Brugte Bucher-Vaslin Komplet Druemodtage-Linje til salg (9.568)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Ydelse: 20-25 ton/time Årgang: 2018 I meget god stand Består af: 1 doserings- og sorteringsbord TRV 25 med ekstra stor tragt - Med to vibrationsmotorer - Med to sigtezoner - Samlet længde: 2.550 mm - Udgangshøjde: 1.350 mm - Tragtens dimensioner: 1.800 x 1.750 mm - Indføringshøjde: ca. 2.200 mm 1 transportbånd til druer ELV TR 400 - Med stor specialtragt - Udladningshøjde: 4.300 mm Druesorterings- og -rensningseenhed med: 1 Bucher-rensmaskine Delta E4 - Standardudførelse - Rensecylinder PHD 25 mm - Med 2 rengøringskugler 1 sorteringsenhed DELTA Trio XL - Rullebord med 36 sorteringsruller Gbodszcnx Eepfx Aiisp - Justerbar: 15-19 mm - Bærestel i massivt rustfrit stål - Mobil udførelse med styreruller 1 druesknuser F20 1 stor tragtpumpe med vægt - Indhold: 2.500 kg - Massivt understel med fødder og hjul - Med integrerede vægtceller - Vægt: Mettler Toledo - Mohn-pumpe integreret - Ydelse: 15 ton/time

Stand: god (brugt), Komplet smørfedt-produktlinje – AMF-produktionslinje Denne linje fremstiller rent mælkefedt af smeltet smør eller fløde ved separation og fordampning. Kapacitet: Smørfedtproduktion op til 2.000 til 4.000 liter/time. Indløb: Smeltet smør (72-84 % fedt) eller koncentreret fløde eller fedtstrøm, som allerede har gennemgået faseinversion (45/72 %). Udløb: Rent fedt > 99,8 % fedt. En fleksibel linje med manuel betjening og integreret CIP-system. Beskrivelse af proces og udstyr: Varmeveksler Pladevarmeveksler til opvarmning af blandingen til 80/90 °C. Komplet med pumper, kontrolventiler, rørføring og sensorer. 2 buffertanke Gjdpfx Aiezki Ameisbp Volumen: ca. 8.000 liter, med omrører, trappe og ramme, CIP- og produktventiler. Fødepumpe fra Fristam til separatorerne. 2 separatorer: Separator 1: Koncentrator, Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c. Koncentrering op til ± 95 % fedt. Separator 2: Efterbehandlingsseparator, Alfa-Laval model: BRPX413-XGD-14c. Koncentrering op til ± 99,4 % fedt. For hver separator: Fettet (den lette fase) pumpes til næste trin, og vandet/proteinet (den tunge fase) separeres og ledes til en udligningstank og pumpes derfra videre af en separat pumpe. Separatorerne har deres eget kontrolpanel og en frekvensomformer (Danfoss VLT) på hovedmotoren og er mekanisk komplet med indløbs- og modtryksventiler og vandventiler (til udledning af faste stoffer). Fordamper Flash-vakuumtørrer Komplet med: - Vakuumtank. - Vakuumpumpe. - Produktpumpe. - Niveaukontrol ved hjælp af flyder. - Vakuumregulator. - Vakuumkøler. - Filter på udløbet. - Rørføring og ramme. - Kontrol i centralt skab. - Recirkulationstank med omrører placeret direkte ved siden af fordampningen. - Inspektionsglas med lys til at kontrollere renheden af det endelige produkt. Koncentrering op til 99,8 % fedt. Dette er det sidste trin i koncentreringsprocessen, hvor det sidste vand fjernes ved hjælp af en flash-effekt, hvor smørfedtet opvarmes under tryk og køles ned og ekspanderes i et vakuumkar. Nitrogeninjektionssystem N2-injektionssystem til at forhindre kontakt med ilt i buffertankene. N2-injektionspunkt og tilhørende flowmåler og kontrolventil. Posefilter (stof). Inspektionsglas med lys. Valle-separator Ved siden af denne er der en separator til valken (den tunge fase), der bruges til at opsamle/genvinde det resterende fedt i valken og returnere dette til processen. Buffertank, varme-/kølesystem og pumpe er inkluderet. CIP-system Der er et CIP-system (semi-automatisk) til at dosere rengøringsmidlet direkte fra en beholder ind i processen. Inkluderer: 3 doseringspumper, en opbevaringsboks i rustfrit stål til beholderne, injektionssystem, pumpe, udligningstank og kontrol. Ideel til koncentrering af en reststrøm med fedt på en fabrik eller til fremstilling af smørfedt af smør. Er stadig installeret på en større fabrik, der producerer smørfedt i Holland.

