Brugte Fine Slibemøller til salg (2.868)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kværn i helt original stand. Har kun været brugt til at male krydderier. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 omdr./min. Kværn: Har højst været i drift i 2 år Inkl. kværnskive Inkl. kværnrotor Inkl. rørføring for sug og falskluft Sluse: Chodeudygbspfx Aigja Coperion 150 mm sluse. Hosokawa kværn

Stand: ny, Finmølle / slagskivemølle Slibeskive diameter: 800 mm Drivkraft: 90 kW Ny maskine Anvendelsesområde: NEUE HERBOLD Impact Disc Mills i ZM-serien er hurtigtkørende finmøller til pulverisering af skøre, mellemhårde eller slagfaste materialer og granulat. Typisk anvendelse er finslibning af H-PVC / PE / PC / osv. Chodpfoi E St Sex Aigsa Impact Disc Mills fra NEUE HERBOLD Proces f.eks.: - Rør og profil efterslibning fra ekstrudering - Forrevet panel- og kantstrimmelaffald - rutsjebaner - Amorfe og skøre produkter fra fødevareindustriens områder Kemi og farmaci

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Cedpfx Ajx R Df Ssigsha Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Cedpfx Asx R Dh Heigjha Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Chsdpfxjq Nf U Ej Aigea Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion Cjdpfx Aieq Ngafjgsha En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret. Chsdpfx Aeq Nf Uwjigja

Stand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), samlet vægt: 6.000 kg, Produktionsår: 2025, Anvendelser af vores sand- og grusløsninger Vores stenknuseranlæg benyttes globalt på en bred vifte af projekter, herunder: Vej- og motorvejsbyggeri Chsdoq Igumopfx Aigja Betonproduktionsanlæg Produktion af jernbanesveller (ballast) Anlægsgartneri og dræningsarbejde Infrastrukturudvikling Genanvendelsesapplikationer Genbrug af byggeaffald, håndtering af bygge- og anlægsaffald samt genanvendelse og håndtering af bygningsrester. Vores udvalg af stenknuser-løsninger Vi ved, at ethvert sand- og grusprojekt er unikt. Derfor tilbyder vi flere typer stenknusere – hver tilpasset forskellige materialetyper, kapaciteter og ønskede slutproduktstørrelser. 🛠️ Kæbeknusere Perfekte til primær knusning. Vores kæbeknusere håndterer store sten og reducerer dem til mindre, håndterbare størrelser. De er kendt for: Høje reduktionsforhold Robust konstruktion Nem vedligeholdelse Alsidige anvendelsesmuligheder 🛠️ Konisk Knusere Når der kræves finere partikelstørrelser, er koniske knusere ideelle. Perfekt til sekundær og tertiær knusning og leverer: Ensartet produktstørrelse Høj kubicitet Stor kapacitet Fremragende slidstyrke 🛠️ Slagknusere Til blødere og ikke-slibende materialer, eller når der genbruges beton og asfalt, er vores slagknusere den optimale løsning. De tilbyder: Højhastighedsknusning Optimeret formning af materialet Justerbar udgangsstørrelse Nem mobilitet (på visse modeller) 🛠️ VSI (Vertikal Spindel-Slagknusere) Til produktion af topkvalitets kunstig sand er VSI-knusere uovertrufne. De sikrer: Ensartet sandform og -størrelse Energibesparelse Optimeret produktion af finkorn Lave driftsomkostninger 🛠️ Sorterings- og transportanlæg Intet knuseanlæg er komplet uden effektiv sortering og håndtering af materialer. Vores løsninger omfatter: Vibrationssigter Transportbånd Vaskeanlæg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1987, Trykkraft: 320 t Pladetykkelse: 0 mm Slaghastighed: 80 slag/min Samlet pressetryk: 320 t Slaglængde: 30 – 80 mm Spændeflade nederste bord: 630 x 740 mm Spændeflade øverste bord: 630 x 630 mm Samlet effektbehov: 60 kW Denne finstansningspresse FEINTOOL HFA 320 blev komplet renoveret i 2019 og er i en som ny stand med ny CE-mærkning. HOVEDSTEMPEL Nomineret totaltryk: 320 t Mindste slaglængde: 30 mm Slaglængde: 80 mm V-RING Nomineret tryk: 160 t Slaglængde: 30 mm Chsdpfsvwgl Nox Aigea MODSTEMPEL Nomineret tryk: 80 t Slaglængde: 30 mm VÆRKTØJSDIMENSIONER Nederste bord – bredde: 630 mm Nederste bord – dybde: 740 mm Øverste bord – bredde: 630 mm Øverste bord – dybde: 630 mm Maks. frihøjde: 320 mm ELEKTRISKE SPECIFIKATIONER Samlet strømforbrug: 60 kW

