Brugte Hærdningsovn til salg (38)

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Maksimaltemperatur: 1280 grader Åbningsstørrelse: ca. 350 x 350 mm Kammerdybde: ca. 400 mm Varmeeffekt: 3,3 kW Samlede mål: 830 x 700 x 600 mm Maskinvægt: ca. 120 kg Styring: "Program Controller S8" I denne ovn er der udelukkende blevet brændt keramik. Iasdjzcq Dkepfx An Teu Ovnen har et meget lavt strømforbrug. Understel er ikke inkluderet i prisen.

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), 1 brugt hærdeovn Fabrikat: Nabertherm, type N 321 Serienummer: 160897, Årgang: 2001, Maks. temperatur: 1.200°C, Tilslutningseffekt: 400V, 47 kW Indvendige mål: 750 x 1100 x 400 mm Nyttigt volumen: 320 liter Vægt: ca. 1,6 tons Dimensioner: Længde ca. 2 m, bredde ca. 1,5 m, højde ca. 2 m, Iaodpsxpf I Njfx An Tju

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 200415, Tilbud 26150 Tekniske data: - Nominaltemperatur / driftstemperatur trinløs op til 1280 °C - Opvarmning på tre sider (nedenfor + på siden) Iajdpfxszd Rq Ee An Tsu - Temperaturstyring via NABERTHERM controller C 30 - Drivsystem: 400 V / 3,6 kW - Indvendige mål, ca.: B 250 x H 140 x D 350 mm - Brugbart volumen: 11 liter - Pladsbehov, ca.: B 800 x H 600 x D 750 mm - Vægt, ca.: 80 kg

Stand: meget god (brugt), Maks. temperatur: 1200 °C Åbningsstørrelse: 220 x 120 mm Iaedjxcbldjpfx An Tsu Kammerdybde: 400 mm Pladsbehov: ca. 1,4 x 1,2 x 1,6 m Denne hærdeovn er i god stand, straks tilgængelig og kan besigtiges under strøm hos sælger. BESKRIVELSE: Betegnelse: Hærdeovn Wilhelm Alte-Plettenberg Type: SB105-1 Kammerstørrelse: 220(B) x 400(D) x 120(H)mm, større afhængigt af foring Tilslutningseffekt: 3x25A / 380V Andet: - 3 varmekredse á 6 kW - Digital temperaturstyring og tidsur - Temperaturområde op til 1200 °C Dimensioner: 1,35(Bredde) x 1,2(Dybde) x 1,6 m(Højde)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Maks. temperatur: 1280°C Åbningsstørrelse: 350 x 250 mm Kammerdybde: 500 mm Volumen: 41 l Driftsspænding: 400 V Iaedpfjy R Efgsx An Tsu Samlet effektbehov: 15,0 kW Maskinens vægt: ca. 277 kg Pladsbehov: ca. 1,15 x 1,45 x 1,35 m - Fabriksnr.: 219660 - Styring: NABERTHERM P300 - med svingbord 340 x 550 mm

Produktionsår: 1989, stand: brugt, Maks. temperatur: 1000 grader Åbningens størrelse: 170 x 90 mm Kammerdybde: 280 mm Samlet effektbehov: 3 kW Maskinens vægt: ca. 80 kg Iasdstqqptjpfx An Teu Dimensioner (L x B x H): 0,7 x 0,55 x 0,72 m

Stand: god (brugt), Indvendige mål: 250 x 400 x 160 mm Temperatur: 1150° MARCELS MASCHINEN AG Isdpfsvhazfox An Tsau

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GLASTON TAMGLASS RC200 (Type 2136) – Årgang 2014 Hærdningsovn Maks. glasstørrelse: 1600 x 2250 mm Installeret effekt: Isdpfx Aszbrh Usn Tsau - Blæsere: 250 kW - Opvarmning og drev: 421 kW - Gennemsnitligt procesforbrug: 263 kW Samlede dimensioner: 18.000 x 6.000 x 3.100 mm Indlæsningsområde: 2100 x 3600 mm Blæserrum: 6.000 x 5.000 x 4.000 mm

