Brugte Behringer Gmbh Hbe320-523G til salg (68.324)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.385 mm, samlet bredde: 2.900 mm, total højde: 2.150 mm, type indgangsstrøm: trefaset, savklingehastighed: 150 o/min, drejeområde: 45 °, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 1.600 kg, Skæreområde for rundstål ved 45°: 320 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 320 mm, garantiperiode: 12 måneder, Skæreområde firkantstål ved 45°: 320 mm, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Fordele ved vinkelsav HBE320-523G Følsom Behringer-skæretryksregulering øger skæreydelsen ved savning af rør og profiler, da den automatisk tilpasser savfremføringen til de varierende materialetværsnit. Systemet er placeret direkte på bagsiden af savebladet og reagerer hurtigt og præcist. Præcist føringssystem i portalkonstruktion Kombinationen af et stabilt, vibrationsdæmpet savehus og det lineære føringssystem i portalkonstruktion sikrer de bedste vinkelskæringer og maksimal levetid for vinkelsaven. Mikro-sprøjtesystem Ved savning af profiler, rør og massivt materiale leverer det standardmonterede minimalsmøresystem de bedste resultater. To dyser sørger for, at savebladet konstant påføres skæreolie. Dette garanterer en lang levetid for savebladet og et rent arbejdsmiljø. 3° hældning af savebladet muliggør højere skæreydelser ved savning af hulprofiler og bjælker og reducerer dannelsen af grater. Kundeorienterede savekoncepter Behringer tilbyder komplette anlægskoncepter med individuelle transportløsninger, hvor alt passer perfekt sammen. Vi er en kompetent kontaktperson og rådgiver dig grundigt. Lukket materialebord Den lukkede bordoverflade gør det lettere at arbejde med vinkelsaven. Selv korte stykker kan nemt transporteres ind og ud af maskinen. Savebladførende dele i gråstøbejern er fremstillet af Behringer og sikrer vibrationsdæmpning direkte ved skæreområdet og dermed en øget levetid for værktøjet. Automatisk indstilling af føringsarmene Optimalt save resultat uden behov for justering – også ved hyppigt skiftende materialebredder. Fremføringsstyring med servomotor (valgfrit) Som tilvalg kan savebladets fremføring ske ved hjælp af en kugle-spindel og servomotor. Dette resulterer i væsentligt kortere nedetider og mere præcise savefremføringer. Elektrisk drevet spånebørste med BEHRINGERS hurtigudskiftningssystem for værktøjsfri børsteudskiftning. Den særlige indgrebsvinkel beskytter savebladets tænder. Energieffektivt drivsystem Større output med et lavere energiforbrug. Skåner miljøet og din pengepung. Ijdpfx Afjz Rzugsreih

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 310 mm, skærebredde (maks.): 520 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, fremstillet i 2013, med omfattende udstyr: FOTOS følger! - motoriseret indføringsrullebane med tværtransport - 3000 mm efterfødningsgribearm med ét løft, roterbar Ijdpfoz A Arcjx Afroih - dobbeltsav med vinkelfunktion - motoriseret udgangsrullebane med hydraulisk, opklappelig bro - skubber på fast underlag - generelle tekniske data i bilaget Denne CNC-styrede savelinje er ideel til stålhandel, maskinbygning og metalkonstruktion. Længder, vinkelkapning på begge sider, udtransport – alt automatisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 310 mm, skærebredde (maks.): 520 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Behringer HBP 310-523 GA NA 300 PC, fremstillet i 2013, med omfattende udstyr: FOTOS følger! - motoriseret indføringsrullebane med tværtransport - 3000 mm efterfødningsgribearm med ét løft, roterbar - dobbeltsav med vinkelfunktion - motoriseret udgangsrullebane med hydraulisk, opklappelig bro - skubber på fast underlag - generelle tekniske data i bilaget Isdpfxszdq Hmj Afrsih Denne CNC-styrede savelinje er ideel til stålhandel, maskinbygning og metalkonstruktion. Længder, vinkelkapning på begge sider, udtransport – alt automatisk.