Brugte Koppens Kopens Coating Breader til salg (4.127)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Technisk oversigt Generel beskrivelse Koppens PRM 600 MEG er en industriel forpanerings- og brødmaskine designet til at belægge fødevarer som kød, fisk, grøntsager og convenience-produkter med mel, dej, rasp eller krydderier. Den anvendes ofte i: Kødforarbejdningsanlæg Produktion af convenience-fødevarer Industrielle fødevarefabrikker Tekniske specifikationer (typisk) Bredde på transportbånd: ca. 600 mm Konstruktion: Fuld rustfrit stål (fødevaregodkendt, hygiejnisk design) Njdpfjwb U Edox Aavsda Strømforbrug: ca. 4 kW (afhængig af konfiguration) Spænding: 400–415 V, 3-faset Vægt: ca. 750 kg Produktionsår: typisk slut-1990’erne Maskinfeatures Transportsystem: Rustfri stål trådnetbånd, sikrer ensartet transport af produktet Paneringssystem (forpanering): Jævn fordeling af mel, rasp eller paneringsmaterialer Betjeningspanel: Start/Stop-funktioner Justerbar båndhastighed Regulering af paneringsintensitet Nødstop Yderligere komponenter: Vibrations- eller doseringsenhed for ensartet påføring Eventuel toplåg (afhængig af konfiguration) Mobilitet: Ofte monteret på hjul med bremser for nem positionering Fordele Ensartet og høj paneringskvalitet Robust og holdbar konstruktion i rustfrit stål Let at rengøre og vedligeholde Enkel integration i eksisterende produktionslinjer Velegnet til mellemstore og store produktionsvolumener Bemærkninger Ældre model – tilgængelighed af reservedele bør kontrolleres Normalt udstyret med konventionelle betjeninger (ingen moderne PLC) Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig, især for brugte maskiner Sammenfatning Koppens PRM 600 MEG er en pålidelig og gennemprøvet industriel paneringsmaskine, ideel til mellemstore og store fødevareproduktioner. Den leverer stabil ydeevne og ensartede paneringsresultater, selvom den ikke er udstyret med den nyeste teknologi.

Stand: meget god (brugt), Belægningsmaskine Fabrikant: Koppens Model: PR600C Ndjdpfowpwwxex Aavoa Paneringsmaskine Båndbredde: 600 mm Meget god stand

Stand: brugt, "FED" kontinuerlig paneringsanlæg Type Crumb breader Til tørre belægninger Fuldt udført i rustfrit stål Båndbredde 400 mm Trinløs hastighedsregulering Min. 300 g belægningsprodukt Nodpfozwdaaex Aavjda Justerbar vinkel fra 0 til 8° Mål (L x B x H): ca. 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + Indløbsbånd Båndbredde 300 mm Stejl transportskrue

Stand: god (brugt), Marel Townsend Stork roterende raspemaskine i fremragende stand. Nsdjmqk Twjpfx Aavsda

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kroketproduktionslinje fra mærkerne Koppens/GEA og Alexanderwerk. Udstyret med: - KOPPENS/GEA EPR 200 paneringslinje. - KOPPENS/GEA panerings-/transportbånd. - Alexanderwerk NFV 50 vakuumfyldemaskine. Njdozk E Tuopfx Aaveda - Rustfrit stålbord/buffertbord til ekstra panering. Linjen er allerede blevet demonteret og transporteret til afhentningsstedet.

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Brugt Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P belægningssystem til salg, årgang 2011. Brugt, industrielt belægningsudstyr til produktionsformål. Industrielt system til salg til internationale købere, der søger brugte Hauzer-belægningssystemer, udstyr til overfladebehandling, belægningsmaskiner og produktionsudstyr via en industriel auktion. Ndjdpfx Aaszwfiijvoa

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet industriel pulverlakeringslinje til salg Vi tilbyder en komplet industriel pulverlakeringslinje i god, driftsklar stand. Installationen er blevet professionelt vedligeholdt og er egnet til at lakerer et bredt udvalg af stål- og metalprodukter. Ndjdpfxjzqur Ho Aavsa Udstyret omfatter: Forbehandlingssystem Tørreovn Pulverlakeringsboks Pulversprøjteudstyr Hærdeovn Transportbåndsystem Elektrisk styresystem Den komplette linje er tilgængelig til øjeblikkeligt salg og kan besigtiges efter aftale. Tilstand: Velholdt Fuldt funktionsdygtig før demontering Egnet til industriel produktion GEMA OptiStar CG07 pulverlakeringspistol

