Brugte Hs-Group Gmbh Højvakuum-Tørreanlæg til salg (74.259)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Driftsspænding: 400V AC, 3F/PE Frekvens: 50Hz Tilslutningseffekt: 110kVA Forsikring af tilførsel: 200A Produktionskapacitet: afhængig af det bearbejdede materiale, 20m/min / 6" kerne op til maks. 830mm diameter / op til 1,4t Hodpfoxzuc Hox Aatsfl Automatiseringsgrad: fuldautomatisk Opstillingsmål: 5,2x3,7x3,2m (LxBxH)

Stand: god (brugt), Kistler NC-samlemodul med dobbeltstation/spindel-enhed Kistler NCFH 60 servopress med fremføringsslæde og spindelstation Hfedpfx Aszcpnzoatjl Kistler NCFH 60 NC-samlemodulet er integreret i en industriel dobbeltstation/spindel-enhed til automatiseret serieproduktion (f.eks. friktionssvejsning eller præcisionspresning). Systemet udmærker sig ved højeste præcision, integreret kraft- og bevægelsesovervågning (piezoelektrisk sensorik) og en ekstremt robust konstruktion til industrielle, vedvarende belastninger. Præcis indpresning og samling: Ideel til højpræcise montageprocesser i bilindustrien, elektronikproduktion eller generel maskinbygning. Integreret kvalitetssikring (kraft- og bevægelsesovervågning): Gennem de indbyggede piezoelektriske sensorer måler modulet under presningsprocessen de præcise trækkræfter og trykkræfter i forhold til positionen. Fleksibel processtyring: Gør det muligt at anvende avancerede funktioner som "samling på blok", positionsstyret presning eller kraftreguleret samling (i kombination med en passende styring, f.eks. Kistler maXYmos). Automatisk emneoptagelse: Den tilsluttede spindelstation har en automatisk spændefunktion (pneumatisk/hydraulisk styret via integrerede cylindre), hvilket er perfekt til automatiseret serieproduktion og produktionslinjer. Stabil maskinramme: Hele mekanikken er monteret på en tung, svejset stålramme for at kunne modstå de enorme kræfter (op til 6 ton pr. side) under drift. Producent af samlemodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nominel kraft: 60 kN (svarende til en pressekapacitet på ca. 6 ton) Maks. samlet slaglængde af spindel: 400 mm Maks. bevægelseshastighed: 300 mm/s Motortype: AC-servohuleakslemotor (165H-180E) Holdebremse: 18 Nm Certificering: CE-mærkning Leveringsomfang: Kistler NCFH 60 samlemodul inklusive monteret flangekobling, gul slæde-/fremføringsføring, komplet sensor-kabelsæt samt den tilhørende spindelspændestation. ”Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: 371, samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 2.150 mm, indgangsspænding: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber højhastighedsskæremaskine, der er velegnet til industriel udskæring af forskellige produkter, såsom kød, pølser og ost. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Serienummer – 371. Hedozvx Dkjpfx Aatofl Fremstillingsdato – 2003. Kniv – cirkelkniv med en diameter på 460 mm. Hastighed/kapacitet – op til 600 skiver pr. minut. Maksimal produktlængde – 1.200 mm. Produktets skæretykkelse – 0,1 mm til 50 mm (afhængigt af produktet). Elektriske krav – 400 V / 50 Hz / 3 faser. Effekt – 10 kW. Luft (pneumatiske) krav – 10 bar. Samlede dimensioner – 2200 mm lang x 1250 mm bred x 2150 mm høj.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Ydelse 1040 x 3,5 mm - Beskyttelse af lysaksler bagtil - Ortlinghaus-bremse-koblingskombination - Vippebord med ruller eller løfteanordning til plader med plastruller Hjdpfx Aaezq Uvxstjfl - Central smøring

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. Hfjdpfx Aez Ap R Ioatel • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tørreanlæg: Producent: Ryser GmbH, Schweiz Type: BAFAG ATU 35 Effekt: 3 kW Årstal: 2015 Materialefremføringsanlæg: Producent: Labotek Type: PGT 4-I/MV/MR/P1 Model: 101501 Årstal: 2016 Effekt: 0,4 kW Hfsdpfx Aeu Rcz Deatel PRISREDUKTION FRA 950 TIL 750 EUR!!!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, HSM V-Press 1160 plus Pressekraft 532 kN, indkaståbningsbredde 1,195 m, indkaståbningshøjde 0,65 m, motoreffekt 4 kW, pressetype BP, egenvægt 2,43 t, transportlængde 1,78 m, transportbredde 1,568 m, transporthøjde 2,995 m, pressetype: ballepresser. Hfsdpjl Uvukjfx Aatjl Pressen er straks klar til brug.