Stand: brugt, Hydro-finplaner Weinig Uniplan 23 til overfladebehandling på begge sider, som et alternativ til slibning (f.eks. i vinduesproduktion) med højtydende spindler. Planer Modstøtte Pakke med korte emner Meget god, original stand Chodpszrxydefx Aigja Tekniske data: - Spindler: 2 - Spindelopstilling: Nederst (7,5 kW) – Øverst (7,5 kW) - Arbejdsbredde: 230 mm - Arbejdshøjde: 120 mm - Spindeldiameter: 50 mm - Fremføring: 3 kW // maks. 36 m/min - Spindelhastighed: 7.200 o/min

Stand: meget god (brugt), Finfilter, filterelement, luftfilter Chjdpfjb A In Eox Aigsa - Fabrikat: Ultrafilter Ecoair, original emballage - Type: SMF 30/30 - Pris: pr. stk. - Antal: 2 stk. - Dimensioner: Ø 86 x 775 mm - Vægt: 1,4 kg

Stand: brugt, Indvendige mikrometerskruer, mikrometerskrue, indvendig diameter, indvendigt finmåleapparat, cylindre måleur, -Måleområde: 35-60 mm -Dimensioner: 115/450/H60 mm -Vægt: 1,6 kg Csdol Ha R Ropfx Aigsha

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1979, DEMAG finbevægelsesdrev, bestående af: DEMAG motor KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 o/min; DEMAG motor KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 o/min; DEMAG gear EGO 8 B 3 I = 9,9 Cedpfxjw Ulirs Aigoha

Stand: brugt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Stator knive: 6 Rotor knive: 9 Cjdpfxozmdhcs Aigeha

Stand: brugt, Herbold finmølle PU 500 er velegnet til finformaling af plast og bløde til mediumhårde materialer. Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapacitet: ca. 200-800 kg/t, afhængigt af materiale og finhed Csdpfx Aszmdgxoigeha

Stand: brugt, HAHN + KOLB ZL 800 er en slibemaskine til finslibning og polering, der er designet til præcision, høj nøjagtighed og pålidelig drift. Kapacitet: skivediameter maks. 810 mm, største emnelængde 250 mm, medbringer Ø 306 mm; øvre og nedre skive, 4 trin, 30 o/min–84 o/min. Tekniske data: hovedmotor 3,0/4,0 kW, samlet effektbehov 11 kW, vægt ca. 3500 kg, dimensioner L1720×B2100×H2100 mm. Tilbehør: sæt slibeskiver, kølesystem. Opnår snævre tolerancer; typisk anvendt inden for bilindustrien, urindustrien, værktøjsmaskiner, luftfart og medicinsk teknologi. Codpfxjzqbh Us Aigeha