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GEA / Stork / Koppens Linie til formning, panering og friturestegning Producent: GEA / Stork / Koppens Linjetype: Formning, panering og friturestegning af fødevarer Linjen består af følgende enheder: 1. Kødbeholder (rustfrit stål) Kapacitet: 200 l 2. Løfter til 200 l beholdere Producent: CFS Type: LFT (R) Maskinnummer: 1642 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 0,55 kW Strømforbrug: 1,8 A Vægt: 310 kg Løftehøjde: op til 2200 mm (justerbar) Dimensioner: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Former Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Produktionsår: 2021 Strømforsyning: 380–415 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 8 kW Strømforbrug: 15,4 A Transportbånd: rustfri stålnetbånd Båndbredde: 400 mm Maskindimensioner: 3100 × 1000 × 2700 mm Ekstraudstyr til formeren: 2 paller med formplader Rustfri stålstand med 2 ekstra udløbsbånd (båndbredde: 400 mm) Standsdimensioner: 1350 × 600 × 2100 mm GEA værktøjsvogn Vognmål: 1200 × 700 × 950 mm 4. Paneringsmaskine Producent: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serienummer: 10061097 Produktionsår: 2007 Transportbånd: rustfri stålnetbånd Båndbredde: 630 mm Dimensioner: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Rustfri stålplatform til IBC-tanke Arbejds højde: 1800 mm Dimensioner: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Frituremaskine Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Maskinnummer: 1316 Produktionsår: 2000 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 1,5 kW Nsdox H T Egspfx Aavjda Strømforbrug: 4,6 A Vægt: 2450 kg Transportbånd: rustfri stålnetbånd Båndbredde: 600 mm Stegelængde: 3000 mm Varmeanlæg: termisk olie Manuelle løftere Maskindimensioner: 5400 × 1600 × 3200 mm Udstyr til frituren: Ventilstation – 2200 × 600 × 2600 mm Termisk olie station med pumpe – 1300 × 800 × 2700 mm Rustfri stålkabinet med 2 Ansul brandslukkere – 600 × 210 × 750 mm 7. Olietank (rustfrit stål) Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Højde: 3200 mm 8. Transportbånd med beskyttelse Producent: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Serienummer: 12 Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50 Hz Båndbredde: 600 mm Dimensioner: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Nedføringsbånd (de-elevating belt) Stålnetbånd i rustfrit stål Båndbredde: 330 mm Justerbar højde Dimensioner: 2000 × 800 × 850 mm Komplet GEA / Stork / Koppens linje er beregnet til industriel produktion af formede, panerede og friturestegte fødevarer såsom nuggets, burgere, schnitzler eller convenience-produkter. Linjen muliggør en kontinuerlig og automatiseret teknologisk proces – fra råvares indføring, præcis formning og ensartet panering til styret friturestegning i termisk olie. Sættet kendetegnes ved høj kapacitet, robust konstruktion i rustfrit stål og mulighed for integration med andre produktionslinjeelementer.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Koppens ER 400 Overtræksmaskine Nedpfxou N En De Aaveda Koppens ER 400 overtræksmaskine er designet til at øge effektiviteten og præcisionen i fødevareproduktionen, især til overtrækning af produkter som kød, fisk og andre forarbejdede fødevarer. Med sit robuste design sikrer den en jævn og ensartet overtrækning, hvilket resulterer i et slutprodukt af høj kvalitet ved hver cyklus. Maskinen kan let tilpasses forskellige produkttyper, hvilket muliggør hurtig og præcis overtrækning. Desuden udmærker ER 400 sig ved at give fuld kontrol over produktionshastigheden, så parametrene nemt kan