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 26 kW (35,35 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, skærehøjde (maks.): 540 mm, skærebredde (maks.): 630 mm, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, omdrejningshastighed (maks.): 200 o/min, omdrejningshastighed (min.): 20 o/min, total højde: 2.700 mm, samlet længde: 2.650 mm, samlet bredde: 4.385 mm, samlet vægt: 6.500 kg, bordhøjde: 800 mm, Udstyr: CE-mærkning, belysning, dokumentation / manual, motorbremse, rotationshastighed trinløst variabel, Fordele ved højtydende båndsavautomat HBM540A SpeedCutting-teknologi (valgfrit) Gennem kombinationen af SC-Performance savbåndsguider, højtydende kølesmøresystem, dynamisk reguleret savfremføring og specielt optimeret Auto-Feed-kontrol opnår du maksimal ydeevne og levetid fra det anvendte savbånd. Forberedt til automatisering Et effektivt savmaskinkoncept stiller høje krav til materialehåndtering. Højtydende båndsavautomaterne i HBM-serien konfigureres ofte som automatiserede savcentre. Derfor er maskinerne allerede i basisudgaven forberedt til tilslutning af omfattende perifert udstyr. Servo-fremføringssystem Savfremføringen sker ved hjælp af en kugle-spindelveksel og en servomotor. Dette resulterer i væsentligt kortere nedetider og mere præcise savfremføringer. Din fordel: højere skæreydelse og længere båndlevetid! Følsom Behringer-skæretryksregulering øger skæreydelsen ved savning af rør og profiler, da den automatisk tilpasser savfremføringen på industrisaven til de skiftende materialetværsnit. Systemet er placeret direkte på bagsiden af savbåndet og regulerer hurtigt og præcist. Optimal spånhåndtering Højeste skæreydelser fra industrisaven stiller høje krav til spånhåndteringen. Det brede, tragtformede maskinstativ tillader uhindret spånafledning ned i den underliggende spåntransportør med integreret kølevæsketank. Udledningshøjden på 800 mm eller valgfrit 1.200 mm tillader brugen af store spånebeholdere. Økonomisk brug af hårdmetal-savbånd på grund af det robuste design af industrisaven, brugen af den nyeste servoteknologi og gennemtænkt spånhåndtering. Iiodjz Rzq Iopfx Afrjh Præcist føringssystem i portaldesign Kombinationen af et stabilt, vibrationsdæmpet savehus og det lineære føringssystem i portaldesign sikrer de bedste skærerresultater og maksimal brugstid for båndsaven. Båndførende dele i gråt støbejern er fremstillet af Behringer og sikrer vibrationsdæmpning direkte ved skæreområdet og dermed øger værktøjets levetid. Automatisk indstilling af føringsarme Dette betyder, at metalbåndsaven giver optimale saveresultater uden behov for indstillinger – også selvom materialets bredde ændres ofte.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: 0102-250002, Behringer HBP310-523GA dobbeltgeringsbåndsav er en førsteklasses, robust maskine, der er specielt designet til professionel brug i metalbearbejdning. Den tilbyder en fremragende kombination af ydeevne, præcision og alsidighed, hvilket gør den ideel til en bred vifte af industrielle applikationer. HBP310-523GA sælges inklusiv rullebånd på indløbs- og udløbssiden, automatisk fremførergreb og tværtransportanlæg på udløbssiden. Anlægget er i meget god stand. Arbejdsområder for HBP310-523GA sav: Ijdpjyh Ixaofx Afrjih Geringsvinkel til venstre: 75° rundt 310 mm, fladt B x H = 520 x 310 mm 60° rundt 310 mm, fladt B x H = 450 x 310 mm 45° rundt 310 mm, fladt B x H = 350 x 310 mm 30° rundt 230 mm, fladt B x H = 230 x 310 mm Geringsvinkel til højre: 75° rundt 310 mm, fladt B x H = 500 x 310 mm 60° rundt 310 mm, fladt B x H = 420 x 310 mm 45° rundt 270 mm, fladt B x H = 270 x 310 mm Minimal rundemål: 20 mm Maksimal materialelængde: 10 m

Stand: ny, effekt: 5,2 kW (7,07 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, skærehøjde (maks.): 320 mm, skærebredde (maks.): 350 mm, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, omdrejningshastighed (maks.): 150 o/min, omdrejningshastighed (min.): 10 o/min, total højde: 1.820 mm, samlet længde: 1.850 mm, samlet bredde: 2.300 mm, samlet vægt: 1.900 kg, bordhøjde: 800 mm, sektion længde (min.): 10 mm, Udstyr: CE-mærkning, belysning, dokumentation / manual, motorbremse, Fordele ved båndsavsautomaten HBE321A Dynamic Båndførende dele i gråstøbejern er fremstillet af Behringer og sikrer vibrationsdæmpning direkte ved skæreområdet. Dette resulterer i en mærkbar forlængelse af båndsavens levetid. Servo-fremføringssystem Båndsavens fremføring sker ved hjælp af en kuglespindel og en servomotor. Dette resulterer i væsentligt kortere driftstider og mere præcis fremføring. Din fordel: højere skæreydelse og længere båndlevetid! Præcist føringssystem i portaldesign Iijdpfxjz Rwitj Afreh Kombinationen af et stabilt, vibrationssvagt savstel og det lineære føringssystem i portaldesign sikrer de bedste skæreresultater