Brugte Bottling Utch Bottling Complete Bag In Box Line til salg (45.565)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BAG IN BOX LINJE År: 2002 | 2008 Kapacitet: 1.600 stk/t Består af: Csdewdiqgspfx Abwegt Filler UTCH Model: BIB 860 Antal ventiler: 2 Formater: 2,25 l - 3 l - 5 l Kartonelevator CERMEX Type: limmaskine Kartonlukker CERMEX Type: limmaskine Wrap-around-pakker NOVOPACK Formater: - 2x2 af 2,25 l - 2x2 af 3 l - 2x2 af 5 l Sikkerhedsbeskyttelser

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TILGÆNGELIGHEDSDATO: APRIL 2026 NP 685 | BARDI RETURPLASTFLASKE LINJE Model: Victoria 5G Årgang: 2009 Hastighed: 1.500 flasker/time Sikkerhedsbeskyttelser Kapselafskruer: Flaskerenser Macero Konstruktion: fuldt stål 6 baner 23 vaskeenheder Fyldemaskine 6 ventiler med flowmåler Kapselpåsætter (inklusive prop-elevator) Enkelt hoved Type af arbejdende kapsel: plast trykkapsel Kapselstørrelse: Ø 55 mm Cgodpfjxl R Utjx Abwet

Stand: brugt, Brugt flaskelinje til champagne – 18.000 flasker/time Årgang: 1993 Kapacitet: 18.000 flasker/time Depalleteringsanlæg KETTNER – 1990 Model: PRESANT SUPER Skyllemaskine KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Fyldemaskine KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Korkningsmaskine BERTOLASO – 1991 Model: DELTA 416S Trådhefter KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Kapselpåsætter ROBINO&GALANDRINO – 1991 Model: ZENITH 2-32 OTTICO Etiketteringsmaskine KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Kassefolde-maskine KETTNER – 1990 Model: ROBOT BE3/CT Cgsdpewdirdsfx Abwjt Kassepakkemaskine KETTNER – 1996 Kasselukkemaskine KETTNER – 1996 Pallelager Palleteringsanlæg Palleomvikler

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Oversigt (H2) Dette komplette Bag-in-Box påfyldningsanlæg er produceret af OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX og PRECIA MOLEN. Anlægget er designet til påfyldning af vand og sirup i Bag-in-Box-formater. Det var i drift indtil september 2025 og er nu taget ud af drift, men stadig installeret og frakoblet elforsyningen. Anlægget beskrives som fuldt funktionsdygtigt, er omgående tilgængeligt og kan besigtiges efter aftale. Forebyggende vedligeholdelse er udført to gange årligt; seneste service fandt sted i januar 2025. Udstyret til palletering, strækfilmindpakning og palleetikettering blev moderniseret i hhv. 2017 og 2023. Tekniske data Kapacitet: - 5 l BIB: 650 BIB/time / 7 paller/time - 19 l BIB: 420 BIB/time / 13 paller/time Formater: 5 l / 19 l Bag-in-Box Anvendelse: Vand og sirup Konfiguration: Kartonrejser, Bag-in-Box-påfyldning, kontrolvejning, kartonlukning, transport, palletering, strækfilmindpakning, palleetikettering Cedpfx Aboymr U Eswjgt Leveringsomfang: - Kartonrejser | CERMEX | F37 | 1999 | Kartonrejser - Bag-in-Box påfyldningsmaskine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-påfyldningsmaskine - Kontrolvægt | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Vægtkontrol - Kartonlukker | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartonlukker - Kartontransportør | ANDUZE | - | 1998 | Transportsystem - Etiketteringsmaskine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartonetikettering - Palletiseringsrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robot palletiseringssystem - Strækfilmvikler | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Strækfilmvikler - Palleetiketteringsmaskine | LOGOPAK | - | 2023 | Palleetiketteringsmaskine