tilpasses specifikke behov. Maskinen er udstyret med en integreret væskepumpe, som sikrer en ensartet påføring af overtræk, minimerer spild af råmateriale og optimerer slutresultatet. Dens kompakte design gør det muligt at integrere maskinen problemfrit i eksisterende produktionslinjer og tilbyder fleksibilitet til forskellige produkttyper. Koppens PR 400 Paneringsmaskine Koppens PR 400 paneringsmaskine er det ideelle valg for fødevarevirksomheder, som ønsker at optimere panering af deres produkter. Maskinen sikrer en ensartet og jævn panering og garanterer en konstant kvalitet for hvert enkelt produkt. Den er særligt velegnet til fin panering og møder de høje krav fra virksomheder inden for kød-, fiske- og forædlingsindustrien. PR 400 tilbyder stor fleksibilitet med justerbar hastighed og arbejdshøjde, hvilket gør det muligt at tilpasse processen efter produktionens specifikke behov. Med sit brede transportbånd muliggør maskinen kontinuerlig behandling af store mængder produkter, hvilket øger effektiviteten på produktionslinjen. Desuden giver konstruktionen i rustfrit stål lang holdbarhed og sikrer høj hygiejnestandard, hvilket er afgørende i fødevareindustrien. Koppens PRM 400 Forpaneringsmaskine Koppens PRM 400 er en avanceret industriel forpaneringsmaskine, der er udviklet til at optimere melpaneringsprocesser. Den sikrer en ensartet påføring af mel på forskellige produkter som kylling, fisk og grøntsager for at forbedre tekstur og udseende. Det robuste design i rustfrit stål giver exceptionel holdbarhed, selv under de mest krævende produktionsforhold. Maskinen er nem at integrere i eksisterende produktionslinjer og har intuitive betjeningspaneler, der gør den brugervenlig og mindsker oplæringstiden for operatører. PRM 400 er udstyret med et genindvindingssystem for mel, hvilket minimerer spild og reducerer driftsomkostningerne. Maskinen sikrer en komplet og ensartet dækning af produkterne for at levere overlegen kvalitet. Det enkle vedligeholdelsesdesign reducerer nedetiden og sikrer kontinuerlig drift i produktionen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.400 mm, samlet bredde: 600 mm, total højde: 1.800 mm, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Koppens ER 400 overtræksmaskinen er designet til at forbedre effektiviteten og præcisionen i fødevareproduktionsprocesser, især ved overtrækning af produkter såsom kød, fisk og andre forarbejdede varer. Dens robuste konstruktion sikrer en ensartet og homogen overfladebehandling, hvilket giver et færdigt produkt af høj kvalitet ved hver cyklus. Maskinen tilpasser sig nemt til forskellige produkttyper, hvilket gør overtrækningsprocessen både hurtig og præcis. Desuden udmærker Koppens ER 400 sig ved at give fuld kontrol over produktionshastigheden, så parametre kan justeres efter specifikke behov. Den integrerede væskepumpe sikrer en jævn fordeling af overtræksmediet og minimerer samtidig spild af råvarer, hvilket optimerer resultaterne. Den kompakte opbygning muliggør problemfri integration i eksisterende produktionslinjer og sikrer fleksibilitet til forskellige produkttyper. Denne overtræksmaskine øger produktiviteten ved at reducere manuelle indgreb og giver dermed større driftssikkerhed og højere udbytte i fødevarebearbejdningsprocesserne. Sammenfattende er Koppens ER 400 en uundværlig løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres overtrækningsprocesser. Tekniske specifikationer: Effekt: 0,61 kW Frekvens: 50 Hz Spænding: 380 V + 3 faser Strømstyrke: 3,2 A Vægt: 135 kg Båndbredde: 400 mm Maskebredde: 5 mm Nedpfxju E N Iyj Aaveda Justerbar hastighed Væskepumpe