Stand: brugt, Linje 6 Komplet Dåsefyldelinje Jorgensen fuldautomatisk dåserenser Domino 620i lasersystem til mærkning med kameramodul Gbsdjy Uygyjpfx Aiiep Graham Labelling System automatiseret etiketteringslinje Accusort AL5010 firehovedet stregkodelæser Del Packaging IVCL/99/189 lågmonteringsmaskine til flade låg Dylog DYXIM D gennemløbsrøntgenmaskine Involvo PTF 28 PW fuldautomatisk kartonpakker Thermo Scientific VERSA BOX 0 checkvægt Jorgensen fuldautomatisk depalletiseringssystem Isoma Elevator L6, dåse-elevator, årgang 2016 Isoma De-elevator L6, dåse-de-elevator, årgang 2016 Isoma Can Rinser L6 fuldautomatisk dåseskylleanlæg med inverter, Accusort, Coperion K Tron vakuumfylder til bulkvarer, 2015 Sweco QC485156+C hurtigskiftesold/separator Aylesbury Automation 630/65 fuldautomatisk skefedoseringsmaskine Automatiseret dåsefyldesystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 checkvægt, 2002 Angelus Model 50 PR DF dåselukker Jorgensen Engineering dobbelt-hoved gastilførselskammer til dåser Angelus Model B3 P dåselukker Bemærk venligst, dette lot 30466-400 udbydes til salg som en komplet linje. Linjens komponenter udbydes samtidig som individuelle lots 30466-401 til 30466-419. Budgiveren kan byde på den komplette linje og/eller på de enkelte lots. Salget er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger godkender det højeste samlede bud for linjen, enten som ét samlet lot eller som individuelle lots. Velykkede budgivere vil blive informeret inden for 2 arbejdsdage.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Gbjdpfxoy S Tx Dj Aiiop Linje 3 består af: • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Gbedpfx Aozgtpvjiiep Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Vi har til salg en komplet linje til produktion og pakning af frugt- og grøntsagsjuice. Linjen består af følgende maskiner: linje til formaling og produktion af frugt- og grøntsagspuré (indførselstragt MEGA, rotationssi MEGA 2012, stigeelevator MEGA 2008, børsteskraber MEGA 2008, inspektionsrulletransportør MEGA 2008, snegletransportør 2017, pumpe til puré, pulpetank, båndpresse FLOTTWEG 2008, skyllevandstank FLOTTWEG 2008). Vi har også en tappe- og pakkelinje til juice til salg: - kølesystem til juice STM 2018, pakkelinje (triblock-STM 2014, buffertank STM 2014, flaskerettende enhed STM 2013, kapselpåfører STM 2013, printer HITACHI 2016, etiketteringsmaskine 2018). Gbedpfx Aiopqxvxsisp

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Gedpfxjyhbhqo Aiiobp Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Produktionsår: 1996, stand: klar til brug (brugt), Denne trompemaskine fra Thyssen Nothelfer er en meget komplet linje. Linjen er demonteret og har en kapacitet på op til 10 m rør pr. længde. Se vedhæftede PDF for alt tilbehør. Gbsdpfx Aeibatgoiijp – Mærke: Thyssen Nothelfer – Årgang: 1996 – Maks. rørdiameter: 500 mm