og en lang levetid for båndsaven. Auto-Feed-Control Valg af det materiale, der skal saves, i en omfattende materialdatabase. AFC beregner automatisk de optimale værdier for savfremføring og skærehastighed. Elektrisk drevet spånebørste med Behringers hurtigskiftanordning, der muliggør værktøjsfri udskiftning af børsten. På grund af den særlige indgrebsvinkel skånes båndsavens tænder. Følsom Behringer skæretryksregulering øger skæreydelsen ved savning af rør og profiler, da den automatisk tilpasser metalbåndsavens fremføring til de skiftende materialetværsnit. Systemet, der er placeret direkte ved båndsavens ryg, regulerer hurtigt og præcist. Automatisk justering af førearme Dette giver metalbåndssaven optimale skæreresultater uden justeringsarbejde – selv ved hyppigt skiftende materialebredder. Energieffektiv Anvendelsen af moderne drev og en speciel hydraulik reducerer energiforbruget med ca. 30 % sammenlignet med den tidligere model. Enkel betjening Hurtig og nem betjening af alle funktioner på metalbåndssaven via touch-kontrol. Dobbeltspændeklemme sikrer processtabilitet – især ved savning af pakker eller ved enkeltstående snit. Spændekæberne er placeret på til- og fraføringssiden af metalbåndssaven og fastgør både udgangsmaterialet og de nyligt savede stykker.

Stand: ny, effekt: 5,2 kW (7,07 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, skærehøjde (maks.): 410 mm, skærebredde (maks.): 510 mm, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, omdrejningshastighed (maks.): 150 o/min, omdrejningshastighed (min.): 10 o/min, total højde: 2.220 mm, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 2.850 mm, samlet vægt: 3.200 kg, bordhøjde: 800 mm, Udstyr: CE-mærkning, belysning, dokumentation / manual, motorbremse, rotationshastighed trinløst variabel, Fordele ved båndsavkutter HBE411A Dynamic Båndsavkutterens føringsdele er fremstillet af gråstøbejern og er fremstillet af Behringer. De sikrer vibrationsdæmpning direkte ved skæreområdet. Dette gør det muligt at forlænge båndsavens levetid markant. Automatisk fremføringskontrol Valg af det materiale, der skal saves, i en omfattende materialdatabase. AFC beregner automatisk de optimale værdier for savfremføring og skærehastighed. Energieffektiv Brugen af moderne drev og en speciel hydraulik reducerer energiforbruget med ca. 30 % sammenlignet med den tidligere model. Præcist føringssystem i portaldesign Kombinationen af en stabil, vibrationsdæmpet savkarm og det lineære føringssystem i portaldesign sikrer de bedste saveresultater og en lang levetid for båndsaven. Elektrisk drevet spånebørste med Behringer hurtigskiftanordning til værktøjsfrit børsteudskiftning. På grund af den særlige indgrebsvinkel skånes båndsavenes tænder. Servo-fremføringssystem Savfremføringen sker ved hjælp af en kuglevalsspindel og en servomotor. Dette resulterer i væsentligt kortere nedetider og mere præcise savfremføringer. Din fordel: højere skæreydelse og længere båndlevetid! Automatisk justering af føringsarmene Dette giver metalbåndsaven optimale saveresultater uden justeringsarbejde – også ved hyppige ændringer i materialebredden. Iodsz Rwx Ijpfx Afreih Nem betjening Hurtig og nem betjening af alle funktioner på metalbåndsaven via berøringsskærm. Dobbelt spændsystem sikrer processtabilitet – især ved savning af pakker eller ved enkeltsnit. Spændkæberne er placeret på ind- og udføringssiden af metalbåndsaven og fastgør både råmateriale og de netop savede emner.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, driftstimer: 14.022 h, maskine/køretøjsnummer: 2621150, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, arbejdsbredde: 6.400 mm, pladetykkelse (maks.): 1 mm, maks. pladetykkelse stål: 1 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 1 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 2 mm, justering af bagstop: CNC-styret, bagstop: 1.300 mm, samlet vægt: 8.800 kg, samlet længde: 7.200 mm, samlet bredde: 2.150 mm, total højde: 1.600 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, året for sidste hovedreparation: 2025, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, kegle-bøjeanordning, nødstopp, vinkelstopventil, Vi udbyder en VARIOBEND CNC-pladebukningsmaskine til salg, fremstillet af ASCO GmbH, Tyskland. Maskinen ejes i øjeblikket af DIMING d.o.o., et selskab med base i Slovenien, der er specialiseret i byggeri og arbejde med plader. Maskinen er designet til præcis og effektiv pladebukning og er særligt velegnet til tagdækning, facadekonstruktion og arkitektonisk pladearbejde. Dens robuste konstruktion og CNC-styrede drift sikrer præcise, ensartede og gentagelige bukkeresultater, hvilket gør den velegnet til professionel bearbejdning af plader. Vi opgraderer vores maskinpark og investerer i en nyere model af en pladebukningsmaskine. Iiodpfsz Sz Txox Afroh Maskinen kan efter aftale besigtiges i Slovenien.