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Hsdpjz Ag Rrefx Aatjfl - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Hfjdez Agv Uepfx Aatsl - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Hfsdoz Agw Ejpfx Aatol - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, x-akse: 4000 mm y-akse: 2000 mm z-akse: 600 mm Maskindimensioner (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Vægt ca.: 10.500 kg Vandstråleskæremaskine Stein-Moser GmbH CNC 5 akser 4020 x 2020 x 600 mm Tekniske data: - Arbejdsområde X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Oplægsflade X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-akse: 600 mm - Skæringsområde A, B: +/- 46° - Roteringsakse C, 360° drejbar: +/- 3600° - Positioneringshastighed: 10 m/min - Repeteringsnøjagtighed: +/- 0,1 mm - Pneumatisk tilslutning: min. 6,5 bar - Vandtilslutning: 2 – 5 bar - Maskindimensioner LxBxH: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Vægt (med vand): ca. 10.500 kg - Driftstemperatur: +10°C til +40°C - Maks. driftstryk højtrykskomponent vandstråle: 4.000 bar VÆRKTØJER / RESERVEDELE TIL EN VÆRDI AF CA. 25.000 € INKLUDERET. Nypris ca. EURO 300.000,-- for vandstråleanlægget 3 tons skæresand inkluderet. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-skab (Rittal) med hjul og klimaanlæg, indeholdende: Servostyring, TYM NUM AXIUM POWER, drivsystem NUM MDLU 3, styrings-PC, skærm, stænktæt tastatur og mus, håndbetjeningsenhed til manuel betjening af anlægget - Tilslutningsspænding: 400 V AC, 16 A - Styrespænding: 24 V DC Servostyring NUM AXIUM POWER: Hfjdpfx Aaowiatistsl - Centralenhed til CNC-, PLC- og kommunikationsfunktioner - Decentrale I/O-moduler med 32/32 digitale ind-/udgange via lysleder Drivsystem MDLU 3: - Fuld digital, kompakt, integreret strømforsyning - Integreret position-, hastigheds- og strømregulering - Børsteløse digitale servomotorer - Højopløsnings målesystem med integreret SinCos-enkoder - Nominel motoreffekt: 2 kW CAD/CAM-software Komplet program til oprettelse eller import af tegninger, til indstilling af proces-specifikke parametre for vandstrålen og til styring af maskinen. - Direkte maskinstyring - 32-bit Windows-software - Automatiske indkøringsstrategier - Automatisk korrektursekvens - Fri valg af skæreretning for hver kontur - Strålekorrektion - Materialedatabase - Visuel snitkontrol - HPGL- og DXF-import - Automatisk indstilling af pumpe tryk

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Hsdpfx Aozz Rpcsatefl - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Tekniske detaljer: Hsdpfx Aasu Idl Sotofl x-akse vandring: 690 mm y-akse vandring: 400 mm z-akse vandring: 550 mm B-akse (bord): 360° mm Styring: Siemens 840 D Spindelomdrejningstal: maks. 15.000 o/min Værktøjspænding: System iht. DIN 69893 Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Værktøjsmagasin: Kædemagasin, 12 pladser Positioneringshastighed: x/y/z akse: 40 (m/min) Samlet effektbehov: 195 kW Maskinvægt ca.: 13,0 t Gantry-bearbejdningscenter - WZR-enheden består af 3 NC-bearbejdningsakser og 1 NC-rundbordakse - med rundbord type SKH-NC 4/029; Ø=460 mm; bordplade opklamret Ø500x20 mm; omdrejningstal maks. 22 o/min, 4x 90° indeksering - Betjeningspanel: SIEMENS - Spindeltype: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15.000 o/min., spindeleffekt = 30 kW - Spåntransportør Knoll type 400K-3/280; udskyderhøjde 1.150 mm - Køler til spindelkøling fabrikat SCHIMBKE type DK 80 V; 3,36 kW indbyrdes afhængig.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, - Stationært sakseløftebord med enkeltsaks - Stål-hulmønsterplade System 16 - Plattformstørrelse: 2000x1000x100 mm Hfsdpfxexazzyj Aatel - Hulafstand: 50 mm - Huldiameter: 16 mm - Drejeplatform 360 grader under hulmønsterpladen - Rastersystem med 4 stop, hver 90 grader - Betjening af løft op/ned via håndbetjeningsknap med 3 m kabel - Akkudrevet hydraulik - Bæreevne: 700 kg - Byghøjde: 670 +/- 60 mm - Slaghøjde: 700 mm - Maksimalhøjde: 1370 +/- 60 mm - Egenvægt: ca. 810 kg - Stationær udførelse med 4 fodplader.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Hfsdpfx Aajzzw Ulstol Savmotorens effekt: 7,5 kW. Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA Hodpjzqucfsfx Aatjfl SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TZ-JRT-30B-2800, Automatisk logskæremaskine til toiletpapir og håndklædepapir Fuldt automatisk drift med avanceret PLC-styring, LCD-berøringsskærm og servomotor. Maskinen er designet til at minimere manuel indgriben, reducere behovet for arbejdskraft og forbedre operatørens sikkerhed. De vigtigste driftsparametre indstilles direkte via PLC-berøringsskærmen. Maskinen kan integreres med en produktions- og opspolingslinje for mere effektiv produktion. Designet til langvarig industriel drift. De vigtigste komponenter er importerede, mens de resterende komponenter er fra kvalitetsbevidste kinesiske producenter. Tekniske specifikationer Skærediameter: 130–250 mm, justerbar via PLC Skærelængde: 50–380 mm, justerbar via PLC Maksimal loglængde: 2.750 mm, justerbar via PLC