Stand: klar til brug (brugt), Nu tilgængelig! Komplet dumplings/knödel-linje I meget god stand. Kapaciteten for produktionslinjen er 1200 kg i timen For yderligere specifikationer af denne linje, se vedlagte dokumenter. Anlægget kan besigtiges i Stavenhagen, Tyskland. Linjen er stadig fuldt operationel og tilsluttet strøm, hvilket muliggør demonstration. Linjen er komplet og starter med opbevaring af kartoffelflager. Disse blandes derefter i de korrekte forhold. Systemet kan også behandle andre råvarer, såsom brøddej eller andre ingredienser. Til dette formål er der et ekstra bigbag-station til rådighed. Gbodpfx Aisx H Sapoijp Efter blanding vejes produktet og blandes yderligere, hvorefter det føres videre til Rheon-formmaskinerne. Rheon-maskinerne former produktet; om ønsket kan der også tilføjes en intern fyldning. Derefter føres produktet til panerings-tromlen og videre til chokfryseren, hvor ydersiden hærdes for at sikre god emballering. Efter frysning vejes produktet ved hjælp af en multihead vejer og pakkes i doypack-emballager. Derefter passerer det pasteurisationstunnelen, hvilket sikrer længere holdbarhed. Herefter blæses emballagen tør. Endelig udføres vægt- og metalkontrol, hvorefter produkterne via en ompakkemaskine automatisk pakkes i kasser. Kasserne stables automatisk på paller, og produkterne er derefter klar til transport. Flere billeder er tilgængelige (kontakt os uforpligtende for yderligere information)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 43.000 mm, total højde: 3.800 mm, samlet bredde: 20.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 200 kg, trykklufttilslutning: 9 stang, emne højde (maks.): 2.400 mm, emnestykke længde (max.): 7.200 mm, Vi tilbyder denne BEWAP LAKKERINGSMASKINE, MODEL MACRO 6. Komplet pulverlak-anlæg på 7,2 meter, årgang 2015, i meget god stand. Sættet inkluderer fuldt overfladebehandlingsudstyr, 2 pulverkabiner samt 2 ovne/tørreovne til termolakering. Udstyret er i perfekt funktionsdygtig stand. Årgang 2015. Overfladebehandlingskabine (Fremstillet i rustfrit stål 316 L, membranpumper til sprøjtning, doseringspumper, bejdsebade i rustfrit stål med varmelegemer, skylletanke, affaldstank, ED-tank, doseringspumper, omvendt osmoseanlæg, blødgøringsanlæg) Tørreovn (Gasbrænder, styreskab) 2 manuelle pulverkabiner med automatisk fremføring og udsugning Bageovn (Gasbrænder, styreskab) Anlæg med manuel travershængebane: 3 tværsystemer med 3 traverskroge hver (200 kg pr. krog) 2 løftestationer til ophængning og aftagning 36 løftekroge Mulighed for samtidigt arbejde med 3 løftekroge Kompatibel med Qualicoat og Qualilaquage standarder Maks. emnestørrelse pr. krog: Maks. længde: 7200 mm Maks. højde: 2400 mm Maks. bredde: 500 mm (konfiguration op til 1000 mm mulig) Gedpjyc S Htefx Aiijbp Skal afmonteres og afhentes på stedet Pris: 150.000 € ekskl. moms Har du spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Besigtigelse mulig.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Gbsdpeyv Hzgjfx Aiijp Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Produktionsår: 2013, stand: brugt, JASA Packaging Systems – komplet linje til vejning, fyldning og lukning af kopper Komplet linje fås – enkelte maskiner kan også købes separat. Denne komplette linje fra JASA Packaging Systems til vejning, fyldning og lukning af kopper udbydes direkte fra produktionen og vil blive omhyggeligt adskilt i begyndelsen af juli. Udover den komplette linje er Multiweigh-multiheadvægten, elevator og andre enkelte komponenter også tilgængelige til separat køb. Linjen er blevet brugt til at pakke cocktailtomater i