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KOPPENS BR 4500/600 | Kontinuerlig stegeovn til termisk olie Producent: Koppens Convenience Food Systems Model/Type: BR 4500/600 Serienummer: 1219 Produktionsår: 1998 Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3 faser, 27 A, 13 kW Arbejdsbredde på båndet: 550 mm Indlæsningshøjde: 925 mm Aflæsningshøjde: 950 mm Maskinvægt: 1250 kg Nodpfxszutgkj Aavsda Olieopvarmningssystem: Indirekte – slange til termisk olie Maksimal effekt på varmeelement: 180 kW Kapacitet i kammeret (stegeolie): min. 845 liter (maks. niveau over båndet: 80 mm) Stegetid: Trinløs regulering i området 25 – 250 sekunder Båndhastighed: Trinløs regulering i området 1,08 – 10,8 m/min Den industrielle kontinuerlige stegeovn Koppens BR 4500/600 er en yderst effektiv og kompromisløs løsning, der er designet til professionelle kødforarbejdningsanlæg, fjerkræforarbejdningsanlæg, fiskeforarbejdningsanlæg og producenter af færdigretter. Maskinen er designet til kontinuerlig, nedsænket stegning af en bred vifte af produkter – fra kyllingestykker, burgere og panerede koteletter til kroketter og fiskepinde. Ved at bruge et bånd med en arbejdsbredde på 550 mm tilbyder enheden en enorm kapacitet, samtidig med at den sikrer en perfekt og ensartet kvalitet og farve på det færdige produkt, hvilket eliminerer problemet med utilstrækkeligt eller brændt produkt. Opvarmningssystemet, der er baseret på indirekte varmeudveksling via en slange, der forsynes med termisk olie (effekt op til 180 kW), er den mest eftertragtede løsning i branchen. I modsætning til elektriske varmeelementer garanterer termisk olie en meget stabil og ensartet temperatur langs hele stegeovnens længde. Dette beskytter madolien mod punktvis overophedning og overdreven nedbrydning (oxidation). Det mekaniske system til at hæve det øverste dæksel (klokken) giver øjeblikkelig og sikker adgang til arbejdsområdet, hvilket giver personalet mulighed for hurtigt at inspicere og effektivt rengøre med skum.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. Ndsdpfewzl Hxsx Aavsa *Kabines funktionsprincipper: Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.400 mm, total højde: 2.210 mm, samlet bredde: 1.505 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 250 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), indre længde: 2.500 mm, Udstyr: nødstopp, ✈️ plus forsendelsesomkostninger – forsendelse muligt efter anmodning.✈️ Hurtig levering: Kun 6 uger efter modtaget betaling! ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – leveres fuldt monteret, klar til brug med det samme! ✳️Bevar din likviditet! Vi tilbyder forskellige finansieringsmuligheder for at sikre, at din investering får de bedste forudsætninger for succes. Kontakt os i dag for at høre mere om vores leje-køb-, garanti- eller leasingprogrammer. ☘️Miljøvenlig☘️⚡️Grøn energi⚡️☘️ PEF-2.5 PULVER HÆRDNINGSOVN ELEKTRISK INDVENDIG BREDDE: 1.505 mm HØJDE: 1.800 mm (fra luftkanal) INDVENDIG LÆNGDE: 2.500 mm ➢ Mål på termoblokenhed er 785x1800x2210 mm, varmeeffekt 30 kW/h, recirkulationsventilator 1,5 kW/h – 1 stk., udsugningsventilator 0,54 kW/h. ➢ Tovedet dør med varmeisolering og silikonepakning. ➢ Føringsskinner til vogn fremstilles i mål som angivet på bundpladerne. ➢ Særligt udviklet luftkanal, der sikrer ensartet luftfordeling i ovnen. ➢ El-komponenter fra Siemens og Schneider. Denne hærdeovn har ikke PLC-system – PLC kan tilvælges. ➢ Hærdetemperatur, hærdetid og funktion for varmeenhed er indstillelige. Programslut markeres med akustisk og visuelt signal fra summeren. ➢ Der medfølger intern produktvogn med støbte hjul. 2. PKF-4 PULVERLAKERINGSKABINE ➢ MÅL: 800x1930x2200 mm (inklusive ventilator) ➢ Teflonfilter: 4 stk. ➢ Filtersugeventilatorer: 4 kW x 1 stk. (6.000 m3/h – 200 mmSS) ➢ 36W LED-belysning x 1 stk. ➢ Nederste skuffe x 1 stk. ➢ Betjeningspanel til regulering af luftindtag og trykblæsning ➢ DELTA frekvensomformer ➢ Heavy duty-hjul under kabinen. ➢ Ekstra filter ved ventilatorudgang. ♨️ Ramp-Heating Funktion (ekstraudstyr) Nedpfswdtfujx Aavsda Styr temperaturcyklus og holdetider præcist, f.eks.: • Nå måltemperatur på defineret tid • Hold ønsket temperatur i fastsat periode • Kontrolleret nedkøling til måltemperatur • Automatisk underretning ved proceshændelser _____ 🛡️ Sikkerhed har højeste prioritet 🟢 Sikkerhedsføler mod overophedning 🟢 Automatisk afbrydelse ved fejl 🟢 Akustisk fejlalarm 🟢 Opløsningsmiddel- og røgsug via automatisk udluftning _____ ⚡ Energi- og varmesystem efter behov 🔥 Fås også med udvidelse op til 400°C til højtemperaturprocesser (ekstraudstyr) _____ 🧠 Ingen gentagne indstillinger nødvendige! Ovnen gemmer dine procesparametre – batch efter batch. Spar tid og undgå fejl. _____ 📢 Det bedste af alt: Har du specielle krav – vi bygger også specialovne efter dine ønsker! Kontakt vores eksperter for personlig rådgivning! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Anmod om flere oplysninger

