekapacitet: 12 kW (16,32 hk), produktets højde (maks.): 60 mm, produktlængde (max.): 60 mm, produktbredde (maks.): 60 mm, maskine/køretøjsnummer: 40017, KSN Tromlevasker 350 UST Ultrasonic er et industrielt rengøringssystem, der er designet til effektiv og grundig rengøring af komponenter. Systemet kombinerer tromlevask med ultralydrengøringsteknologi og er særligt velegnet til komponenter med komplekse former, huller og hulrum, samt til anvendelser, hvor der stilles høje krav til renlighed. Gedpfx Aszy Euwjkpjkb Ultralydrengøring anvender højfrekvente lydbølger i væske til effektivt at fjerne forureninger, samtidig med at der sikres en skånsom rengøringsproces uden mekanisk slitage. Standardudstyr: Siemens PLC Grundfos-pumpe Fuldt isoleret konstruktion Automatisk overvågning af niveau og tryk Du kan finde tekniske detaljer i den vedhæftede PDF-fil.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Gjdpfozqucfjx Akpokb Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Savmotorens effekt: 7,5 kW. Gksdpfx Akezzw Ulepeb Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Gkedpfx Akjztn Sxopsb Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinatmålemaskine Wenzel RS 1012 er en CNC-3D-koordinatmålemaskine (KMM) med en horisontalarmskonstruktion, der er designet til præcis måling af mellemstore til store emner, såsom komponenter og samlinger. Maskinens koncept er baseret på en stabil støbt eller granitplade som målebord med et sideliggende føringssystem, hvilket muliggør åben adgang til emnet fra tre sider. Tekniske hovedkomponenter og specifikationer Maskintype: Horisontalarm-3D-koordinatmålemaskine (KMM) Producent: WENZEL Präzision GmbH Model/År: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Måleområde (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsystem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/styring til motoriseret dreje- og svingehoved PH10) Konstruktion: Horisontalarm-måleinstrument (standermålemaskine) med integreret bundplade Målenøjagtighed (MPE): 15,0 mu+ (L / 45,0 mm. Den samlede maksimale længdemålefejl inden for måleområdet er ca. 50,0 mikrometer) Sensorsystem (standardkonfiguration): Leveres uden pc. Vigtigste egenskaber ved RS-serien Høj fleksibilitet: Maskinen kræver normalt ikke et specielt fundament og kan fleksibelt integreres i eksisterende produktions- og laboratorierum. Let adgang: På grund af den sideliggende føring af horisontalarmen er målebordet frit tilgængeligt, hvilket gør det lettere at placere tunge emner med en kran eller gaffeltruck. Multisensor: Udover taktisk styrede systemer (såsom TP20) kan serien også ofte udstyres med optiske linjelasere eller scanningssensorer fra producenten. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Gjdezz Hywepfx Akpjkb Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Gksdpezizkyefx Akpsb Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering UDSTYR: • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper Gsdpjzfvkgofx Akpokb • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Regulerbar temperatur for den varme luft Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Gkodpezzkw Tofx Akpeb Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Gkodpfozzkyhsx Akpjb Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Regulerbar temperatur for den varme luft Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling Gkedpfxezuw Eqs Akpjb - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.000 mm, Limeningscelle med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderet i limningscellen: Robot (vægt 425 kg, nyttelast 60 kg, produktionsår 2020) 7. akse + stålkonstruktion (i modsætning til illustrationerne er aksen og stålkonstruktionen blevet forlænget til ca. 9 m) Limeenheder Beskyttelseshegn osv. Ikke inkluderet: Rulleporte Spændeanordning (kan købes separat) Detaljerede tegninger kan rekvireres. Godpfezz Agmsx Akpekb

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tomvægt: 900 kg, maksimal lastvægt: 5.000 kg, samlet vægt: 6.000 kg, dækstørrelse: 300 x 80, dækkets tilstand: 100 procent, trailerbremse: trailer med bremser, Produktionsår: 2025, Vandtanktrailer 5000 l - 25 km/t, godkendt til brug på offentlige veje (ABE) Gksdpfszy Dy Esx Akpsb Ideel til kommunale virksomheder (parkafdelinger), anlægsarbejde, vejarbejde til støvbinding, forsyning på byggepladser, landbrug eller som professionel vandvogn til større virksomheder – overalt hvor der er behov for vand på stedet. Udstyret med monteret bredspredningsdyse og sprøjteliste med dyser. Trækhøjde ca. 700 mm. Automatisk støttehjul med klappemekanisme. PTO-pumpe til påfyldning og tømning. Ekstra PTO-pumpe til betjening af en højtryksrenser. Ny, demonstrationsmodel fra 2025. Send os gerne dit realistiske tilbud. Moms kan udvises separat.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Gedpfxszr Hq Rj Akpjkb Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 6.123 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20-22-004, Som nyt, næsten ikke brugt. Gkodpfx Akeziaqfjpsb