kopper, og den er ideel til lignende anvendelser inden for frisk frugt og grønt. Det er en pålidelig, hygiejnisk og velholdt løsning til automatisk vejning, fyldning og lukning af plastkopper. Linjekonfiguration - JASA Packaging Systems-transportør - Type: TB BCK C83 - År: 2013 - Plastbånd med riller - Løftehøjde: 2.800 mm - Multiweigh 14-hoveds multiheadvægt - Type: HDW 14 1.0 15KG - År: 2011 - Vægtområde: 22 – 1.000 gram - 4 udløb - JASA-maskine til at fjerne kopper fra stak - Fyldestation Gbedpfjzh U Dkox Aiiop - JASA-maskine til at fjerne låg fra stak - System til lukning af kopper - Markem-Imaje inkjetprinter - Transportbånd i rustfrit stål - PLC-styret system - Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål Anvendelser Linjen er blevet brugt til at pakke cocktailtomater i plastkopper, men er også velegnet til produkter som: - Druer - Svampe - Snackgrøntsager - Frisk frugt - Andre produkter, der let kan hældes ud Vigtigste funktioner - Komplet, nøglefærdig pakkelinje - Enkelte maskiner også tilgængelige separat - Direkte fra produktionen - Brugt indtil adskillelsen - Velholdt - Hygiejnisk design, egnet til fødevarer - Ideel til emballering af frisk frugt og grønt - Tilgængelig umiddelbart efter adskillelsen i begyndelsen af juli Den komplette linje kan efter aftale inspiceres før adskillelsen. For yderligere tekniske specifikationer, billeder, videoer eller priser, kontakt venligst STC Food Solutions. * År: 2013 * Løftehøjde: 2.800 mm * Type: HDW 14 1.0 15KG

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Gbodewf Dpgjpfx Aiijp Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Komplet D90-anlæg til afmineralisering af valle GEA nanofiltrering + MEGA elektrodialyse med omvendt flow (EDR) Installeret • Komplet • Tilgængelig med det samme Et komplet industrielt anlæg til koncentrering og afmineralisering af valle er tilgængeligt til øjeblikkeligt køb. Anlægget blev sat i drift i 2013. Det har været i drift i cirka tre år og er stadig installeret og tilsluttet på stedet i Litauen. Designet til produktion af højkvalitets mælkeingredienser, herunder D90 skummet vallekoncentrat til babymad og specialmælk. Leveringsomfang GEA nanofiltreringssystem (NF) Industrielt nanofiltreringsanlæg til koncentrering og delvis afmineralisering af sød valle. Vigtigste parametre • Kapacitet: ca. 17.000 l/t sød valle • Udbygget kapacitet: op til ca. 24.000 l/t • Koncentrering fra 5,8 % tørstof til 20 % tørstof • Ca. 980 m² membranareal • Siemens S7 PLC-styring • Siemens MP277 touch HMI • Installeret elektrisk effektbehov: 112 kW • Komplet enhed med pumper, styringer, instrumentering og rørledningerMEGA / RALEX elektrodialyseanlæg med omvendt flow (EDR) Industrielt elektrodialyseanlæg til afmineralisering af valle. Inkluderet • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduler • Elektrodialyse-teknologi med genvinding (EDR) • Integreret pH-reguleringssystem • Egnet til D90-anvendelser for afmineralisering af valle • Designet til storstilet produktion af mælkeingredienser/-komponenter Procesbeholdere i rustfrit stål • 3 × cirkulationsbeholdere • Ca. 20 tons hver • Konstruktion i rustfrit stål Yderligere medfølgende udstyr • Varmevekslere • Pumper • Ventiler Gjdjzff Afjpfx Aiisbp • Procesrørledninger