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1982, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Præcisions-hurtigdrejebænk Fabrikat FEINBAU Maskinnr.: 4891 Model: PM1-FZB Årgang: 1982 Tekniske data: Csdpfx Aozp Uw Hsigoha Maksimal drejelængde: 90 mm Svingdiameter over bænk: 220 mm Svingdiameter over slæde: 110 mm Spidsbredde: 160 mm Gennemgang: 23 mm Drivmotor: 0,65 / 1 / 1,3 kW Pladsbehov (L x B x H): 1,6 x 0,8 x 1,2 m Leveringsomfang: Træksplit-colletanordning til collets: K23 DIN 6341 Collets Håndspak-tværslæde med justerbare stop Håndspak-borekontraværk med 2 x MK1-holdere og stop Løbende opkøb af brugte tyske maskiner uden NC- eller CNC-styring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fisher+Rueckle FZR-24 tvær-limet finer-maskine, årgang 2013 til salg! Finerstrimmel længde: 400-1100 mm dobbelt bane / 350-2100 mm enkelt bane Finerstrimmel bredde: 50-500 mm Finerstrimmel tykkelse: 0,3-1,5 mm Maks. nominelt output / maskincyklusser: 30 cyklusser/min Gennemsnitlig produktionshastighed: 17-20 cyklusser/min Effektiv længde af varmezonen: 2478 mm Tilslutningseffekt: 22 kW Trykluft: 6 bar Limtyper: PVA eller UREA baseret Chedpfx Aoumrf Aeigoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskiner forbundet i én linje (alle tre maskiner sælges kun samlet). 1. Finer tværfods sammenføjningsmaskine Fisher+Rueckle FZR-15, årgang 2009 2. Direkte stablingsenhed Fisher+Rueckle DAR-22, årgang 2009 3. Sakseløftebord 1000 kg TEKNISK DOKUMENTATION (fuld dokumentation ved forespørgsel) Finer Tværfods Sammenføjningsmaskine FURNIMASTER FZR-15 Finerformat længde (langsidet med fibrene): 350 - 1500 mm Finerformat bredde (tværs af fibrene): 50 - 500 mm Finertykkelse: 0,3 - 1,5 mm Maks. maskinudbytte: 30 cyklusser/min. (udbyttet er baseret på en gennemsnitlig finerstrimmelbredde på 100 mm tværs af fibrene) Tilkoblet effekt (basis-maskine): Chodst Akcfjpfx Aigsa Effektforbrug: 13,5 kW Trykluft: 6 bar Strømforbrug: Elektrisk: 6,2 kWh Luftforbrug: 15 NL/min. Dimensioner og vægt (basis-maskine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Arbejdsbredde 230 mm Arbejdshøjde 15-120 mm Antal spindler 2 stk. Weinig Hydrohøvlingsmaskine Type Uniplan 23 ----- Maskinen blev i 2024 fabriksrenoveret af firmaet Weinig. Beskrivelse: Til tosidet horisontal træbearbejdning med 2 arbejdsaksler. Spindelarrangement: horisontalt nederst og øverst. Chodpfx Aiexpn Tzogsa De to horisontale spindler er udstyret med hydraulisk spændte modlejer uden aksialjustering. Indbyggede rettere på begge spindler med automatisk stentilførsel, fjernbetjenes med lukket afdækning. Maskinen har gennemgående, kædeløs fremtræk, udstyret med gummivalser. Elektrisk højdejustering af spindlerne ifølge mekanisk digital display (SIKO). Kontakt til begrænsning af højdejusteringen. Fremtrækstrykket er pneumatisk. Anslag og bordplader er ikke justerbare. Maskinen er udstyret med stålbordplader. Maskinen har fuld indkapsling med integreret lyd- og støvbeskyttelse inkl. indvendig belysning. Elektrisk udførelse iht. DIN VDE 0113, elektrisk udstyr til industrimaskiner EN 60204, IEC - 204 - 1. Øvrige elektriske forskrifter er ikke taget i betragtning. Maskinen leveres inkl. betjeningsværktøj, dog uden bearbejdningsværktøjer. Spindlerne på Weinig Uniplan arbejder med en omdrejningshastighed på 7.200 omdr./min. Tjek venligst inden brug af eksisterende værktøjer, om disse er egnet til omdrejningstallet. Bemærk venligst dette også ved bestilling af nye værktøjer. Tekniske data Maks. arbejdsbredde: 230 mm Min. arbejdshøjde: 15 mm, max.: 120 mm Fremtræk: 3 kW (4 hk) Hver horisontal spindel: 7,5 kW (7,5 hk) Fremtrækshastighed, trinløs: 6 - 36 m/min. Spindelhastighed: 7.200 o/min Spindeldiameter: 50 mm Værktøjsspændelængde: 240 mm Maks. værktøjsdiameter: 163 mm Fast spændning nederst: 0,5 mm (data ifølge producenten - uden garanti!)