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, SEMIAUTOMATISK BAG-IN-BOX FYLDEMASKINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyldevolumen for poser: 1 til 28 liter Fyldevolumen for Pouch-up: 1 til 3 liter Csdjyr Awbopfx Abwogt Touchscreen betjeningspanel Den semiautomatiske fyldemaskine Vitop er designet til påfyldning af flydende og halvflydende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhed på væsker takket være en revolutionerende fylde-ventil, der adskiller vakuum- og nitrogenkredsløb Brugervenlig og nem at vedligeholde Præcis elektromagnetisk flowmåler sikrer nøjagtig påfyldning Hygiejnisk: Udstyret med rense- og desinficeringsprogram Velegnet til både Vitop® Original og Vitop® Compact Nem justering mellem forskellige størrelser Ekstraudstyr: Laminært luftflow for ultrarene påfyldningsforhold Særligt velegnet til mellemstor og Pouch-Up® produktion – den semiautomatiske Vitop fyldemaskine leverer fremragende ydeevne og driftssikkerhed. Fylderen fjerner taphætten, suger luft ud af posen før påfyldning, fylder den ønskede mængde væske i pose/pouch, og sætter herefter taphætten på igen. I slutningen af cyklussen indblæses nitrogen for bedre produktbeskyttelse og rengøring af ventilhalsen. Et luftstrømshætte (ekstraudstyr) skaber mekanisk dekontaminering omkring fyldezonen via overtryk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt isobar komplet tappeanlæg til stille- og mousserende vin op til 4.500 flasker/timen Dette komplette tappeanlæg er designet og konfigureret til at sikre en høj kvalitet og konsistens i tappeprocessen for både stille- og mousserende vine. Anlægget er baseret på et isobarisk triblock-system, som integrerer skylle-, fylde- og lukkeenheder i et kontinuerligt flow for optimal effektivitet – samtidig med at produktets integritet bevares. Aktuelt er udstyret programmeret til at kunne behandle op til 4.500 flasker stillevin pr. time og 3.000 flasker mousserende vin pr. time. Tappeanlægget er allerede teknisk forberedt til mousserende vin og kræver blot installation af en svampeprop-maskine, en kapselapplikator til Spumante-hætter og en varmetunnel, hvis dette ønskes. Systemet omfatter specielle transportbånd, et centralt smøresystem samt separate kontrolpaneler til styring af transportbåndene for nem vedligeholdelse og enkel integration i eksisterende procesautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration for optimal pladsudnyttelse og sikrer et gnidningsfrit produktflow gennem alle procestrin uden flaskehalse. Tappeprocessen og hovedmaskiner Forrest på linjen tilføres tomme flasker automatisk via en depalleteringsenhed. Denne løfter forsigtigt flaskerne og overfører dem til indføringsbordet, mens flaskerne forbliver intakte. Flaskerne tilføres derefter triblock-systemet, hvor tre centrale processer sker i rækkefølge: skylning, påfyldning og lukning. Den isobariske tapningsteknologi leverer præcise fyldeniveauer og ensartet karbonering til mousserende vine og er også ideel til stillevine. Fyldeventilerne er konstrueret til at minimere iltoptag, hvilket er afgørende for vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skylleenheden anvender rent vand eller desinfektionsvæske for at sikre, at flaskerne er fri for urenheder før fyldning. Lukketårnet, som aktuelt er konfigureret til lukning af stillevine, kan udstyres med enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper efter den ønskede konfiguration. Cgjdpfx Ajw Imp Hobwet En doseringsenhed til arabisk gummi er integreret i anlægget. Dette system gør det muligt at tilsætte stabilisatorer præcist efter fyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer udfældning under lagring. En særlig dampproducent (fordamper) er inkluderet til både desinfektion af ledninger og, hvis nødvendigt, forvarmningsapplikationer. Før tapning er en mikrofiltreringsenhed installeret for at sikre ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne halvautomatiske Bag-in-Box-fyldemaskine blev fremstillet i 2019 af Cartobol i Spanien. Maskinen sælges, fordi ejeren har købt en mere moderne model for at optimere produktionen. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: - Op til 600 poser/time (3L) - 510 poser/time (5L) - 390 poser/time (10L) - 360 poser/time (15L) - 300 poser/time (20L) Formater: 3L til 20L Bag-in-Box (enkelt- og netposer) Dimensioner: 0,73 m x 0,93 m x 1,85 m Vægt: 156 kg Tryk: Min. 6 bar Spænding: 220V Strømstyrke: 6 A Konstruktion: Ramme og hjul i rustfrit stål, mobil på hjul Fyldesystem: Præcis elektromagnetisk flowmåler Pumpe: Centrifugalpumpe i rustfrit stål (8.000 L/t) Cjdewi Txlepfx Abwegt Styring: PLC med 7'' touchskærm Funktioner: - Automatisk CIP-rensesystem - Optimeret fyldning med vejeceller - Hurtigt formatsskifte - Lavt luftindhold i poserne