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ⚡️ Topservice ⚡️ Hurtig levering ⚡️ Fremragende support! ✈️ Pris inkl. fragt indenfor Tyskland – Ingen ekstra transportomkostninger! ✈️ Hurtig levering: Kun 6 uger efter modtaget betaling! PROFESSIONEL PULVERLAKERING HAR ALDRIG VÆRET SÅ NEMT! Vil du udvide din forretning og træde ind i den professionelle verden med pulverlakering? PEF2.5+ er den perfekte løsning for begyndere! Dette kraftfulde system muliggør effektiv, omkostningseffektiv og høj kvalitetsbelægning af alufælge og mindre emner – med minimal indsats! ✨UFORDERLIGT TILBUD – KUN INDTIL UDGANGEN AF MAJ!✨ Udnyt denne tidsbegrænsede kampagne, inden det er for sent! PONY Luxury Coating – KVALITET, DER OVERBEVISER! ✅ Plug & Play-system – Leveres fuldt monteret, klar til brug! ✅ 100 % europæisk fremstillet – Ingen billige Kina-produkter, men højeste kvalitet efter europæiske standarder! ✅ Modulært & udvidelsesbart – Yderligere muligheder for mere ydelse og fleksibilitet! ✅ Alle reservedele inkluderet – Langvarig anvendelse uden skjulte ekstraomkostninger! ✳️Behold din likviditet! Vi tilbyder flere finansieringsmodeller for at sikre, at din investering får de største chancer for succes. Kontakt os i dag.✳️ ✨✨Køb direkte fra producenten og opnå pris- og kvalitetsfordel!✨✨ ☘️Miljøvenlig☘️⚡️Grøn energi⚡️☘️ Pulverovn + Pulverkabine + Pulverlakeringspistol Komplet startpakke PEF2.5+ ⭐ Pulverovn med elvarme ✔️ Indvendig BREDDE: 1.505 mm ✔️ HØJDE: 1.800 mm (uden luftkanal) ✔️ Indvendig LÆNGDE: 2.500 mm ✔️ Termoblokens måling: 785x1800x2210mm, varmeeffekt: 30 kW/t, cirkulationsventilator: 1,5Kw/t-1 stk., udsugningsventilator: 0,54Kw/t. ✔️ Dobbeltfløjet dør med varmeisolering og silikonepakning. ✔️ Skinnesystem til vogn, udført efter mål på bundpladen. ✔️ Specielt udviklet luftkanal for jævn luftfordeling i ovnen. ✔️ El-komponenter fra Siemens og Schneider. Denne hærdeovn har ikke PLC, men det kan tilvælges. ✔️ Hærdetemperatur, hærdetid og varmefunktion kan justeres. Akustisk og visuelt signal, når cyklussen er slut. ✔️ Transportvogn med støbejernshjul medfølger. ⭐ Pulverkabine ✔️MÅL: 800x1930x2200mm (inkl. ventilator) ✔️ Teflonfilter: 4 stk. ➢ Sugelufventilatorer: 4kw x 1 stk. (6.000m3/t – 200mmSS) ✔️ 36W LED-belysning x 1 stk. ✔️ Nederste skuffe x 1 stk. ✔️ Betjeningspanel til luftindtag og trykstråle. Ndjdpfx Aowfhu Heavsa ✔️ DELTA frekvensomformer ✔️ Kraftige hjul under kabinen. ✔️ Ekstra filter ved ventilatorudløbet. ⭐ Pulverlakeringspistol E-Coat+3 Master med multicolor (vibrationsbord) Spørg nu – gør din virksomhed klar til fremtiden! ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-certifikater for alle vores maskiner og ATEX-certifikater hvor påkrævet.☀️