i rustfrit stål • Elektrisk udstyr og skabe • Sammenkoblet processtyring • Yderligere hjælpeproceskomponenter Procesanvendelse Anlægget er designet til følgende: • Koncentrering af valle fra osteproduktion • Afmineralisering af valle • Produktion af D90 skummet vallekoncentrat • Behandling af laktose og valleingredienser • Produktion af ingredienser til babymad • Fremstilling af funktionelle mælkeingredienser Procesflow Sød valle ↓ GEA nanofiltrering (NF) • Koncentrering fra 5,8 % tørstof til 20 % tørstof ↓ MEGA elektrodialyse med omvendt flow (EDR) • Dybdegående afmineralisering i overensstemmelse med D90-specifikationen ↓ Afmineraliseret vallekoncentrat Aktuel tilstand af udstyret • Installeret og tilsluttet • Beliggende i Litauen • Idriftsat i 2013 • Brugt i cirka 3 år • Driftstimer skal bekræftes • Systemet er fortsat fyldt med vedligeholdelses-/procesvæske og har ikke stået tørt • Fremragende generel tilstand med begrænset produktionshistorik • Tilgængelig for inspektion • Teknisk dokumentation er tilgængelig Vigtigste fordele • Komplet integreret løsning til koncentrering og afmineralisering af valle • GEA nanofiltreringsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialyseteknologi med omvendt flow • Industrielt procespotentiale • Egnet til produktion af højkvalitets mælkeprodukter • Installeret og tilgængelig til inspektion

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Gjdpfxezlbm Hj Aiiobp Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Godeziyyyepfx Aiisbp Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: meget god (brugt), Gnocchi-linjen omfatter: - GLASS (Tyskland) kogekedel, model PRO-3, kipbar, kapacitet 500 L med omrøring, vakuum og køling - Løftesøjle til 200 L forbindelseskar til dejspåføring til formmaskinen - SANDORE (Italien) formmaskine, model NF 100 C, effekt 8,5 kW Gjdefwmt Uspfx Aiijbp - Segmenttransportør, type Z, der fører produktet til vibrerende tunnel, bredde: 400 cm, højde 200 cm, tørring og rensning af produktet (vibrationssigter, blæseturbiner) - Vibrerende tunnel SARP (Italien), model STR 4107, effekt 4,7 kW - Affalds- og vandseparator SARP (Italien), model FILTRO, med vakuumudsugning fra den vibrerende tunnel, effekt 2,2 kW - Transportør til vægtfyldersystem, type Z, højde 500 cm - Platform til vejefylder med trappe, mål: 500 cm x 500 cm på søjler med en højde på 220 cm - 10-hovedet vægtfylder BVBA (Belgien), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 pakkemaskine (Italien), model ETI 422N, linjepakker til vakuumpakning, 2 formstørrelser - Segmenttransportør til færdigvarelevering til kartonpakkelager, spiraltransportør der løfter pakker op til en højde på 260 cm + lige sektion med en længde på 20 m

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje: Godpfozd Tvqsx Aiiobp * Fritureanlæg Gea / daglige lagertanke / termiske oliekedler * Spiralfryser Advanced * 2 x kompressorer Sabroe Gea Fritureanlæg Type 1000/6000 Bæltelængde 6000 meter Bæltbredde 1000 mm Indføring med teflon Inklusive CO2-slukningssystem Inklusive daglige lagertanke og termisk oliekedel. Byggeår 2010 Fryser Advanced Se alle oplysninger og billeder, byggeår 2008 Kompressor, ammoniak, Johnscontrol. Byggeår 2016 Inklusive styring og tanke.