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. Cgodpfoyhbibox Abwet PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje til påfyldning og pakning af vinflasker. For en fuldstændig beskrivelse se den vedhæftede PDF-fil. Cgsdpfoyn I Tmsx Abwst

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Cjdpfx Abow D E Ubewjgt Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Csdjyhbpzspfx Abwegt Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En Bag-in-Box påfyldningsmaskine fra Seropack er tilgængelig. Fyldemængdeområde: 2-10 liter, fyldemateriale: flydende/halvflydende, brancher: fødevareindustrien og andre, styring: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentation tilgængelig. Csdpfx Abjt I Tzzewogt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Bag in Box doseringsautomat EF 600-NG – til påfyldning af frugtsaft, vin, eddike, olie mv. * Kabinet i høj kvalitet rustfrit stål * Overskueligt display med vigtige informationer (aktuel flowmængde, restmængde m.m.) * Forudindstillede mængder: 1,5, 3, 5, 10, 20 liter * Frit indstillelige mængder Csdpst U Iiysfx Abwjgt * Renseprogram * Omfattende statistikker * Minimal nedetid takket være dobbeltmontering * Kompakt konstruktion

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLET LINJE INDEHOLDER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLDER V200, Årgang 2010 15.120 driftstimer Kapacitet: 9.000 kartoner i timen 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONAKKUMULATOR V400, Årgang 2010, 17.431 driftstimer 3. TETRA PAK SUGERØRSAPPLIKATOR TS30 U-FORM Opgraderet til V300, Årgang 2010 4. TETRA PAK KAPSELAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, Årgang 2010, 10.914 driftstimer 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 Cjdpfx Absya Nf Iowsgt V400, Årgang 2010, ALDRIG BRUGT, KUN 45 TIMER! 6. TETRA PAK PAPKASSEPAKKER CBP 32 V400, Årgang 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINJESTYRING LC30+ 8. TRANSPORTBÅNDSYSTEM 9. INKL. PRINTER VIDEOJET 1620 Linjen er i som-ny stand. Placering: Sverige. Klar til nedtagning og omgående levering. PRIS EFTER FORESPØRGSEL.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Læg blot posen i Bag-in-Box påfyldningsmaskinen, og efter få sekunder kan du tage den færdigfyldte pose ud. Kapacitet: 1000 l/t. - Fuldt automatiseret, brugervenlig mekanisme. Når posen er placeret i påfyldningsmaskinen, fjernes tappen automatisk, posen evakueres, fyldes og lukkes derefter. - Mulighed for både varm- og koldpåfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. - Kan fylde poser med forskellige lukkesystemer. - Integreret buffertank til varm påfyldning. - Integreret svømmer i buffertanken til niveaukontrol. - Touchscreen-panel. - Volumenrepetérbarhed med en afvigelse på ± 0,5 %. Cgedpoflrkuefx Abwst - Nem justerbart fyldebord til poser i forskellige størrelser. - Arbejdsflade med transportvalser, som er let at rengøre og giver skånsom transport af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. Vi tilbyder også halvautomatiske Bag-in-Box påfyldningsmaskiner SEMIFLOW.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand. Cgjdpfx Absvgud Sewst