Stand: brugt, samlet vægt: 3.500 kg, Sælger Koppens fritureanlæg, model BR 4000/900 380V, 29,3A; 64kW; 50Hz; 3 faser; Ndedjy N Swmspfx Aavoa 3500 kg Fremstillet i Holland Nettopris: 16.000 EUR Pris til forhandling Kontakt os venligst

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 3.500 mm, samlet længde: 7.050 mm, samlet bredde: 4.100 mm, volumenstrøm: 36.000 m³/t, temperatur: 80 °C, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), Udstyr: belysning, kabine, Lakerings- og tørrekabine Den udgør hjertet i hele lakeringen: Den kombinerede lakerings- og tørrekabine. (Alternativt kan den også udføres som separat lakeringskabine med separat tørreanlæg). Her anvender vi helfladedækkende filterlofter samt efter ønske enten helfladedækkende gulvudsugning med købare gitre eller vægudsugning placeret efter kundens ønske. Ønsker du at øge anlæggets effektivitet yderligere ud over varmegenvinding og trinløs regulering via frekvensomformer, tilbyder vi gerne en sektionel styring. Den gør det muligt kun at aktivere den sektion, hvor emnerne befinder sig, f.eks. ved reparationslakering eller delvis belastning af anlægget (hvis du f.eks. kun vil lakere tillægsdele). Dermed kan du arbejde med en lavere luftmængde uden at gå på kompromis med kvaliteten og samtidig spare energi, hvilket i sidste ende betyder kontant besparelse. Kontakt os gerne – vi viser dig gerne flere muligheder med dette system. Nsdpfx Ajxa H Ewoavoda Har du spørgsmål eller kommentarer? Vi står naturligvis gerne til rådighed.

Stand: klar til brug (brugt), Tørpaneringsmaskine Værkstedsafprøvet – fungerer Bånd 60 cm Maskinens mål ca. 300x105x200 cm Njdpfsykkmnox Aavoda Salg uden garanti, uden returret

Stand: brugt, Producent: Koppens Model: PR600 År: 1995 Tilstand: Brugt Serienummer: 1087 Lager-nummer: 3425 Båndbredde: 600 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimensioner: 2450 x 850 x 2150 mm Vægt: 300 kg Ndedpozruyyefx Aavsa Med overføringsbånd på 340 mm

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Koppens PR 200 paneringsudstyr med indføringssnegl og blæser. Stand som ny! Nsdpfoykuc Hox Aavoda