Stand: god (brugt), Komplet opskæringslinje fra indføring til stabler med en AKE TB2B dobbelt båndsav Gbedem Uylpepfx Aiiep

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består af 3 Hessapp drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 2 – Maus Linje 2 består af 3 Maus drejebænke integreret med portalladning. Efter drejeoperationerne omfatter linjen: • 2 dobbeltspindlet fleroperationsbearbejdningscentre, fabrikat SW BA400, til boreopgaver • 1 tandhjulsbearbejdningsmaskine, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består af: Gsdpfx Ajy S Ty Ujiisbp • 2 EMAG VSC 500 DB maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11 maskiner • 1 Unisign Univers 6 til tandhjulsbearbejdning • Komplet robotautomatisering inklusive ind- og udløbsbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 4.047 h, maskine/køretøjsnummer: LC589, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte komplette påfyldningslinje er konfigureret til aseptiske kartonpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-formatet. Den er baseret på gennemprøvede Tetra Pak-komponenter og tilbyder en kompakt, pålidelig løsning til højkvalitets industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjekonfigurationen integrerer fylde-, kondensations- og pakningsfunktioner med en problemfri beholderhåndtering for stabil drift og ensartet udbytte. Produktionshastighed: 7.500 stk./time Format: 0,33L Prisma (kvadratisk) Beholdertype: Karton (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fylder) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyllemodel: TBA19 Lukkemodel: TCA45 Pakkemodel: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballagelinje til langtidsholdbare drikkevarer Producent: Tetra Pak Avancerede automations- og styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Pak Engineering med integreret automation, der understøtter en stabil aseptisk drift. Centraliserede styreenheder koordinerer fylder-, lukkearbejds- og pakker-moduler for synkroniseret gennemløb, præcis timing og reduceret nedetid. Opskriftsbaserede indstillinger gør det muligt at opnå ensartet opsætning til Prisma 0,33L-formatet, og brugervenlige HMI-grænseflader letter overvågning, diagnosticering og hurtige justeringer under produktionen. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne brugte påfyldningslinje er designet til problemfri integration i et komplet produktionsmiljø og understøtter både upstream- og downstream-forbindelser såsom indfødningshåndtering, kartonlevering og palletering ved linjeafslutning. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurationen og sikrer pålidelig formathåndtering samt effektiv skift indenfor samme formatfamilie. Transportbåndslogik og modulinterfacer hjælper med at opretholde kontinuerligt flow og balanceret linjeperformance i brugte industrielle emballeringsapplikationer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje sælges driftsklar og klar til brug med original modelidentifikation på anlægget. Tetra Pak's servicevenlige design støtter rutinemæssig vedligeholdelse, hvor sliddele og aseptisk kritiske komponenter er let tilgængelige for inspektion og udskiftning i overensstemmelse med gængs forebyggende vedligeholdelsespraksis. Produktlinjen er velegnet til anlæg, der ønsker at udvide eller standardisere produktionen af aseptiske drikkevarer uden væsentlige opstartsforsinkelser. Gbodozfzinopfx Aiijp Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk forarbejdning muliggør systemet kontrolleret håndtering fra påfyldning til lukning og emballage. TBA19 sikrer nøjagtig påfyldning under aseptiske forhold; TCA45 anvender kompatible lukninger til Prisma-kartoner; og TCBP70 organiserer sekundæremballagen for effektiv logistik. Resultatet er en robust løsning til industriel emballering, hvor produktsikkerhed, holdbarhed og effektivitet er i fokus.