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen med halvautomatisk drift er den ideelle løsning for små virksomheder, der producerer op til 5.000 Bag-in-Box om året. Anlægget er udstyret med en elektromagnetisk flowmåler, et elektronisk betjeningspanel til programmering af påfyldningsmængden (minimum 1 liter) samt kalibrering, samt en selvsugende pumpe med gummirotor EURO 20. Ved starten og slutningen af hver cyklus skal vakuumet betjenes manuelt af brugeren, og nitrogenindsprøjtningen styres via to manuelle pulseringsventiler. Åbning og lukning af hanen foretages med to medfølgende værktøjer i rustfrit stål. Drypbakke medfølger. Brugeren vælger ønsket påfyldningsmængde og aktiverer kontakten for at starte fyldecyklussen. Fyldemaskinen udfører en fuld cyklus: åbning af ventilen / opstart af pumpe / stop af pumpe / lukning af ventilen. Cgedpfotpxtuox Abwjt • Touchskærm-betjening til programmering af kapacitet og kalibrering • Digital flowmåler: maks. 7.000 l/t • Fyldehoved i rustfrit stål • Pulseringsventil til manuel nitrogenindsprøjtning • Blokeringssystem til fyldehoved • Drypfri påfyldning • Automatisk start og stop • Dobbelt halvautomatisk system til åbning og lukning af tilslutning • Kapacitet til påfyldning af fleksible poser eller sække (høj eller lav model) fra 1 liters volumen • S/S – egnet til CIP (Cleaning In Place) Tekniske data: • Elektrisk tilslutning: 220V 50-60 Hz • Tilslutning: Ø 20–25 mm • Kapacitet: 5 l – 150 stk./t • Kapacitet: 10 l – 100 stk./t • Kapacitet: 20 l – 40 stk./t

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den halvautomatiske fyldemaskine er den ideelle løsning for små virksomheder, som producerer op til 5.000 bag-in-box pr. år. Anlægget er udstyret med: en elektromagnetisk flowmåler; et elektronisk kontrolpanel – til programmering af fyldemængde (min. 1 liter) og – til kalibrering; samt en selvansugende pumpe med gummirotor EURO 20. I begyndelsen og slutningen af cyklussen skal vakuumet betjenes manuelt af brugeren, og indsprøjtning af nitrogen håndteres ved hjælp af to manuelle pulsventiler. Åbning og lukning af ventilen foretages med de to standard medfølgende rustfrie værktøjer. Drypbakke-buffer medfølger. Taskens rustfrie holder har justerbar højde og kan fjernes. Brugeren vælger den ønskede fyldemængde og aktiverer kontakten for at starte fyldecyklussen. Fyldemaskinen kører en komplet cyklus: åbning af ventil / opstart af pumpe / stop af pumpe / lukning af ventil. • Touchscreen-betjening til kapacitetsprogrammering og kalibrering • Digital flowmåler maks. 7.000 l/t • Rustfrit arbejdsbord med justerbar og aftagelig støtte, 4 justerbare fødder • Fyldehoved i rustfrit stål • Pulsventil til manuel nitrogenindsprøjtning • Blokeringssystem til fyldehoved • Drypfri påfyldning • Automatisk start og stop for ekstern pumpe • Dobbelt halvautomatisk system til åbning og lukning af tilkobling • Kan fylde fleksible sække eller poser (høj eller lav type) fra 1 liters kapacitet • Passer til CIP-rensesystem i rustfrit stål Csdpfx Abotpxtiewsgt Tekniske data: • El-forbrug: 220V 50-60 Hz • Kompatibel med: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 l/t 150 stk. • Kapacitet: 10 l/t 100 stk. • Kapacitet: 20 l/t 40 stk. • Dimensioner: 740x900x720 mm • Vægt: 50 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Manuel Bag-in-Box påfylder med digital vægt • Fuldstændig udført i rustfrit stål, inkl. alle fittings, flydere og møtrikker • Kan steriliseres med damp • Kapacitet: 130 l/time pr. påfyldningsrør • Med mekanisk flydeventil i forsyningsbeholderen • Fås valgfrit med pumpe ⚙️ Tekniske oplysninger Kapacitet: op til 400 l/t Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål Mål: Længde: 820 mm Cjdpfx Abov Srgbewegt Bredde: 500 mm Højde: 1910 mm Vægt: 22 kg Med Bag-in-Box-fyldeanlæg: 32 kg Valgfrit med pumpe