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsdetektion FZH Vario Flex er et fuldautomatisk rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klima- eller hydraulikle­dninger). Anlægget har en optisk lasermarkeringsdetektion. Via betjeningspanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. på bagsiden af en muffe) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk detektion af en laserpåført markering på røret. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalt smøremiddelforbrug) udføres bearbejdningen med minimalt værktøjsslid. Rørene forbliver stort set helt tørre og fri for grovere forureninger. Hele processen, fra påfyldning over spænding, afskæring og aflastning, foregår i høj grad automatisk i et materialebesparende taktisk system. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives stregkodelabellen automatisk for en komplet sporing af delene (sporing og systemregistrering er direkte integreret). Via to separate kasseudleveringsstationer (bagside-sluser med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når kassen er fuld. Udlæsningen af de færdige KLT-kasser foregår parallelt med hoveddriften uden maskinstop. Gkodpszw Ukcofx Akpsb Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materials­pecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med for­monterede overgangsmøtrikker eller klemmer) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk detektion af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal skivedrevet tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Fræsebaseret savning / Roterende afskæringshoved med tre-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min.) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimal smøremiddelforbrug Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-skærm, tastatur og mus Indstillingsdrift: Mobilt Siemens Teach-In-terminal til manuel akselkonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Kabinet: Aluprofilsystem med sikkerheds-makrolonskiver Logistik / Udlevering Integreret kasseudleveringsstation 2 separate kasseudleveringsstationer til bagsideudlevering via beskyttede slusesystemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / Platform: Vario Flex År: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter: Ø 6-76 mm Udgangslængde: L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende, ren stand, både optisk og mekanisk. "Alt fra én hånd: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Produktionsår: 2012, driftstimer: 50 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 120501, Højfrekvensgenerator, 70 kW, frekvensområde: 120 - 450 kHz, inkl. energistyring, strømstyring og busgrænseflade. Jordfejlsovervågning, justerbar. Gsdszxwx Eepfx Akpokb

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 3.500 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Skæreområde ved 90° (rundt): 530 mm Skæreområde ved 90° (fladt): 530 × 800 mm Skæreområde ved 45° (fladt): 530 × 520 mm Skæreområde ved 30° (fladt): 530 × 320 mm Skærevinkel: 45° -0° -60° Båndhastighed: 20–120 m/min Fremføringslængde: 1.500 mm MASKINDETALJER Savemotor: 3,0 kW Kølevæskepumpe: 100 W Hydraulikpumpe: 370 W Netspænding: 400 V / 50–60 Hz Dimensioner og vægt Dimensioner (L × B × H): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Totalvægt: 3.500 kg UDSTYR Maskinstativ med spåneopsamlingsbakke Hydraulisk styring af skæretryk Trinløs regulering af båndhastighed Hydraulisk justering af føringsarm Minimal smøring Automatisk stop ved endt snit Gkodpfszyccxjx Akpsb Spånebørste Hydraulisk justering af geringsvinkel Hydraulisk spænding af spændeklemmer Hydraulisk spænding af savklinge Brugervejledning

Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: I100, Florapower-industrielt kontinuerligt skruepres-bearbejdningssystem, fremstillet i Tyskland og taget i brug i oktober 2021. Maskinen har kørt i mindre end 300 timer i alt og er i meget god, fuldt funktionsdygtig stand. Systemet var oprindeligt konfigureret til kontinuerlig, opløsningsmiddelfri mekanisk bearbejdning af tørrede hampblomster og produktion af hampe-/CBD-olie. Ud over hampebearbejdning kan Florapower-skruepressteknologien også bruges til mekanisk bearbejdning og koldpresning af et bredt udvalg af tørre olieholdige frø og andre egnede råmaterialer. Den nøjagtige kapacitet og procesparametre afhænger af råmaterialet, skruekonfigurationen og det ønskede slutprodukt. Systemet har følgende funktioner: automatisk tilførsel og dosering af råmateriale industrielt kontinuerligt skruepres-teknologi PLC-/touchscreen-processtyring justerbare driftsindstillinger proceskomponenter i rustfrit stål kontinuerlig mekanisk presning Gsdpfxjzz Nvzs Akpjkb opløsningsmiddelfrit bearbejdningskoncept Producent: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Taget i brug: Oktober 2021 Driftstimer: mindre end 300 timer Stand: meget god / fuldt funktionsdygtig Oprindelig købspris for maskinen: ca. 96.000 EUR ekskl. installation og transport Samlet oprindelig investering: ca. 110.000 EUR Placering: Slovenien, Den Europæiske Union Pris: 85.000 EUR – kan forhandles Maskinen kan efter aftale inspiceres og demonstreres under driftsforhold. Detaljerede fotografier, driftsvideoer og yderligere teknisk dokumentation er tilgængelige for seriøse købere. Demontering, læsning og international transport kan aftales separat med køberen. Årsag til salg: ændring af produktionsfokus.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Gkjdpfx Aezzyg Djkpsb Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.