Stand: god (brugt), Kurvestørrelse LxBxH 300 x 210 x 460 mm Iaodpfx Anehz D Iwo Tou 150-500 grader MARCELS MASCHINEN AG

Produktionsår: 1992, stand: brugt, Maks. temperatur: 1100 °C Iajdpfow Rrf Sox An Teu Åbningens størrelse: ca. 250 x 120 mm Kammerdybde: ca. 290 / 310 mm Varmeeffekt: 2,7 kW Styring: "Thermocomputer TC 5040"

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Horisontal glas konvektionshærdningsovn. Maks. glasstørrelser: 1500 x 3000 mm Glas tykkelse: 4 – 19 mm Spænding: 400 V 50 Hz Iajdpfx Aneyw Hgro Tju Styrespænding: 230 V AC / 24 V AC Effekt: Opvarmning: 296 kW Motorer: 262 kW Total: 558 kW Strøm: Opvarmning: 470 A Motorer: 450 A Total: 920 A

Produktionsår: 1994, stand: brugt, Temperatur maks. 1100 grader Spænding 230 V Effekt 3 kW Iaodpfothr Ncox An Tsu Indvendige mål 295x230x125 mm

Produktionsår: 1993, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 86317, Tilbud 25335 Tekniske data: - Nominel temperatur / driftstemperatur trinløst op til 1280 °C Isdpfxex D U Eye An Teau - Tredobbelt opvarmning (bund + sider) - Temperaturkontrol via NABERTHERM Controller C 19 - Drift: 400 V / 5,5 kW - Indvendigt mål ca.: B 250 × H 140 × D 350 mm - Nyttigt rumfang: 11 l - Undervogn: B 900 × H 900 × D 950 mm - Pladsbehov ca.: B 800 × H 600 × D 750 mm - Vægt ca.: 80 kg

Produktionsår: 1999, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 99116961, Tekniske data: - Nominel / kontinuerlig temperatur op til 1150 °C - Temperatur trinløst justerbar - Temperaturdisplay - Drift: 400 V / 5 kW - Indvendige mål ca.: B 160 x H 160 x D 360 mm - Pladsbehov ca.: B 850 x H 700 x D 600 mm - Vægt ca.: 140 kg Iasdpsx E Ubgofx An Tju

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), En skinnhærdeovn til fremstilling af sakse er tilgængelig. Arbejdslængde: 3400 mm, opvarmningszoner: 2, varmeeffekt: 34 kW, nyttedelingsrum: SiC-plader, temperaturstyrede zoner: 2, transportretning: valgfri, maskindimensioner (L/B/H): ca. 4000 mm/1250 mm/2100 mm. Inkluderer automatisk transportsystem og separate blæsere. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Iasdpfx Ajwftcijn Tju

Stand: ukontrolleret (brugt), Elektrisk hærdeovn Isdpfxeywtzij An Teau Skal demonteres og afhentes af køber 3 x 380V 720 kW inkl. styring

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: Iajdey Tvvzepfx An Teu • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme • Tørring og termisk behandling • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Stand: god (brugt), Indvendige mål diameter x dybde 430 x 630 mm Iedpfow Nnquex An Teau Temperatur 800° MARCELS MASCHINEN AG

Produktionsår: 2003, stand: Defekt reservedelsbærer (brugt), Funktionalitet: ikke funktionsdygtig,

Produktionsår: 1990, stand: brugt, Maskinen blev totalrenoveret hos originalproducenten i 2016. Siden da har den kun været i begrænset drift og har nu i flere år været oplagret og uden tilslutning. Ijdpfx Asyaczpon Tsau

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Iaodpszdupljfx An Teu Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. Iodpfx Anoyg H Ero Teau 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. Iajdjfx Nfmspfx An Tju 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Iaodpfx Ansfy T H Is Tou Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Isdpfofz U Nbjx An Tsau Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.