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fyldemaskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). Lagringstanken er placeret oven på fylderen og kan med DIN 25-tilslutningen forbindes direkte til en pasteur. Det elektriske styresystem er monteret på siden for nemmere betjening. Flaskefylderen og Bag-in-Box-fylderen er forbundet via to separate ventiler og kan bruges både sammen og hver for sig. Bag-in-Box-fylder: Halvautomatisk model IBB 200 med induktionslitertæller i rustfrit stål. Fyldesystem uden brug af tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchskærmbetjening til indstilling af cyklus, parametre og rengøring. Vakuum- og nitrogenindsprøjtning kan frit justeres i cyklussen. Den indbyggede luftkompressor sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box - Elforbrug: 1,1 kW 220V 50-60 Hz - Passer til: Ø 20 – 25 mm - Kapacitet: 5 L/t 240 stk. Codpfx Aotpxuvjbwsgt - Kapacitet: 10 L/t 180 stk. - Kapacitet: 20 L/t 130 stk. - Samletankskapacitet: 1500-1800 kg/t - Mål: 600x820x1600 mm - Vægt: 120 kg Fyldesystem uden tyngdekraft - Samletankskapacitet: 45 L - Kapacitet: 670 L/t - Mål: 580x1800x1500 mm - Vægt: 45 kg Besøg gerne vores hjemmeside!

Stand: brugt, • Kartonrejsere Pextor Booster • Kartonforseglingsmaskine Glupex • Hankapplikator Flexrain Mapp VO3 • Transport fra firmaet Federspiel • Påfyldningsmaskine Rapak 1230 E til aseptisk fyldning af 3 og 5 liter 10 liter skal fyldes varmt – aseptisk fyldningsmaskine til vin Kapacitet: 3 liter: 16 poser/min 5 liter: 15 poser/min 10 liter: 12 poser/min Driftsydelse: 5.800.000 cyklusser Cgedjxytthspfx Abwjt Hele anlægget er fra 2005, aktuelt demonteret, men kan besigtiges. Anlægget blev betjent af én operatør.

Stand: brugt, - Demomaskine - Ramme og bord i rustfrit stål - Væskekredsløb til kontinuerlig drift ved op til 90⁰C Cgsdpoxytzlefx Abwst - Fyldehoved fuldstændigt afskærmet med sikkerhedsglas - Automatisk procedure, automatisk aftapning, automatisk forsegling - Multifunktions farvedisplay med touchskærm - Strøm: AC220V/50Hz±10% - Opfylder EU maskindirektiv 2006/42/EF Video: ?v=BDoyMhHtzIg Kapacitet afhænger af posetype: 3 l pose – ca. 400/420 stk. pr. time 5 l pose – ca. 345/370 stk. pr. time 10 l pose – ca. 260/295 stk. pr. time 15 l pose – ca. 210/245 stk. pr. time 20 l pose – ca. 175/210 stk. pr. time