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.250 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 1.500 kg, indgangsspænding: 415 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, 2021 – Komplet linje til panering, dyppelse i dej og påføring af panering, der er velegnet til fjerkræ, fisk og skaldyr, rødt kød, plantebaserede proteiner og osteprodukter. Dette system består af følgende maskiner: Producent – Jinan Hiwell. Fremstillingsdato – 2021. Nodpfszvrfbsx Aaveda 2 x DJJ100-II dejblandere monteret på et mobilt stativ, og hver er udstyret med en flad vingerpumpe. Blandekarrets kapacitet – 100 liter (pr. enhed). 1 x SJJ600-IV maskine til påføring af dej med en recirkulerende pumpe. Mens produkterne passerer gennem dejbruseren på transportbåndet, bliver undersiden af produkterne dækket med den dej, der er lagret i tanken; oversiden dækkes med dej ved hjælp af et dejvægssystem. 1 x SXJ600-IV maskine til panering/påføring af mel. Denne fungerer som et kontinuerligt, automatiseret system, der påfører et jævnt, ensartet lag af tør mel eller brødkrummer på fødevareprodukter. Når produkterne kommer ind i maskinen, bevæger de sig på et transportbånd af metalnet, der passerer over et lag af mel eller brødkrummer, hvilket dækker undersiden af fødevaren. Kraftige blæsere og vibratorer fjerner løst, overskydende mel eller krummer fra de panerede produkter, før de forlader maskinen. Et integreret snegle- og cirkulationssystem samler, sigter og genbruger kontinuerligt det ubrugte mel eller de krummer, der returneres til beholderen, for at opretholde en høj materialeeffektivitet. 1 x NJJ600-IV maskine til tempura-dej. Denne maskine påfører automatisk tyk eller tynd tempura-dej på produkterne ved hjælp af en immersionsproces. Mens fødevaren bevæger sig langs linjen, passerer den mellem et øvre og et nedre transportbånd af metalnet, der fuldstændig nedsænker produktet i et dejbad, hvilket sikrer 100 % dækning. Den er specifikt designet til at håndtere den høje viskositet, der er karakteristisk for traditionel tempura-dej. Du kan nemt justere afstanden mellem det øvre og det nedre transportbånd af metalnet for at imødekomme produkter af varierende størrelser og former. Kapacitet – op til 800 kg/t (ca.), afhængigt af produktet, transportbåndets hastighed, dejens påføring og produktets afstand. Elektriske krav – alle maskiner er klassificeret til 415 V / 50 Hz / 3 faset. Brugbar bredde på transportbåndet af metalnet – 600 mm. Samlet størrelse på linjen/systemet – 9,25 m lang x 1,2 m bred x 2,2 m høj.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, AABO-anlæg til pulverlakering. Nodpfxeyrnh Eo Aavjda

Stand: meget god (brugt), Koppens PR 600 crumber med retur snegl. Alt i rustfrit stål. Kan leveres med Koppens elektrisk friture og Koppens paneringsmaskine. Ndedoy H Rppspfx Aavoa

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. TØRRINGSPROCES I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. Nedpswzmcbsfx Aaveda • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.

Stand: brugt, Producent: Koppens Model: ST14000/600 Tilstand: Brugt Serienummer: 35 Lager nummer: 3397 Båndbredde: 600 mm Kog længde: 13000 mm Opvarmning: Damp, 780 kg/time (6 bar) Damptryk: 4 - 8 bar Nodpfx Aaszhmuhsvsda Effekt: 3 x 380V, 50Hz, 1,5 kW Dimensioner: 14400 x 2000 x 2700 mm Vægt: 4850 kg Temperaturfordeling i 2 zoner, elektriske hejse

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Pladeformningsmaskine til burgere, nuggets og færdigretter Producent: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Model/Type: PRF 600 PerFormer Serienummer: 712 Produktionsår: 2001 Ndedpfezkv Nmox Aavja Strømforsyning: 400 V | 50 Hz | 3 faser | 60 A Effekt: 30 kW Arbejdsbredde på båndet: 600 mm Maskinvægt: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer er en højtydende, industriel pladeformningsmaskine, der er designet til at arbejde i automatiserede produktionslinjer inden for kød-, fisk-, færdigret- og vegetarindustrien. Denne maskine er en branchestandard, der er dedikeret til præcis formning af produkter som burgere, nuggets, frikadeller, fiskepinde og koteletter. Takket være et avanceret system til fordeling af råmateriale garanterer formningsmaskinen en perfekt og ensartet vægt samt bevarer fibrenes struktur i den bearbejdede masse. Maskinens kerne er en gennemprøvet pladeformningsmekanisme med en arbejdsbredde på 600 mm, der arbejder sammen med en rummelig påfyldningstragt, hvilket muliggør opnåelse af de højeste produktionsniveauer, der kræves i industrielle forarbejdningsanlæg. PerFormer-formningsmaskinens drift er kendetegnet ved minimale råmaterialespild og en jævn grad af komprimering af det færdige produkt, hvilket direkte bidrager til optimering af produktionsomkostningerne.