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Cycletid 0 sek Samlet effektbehov 2,5 kW Maskinvægt ca. 1 t Pladsbehov ca. m P O S A L U X (CH) Horisontal 3-spindlet præcisionsboremaskine Type MICROFOR PNC 3 Byggeår 1984 Borediameter 0,15 - 2 mm Spindelslag 0 - 18 mm Arbejdsbevægelse max. 0 - 12 mm Hurtiggang 60 mm/sek Borefremføring 0 - 5 mm/sek Chsdpfot Hwvgsx Aigoa Spindelomdrejningstal 3.500 - 11.500 o/min Spindelafstand (vertikalt mellem spindler) ca. 80 mm Bordomdrejning (afgratning) ca. 100 o/min Borddiameter ca. 100 mm Boringshul i bord ca. 70 mm Bordvogns drejeanordning ca. 60°/sek Drejeområde 0 - 100° Total drivkraft ca. 2,5 kW / Vægt ca. 1.000 kg Tilbehør / specialudstyr # 6.8230/9 Maskine udstyret med nyere POSALUX-SELECTRON-styring med tastatur og LED-display til direkte programmering på maskinen efter princip af krydsskinnefordeler. Indstillingsmikroskop, maskinbelysning, venstrevendt udførelse – meget god stand

Produktionsår: 1991, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 74910029, Denne mølle fra Rapid står i Plastimas lager for brugte maskiner. Maskinen er fra 1991. – Mærke: Colortronic – Model: M400L – Serienummer: 74910029 – Indføringsåbning: 400 x 160 mm – Antal rotorblade: 8 blade Cjdpfetphhbox Aigsha – Produktionsår: 1993

Produktionsår: 1987, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 7491029, Denne mølle fra Rapid står i Plastimas lager for brugte maskiner. Maskinen er fra 1987. – Mærke: Colortronic – Model: M400L – Serienummer: 7491029 – Indføringsåbning: 400 x 160 mm – Antal rotorblade: 8 blade Chedpfetphhvex Aigsa – Produktionsår: 1987

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51N292010-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender et fluidiseret lejesystem til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftseparationsmaskine fungerer ved hjælp af en kombination af vibration og luftteknologi. Tunge partikler løftes opad ved hjælp af vibration, mens lette komponenter holdes svævende ved hjælp af tilført luft og derefter synker nedad. Anvendelsesområdet omfatter genbrug og sekundær råstofbehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedrift. Standardudførelse: består af en basisenhed med perforeret plade, der drives af to ubalancerede motorer, og en ventilator med motor. Nominel bredde: 1000 mm Kapacitet: op til 3 ton/time ved genbrug – men afhænger i høj grad af densiteten og størrelsen af det anvendte materiale. Let justerbar: med hensyn til slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt Csdpfozkvaxjx Aigoha Styreskab: i kabinet IP 55 med frekvensomformer til motorer og ventilator, standard inkluderet. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktionsfacilitet i Holland, vil forsknings- og udviklingscentret blive lukket. Maskinerne vil blive transporteret til Europa på ejerens regning og kan leveres ved en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.

Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 51.I613-020-01, IFE SORT er en sorteringsmaskine, der anvender fluidiseringsprincippet til at sortere fint, tørt bulkmateriale efter densitet. Denne luftsorteringsmaskines funktion er baseret på en kombination af vibrationsteknik og luftteknik. Tunge partikler transporteres opad ved hjælp af vibrationer, mens lette komponenter holdes i luften ved hjælp af indblæst luft og dermed flyder nedad. Anvendelsesområdet omfatter genanvendelse og sekundær råmaterialebehandling samt træindustrien, fødevareindustrien og minedriften. Standardudførelse: består af en basisenhed med en perforeret plade, der drives af to excentermotorer og en ventilator med motor. Nominel bredde: 600 mm; maskestørrelse 0,6 mm. Kapacitet: op til 3 tons/time ved genanvendelse – men i høj grad afhængig af materialets densitet og størrelse. Let justeringsmulighed: af slagvinkel, svingamplitude, hældning, omdrejningstal osv. Udførelse: støvtæt. El-skab: er ikke inkluderet; 2 x 500 W excentermotorer og 1 x 4 kW ventilator. Codpozkup Eefx Aigoha Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Holland, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne vil blive transporteret til Europa for ejerens regning og kan afhentes i en havn eller på produktionsanlægget i Holland, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage på palle.