Stand: brugt, Komplet aftapningslinje til vand (PET 1,5L) – Oversigt Cgodpfx Abexywglswot Denne brugte PET-aftapningslinje er konfigureret til stillestående vand i 1,5-liters flasker og leverer en kapacitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker pr. time. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og kombinerer afprøvet brugt udstyr fra anerkendte producenter for at tilbyde en pålidelig og effektiv løsning inden for brugte aftapningsanlæg. Konfigurationen inkluderer forformhåndtering, blæsestøbning, fyldning, kapselpåsætning, etikettering, krympepakning, hankeapplikation, palletering og transportbånd, hvilket muliggør en problemfri pakkeløsning fra start til slut. Nøglekomponenter omfatter forformtipper og elevator fra Sameto Technifil, en Siedel SBO10 blæseformmaskine, en Alsim Asmojet fyldemaskine, en Arol kapselautomat, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskine, en ACMI Fenix 165 krympepakker og en Smipack HA50 hankeapplikator. Denne alsidige pakkelinje er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at udvide eller udskifte en eksisterende brugt linje med driftssikkert udstyr og stabil kapacitet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Produktionshastighed: 12.000–16.000 flasker/time Primær produkt: Vand Beholdertype: PET Flaskestørrelse: 1,5L Forformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blæseformmaskine: Siedel SBO10 (2010) Fyldemaskine: Alsim Asmojet (1999) Kapselautomat: Arol Etiketteringsmaskine: Kronos Contiroll (2004) Krympepakker: ACMI Fenix 165 (2019) Hankeapplikator: Smipack HA50 (2002) Ekstra enheder: Mixer, palletering, transportører Avanceret automatisering & styresystemer Linjen understøtter synkroniseret drift på tværs af blæsestøbning, fyldning, etikettering og slutpakning via standard industrielle grænseflader. Individuelle maskin-HMI’er giver mulighed for formatrelaterede justeringer, receptvalg og realtidsstatus. Sikkerhedsafbrydere, afskærmning og nødstop sikrer integreret start/stop-logik på transportører og procesenheder, hvilket garanterer stabilt flow og minimal nedetid under produktionen. Integrationsmuligheder for produktionslinje Denne komplette linje er designet til inline-drift med kontinuerligt flaskeflow fra forformhåndtering til palletering. Medfølgende transportører sikrer gnidningsfri overførsel mellem maskiner, så det specificerede kapacitetsområde opretholdes. Konfigurationen er tilpasset PET-flaskeaftapning af vand i 1,5L og kan imødekomme typiske krav til industriel emballering i drikkevareproduktion. Integration med opstrøms forformtilførsel og nedstrøms logistik sker via standard mekaniske og elektroniske grænseflader. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje består af udstyr fra produktionsår 1999 til 2019. Linjen udbydes til salg i funktionsdygtig stand og er velegnet til idriftsættelse i drikkevareproduktion.

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. Csdpsvguc Uofx Abwogt En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: brugt, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S op til 7000 l/t tilbyder en avanceret løsning til aseptisk påfyldning af mejeriprodukter og frugtjuice. Linjen fylder 200 ml Slim Brick-beholdere og sikrer høj produktionseffektivitet samt opretholder produktets sterilitet igennem hele emballeringsprocessen. Linjeegenskaber for brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Påfyldningslinjen har en kapacitet på op til 7000 liter i timen, hvilket garanterer en høj standard af sikkerhed og kvalitet. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Desuden inkluderer linjen et transportørsystem, der muliggør smidig overførsel af beholdere mellem de forskellige processer, og sikrer dermed en ubrudt arbejdsgang. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årgang 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Maskinen anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed for det emballerede produkt. Fyldeprocessen er præcis, hvilket minimerer spild og sikrer nøjagtig dosering. Cedsv Ew Iqjpfx Abwegt Tetra Pak Straw Applicator 22 (årgang 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør hurtig og præcis påføring, hvilket forbedrer produktets brugervenlighed for slutbrugeren. Flowstyring og buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årgang 2010) ACHX30-0500-47M akkumulatoren optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem de forskellige procestrin. Denne komponent sikrer en kontinuerlig arbejdsgang og forhindrer driftsstop, selv når maskiner længere nede ad linjen kører med varierende hastigheder. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årgang 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv pakning, beskytter enhederne under transport og letter den logistiske distribution. Aseptisk påfyldningsproces på brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører aseptisk påfyldning – en teknologi, som bevarer produktets sterilitet uden behov for køling. Processen steriliserer beholderen før påfyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer lang holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, der beskytter både operatører og produkt under produktionen. Desuden overholder alle maskiner de hygiejne- og sanitetsforskrifter, som kræves i fødevareindustrien, og sikrer dermed en sikker produktion i overensstemmelse med internationale standarder.