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Iodpfjz Nkt Nox Afrsih Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. Iodpfx Aez Iww Rjfroih • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Isdpfx Aoz Hngmefrsih Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) Iodsz I Tktspfx Afrjih • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skærehøjde (maks.): 420 mm, skærebredde (maks.): 420 mm, styretype: manuel, Udstyr: dokumentation / manual, motorbremse, Skærekapacitet 90° (flad): 420 × 420 mm Skærekapacitet 90° (rund): ø 420 mm Båndhastighed: Vario 70 – 110 m/min. Savbåndsmål: 5800 × 38 × 1,3 mm Iiedpfxsz Tdgde Afreh Oprindelsesland: Tyskland Motoreffekt: 5,5 kW Maskinens mål (L×B×H): 300 × 220 × 190 cm Maskinvægt: 3200 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssæt EROWA UPC-bordspændepatron med adapterplade ITS/Powerchuck 10 palleudskiftningspladser 150 elektrodeskiftpladser JMS-Certa-identifikation Målemaskine DuraMAX EDM314MF30, produktionsår 2013 Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 905x705x455 mm Arbejdsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyldhøjde i arbejdsbeholder 500 mm Afstand bord/elektrodedholder 250/700 mm Emnevægt maks. 3000 kg Dimensioner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvægt 7500 kg Iiedpfx Afjz Sp Hajreh Driftstimer 10.000 timer Betjeningspanel MF30 Tilbageskylningsfilter med smudsopsamler Integreret køleenhed Automatisk beholderpåfyldning Slukningsanlæg Co² Røgsuger Brandspjæld Eroderingsgenerator exopuls+60A C-akse 100 omdr./min. med holdebremse, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, produktionsår 2008 Styring iTNC530i Fræsespindel HVC140, 42000 omdr./min. Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 650x550x400 mm Slaglængde BxC B105+/- C uendelig Spændeborddiameter 410 mm Afstand bord/spindelspids 600 mm Emnevægt maks. 200 kg Hurtiggang 50 m/min. Rotationshastighed B/C 80/80 omdr./min. HSK40-E 60 værktøjsudskiftningspladser Olieudstødningssystem Minimal smøring Håndbetjeningspanel med håndhjul Justerbar luft-/køletilførsel Kinematisk optimering Kalibreringskugle til kinematisk optimering Længdekompensation i alle akser HIB-køleenhed Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ydelsesaccepttest Transport Idriftsættelse på stedet Oplæring

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Iijdpszuw Eqefx Afreh Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Iiedpfxezw Ukco Afroh Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Isdpfx Afsz D Htgsrjih Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 81100543, Maskinen er klar til brug og har kun været i drift i 3 år siden købet. Enheden var installeret i en produktionslinje til supper i emballage på 220 ml - 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Scanningsbredde: 320 mm Optisk opløsning: 1 pixel = 0,16 mm Nominal spænding: L1/N/PE 230V AC Nominal frekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Tilslutningseffekt: 16 A Beskyttelsesklasse: IP65 Lampe type: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C - 40 °C Iodpfezrh D Sox Afreih Maskinvægt: 420 kg Længde: 1750 mm Dybde: 720 mm Højde: 2290 mm EU-overensstemmelseserklæring Mulighed for at sætte maskinen i drift på stedet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Iodpjzqucfofx Afreih Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Iedeztn Sxepfx Afreih Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Iijdpfx Aezl Uzwefrjh Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Iisdpfjzz Rpcjx Afroh - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig. Isdoz Agv Uepfx Afrjih

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Iedpfx Ajz Agw Esfrjih - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol Iedpoz Ag Rrefx Afrjih - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.