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, Komplet hamburgerproduktionslinje fra VEMAG Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH – Tyskland Linemodel: Sætsammensætning Roobot 500 + FM250 + SC261 Stand: Brugt, meget god Produktionsår: 2015 / 2020 Sætbeskrivelse VEMAG burgerproduktionslinje er et fuldt automatiseret system beregnet til formning, portionering og opstilling af oksekøds-, kyllinge-, fiske- eller plantebaserede burgere. Udstyret sikrer høj kapacitet, præcis portionering og fremragende formgentagelse samtidig med, at der opretholdes en høj hygiejnestandard i produktionen. Linjen består af tre hovedelementer: 1. VEMAG ROOBOT 500 påfyldningsmaskine (årgang 2015) Automatisk doseringssystem – hoveddrev for linjen. Styrer bevægelse og dosering af fars til formningsmaskinen. Udstyret med doseringsenhed med præcis portionskontrol. Sikrer stabil ydeevne og nøjagtig vægt. Udført i rustfrit stål med hygiejnisk design til trykvask. Nøgledata: Kapacitet: op til 6000 portioner/time (afhængig af råvare) Portionsstørrelse: fra 20 til 300 g Drivsystem: elektrisk/pneumatisk 2. VEMAG FM250 (årgang 2020) Burgerformer – nyeste element på linjen. Formning af burgere, frikadeller, kødboller, vegetariske og fiskebaserede produkter. Variabel form og tykkelse – hurtig skifte af matricer muligt. Integreret formesystem med justerbare plader. Ideel til præcis formning af produkter med høj overfladekvalitet. Tekniske data: Burgerdiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cyklusser/min Gjdpezb I Ecofx Aiiebp Materiale: rustfrit stål AISI 304 Kompatibel med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (årgang 2015) Modtage-/separationsbåndtransportør: Modtager formede produkter og lægger dem i rækker. Variabel båndhastighed og transportretning. Nem afmontering og rengøring. Tekniske data: Materiale: rustfrit stål Styring: elektronisk, kompatibel med FM250

Stand: meget god (brugt), Komplet høvlingslinje fra indføring til stablingsanlæg med en Waco 3000 høvlemaskine og tilhørende udstyr fra System Hall Godpfx Aem Uyknsiiobp

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Færdigt slagteri Komplet slagterilinje – systemet integrerer specialiserede maskiner i alle processens faser – fra modtagelse og bedøvelse af dyr, via skoldning og organudtagning, til slagtning, køling og pakning. Den modulære opbygning sikrer skalerbarhed, så løsningen kan udvides eller tilpasses efter ændrede produktionsbehov. Avanceret automatisering og ergonomiske løsninger minimerer manuel arbejdskraft, forbedrer operatørsikkerheden og øger arbejdseffektiviteten. Denne nøglefærdige løsning er designet til drift med høj ydeevne og pålidelighed i henhold til EU-regulativer, hvilket gør den til en ideel investering for moderne slagterier. Kapacitet: • Linjekapacitet: 80–120 grise/time • Skalerbarhed via uafhængige delsystemer og automatisering Linjen omfatter følgende elementer: 1. Modtagelse og håndtering af dyr Placering: dyrevægte, kontor-forrum, adskillelse af dyr Udstyr: – Dyrevægte – præcis vejning af levende dyr (kapacitet: op til 120 stk/time) – Vaskeanlæg til hænder og forklæder – sikkerhed for personalet 2. Bedøvelse og afblødning Placering: hængeskivevasker, tilførselsenhed Udstyr: – Elektrisk bedøvelsesanlæg til svin – Afblødningsbane – Bakkesystem til opsamling af blod – Hængeskivevasker med sænkefunktion – kapacitet: 100-120 stk/time 3. Skoldning og børstning Placering: skoldning og børstning Udstyr: – Skoldningskar – Børstemaskine (stjernebørste) – Automatisk positioneringssystem – 80-120 stk/time 4. Foropdeling og organudtagning Placering: tarmseparator, maveudtømningsbord Udstyr: – Linjer til tarm- og maverens – Mavecentrifuge – Blæsningssystem – op til 120 stk/time 5. Opdeling Placering: opdelingsafsnit Udstyr: – Øvre opskæringslinje – Inspektionsplatforme – Kropsbaneløber – Kvalitetsmærkningsstationer – Forklæder, desinfektionsudstyr 6. Køling og separation Placering: separationskøler Udstyr: – Ophængningssystem – Loftsbaneanlæg Gbjdpfxjwu U Irj Aiiep – Område til palletering og slutvejning 7. Rengøring, affald og pakning Placering: pakke- og affaldsområde Udstyr: – Materialeseparator – Bakke-ompakker – Palleomvikler Fordele ved komplet svineslagterilinje: Vores komplette slagterilinje til svin har kapacitet til at behandle op til 120 grise i timen med optimal hygiejne og effektivitet. Hvert procestrin – fra bedøvelse til færdig pakning – er fuldt udstyret med specialmaskiner i overensstemmelse med branchestandarder. Det modulære system gør udvidelse og tilpasning nemt, når produktionen vokser. Automatisering og ergonomisk design reducerer manuelt arbejde og maksimerer kapacitet og sikkerhed for operatørerne. Præcisionsudstyr sikrer nøjagtig vejning, rene snit og pålidelig håndtering af organer. Flere desinfektionsstationer og værktøjssterilisatorer sikrer fødevaresikkerhed og overholdelse af EU’s krav. Denne nøglefærdige løsning integrerer den nyeste teknologi for effektiv kødforarbejdning fra levende dyr til kølerum.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Wanrooe shredderlinje, årgang 2019. Består af en enkeltakslet shredder, en cirka 4 meter transportør-elevator samt sugeanlæg. Gedpfxewqtuij Aiiebp