Loglængder: Justerbar via PLC Skærehastighed: Manuelt justeret i forhold til logdiameter, -tykkelse og skærelængde Maksimal stabil driftshastighed: Op til 20 snit/min for logge med en diameter under 210 mm og skærelængder på 50–220 mm For skærelængder over 220 mm: Automatisk hastighedsjustering til ca. 10 snit/min Automatisk knivslibning Automatisk logindlejring/opsamlingsbord Logopbevaringsstativ med automatisk fremføring Automatisk bortskaffelse af affald/kasseret materiale via mekanisk skubber (hvis den anvendes) Elektrisk tilslutning: 3 × 400 V, 40 A Trykluft: 0,6 MPa Maskinens dimensioner: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Vægt: Ca. 3.000 kg (2 dele, skæremaskine og mekanisk skubber) Fremstillingsland: Kina Maskinens tilstand Hjdpszxnmyjfx Aatjfl Maskinen har været i drift på fabrikken og har kørt uden større problemer. Installationsår 2020, driftstiden ca. 7 timer/skift. Følgende vedligeholdelse/reparationer er udført: * Øvre drivlejer udskiftet (2025) * Nedre drivlejer udskiftet (2026) * Drivremme udskiftet (2026) * Beskadiget ledningsføring til bevægelseskontrol repareret/udskiftet (2026) * Inspektion hver 3. måned * Smøring af bevægelige dele hver 6. måned Maskinen er i øjeblikket adskilt og opbevaret i et tørt lager. Den kan inspiceres i adskilt tilstand. Medfølgende reservedele Båndsaveblade: 4.400 × 70 × 0,65 mm, pris 105 €/stk., 9 ubrugte blade, 1 slebet og klar til brug, 1 slebet og klar til brug (smal bredde, kan stadig skære de fleste materialer) Diamantslibeskiver: 80 €/stk., 1 ekstra Ny støvopsamler/vakumsystem: 1.100 € – købt nyt, men aldrig installeret (2-vejs suge- og 1-vejs blæsning, med opsamlingsbeholder, direkte montering på skæremaskinen) Yderligere information * Fremstillet i Kina – teknisk support inden for 24 timer, reservedele på ca. 2 uger. * Automatisk drift * PLC + LCD-berøringsskærmstyring (skærmen har stadig den originale beskyttelsesfilm på) * Servo-drevet system * Velegnet til toiletpapir- og håndklædepapirslogge * Velegnet til integration i en produktions- og opspolingslinje * Maskinen er adskilt til opbevaring Eksport uden for de baltiske stater Inspektion er mulig efter forudgående aftale. Videoer: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stand: brugt, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Display Handling System SN:020702 Model: DHS1-G Hfsdoq S Tdgjpfx Aatel Condition: Used

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Hfodpfxsztn Sxj Aatjl Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). Hfsdpfx Aajzuw Eqotsl - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Hfedpfjzizkyox Aatol Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinatmålemaskine Wenzel RS 1012 er en CNC-3D-koordinatmålemaskine (KMM) med en horisontalarmskonstruktion, der er designet til præcis måling af mellemstore til store emner, såsom komponenter og samlinger. Maskinens koncept er baseret på en stabil støbt eller granitplade som målebord med et sideliggende føringssystem, hvilket muliggør åben adgang til emnet fra tre sider. Tekniske hovedkomponenter og specifikationer Maskintype: Horisontalarm-3D-koordinatmålemaskine (KMM) Producent: WENZEL Präzision GmbH Model/År: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Måleområde (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsystem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/styring til motoriseret dreje- og svingehoved PH10) Konstruktion: Horisontalarm-måleinstrument (standermålemaskine) med integreret bundplade Målenøjagtighed (MPE): 15,0 mu+ (L / 45,0 mm. Den samlede maksimale længdemålefejl inden for måleområdet er ca. 50,0 mikrometer) Sensorsystem (standardkonfiguration): Leveres uden pc. Hjdpfx Aezz Hywjatefl Vigtigste egenskaber ved RS-serien Høj fleksibilitet: Maskinen kræver normalt ikke et specielt fundament og kan fleksibelt integreres i eksisterende produktions- og laboratorierum. Let adgang: På grund af den sideliggende føring af horisontalarmen er målebordet frit tilgængeligt, hvilket gør det lettere at placere tunge emner med en kran eller gaffeltruck. Multisensor: Udover taktisk styrede systemer (såsom TP20) kan serien også ofte udstyres med optiske linjelasere eller scanningssensorer fra producenten. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Hfjdpfx Aaszr Hq Rotol Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Regulerbar temperatur for den varme luft Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Hjdpfx Aaezzkw Tetefl Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Hfodpezzkyhsfx Aatel Regulerbar temperatur for den varme luft Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)